CN217579238U - 一种剑杆织布机的导剑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剑杆织布机技术领域，提出了一种剑杆织布机的导剑装置，包括筘座及设置在筘座上的钢筘，钢筘的出料端设有导剑钩，导剑钩摆动设置在筘座上，导剑钩的摆动方向与筘座摆动方向相同。通过上述技术方案，解决了现有技术中在编织过程中，使用挠性剑杆，导剑钩会破坏碳纤维纱体结构的问题。

Description

一种剑杆织布机的导剑装置

技术领域

本实用新型涉及剑杆织布机技术领域，具体的，涉及一种剑杆织布机的导剑装置。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。

现有的剑杆织机在编织碳纤维时，导剑钩在织造开口过程中，导剑钩会从丝束中***，会将碳纤维丝束中的单纤维挂断，导致断丝增加而无法生产。目前大部分改造为刚性剑杆来生产碳纤维织物。而使用刚性剑杆又会增加装置的占地面积，而这都是本行业的难题。

因此我们亟需一种方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种剑杆织布机的导剑装置，解决了现有技术使用挠性剑杆，导剑钩会破坏碳纤维纱体结构的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种剑杆织布机的导剑装置，包括筘座及设置在所述筘座上的钢筘，所述钢筘的出料端设有导剑钩，所述导剑钩包括，

座体，所述座体摆动设置在所述筘座上，

第一钩体，所述第一钩体沿剑杆运动方向交错设置，所述第一钩体均位于所述座体，顶部，

第二钩体，所述第二钩体沿剑杆运动方向交错设置，所述第二钩体均位于所述座体，底部，所述第一钩体和所述第二钩体沿剑杆运动方向交错设置，所述座体摆动驱动所述第一钩体和所述第二钩体依次位于所述钢筘的出料端，所述导剑钩的摆动方向与所述筘座摆动方向相同。

作为进一步技术方案，还包括，

第一转动件，所述第一转动件与所述导剑钩的摆动轴连接，

连接杆，所述连接杆一端与所述第一转动件偏心铰接，

第二转动件，所述第二转动件偏心转动，所述连接杆另一端与所述第二转动件偏心连接，所述第二转动件转动驱动所述导剑钩摆动。

作为进一步技术方案，所述导剑钩包括，

座体，所述座体摆动设置在所述筘座上，

钩体，若干所述钩体沿剑杆运动方向交错设置，

第一导向座，所述第一导向座设置在所述座体上，所述第一导向座具有第一导向槽，所述第一导向槽的出口端位于所述钩体的进口端。

作为进一步技术方案，还包括，

第二导向座，所述第二导向座设置在所述筘座上，所述第二导向座具有第二导向槽，所述第二导向槽的出口端位于所述第一导向座的进口端，

驱动齿轮，所述驱动齿轮转动设置在所述筘座上，所述驱动齿轮位于所述第二导向槽内，所述驱动齿轮用于驱动所述剑杆。

作为进一步技术方案，还包括，

第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在所述筘座上，所述第一驱动电机的输出端与所述驱动齿轮连接，所述第一驱动电机驱动所述驱动齿轮转动，

第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述筘座上，所述第二驱动电机的输出端与所述第二转动件转动。

作为进一步技术方案，所述筘座具有槽体，所述座***于所述槽体内，所述槽体内壁上具有挡部，所述座体具有限位部，所述座体转动驱动所述限位部与所述挡部抵接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，一种剑杆织布机的导剑装置，包括筘座及设置在筘座上的钢筘，钢筘的出料端设有导剑钩，导剑钩摆动设置在筘座上，导剑钩的摆动方向与筘座摆动方向相同，第一钩体和第二钩体交错设置，因此座体转动会带动第一钩体和第二钩体交换位于钢筘的出料端，使经纱不会受到影响，

工作时，经纱经过钢筘上的间隙，剑杆经过导剑钩带动纬纱运动，实现引纬，钢筘和导剑钩会跟随筘座摆动，在剑杆脱离后，钢筘到达织机前死心位置时，导剑钩的第二钩体替换第一钩体的位置，从而满足下一循环的开口需求，

有益效果，通过第一钩体和第二钩体的转换，使导剑钩既可以对挠性剑带进行导向也不影响经纱丝束。实现碳纤维或其他展宽高性能纤维的挠性剑杆织机生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型导剑钩结构示意图；

图4为本实用新型限位部剖视结构示意图；

图中：1、筘座，2、钢筘，3、导剑钩，4、第一转动件，5、连接杆，6、第二转动件，31、座体，32、第一钩体，33、第一导向座，34、第二钩体，331、第一导向槽，7、第二导向座，71、第二导向槽，8、驱动齿轮，9、第一驱动电机，10、第二驱动电机，311、槽体，312、挡部，313、限位部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了一种剑杆织布机的导剑装置，包括筘座1及设置在所述筘座1上的钢筘2，所述钢筘2的出料端设有导剑钩3，所述导剑钩3包括，

座体31，所述座体31摆动设置在所述筘座1上，

第一钩体32，所述第一钩体32沿剑杆运动方向交错设置，所述第一钩体32均位于所述座体31，顶部，

第二钩体34，所述第二钩体34沿剑杆运动方向交错设置，所述第二钩体34均位于所述座体31底部，所述第一钩体32和所述第二钩体34沿剑杆运动方向交错设置，所述座体31摆动驱动所述第一钩体32和所述第二钩体34依次位于所述钢筘2的出料端，所述导剑钩3的摆动方向与所述筘座1摆动方向相同。

本实施例中，一种剑杆织布机的导剑装置，包括筘座1及设置在筘座1上的钢筘2，钢筘2的出料端设有导剑钩3，导剑钩3摆动设置在筘座1上，导剑钩3的摆动方向与筘座1摆动方向相同，第一钩体32和第二钩体34交错设置，因此座体31转动会带动第一钩体32和第二钩体34交换位于钢筘2的出料端，使经纱不会受到影响，

工作时，经纱经过钢筘2上的间隙，剑杆经过导剑钩3带动纬纱运动，实现引纬，钢筘2和导剑钩3会跟随筘座1摆动，而座体31会在钢筘2上摆动，在剑杆脱离后，钢筘2到达织机前死心位置时，导剑钩3的第二钩体34替换第一钩体32的位置，从而满足下一循环的开口需求，

通过第一钩体32和第二钩体34的转换，使导剑钩3既可以对挠性剑带进行导向也不影响经纱丝束。实现碳纤维或其他展宽高性能纤维的挠性剑杆织机生产。

进一步，还包括，

第一转动件4，所述第一转动件4与所述座体31的摆动轴连接，

连接杆5，所述连接杆5一端与所述第一转动件4偏心铰接，

第二转动件6，所述第二转动件6偏心转动，所述连接杆5另一端与所述第二转动件6偏心连接，所述第二转动件6转动驱动所述座体31摆动。

本实施例中，还包括第一转动件4、连接件和第二转动件6，第一转动件4与座体31的摆动轴连接，连接杆5一端与第一转动件4偏心铰接，第二转动件6偏心运动，连接杆5另一端与第二转动件6偏心连接，第二转动件6转动驱动座体31摆动，工作时，第二转动件6偏心转动，连接杆5与第二转动件6的铰接点会沿第二转动件6的转动轴转动，第二连接杆5另一端会带动第一转动件4沿转动轴摆动，从而带动座体31摆动，通过第一转动件4、连接杆5和第二转动件6可以使第二转动件6的转动输入转化为座体31的往复摆动，使驱动更加稳定，第二转动件6转动一圈后会有停顿，停顿时剑杆穿过第二钩体34实现引纬，当剑杆脱离第二钩体34后，第二转动件6转动从而带动导剑钩3摆动。

进一步，所述导剑钩3还包括，

第一导向座33，所述第一导向座33设置在所述座体31上，所述第一导向座33具有第一导向槽331，所述第一导向槽331的出口端位于所述第一钩体32的进口端。

本实施例中，第一导向槽331的出口端位于所述第一钩体32的进口端，工作时，剑杆通过第一导向槽331进入到第一钩体32上，导向钩的第一钩体32上有凹槽，剑杆通过凹槽进行滑动，当座体31带动第一钩体32向一侧转动，此时剑杆脱离第一导向槽331，当剑杆引纬时，此时剑杆会经过第一导向座33的第一导向槽331进入到第一钩体32或第二钩体内，可以使剑杆运动更加稳定，更加精准。

进一步，还包括，

第二导向座7，所述第二导向座7设置在所述筘座11上，所述第二导向座7具有第二导向槽71，所述第二导向槽71的出口端位于所述第一导向座33的进口端，

驱动齿轮8，所述驱动齿轮8转动设置在所述筘座11上，所述驱动齿轮8位于所述第二导向槽71内，所述驱动齿轮8用于驱动所述剑杆。

本实施例中，还包括第二导向座7和驱动齿轮8，第二导向座7设置在筘座1上，第二导向座7具有第二导向槽71，第二导向槽71的出口端位于第一导向座33的进口端，驱动齿轮8转动设置在筘座1上，驱动齿轮8位于第二导向槽71内，驱动齿轮8用于驱动剑杆，工作时，剑杆可以是挠性剑杆，挠性剑杆通过驱动齿轮8转动带动剑杆运动，驱动齿轮8反向转动，可以将挠性剑杆卷起，第二导向座7不会跟随座体31摆动，因此当座体31和第一导向座33摆动时，剑杆会从第一导向座33脱离，当座体31停止摆动时，驱动齿轮8转动驱动剑杆从第一导向座33进入导剑钩3实现引纬。

进一步，还包括，

第一驱动电机9，所述第一驱动电机9设置在所述筘座11上，所述第一驱动电机9的输出端与所述驱动齿轮8连接，所述第一驱动电机9驱动所述驱动齿轮8转动，

第二驱动电机10，所述第二驱动电机10设置在所述筘座11上，所述第二驱动电机10的输出端与所述第二转动件6连接。

本实施例中，还包括第一驱动电机9和第二驱动电机10，第一驱动电机9设置在筘座1上，第一驱动电机9的输出端u驱动齿轮8连接，第一驱动电机9驱动驱动齿轮8转动，第二驱动电机10设置在筘座1上，第二驱动电机10的输出端与第二转动件6连接，第二驱动电机10驱动第二转动件6转动，通过第二驱动电机10带动第二转动件6转动，从而带动座体31摆动，第二驱动电机10可以更好的控制第二转动件6转动和停止，实现间歇转动，从而带动座体31摆动，第一驱动电机9可以控制驱动齿轮8转动和停止，控制剑杆引纬或回收。

进一步，所述筘座11具有槽体311，所述座体31位于所述槽体311内，所述槽体311内壁上具有挡部312，所述座体31具有限位部313，所述座体31转动驱动所述限位部313与所述挡部312抵接。

本实施例中，筘座1具有槽体311，座体31位于槽体311内，槽体311内壁上具有挡部312，座体31具有限位部313，座体31转动驱动限位部313与挡部312抵接，工作时，因座体31转动后，回摆时需要摆动恢复原位，使剑杆可以从第二导向座7进入第一导向座33，进而进入导剑钩3的第一钩体32上，挡部312和限位部313抵接时，此时座体31回归原位，从而使导剑钩3的第一钩体32、第一导向槽331和第二导向槽71在同一条直线上，限位部313的长度长于第一钩体32和第二钩体34，使第一钩体32和第二钩体34可以通过而挡部无法通过。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剑杆织布机的导剑装置，包括筘座(1)及设置在所述筘座(1)上的钢筘(2)，所述钢筘(2)的出料端设有导剑钩(3)，其特征在于，所述导剑钩(3)包括，

座体(31)，所述座体(31)摆动设置在所述筘座(1)上，

第一钩体(32)，所述第一钩体(32)沿剑杆运动方向交错设置，所述第一钩体(32)均位于所述座体(31)，顶部，

第二钩体(34)，所述第二钩体(34)沿剑杆运动方向交错设置，所述第二钩体(34)均位于所述座体(31)，底部，所述第一钩体(32)和所述第二钩体(34)沿剑杆运动方向交错设置，所述座体(31)摆动驱动所述第一钩体(32)和所述第二钩体(34)依次位于所述钢筘(2)的出料端，所述导剑钩(3)的摆动方向与所述筘座(1)摆动方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种剑杆织布机的导剑装置，其特征在于，还包括，

第一转动件(4)，所述第一转动件(4)与所述导剑钩(3)的摆动轴连接，

连接杆(5)，所述连接杆(5)一端与所述第一转动件(4)偏心铰接，

第二转动件(6)，所述第二转动件(6)偏心转动，所述连接杆(5)另一端与所述第二转动件(6)偏心连接，所述第二转动件(6)转动驱动所述导剑钩(3)摆动。

3.根据权利要求2所述的一种剑杆织布机的导剑装置，其特征在于，所述导剑钩(3)还包括，

第一导向座(33)，所述第一导向座(33)设置在所述座体(31)上，所述第一导向座(33)具有第一导向槽(331)，所述第一导向槽(331)的出口端位于所述第一钩体(32)的进口端。

4.根据权利要求3所述的一种剑杆织布机的导剑装置，其特征在于，还包括，

第二导向座(7)，所述第二导向座(7)设置在所述筘座(1)上，所述第二导向座(7)具有第二导向槽(71)，所述第二导向槽(71)的出口端位于所述第一导向座(33)的进口端，

驱动齿轮(8)，所述驱动齿轮(8)转动设置在所述筘座(1)上，所述驱动齿轮(8)位于所述第二导向槽(71)内，所述驱动齿轮(8)用于驱动所述剑杆。

5.根据权利要求4所述的一种剑杆织布机的导剑装置，其特征在于，还包括，

第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)设置在所述筘座(1)上，所述第一驱动电机(9)的输出端与所述驱动齿轮(8)连接，所述第一驱动电机(9)驱动所述驱动齿轮(8)转动，

第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)设置在所述筘座(1)上，所述第二驱动电机(10)的输出端与所述第二转动件(6)连接。

6.根据权利要求3所述的一种剑杆织布机的导剑装置，其特征在于，所述筘座(1)具有槽体(311)，所述座体(31)位于所述槽体(311)内，所述槽体(311)内壁上具有挡部(312)，所述座体(31)具有限位部(313)，所述座体(31)转动驱动所述限位部(313)与所述挡部(312)抵接。

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