CN217578664U - 一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温*** - Google Patents
一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN217578664U CN217578664U CN202221326580.XU CN202221326580U CN217578664U CN 217578664 U CN217578664 U CN 217578664U CN 202221326580 U CN202221326580 U CN 202221326580U CN 217578664 U CN217578664 U CN 217578664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- auxiliary heater
- heater
- heating
- lateral part
- cooling section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，包括，侧部辅助加热器和顶部辅助加热器，侧部辅助加热器包括对称设置的侧部辅助加热器a与侧部辅助加热器b，顶部辅助加热器包括对称设置的顶部辅助加热器a与顶部辅助加热器b，通过对称设置，保证了玻璃液四周加热的均匀性，侧部辅助加热器与顶部辅助加热器连接并围成一个中空的内部空间，内部空间放置有冷却段铂金本体，侧部辅助加热器外侧设置有侧部保温砖，顶部辅助加热器外侧设置有顶部保温砖，同时在侧部辅助加热器和顶部辅助加热器与冷却段铂金本体之间设置有填充间隙，确保降温过程的可控性，保证合理的降温梯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及基板玻璃制造领域，具体为一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***。
背景技术
基板玻璃是构成液晶面板重要的原材料之一，对面板产品性能的影响十分巨大，面板成品的分辨率、透光度、厚度、重量、可视角度等指标都与所采用的基板玻璃质量密切相关。
基板玻璃属于高温制造领域，其需要通过多一种装备对熔融的玻璃液进行不同工艺的处理，通道冷却段作为基板玻璃生产制造过程中关键装备之一，其主要的功能是实现将高温玻璃液在高质量要求下均匀快速降温，使得高温玻璃液温度能够在有限的时间内达到满足成型供料的条件，现有技术很难满足。
为有效实现冷却段的功能，冷却段通过扁管型结构的设计方式来提升截面散热能力，然后在玻璃液由高温到低温的降温过程中，由于玻璃液在铂金通道内靠近***玻璃液散热较快，靠近内部玻璃液散热较慢，导致冷却段降温的不均匀性，会易致使熔入在玻璃液中的铂铑等异熔物析出，严重会产生条纹缺陷，造成基板玻璃良率降低；同时降温梯度的变化会对基板玻璃成型温度和引出量产生影响，从而影响基板玻璃溢流成型质量以及厚度的均匀性。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，以克服现有技术存在的问题，
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，包括侧部辅助加热器和顶部辅助加热器，侧部辅助加热器包括对称设置的侧部辅助加热器a与侧部辅助加热器b，顶部辅助加热器包括对称设置的顶部辅助加热器a与顶部辅助加热器b，侧部辅助加热器外侧设置有侧部保温砖，顶部辅助加热器外侧设置有顶部保温砖，侧部辅助加热器与顶部辅助加热器连接并围成一个中空的内部空间，所述内部空间放置有冷却段铂金本体，侧部辅助加热器和顶部辅助加热器与冷却段铂金本体之间设置有填充间隙；
优选地，侧部辅助加热器、顶部辅助加热器、侧部保温砖和顶部保温砖的材质均为抗1500℃的等静压氧化铝材质，氧化铝质量分数大于等于98％，等静压氧化铝材质抗热震性能大于等于20次，导热系数小于0.8W/m·k；
优选地，侧部辅助加热器的内侧为半圆弧结构，直径为200mm～250mm；
优选地，侧部辅助加热器的厚度为35mm～45mm，弧形长度为350mm～430mm；
优选地，顶部辅助加热器的厚度为30mm～40mm，宽度为740mm～790mm；
优选地，侧部辅助加热器与顶部辅助加热器内有填埋有加热丝，加热丝材质为铂金，加热丝直径为2.4mm～3.5mm；
优选地，侧部辅助加热器a与侧部辅助加热器b串联成同一个加热回路，顶部辅助加热器a与顶部辅助加热器b为独立加热回路；
优选地，侧部辅助加热器和顶部辅助加热器与冷却段铂金通道之间留有相同距离填充间隙。
优选地，填充间隙宽度为10mm～20mm，填充间隙中填充料为氧化铝粉，氧化铝含量大于等于99％，颗粒大小0.2mm～5mm，热导率0.5W/m·k～1.0W/m·k。
优选地，顶部辅助加热器贴近冷却段铂金本体的一边为有效加热区域，有效加热区域宽度为520mm～560mm，长度为350mm～430mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供了一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，包括侧部辅助加热器和顶部辅助加热器，侧部辅助加热器包括对称设置的侧部辅助加热器a与侧部辅助加热器b，顶部辅助加热器包括对称设置的顶部辅助加热器a与顶部辅助加热器b，通过对称设置，保证了玻璃液四周加热的均匀性，侧部辅助加热器与顶部辅助加热器连接并围成一个中空的内部空间，内部空间放置有冷却段铂金本体，侧部辅助加热器外侧设置有侧部保温砖，顶部辅助加热器外侧设置有顶部保温砖，同时在侧部辅助加热器和顶部辅助加热器与冷却段铂金本体之间设置有填充间隙，确保降温过程的可控性，保证合理的降温梯度。
进一步地，侧部辅助加热器a与侧部辅助加热器b串联成同一个加热回路，顶部辅助加热器a与顶部辅助加热器b为独立加热回路，进一步提高玻璃液加热的均匀性。
附图说明
图1基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温的***结构示意图，
图2是本发明顶部辅助加热器俯视图。
图中，1-侧部辅助加热器、2-侧部保温砖、3-顶部辅助加热器、4-顶部保温砖、5-铂金本体、6-填充间隙、1-1-侧部辅助加热器a、1-2侧部辅助加热器b、3-1-顶部辅助加热器a、3-2-顶部辅助加热器b。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
如图1所示，本实用新型提供了一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，包括侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3，侧部辅助加热器1包括对称设置的侧部辅助加热器a1-1与侧部辅助加热器b1-2，顶部辅助加热器3包括对称设置的顶部辅助加热器a3-1与顶部辅助加热器b3-2，侧部辅助加热器1外侧设置有侧部保温砖2，顶部辅助加热器3外侧设置有顶部保温砖4，侧部辅助加热器1与顶部辅助加热器3连接并围成一个中空的内部空间，内部空间放置有冷却段铂金本体5，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3与冷却段铂金本体5设置有填充间隙6，侧部辅助加热器1、顶部辅助加热器3、侧部保温砖2和顶部保温砖4的材质均为抗1500℃的等静压氧化铝材质，氧化铝含量大于等于98％，抗热震性能大于等于20次，导热系数小于0.8W/m·k，侧部辅助加热器1的厚度为35mm～45mm，弧形长度为350mm～430mm，内侧为半圆弧结构，直径为200mm～250mm，顶部辅助加热器3的厚度为30mm～40mm，宽度为740mm～790mm，顶部辅助加热器3贴近冷却段铂金本体5的一边为有效加热区域，有效加热区域宽度为520mm～560mm，长度为350mm～430mm，有效加热区域宽度为图2两虚线之间的距离，长度为虚线所表示的长度，侧部辅助加热器1与顶部辅助加热器3内填埋有铂金材质的加热丝，加热丝直径为2.4mm～3.5mm，侧部辅助加热器a1-1与侧部辅助加热器b1-2串联成同一个加热回路，顶部辅助加热器a3-1与顶部辅助加热器b3-2为独立加热回路，提高了玻璃液周围温度的均匀性，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3与冷却段铂金通道5之间留有相同距离填充间隙6，填充间隙6宽度为10mm～20mm，填充间隙6中填充料为氧化铝粉，氧化铝含量大于等于99％，颗粒大小0.2mm～5mm，热导率0.5W/m·k～1.0W/m·k，填充间隙6中填充料制作方式为，将氧化铝粉、水玻璃和温水以1:m:n质量比混合，其中m的取值为1～2，n的取值为2～4，水温度控制范围40℃～50℃，烧结温度范围1100℃～1300℃之间。冷却段铂金本体5必须具备有备优良的散热性能，保证了玻璃液再冷却段降温过程中的热均匀性，同时还确保了降温过程的可控性，保证合理的降温梯度，实现了玻璃液的温度满足溢流成型的要求。
工作原理：
玻璃液通过冷却段铂金本体5，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3对玻璃液加热，侧部保温砖2与顶部保温砖4对玻璃液保温，串联成同一个加热回路的侧部辅助加热器a1-1与侧部辅助加热器b1-2和设置为独立加热回路的顶部辅助加热器a3-1与顶部辅助加热器b3-2对玻璃液均匀加热，同时填充间隙6对玻璃液进行保温。
实施例1：
一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，包括侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3，侧部辅助加热器1包括对称设置的侧部辅助加热器a1-1与侧部辅助加热器b1-2，顶部辅助加热器3包括对称设置的顶部辅助加热器a3-1与顶部辅助加热器b3-2，侧部辅助加热器1外侧设置有侧部保温砖2，顶部辅助加热器3外侧设置有顶部保温砖4，侧部辅助加热器1与顶部辅助加热器3连接并围成一个中空的内部空间，内部空间放置有冷却段铂金本体5，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3与冷却段铂金本体5设置有填充间隙6，侧部辅助加热器1、顶部辅助加热器3、侧部保温砖2和顶部保温砖4的材质均为抗1500℃的等静压氧化铝材质，氧化铝含量大于等于98％，抗热震性能大于等于20次，导热系数小于0.8W/m·k，侧部辅助加热器1选用厚度为35mm，弧形长度选用350mm，内侧为半圆弧结构，直径选用200mm，顶部辅助加热器3的厚度为30mm，宽度为740mm，有效加热区域宽度为520mm，长度为350mm侧部辅助加热器1与顶部辅助加热器3内有填埋有铂金材质的加热丝，加热丝直径为2.4mm，侧部辅助加热器a1-1与侧部辅助加热器b1-2串联成同一个加热回路，顶部辅助加热器a3-1与顶部辅助加热器b3-2为独立加热回路，提高了玻璃液周围温度的均匀性，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3与冷却段铂金通道5之间留有相同距离填充间隙6，将氧化铝粉、水玻璃和温水以1:1:2质量比混合，水温度控在40℃，烧结温度为1100℃，填充间隙6宽度为10mm，填充间隙6中填充料为氧化铝粉，氧化铝含量为99％，颗粒大小0.2mm，热导率0.5W/m·k。
工作原理：
玻璃液通过冷却段铂金本体5，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3对玻璃液加热，侧部保温砖2与顶部保温砖4对玻璃液保温，串联成同一个加热回路的侧部辅助加热器a1-1与侧部辅助加热器b1-2和设置为独立加热回路的顶部辅助加热器a3-1与顶部辅助加热器b3-2对玻璃液均匀加热，同时填充间隙6对玻璃液进行保温。
实施例2：
一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，包括侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3，侧部辅助加热器1包括对称设置的侧部辅助加热器a1-1与侧部辅助加热器b1-2，顶部辅助加热器3包括对称设置的顶部辅助加热器a3-1与顶部辅助加热器b3-2，侧部辅助加热器1外侧设置有侧部保温砖2，顶部辅助加热器3外侧设置有顶部保温砖4，侧部辅助加热器1与顶部辅助加热器3连接并围成一个中空的内部空间，内部空间放置有冷却段铂金本体5，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3与冷却段铂金本体5设置有填充间隙6，侧部辅助加热器1、顶部辅助加热器3、侧部保温砖2和顶部保温砖4的材质均为抗1500℃的等静压氧化铝材质，氧化铝含量大于等于98％，抗热震性能大于等于20次，导热系数小于0.8W/m·k，侧部辅助加热器1选用厚度为45mm，弧形长度选用430mm，内侧为半圆弧结构，直径选用250mm，顶部辅助加热器3的厚度为40mm，宽度为790mm，有效加热区域宽度为560mm，长度为430mm侧部辅助加热器1与顶部辅助加热器3内有填埋有铂金材质的加热丝，加热丝直径为3.5mm，侧部辅助加热器a1-1与侧部辅助加热器b1-2串联成同一个加热回路，顶部辅助加热器a3-1与顶部辅助加热器b3-2为独立加热回路，提高了玻璃液周围温度的均匀性，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3与冷却段铂金通道5之间留有相同距离填充间隙6，将氧化铝粉、水玻璃和温水以1:2:4质量比混合，水温度控在50℃，烧结温度为1300℃，填充间隙6宽度为20mm，填充间隙6中填充料为氧化铝粉，氧化铝含量为99.5％，颗粒大小5mm，热导率1.0W/m·k。
工作原理：
玻璃液通过冷却段铂金本体5，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3对玻璃液加热，侧部保温砖2与顶部保温砖4对玻璃液保温，串联成同一个加热回路的侧部辅助加热器a1-1与侧部辅助加热器b1-2和设置为独立加热回路的顶部辅助加热器a3-1与顶部辅助加热器b3-2对玻璃液均匀加热，同时填充间隙6对玻璃液进行保温。
实施例3：
一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，包括侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3，侧部辅助加热器1包括对称设置的侧部辅助加热器a1-1与侧部辅助加热器b1-2，顶部辅助加热器3包括对称设置的顶部辅助加热器a3-1与顶部辅助加热器b3-2，侧部辅助加热器1外侧设置有侧部保温砖2，顶部辅助加热器3外侧设置有顶部保温砖4，侧部辅助加热器1与顶部辅助加热器3连接并围成一个中空的内部空间，内部空间放置有冷却段铂金本体5，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3与冷却段铂金本体5设置有填充间隙6，侧部辅助加热器1、顶部辅助加热器3、侧部保温砖2和顶部保温砖4的材质均为抗1500℃的等静压氧化铝材质，氧化铝含量大于等于98％，抗热震性能大于等于20次，导热系数小于0.8W/m·k，侧部辅助加热器1选用厚度为38mm，弧形长度选用380mm，内侧为半圆弧结构，直径选用230mm，顶部辅助加热器3的厚度为33mm，宽度为760mm，有效加热区域宽度为530mm，长度为390mm侧部辅助加热器1与顶部辅助加热器3内有填埋有铂金材质的加热丝，加热丝直径为3mm，侧部辅助加热器a1-1与侧部辅助加热器b1-2串联成同一个加热回路，顶部辅助加热器a3-1与顶部辅助加热器b3-2为独立加热回路，提高了玻璃液周围温度的均匀性，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3与冷却段铂金通道5之间留有相同距离填充间隙6，将氧化铝粉、水玻璃和温水以1:1:2质量比混合，水温度控在40℃，烧结温度为1100℃，填充间隙6宽度为14mm，填充间隙6中填充料为氧化铝粉，氧化铝含量为99.3％，颗粒大小2.4mm，热导率0.8W/m·k。
工作原理：
玻璃液通过冷却段铂金本体5，侧部辅助加热器1和顶部辅助加热器3对玻璃液加热，侧部保温砖2与顶部保温砖4对玻璃液保温，串联成同一个加热回路的侧部辅助加热器a1-1与侧部辅助加热器b1-2和设置为独立加热回路的顶部辅助加热器a3-1与顶部辅助加热器b3-2对玻璃液均匀加热，同时填充间隙6对玻璃液进行保温。
尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。
Claims (10)
1.一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，其特征在于，包括侧部辅助加热器(1)和顶部辅助加热器(3)，所述侧部辅助加热器(1)包括对称设置的侧部辅助加热器a(1-1)与侧部辅助加热器b(1-2)，所述顶部辅助加热器(3)包括对称设置的顶部辅助加热器a(3-1)与顶部辅助加热器b(3-2)，侧部辅助加热器(1)外侧设置有侧部保温砖(2)，顶部辅助加热器(3)外侧设置有顶部保温砖(4)，所述侧部辅助加热器(1)与顶部辅助加热器(3)连接并围成一个中空的内部空间，所述内部空间放置有铂金本体(5)，侧部辅助加热器(1)和顶部辅助加热器(3)与铂金本体(5)之间设置有填充间隙(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，其特征在于，所述侧部辅助加热器(1)、顶部辅助加热器(3)、侧部保温砖(2)和顶部保温砖(4)的材质均为抗1500℃的等静压氧化铝材质，等静压氧化铝材质抗热震性能大于等于20次，导热系数小于0.8W/m·k。
3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，其特征在于，所述侧部辅助加热器(1)的内侧为半圆弧结构，直径为200mm～250mm。
4.根据权利要求3所述的一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，其特征在于，所述侧部辅助加热器(1)的厚度为35mm～45mm，弧形长度为350mm～430mm。
5.根据权利要求1所述的一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，其特征在于，所述顶部辅助加热器(3)的厚度为30mm～40mm，宽度为740mm～790mm。
6.根据权利要求1所述的一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，其特征在于，所述侧部辅助加热器(1)与顶部辅助加热器(3)内有填埋有加热丝，加热丝材质为铂金，加热丝直径为2.4mm～3.5mm。
7.根据权利要求6所述的一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，其特征在于，所述侧部辅助加热器a(1-1)与侧部辅助加热器b(1-2)串联成同一个加热回路，顶部辅助加热器a(3-1)与顶部辅助加热器b(3-2)为独立加热回路。
8.根据权利要求1所述的一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，其特征在于，所述侧部辅助加热器(1)和顶部辅助加热器(3)与铂金本体(5)之间留有相同距离填充间隙(6)。
9.根据权利要求1所述的一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，其特征在于，所述填充间隙(6)宽度为10mm～20mm，填充间隙(6)中填充料为氧化铝粉，氧化铝含量大于等于99％，颗粒大小0.2mm～5mm，热导率0.5W/m·k～1.0W/m·k。
10.根据权利要求1所述的一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***，其特征在于，所述顶部辅助加热器(3)贴近铂金本体(5)的一边为有效加热区域，有效加热区域宽度为520mm～560mm，长度为350mm～430mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221326580.XU CN217578664U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221326580.XU CN217578664U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217578664U true CN217578664U (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83527707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221326580.XU Active CN217578664U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217578664U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114873904A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-09 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***及方法 |
-
2022
- 2022-05-30 CN CN202221326580.XU patent/CN217578664U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114873904A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-09 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217578664U (zh) | 一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温*** | |
| CN109797273B (zh) | 一种棒状材料梯度热处理装置及热处理方法 | |
| CN102699328B (zh) | 一种大型钼电极的制作工艺 | |
| CN103966657B (zh) | 一种多晶硅和准单晶硅铸锭炉及其使用方法 | |
| CN201660544U (zh) | 一种铂金通道的电加热结构 | |
| CN202430110U (zh) | 一种控制平板玻璃成型温度场的装置 | |
| TW201335445A (zh) | 製造單晶矽的方法 | |
| CN107010813A (zh) | 成型区温度可调的坩埚升降式石英玻璃连熔炉 | |
| CN202785966U (zh) | 一种控制平板玻璃成型温度场的装置 | |
| CN206375813U (zh) | 无接触式石英棒、石英管拉制装置 | |
| CN206666673U (zh) | 一种多工位坩埚下降炉 | |
| CN206970453U (zh) | 成型区温度可调的坩埚升降式石英玻璃连熔炉 | |
| CN1322172C (zh) | 一种纯静态双加热温梯法晶体生长装置 | |
| CN114873904A (zh) | 一种基板玻璃冷却段通道辅助加热和保温***及方法 | |
| CN102787350B (zh) | 下降法生长500-1000mm长锗酸铋晶体的装置与方法 | |
| CN107176783B (zh) | 玻璃成型炉 | |
| CN110282864B (zh) | 连续式玻璃增强方法及装置 | |
| CN208802984U (zh) | 一种感应式加热石英玻璃连熔炉 | |
| CN207313424U (zh) | 一种可减少管材偏壁的石英连熔炉 | |
| CN206520137U (zh) | 一种硫化机加热结构 | |
| CN106283182B (zh) | 一种多晶硅铸锭工艺 | |
| CN104651924B (zh) | 管式生长炉 | |
| CN202968759U (zh) | 一种磷化铟生长材料烘烤炉 | |
| CN103319072B (zh) | 一种电熔连续法生产4.0高硼硅玻璃管工艺 | |
| CN111472043A (zh) | 一种用于制备管状晶体材料的加热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |