CN217578109U - 一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，包括吊具、钢结构连廊、钢绞线和液压提升器本体，所述吊具的顶部焊接连接有钢结构连廊，所述吊具的内部固定安装有钢绞线，所述钢绞线的一端固定连接有液压提升器本体，所述钢绞线的一端贯穿钢结构连廊的内部并延伸至吊具的内部，所述液压提升器本体通过钢绞线与吊具相连，所述吊具包括内衬板、外支撑板和吊孔。该提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，在使用时不仅提升架高度不受限制，也不存在高空补杆作业，方便快捷，同时，焊缝只需角焊缝即可，无需做到坡口全熔透一级焊缝，工作量小，经济性好，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点。
背景技术
同步液压提升在建筑施工中已经成为一种成熟的施工方法，其中的提升下吊点设置在被提升结构上，对于平面桁架组成的被提升结构，通常有2种做法：
(1)下吊点设置在上弦杆顶面，此时，为了保证提升到位时，被提升结构处于可调节状态，要求提升架底面与下吊点之间的钢丝绳剩余长度不小于1.5m，因此，提升架高度必须超过结构顶面至少1.5m，提升架的稳定性不易保证，且经济性不佳。
(2)下吊点设置在下弦杆顶面，此时，为了钢丝绳能从提升架顺利到达下弦杆上的吊点内，需要将吊点以上的杆件拆除，待被提升结构提升到位后，再继续高空补装拆除的杆件。此时，高空补杆需要大量的临时措施和人工作业量，且安全性低。
本实用新型提出了一种“提升架不受限的扁担梁式提升下吊点”，有效地解决了上述2种做法存在的弊端，不仅提升架高度不受限制，也不存在高空补杆作业，方便快捷，同时，焊缝只需角焊缝即可，不像上述2种做法需要做坡口全熔透一级焊缝，作量小，经济性好，安全可靠。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，具备不仅提升架高度不受限制，也不存在高空补杆作业，方便快捷，同时，焊缝只需角焊缝即可，不像上述2种做法需要做坡口全熔透一级焊缝，工作量小，经济性好，安全可靠等优点，解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述不仅提升架高度不受限制，也不存在高空补杆作业，方便快捷，同时，焊缝只需角焊缝即可，不像上述2种做法需要做坡口全熔透一级焊缝，工作量小，经济性好，安全可靠的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，包括吊具、钢结构连廊、钢绞线和液压提升器本体，所述吊具的顶部焊接连接有钢结构连廊，所述吊具的内部固定安装有钢绞线；
所述钢绞线的一端固定连接有液压提升器本体，所述钢绞线的一端贯穿钢结构连廊的内部并延伸至吊具的内部，所述液压提升器本体通过钢绞线与吊具相连，可以使得该装置在使用时不仅提升架高度不受限制，也不存在高空补杆作业，方便快捷，同时，焊缝只需角焊缝即可，无需做到坡口全熔透一级焊缝，工作量小，经济性好，安全可靠。
优选的，所述吊具包括内衬板、外支撑板和吊孔，所述内衬板的顶部固定安装有外支撑板，所述内衬板的内部开设有吊孔，吊具通过内衬板和外支撑板焊接而成，方便使用者制作。
优选的，所述内衬板和外支撑板为垂直分布，且内衬板和外支撑板各设置有两个，且两个外支撑板彼此之间相互平行，使得内衬板和外支撑板焊接成的吊具在托住钢结构连廊是具有较好的承重能力。
优选的，所述吊孔居中开设于内衬板的内部，且所述吊孔的内壁与钢绞线的外壁贴合连接，便于使用者将钢绞线和吊具之间进行连接。
优选的，所述钢结构连廊包括下弦杆、连接杆、稳定杆和上弦杆，所述下弦杆的顶部焊接连接有连接杆，所述连接杆的一端焊接连接有上弦杆，所述上弦杆的底部焊接连接有稳定杆，通过下弦杆、连接杆、稳定杆和上弦杆之间彼此进行焊接，方便使用者来对钢结构连廊进行制作。
优选的，所述稳定杆的底端与下弦杆的顶部焊接连接，所述稳定杆倾斜设置于下弦杆和上弦杆之间，使得焊接成的钢结构连廊具有较好的承重能力。
优选的，所述钢绞线的数量为四个，且每两个钢绞线为一组，每组钢绞线以钢结构连廊的水平中线为对称轴对称设置，使得钢结构连廊在提升的过程中更加的平稳。
优选的，所述吊具通过内衬板和钢结构连廊的下弦杆焊接连接，便于将吊具和钢结构连廊之间进行连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，具备以下有益效果：
1、该提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，通过吊具、钢结构连廊、钢绞线和液压提升器本体的相互配合，可以使得该装置在使用时不仅提升架高度不受限制，也不存在高空补杆作业，方便快捷，同时，焊缝只需角焊缝即可，无需做到坡口全熔透一级焊缝，工作量小，经济性好，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型左视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型吊具结构示意图；
图5为本实用新型钢结构连廊结构示意图。
图中：1、吊具；2、钢结构连廊；3、钢绞线；4、液压提升器本体；101、内衬板；102、外支撑板；103、吊孔；201、下弦杆；202、连接杆；203、稳定杆；204、上弦杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点的较佳实施例如图1至图5所示：一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，包括吊具1、钢结构连廊2、钢绞线3和液压提升器本体4，吊具1的顶部焊接连接有钢结构连廊2，吊具1的内部固定安装有钢绞线3；
钢绞线3的一端固定连接有液压提升器本体4，钢绞线3的一端贯穿钢结构连廊2的内部并延伸至吊具1的内部，液压提升器本体4通过钢绞线3与吊具1相连，可以使得该装置在使用时不仅提升架高度不受限制，也不存在高空补杆作业，方便快捷，同时，焊缝只需角焊缝即可，无需做到坡口全熔透一级焊缝，工作量小，经济性好，安全可靠。
本实施例中，吊具1包括内衬板101、外支撑板102和吊孔103，内衬板101的顶部固定安装有外支撑板102，内衬板101的内部开设有吊孔103，吊具1通过内衬板101和外支撑板102焊接而成，方便使用者制作。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点的较佳实施例如图1至图5所示：内衬板101和外支撑板102为垂直分布，且内衬板101和外支撑板102各设置有两个，且两个外支撑板102彼此之间相互平行，使得内衬板101和外支撑板102焊接成的吊具1在托住钢结构连廊2是具有较好的承重能力，吊孔103居中开设于内衬板101的内部，且吊孔103的内壁与钢绞线3的外壁贴合连接，便于使用者将钢绞线3和吊具1之间进行连接。
本实施例中，钢结构连廊2包括下弦杆201、连接杆202、稳定杆203和上弦杆204，下弦杆201的顶部焊接连接有连接杆202，连接杆202的一端焊接连接有上弦杆204，上弦杆204的底部焊接连接有稳定杆203，通过下弦杆201、连接杆202、稳定杆203和上弦杆204之间彼此进行焊接，方便使用者来对钢结构连廊2进行制作。
进一步的，稳定杆203的底端与下弦杆201的顶部焊接连接，稳定杆203倾斜设置于下弦杆201和上弦杆204之间，使得焊接成的钢结构连廊2具有较好的承重能力。
更进一步的，钢绞线3的数量为四个，且每两个钢绞线3为一组，每组钢绞线3以钢结构连廊2的水平中线为对称轴对称设置，使得钢结构连廊2在提升的过程中更加的平稳。
除此之外，吊具1通过内衬板101和钢结构连廊2的下弦杆201焊接连接，便于将吊具1和钢结构连廊2之间进行连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，根据钢结构连廊2的平面位置，在地面上进行钢结构连廊2的拼装焊接，根据上吊点在地面的投影画好下吊点位置，将吊具1焊接在桁架的下弦杆201上，将所有吊具1制作加工，焊接在下弦杆201吊点位置上，将钢绞线3与液压提升器本体4和吊具1连接，各项工作准备就绪后，通过钢绞线3提升吊具1进而整体提升钢结构连廊2。
综上所述，该提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，该装置在使用时不仅提升架高度不受限制，也不存在高空补杆作业，方便快捷，同时，焊缝只需角焊缝即可，无需做到坡口全熔透一级焊缝，工作量小，经济性好，安全可靠。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，包括吊具(1)、钢结构连廊(2)、钢绞线(3)和液压提升器本体(4)，其特征在于：所述吊具(1)的顶部焊接连接有钢结构连廊(2)，所述吊具(1)的内部固定安装有钢绞线(3)；
所述钢绞线(3)的一端固定连接有液压提升器本体(4)，所述钢绞线(3)的一端贯穿钢结构连廊(2)的内部并延伸至吊具(1)的内部，所述液压提升器本体(4)通过钢绞线(3)与吊具(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，其特征在于：所述吊具(1)包括内衬板(101)、外支撑板(102)和吊孔(103)，所述内衬板(101)的顶部固定安装有外支撑板(102)，所述内衬板(101)的内部开设有吊孔(103)。
3.根据权利要求2所述的一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，其特征在于：所述内衬板(101)和外支撑板(102)为垂直分布，且内衬板(101)和外支撑板(102)各设置有两个，且两个外支撑板(102)彼此之间相互平行。
4.根据权利要求2所述的一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，其特征在于：所述吊孔(103)居中开设于内衬板(101)的内部，且所述吊孔(103)的内壁与钢绞线(3)的外壁贴合连接。
5.根据权利要求2所述的一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，其特征在于：所述钢结构连廊(2)包括下弦杆(201)、连接杆(202)、稳定杆(203)和上弦杆(204)，所述下弦杆(201)的顶部焊接连接有连接杆(202)，所述连接杆(202)的一端焊接连接有上弦杆(204)，所述上弦杆(204)的底部焊接连接有稳定杆(203)。
6.根据权利要求5所述的一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，其特征在于：所述稳定杆(203)的底端与下弦杆(201)的顶部焊接连接，所述稳定杆(203)倾斜设置于下弦杆(201)和上弦杆(204)之间。
7.根据权利要求1所述的一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，其特征在于：所述钢绞线(3)的数量为四个，且每两个钢绞线(3)为一组，每组钢绞线(3)以钢结构连廊(2)的水平中线为对称轴对称设置。
8.根据权利要求5所述的一种提升架高度不受限的扁担梁式提升下吊点，其特征在于：所述吊具(1)通过内衬板(101)和钢结构连廊(2)的下弦杆(201)焊接连接。
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