CN206188193U - 一种预制管廊脱模用起吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制管廊脱模用起吊架，其包括两组起吊部件、斜梁、方形框架梁及两块盖板；斜梁设置在方形框架梁的对角线位置，斜梁交叉处的上下侧分别覆盖连接有两块盖板；第一组起吊部件包括四个第一起吊连接元件，第二组起吊部件包括四个第二起吊连接元件，四个第一、第二起吊连接元件分别设置于方形框架梁的上下侧的四个角；每个第一和第二起吊连接元件包括第一和第二起吊板；每个第一、第二起吊板均设置有连接吊钩的通孔，每个第一起吊板的中心轴线与其所在角的方形框架梁的对角线垂直，每个第二起吊板的中心轴线与其所在角的方形框架梁的对角线成45度夹角。本实用新型结构简单，起吊过程中能保持平衡，安全可靠、工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种预制管廊脱模用起吊架。
背景技术
目前人工浇筑生产过程中，构件需要脱模时，通常采用人工拆卸模具，再进行生产还需要重新安装模具，不仅费时费力，增加了工人的劳动强度，还降低了生产效率。另外即使使用起吊设备进行脱模，但现有技术是应用一般的吊机套入钢丝绳进行起吊，其缺陷是起吊中，钢丝绳比较滑，容易在起吊时出现滑动，严重时易导致伤人事故，满足不了理想的应用效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单、能提高脱模效率的预制管廊脱模用起吊架。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种预制管廊脱模用起吊架，其包括第一组起吊部件、第二组起吊部件，斜梁、方形框架梁及两块盖板；所述斜梁设置在所述方形框架梁的对角线位置，所述斜梁交叉处的上下侧分别覆盖连接有所述两块盖板；第一组起吊部件包括四个第一起吊连接元件，第二组起吊部件包括四个第二起吊连接元件，四个第一起吊连接元件和四个第二起吊连接元件分别设置于所述方形框架梁的上侧的四个角和下侧的四个角；每个第一起吊连接元件包括第一起吊板；每个第二起吊连接元件包括第二起吊板；每个第一起吊板和每个第二起吊板均设置有连接吊钩的通孔，每个第一起吊板的中心轴线与其所在角的方形框架梁的对角线垂直，每个第二起吊板的中心轴线与其所在角的方形框架梁的对角线成45度夹角。
上述方案中，所述每个第一起吊连接元件还包括两个支撑固定所述第一起吊板的第一支撑板，所述每个第二起吊连接元件还包括两个支撑固定所述第二起吊板的第二支撑板。
上述方案中，两个第一支撑板相互平行，两个第一支撑板与第一起吊板垂直，两个第二支撑板相互平行，两个第二支撑板与第二起吊板垂直。
上述方案中，每个第一起吊板和每个第二起吊板均为三角形。
上述方案中，所述四个第一起吊连接元件和四个第二起吊连接元件对应设置在方形框架梁的上侧和下侧的相同位置。
本实用新型所取得的有益效果为：本实用新型结构简单，由此吊起和运输，使运输过程更加方便，另由于对称设置吊板，使起吊过程中保持平衡，具有操作简单方便，安全可靠、工作效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型的预制管廊脱模用起吊架的立体示意图。
图2为图1的仰视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1的主视图。
图5为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图5所示，其为本实用新型实施例提供的一种预制管廊脱模用起吊架，其包括第一组起吊部件、第二组起吊部件，斜梁3、方形框架梁2及两块盖板4。斜梁3设置在方形框架梁2的对角线位置，斜梁3交叉处的上下侧分别覆盖连接两块盖板4。第一组起吊部件包括四个第一起吊连接元件1，第二组起吊部件包括四个第二起吊连接元件5，四个第一起吊连接元件1和四个第二起吊连接元件5分别设置于所述方形框架梁2的上侧的四个角和下侧的四个角；每个第一起吊连接元件包括第一起吊板6；每个第二起吊连接元件包括第二起吊板8；每个第一起吊板6和每个第二起吊板8均设置有连接吊钩的通孔，每个第一起吊板5的中心轴线与其所在角的方形框架梁的对角线垂直，每个第二起吊板8的中心轴线与其所在角的方形框架梁的对角线成45度夹角。
每个第一起吊连接元件1还包括两个支撑固定第一起吊板6的第一支撑板7，每个第二起吊连接元件还包括两个支撑固定所述第二起吊板8的第二支撑板9。两个第一支撑板7相互平行，两个第一支撑板7与第一起吊板6垂直，两个第二支撑板9相互平行，两个第二支撑板9与第二起吊板8垂直。
在本实施例中,每个第一起吊板6和每个第二起吊板8均为三角形。第一支撑板7和第二支撑板9为五边形钢片。
四个第一起吊连接元件1和四个第二起吊连接元件5对应设置在方形框架梁2的上侧和下侧的相同位置。第一起吊板6和第二起吊板与方形框架梁2的连接是通过第一支撑板7和第二支撑板9支撑进行焊接固定。
第一起吊板6和第二起吊板8在方形框架梁2的上下侧设置虽在同一位置但方式不同，在吊臂一侧的第一起吊板6的中心轴线与其所在角的方形框架梁的对角线垂直，这是考虑到四角的钢绞线最终汇聚到吊臂从而导致钢绞线倾斜，而第一起吊板6的放置方式方便吊钩的安装和起吊，符合受力方向，下侧吊装构件的第二起吊板8的中心轴线与其所在角的方形框架梁的对角线成45度夹角，这样便于管廊的四周吊装孔的对应吊钩垂直安装起吊。
本实用新型结构简单，由此吊起和运输，使运输过程更加方便，另由于对称设置吊板，使起吊过程中保持平衡，具有操作简单方便，安全可靠、工作效率高等优点。
Claims (5)
1.一种预制管廊脱模用起吊架，其特征在于，其包括第一组起吊部件、第二组起吊部件，斜梁、方形框架梁及两块盖板；所述斜梁设置在所述方形框架梁的对角线位置，所述斜梁交叉处的上下侧分别覆盖连接有所述两块盖板；第一组起吊部件包括四个第一起吊连接元件，第二组起吊部件包括四个第二起吊连接元件，四个第一起吊连接元件和四个第二起吊连接元件分别设置于所述方形框架梁的上侧的四个角和下侧的四个角；每个第一起吊连接元件包括第一起吊板；每个第二起吊连接元件包括第二起吊板；每个第一起吊板和每个第二起吊板均设置有连接吊钩的通孔，每个第一起吊板的中心轴线与其所在角的方形框架梁的对角线垂直，每个第二起吊板的中心轴线与其所在角的方形框架梁的对角线成45度夹角。
2.如权利要求1所述的预制管廊脱模用起吊架，其特征在于，所述每个第一起吊连接元件还包括两个支撑固定所述第一起吊板的第一支撑板，所述每个第二起吊连接元件还包括两个支撑固定所述第二起吊板的第二支撑板。
3.如权利要求1所述的预制管廊脱模用起吊架，其特征在于，两个第一支撑板相互平行，两个第一支撑板与第一起吊板垂直，两个第二支撑板相互平行，两个第二支撑板与第二起吊板垂直。
4.如权利要求1所述的预制管廊脱模用起吊架，其特征在于，每个第一起吊板和每个第二起吊板均为三角形。
5.如权利要求1所述的预制管廊脱模用起吊架，其特征在于，所述四个第一起吊连接元件和四个第二起吊连接元件对应设置在方形框架梁的上侧和下侧的相同位置。
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|---|---|---|---|---|
| CN108483222A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-04 | 安徽知之信息科技有限公司 | 一种机器人运输吊架 |
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