CN217573768U - 一种软胶圈的精确定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软胶圈的精确定位结构，涉及软胶圈加工技术领域，现提出以下方案，包括支撑板，支撑板的上安装有支撑组件、下模具、限位组件、冲压机构和导向组件；支撑组件包括安装在支撑板底端四角处的四根支撑杆，四根支撑杆的底端连接有底板；限位组件包括通过升降架安装在支撑板上方的限位板，限位板上开设有限位孔；下模具的顶部位于限位孔中。本实用新型中，液压伸缩杆推动连接板向下运动，继而带动冲压板向下移动，使得上模具在限位孔的位置对冲压槽上的材料进行冲压，形成软胶圈，冲压板向下移动时，带动T型卡块沿着T型槽向下移动，保证了冲压板的稳定性，对上模具进行精确定位，保证了软胶圈的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及软胶圈加工技术领域，尤其涉及一种软胶圈的精确定位结构。
背景技术
软胶圈一般用作密封部件，软胶圈在生产过程进行冲压作业时，如果是依靠人工来完成，不仅工作量大，而且切割的橡胶圈也会工作量大，而且型号不均匀，使得生产效率也很低下。
在现有技术中，利用冲压设备对软胶圈进行冲压时，可能会存在冲压稳定的情况，若冲压模具发生晃动，冲压过程发生偏差，则会影响橡胶圈的精度，因此，现提供一种软胶圈的精确定位结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软胶圈的精确定位结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种软胶圈的精确定位结构，包括支撑板，所述支撑板的上安装有支撑组件、下模具、限位组件、冲压机构和导向组件；
所述支撑组件包括安装在支撑板底端四角处的四根支撑杆，四根支撑杆的底端连接有底板；
所述限位组件包括通过升降架安装在支撑板上方的限位板，限位板上开设有限位孔；
所述下模具的顶部位于限位孔中，所述下模具的顶端开设有冲压槽；
所述冲压组件包括通过支架安装在支撑板上方的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有连接板，连接板的下方通过缓冲组件安装有冲压板，所述冲压板的底端安装有与冲压槽相适配的上模具；
所述导向组件包括安装在支撑板顶端两侧的导向杆，两根导向杆相对的一侧均开设有T型槽，所述冲压板的两端均安装有T型卡块，两个T型卡块通过滑动配合的方式分别与两条T型槽卡接。
优选的，所述升降架包括对称插接在支撑板上的两根活动杆，两根活动杆的底端连接有连接杆，连接杆的底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端连接在底板的顶端，两根活动杆的顶端分别连接在限位板的底端两侧。
优选的，所述支架包括安装在支撑板顶端的固定杆，两根固定杆的顶端安装有顶板，所述液压伸缩杆的安装在顶板的底端。
优选的，所述液压伸缩杆设置有两根，两根液压伸缩杆对称安装在顶板的底端。
优选的，所述缓冲组件包括焊接在连接杆顶端两侧的活动柱，两根活动柱的顶端均贯穿至连接板的上方，且两根活动柱的顶端均螺接有挡块，两根活动柱位于连接杆和连接板之间的部分均套有弹簧。
优选的，所述下模具、限位孔、上模具均设置有五个，五个下模具的顶部分别位于四个限位孔中，且五个下模具的顶端均开设有冲压槽。
本实用新型的有益效果为：
1、液压伸缩杆推动连接板向下运动，继而带动冲压板向下移动，使得上模具在限位孔的位置对冲压槽上的材料进行冲压，形成软胶圈，冲压板向下移动时，带动T型卡块沿着T型槽向下移动，保证了冲压板的稳定性，对上模具进行精确定位，保证了软胶圈的精度。
2、在冲压过程中，连接杆会挤压弹簧，可对上模具起到缓冲作用，较大程度降低上模具受损的程度，保证上模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种软胶圈的精确定位结构的第一视角的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种软胶圈的精确定位结构的第二视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种软胶圈的精确定位结构的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种软胶圈的精确定位结构的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑板；2、固定杆；3、液压伸缩杆；4、连接板；5、冲压板；6、顶板；7、导向杆；8、底板；9、电动伸缩杆；10、支撑杆；11、限位板；12、连接杆；13、活动杆；14、活动柱；15、弹簧；16、T型卡块；17、T型槽；18、挡块；19、下模具；20、冲压槽；21、限位孔；22、上模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-4，一种软胶圈的精确定位结构，包括支撑板1，支撑板1的上安装有支撑组件、下模具19、限位组件、冲压机构和导向组件；
支撑组件包括安装在支撑板1底端四角处的四根支撑杆10，四根支撑杆10的底端连接有底板8，对支撑板1起到稳定的支撑作用；
限位组件包括通过升降架安装在支撑板1上方的限位板11，限位板11上开设有限位孔21；
下模具19的顶部位于限位孔21中，下模具19的顶端开设有冲压槽20；
冲压组件包括通过支架安装在支撑板1上方的液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底端安装有连接板4，连接板4的下方通过缓冲组件安装有冲压板5，冲压板5的底端安装有与冲压槽20相适配的上模具22；
液压伸缩杆3推动连接板4向下运动，继而带动冲压板5向下移动，使得上模具22在限位孔21的位置对冲压槽20上的材料进行冲压，形成软胶圈。
导向组件包括安装在支撑板1顶端两侧的导向杆7，两根导向杆7相对的一侧均开设有T型槽17，冲压板5的两端均安装有T型卡块16，两个T型卡块16通过滑动配合的方式分别与两条T型槽17卡接，冲压板5向下移动时，带动T型卡块16沿着T型槽17向下移动，保证了冲压板5的稳定性，对上模具22进行精确定位，保证了软胶圈的精度。
实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
升降架包括对称插接在支撑板1上的两根活动杆13，两根活动杆13的底端连接有连接杆12，连接杆12的底端安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底端连接在底板8的顶端，两根活动杆13的顶端分别连接在限位板11的底端两侧，通过电动伸缩杆9向上推动连接杆12，使得两根活动杆13带动限位板11向上移动，继而使得限位孔21离开下模具19，从而方便将成型的软胶圈从下模具19取下。
实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
支架包括安装在支撑板1顶端的固定杆2，两根固定杆2的顶端安装有顶板6，液压伸缩杆3的安装在顶板6的底端，液压伸缩杆3设置有两根，两根液压伸缩杆3对称安装在顶板6的底端，保证液压伸缩杆3的稳定性。
实施例4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
缓冲组件包括焊接在连接杆12顶端两侧的活动柱14，两根活动柱14的顶端均贯穿至连接板4的上方，且两根活动柱14的顶端均螺接有挡块18，两根活动柱14位于连接杆12和连接板4之间的部分均套有弹簧15，在冲压过程中，连接杆12会挤压弹簧15，可对上模具14起到缓冲作用，较大程度降低上模具14受损的程度，保证上模具22的使用寿命。
实施例5，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
下模具19、限位孔21、上模具22均设置有五个，五个下模具19的顶部分别位于四个限位孔21中，且五个下模具19的顶端均开设有冲压槽20，可提高软胶圈的生产速度，提高产量。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种软胶圈的精确定位结构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的上安装有支撑组件、下模具(19)、限位组件、冲压组件和导向组件；
所述支撑组件包括安装在支撑板(1)底端四角处的四根支撑杆(10)，四根支撑杆(10)的底端连接有底板(8)；
所述限位组件包括通过升降架安装在支撑板(1)上方的限位板(11)，限位板(11)上开设有限位孔(21)；
所述下模具(19)的顶部位于限位孔(21)中，所述下模具(19)的顶端开设有冲压槽(20)；
所述冲压组件包括通过支架安装在支撑板(1)上方的液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底端安装有连接板(4)，连接板(4)的下方通过缓冲组件安装有冲压板(5)，所述冲压板(5)的底端安装有与冲压槽(20)相适配的上模具(22)；
所述导向组件包括安装在支撑板(1)顶端两侧的导向杆(7)，两根导向杆(7)相对的一侧均开设有T型槽(17)，所述冲压板(5)的两端均安装有T型卡块(16)，两个T型卡块(16)通过滑动配合的方式分别与两条T型槽(17)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种软胶圈的精确定位结构，其特征在于，所述升降架包括对称插接在支撑板(1)上的两根活动杆(13)，两根活动杆(13)的底端连接有连接杆(12)，连接杆(12)的底端安装有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的底端连接在底板(8)的顶端，两根活动杆(13)的顶端分别连接在限位板(11)的底端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种软胶圈的精确定位结构，其特征在于，所述支架包括安装在支撑板(1)顶端的固定杆(2)，两根固定杆(2)的顶端安装有顶板(6)，所述液压伸缩杆(3)的安装在顶板(6)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种软胶圈的精确定位结构，其特征在于，所述液压伸缩杆(3)设置有两根，两根液压伸缩杆(3)对称安装在顶板(6)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种软胶圈的精确定位结构，其特征在于，所述缓冲组件包括焊接在连接杆(12)顶端两侧的活动柱(14)，两根活动柱(14)的顶端均贯穿至连接板(4)的上方，且两根活动柱(14)的顶端均螺接有挡块(18)，两根活动柱(14)位于连接杆(12)和连接板(4)之间的部分均套有弹簧(15)。
6.根据权利要求1所述的一种软胶圈的精确定位结构，其特征在于，所述下模具(19)、限位孔(21)、上模具(22)均设置有五个，五个下模具(19)的顶部分别位于四个限位孔(21)中，且五个下模具(19)的顶端均开设有冲压槽(20)。
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