CN217572274U - 一种水利发电叶片用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水利发电叶片用打磨装置。其包括工作台和支撑板;工作台上设有夹持组件,支撑板设置在工作台上,且支撑板上设有位移组件;固定板设置在工作台上,第二电动伸缩杆设置在固定板上,且第二电动伸缩杆的伸缩端设有托盘;工作台上设有滑槽,双向螺纹杆转动设置在工作台上并位于滑槽内,两组滑块滑动设置在工作台上并分别位于固定板的两侧,且滑块与双向螺纹杆螺纹连接;工作台上设有用于驱动双向螺纹杆转动的驱动组件;固定框设置在滑块上,且固定框上设有固定杆;第二电机设置在固定杆上,且第二电机的转动轴上设有压条。本实用新型可以自动对工件进行翻转加工,自动完成两侧叶片的打过程磨,能够实现自动化作业,工作效率提高。

Description

一种水利发电叶片用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及水利发电设备维护维修设备技术领域,具体是指一种水利发电叶片用打磨装置。
背景技术
现有的水力发电叶片打磨装置在固定的过程中存在固定不稳定、容易松动,且打磨过程中缓冲效果差的缺点,致使打磨质量得不到保障,不能满足人们的使用需要。现有专利号为CN212824501U的中国专利公开了一种水利发电叶片用打磨装置,其具有缓冲效果好、固定稳定、不易松动的优点,保障了打磨过程的顺利进行,有利于确保打磨的质量,从而满足了人们的使用需要。但是该打磨装置不能自动对工件进行翻转,在一侧打磨完成后需要松开夹具将工件翻转并再次夹持,在进行打磨,自动化程度低,降低了工作效率,有待进一步完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度和打磨效率高的水利发电叶片用打磨装置。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种水利发电叶片用打磨装置,包括工作台和支撑板;所述工作台上设有用于夹持工件的夹持组件,所述支撑板设置在工作台上,且支撑板上设有驱动打磨组件纵向和横向移动的位移组件;其中,所述夹持组件包括固定板、第二电动伸缩杆、双向螺纹杆、滑块、固定框和第二电机;所述固定板设置在工作台上,所述第二电动伸缩杆设置在固定板上,且第二电动伸缩杆的伸缩端设有托盘;所述工作台上设有滑槽,双向螺纹杆转动设置在工作台上并位于滑槽内,两组滑块滑动设置在工作台上并分别位于固定板的两侧,且滑块与双向螺纹杆螺纹连接;工作台上设有用于驱动双向螺纹杆转动的驱动组件;所述固定框设置在滑块上并位于工作台的***,且固定框上设有固定杆;所述第二电机设置在固定杆上,且第二电机的转动轴上设有压条。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述驱动组件包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮;所述第一电机设置在工作台上,所述第一齿轮设置在第一电机的转动轴上,所述第二齿轮设置在双向螺纹杆上并与第一齿轮啮合传动连接。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,还包括防滑缓冲胶条;所述防滑缓冲胶条设置在压条上并位于靠近工件的一侧。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述打磨组件包括第一电动伸缩杆和打磨头;所述第一电动伸缩杆设置在位移组件上,且所述打磨头设置在第一电动伸缩杆的伸缩端并朝向托盘。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述打磨头通过连接键与第一电动伸缩杆可拆卸连接。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,还包括遮板;所述遮板设置在固定板上并与固定框滑动连接。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述遮板的宽度大于工作台上滑槽的宽度。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过改进现有水力发电叶片的打磨装置,使其可以自动对工件进行翻转加工,在一侧打磨完成后自动对工件进行翻转并再次打磨,自动化程度高,提高了工作效率;
(2)本实用新型通过设置在固定板上的遮板挡住工作台上的滑槽,降低废屑进入滑槽的概率,保护设备,减少维护频率;
(3)本实用新型结构设置合理,功能完善,能够极大程度高度提高水力发电叶片的打磨效率,具有良好的市场前景,适宜广泛推广应用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构剖视图;
图3为本实用新型中a处的局部结构放大示意图。
其中:1—工作台,2—支撑板,3—夹持组件,4—位移组件,5—第一电动伸缩杆,6—打磨头,7—固定板,8—第二电动伸缩杆,9—托盘,10—第一电机,11—第一齿轮,12—第二齿轮,13—双向螺纹杆,14—滑块,15—固定框,16—固定杆,17—第二电机,18—压条,19—防滑缓冲胶条,20—遮板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
本实施例的主要结构,如图1,图2所示,包括工作台1和支撑板2;所述工作台1上设有用于夹持工件的夹持组件3,所述支撑板2设置在工作台1上,且支撑板2上设有驱动打磨组件纵向和横向移动的位移组件4;其中,所述夹持组件3包括固定板7、第二电动伸缩杆8、双向螺纹杆13、滑块14、固定框15和第二电机17;所述固定板7设置在工作台1上,所述第二电动伸缩杆8设置在固定板7上,且第二电动伸缩杆8的伸缩端设有托盘9;所述工作台1上设有滑槽,双向螺纹杆13转动设置在工作台1上并位于滑槽内,两组滑块14滑动设置在工作台1上并分别位于固定板7的两侧,且滑块14与双向螺纹杆13螺纹连接;工作台1上设有用于驱动双向螺纹杆13转动的驱动组件;所述固定框15设置在滑块14上并位于工作台1的***,且固定框15上设有固定杆16;所述第二电机17设置在固定杆16上,且第二电机17的转动轴上设有压条18。
具体实施方式为,通过工作台1上的夹持组件3将工件夹持固定,(夹持时,先将工件放置在托盘9上,然后启动第一电机10来驱动第一齿轮11,第一齿轮11带动第二齿轮12和双向螺纹杆13来驱动滑块14和固定框15,最后固定杆16带动第二电机17和压条18对工件进行固定);随后启动位移组件4来带动打磨组件对工件进行打磨;在工件一侧打磨完成时,第一电动伸缩杆5收缩并带动打磨头6,同时第二电动伸缩杆8收缩并带动托盘9脱离工件,为工件翻转提供空间;之后第二电机17工作并带动压条18转动,从而将工件进行翻转,之后第二电动伸缩杆8推动托盘9托住工件,第一电动伸缩杆5推动打磨头6并配合位移组件4对工件进行打磨;本实用新型可以自动对工件进行翻转加工,在一侧打磨完成后自动对工件进行翻转并再次打磨,自动化程度高,提高了工作效率。
实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定驱动组件的结构,如图1,图3所示,所述驱动组件包括第一电机10、第一齿轮11和第二齿轮12;所述第一电机10设置在工作台1上,所述第一齿轮11设置在第一电机10的转动轴上,所述第二齿轮12设置在双向螺纹杆13上并与第一齿轮11啮合传动连接。驱动组件运作时,启动第一电机10来驱动第一齿轮11,第一齿轮11带动第二齿轮12和双向螺纹杆13来驱动滑块14和固定框15本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步增设防滑缓冲胶条19,如图2所示,还包括防滑缓冲胶条19;所述防滑缓冲胶条19设置在压条18上并位于靠近工件的一侧。防滑缓冲胶条19的设置是为了方便固定并保护工件。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定打磨组件的结构,如图1,图2所示,所述打磨组件包括第一电动伸缩杆5和打磨头6;所述第一电动伸缩杆5设置在位移组件4上,且所述打磨头6设置在第一电动伸缩杆5的伸缩端并朝向托盘9。在工件一侧打磨完成时,第一电动伸缩杆5收缩并带动打磨头6,同时第二电动伸缩杆8收缩并带动托盘9脱离工件,为工件翻转提供空间;之后第二电机17工作并带动压条18转动,从而将工件进行翻转,之后第二电动伸缩杆8推动托盘9托住工件,第一电动伸缩杆5推动打磨头6并配合位移组件4对工件进行打磨本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定打磨头6与第一电动伸缩杆5的连接方式,所述打磨头6通过连接键与第一电动伸缩杆5可拆卸连接。打磨头6通过连接键与第一电动伸缩杆5可拆卸连接,方便维护。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例6:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步增设遮板20,如图2所示,还包括遮板20;所述遮板20设置在固定板7上并与固定框15滑动连接。通过设置在固定板7上的遮板20挡住工作台1上的滑槽,降低废屑进入滑槽的概率,保护设备,减少维护频率。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例7:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定遮板20的尺寸,如图2所示,所述遮板20的宽度大于工作台1上滑槽的宽度。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
可以理解的是,根据本实用新型一个实施例的水利发电叶片用打磨装置结构,例如电机和齿轮等部件的工作原理和工作过程都是现有技术,且为本领域的技术人员所熟知,这里就不再进行详细描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水利发电叶片用打磨装置,其特征在于,包括工作台(1)和支撑板(2);所述工作台(1)上设有用于夹持工件的夹持组件(3),所述支撑板(2)设置在工作台(1)上,且支撑板(2)上设有驱动打磨组件纵向和横向移动的位移组件(4);其中,所述夹持组件(3)包括固定板(7)、第二电动伸缩杆(8)、双向螺纹杆(13)、滑块(14)、固定框(15)和第二电机(17);所述固定板(7)设置在工作台(1)上,所述第二电动伸缩杆(8)设置在固定板(7)上,且第二电动伸缩杆(8)的伸缩端设有托盘(9);所述工作台(1)上设有滑槽,双向螺纹杆(13)转动设置在工作台(1)上并位于滑槽内,两组滑块(14)滑动设置在工作台(1)上并分别位于固定板(7)的两侧,且滑块(14)与双向螺纹杆(13)螺纹连接;工作台(1)上设有用于驱动双向螺纹杆(13)转动的驱动组件;所述固定框(15)设置在滑块(14)上并位于工作台(1)的***,且固定框(15)上设有固定杆(16);所述第二电机(17)设置在固定杆(16)上,且第二电机(17)的转动轴上设有压条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种水利发电叶片用打磨装置,其特征在于,所述驱动组件包括第一电机(10)、第一齿轮(11)和第二齿轮(12);所述第一电机(10)设置在工作台(1)上,所述第一齿轮(11)设置在第一电机(10)的转动轴上,所述第二齿轮(12)设置在双向螺纹杆(13)上并与第一齿轮(11)啮合传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种水利发电叶片用打磨装置,其特征在于,还包括防滑缓冲胶条(19);所述防滑缓冲胶条(19)设置在压条(18)上并位于靠近工件的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种水利发电叶片用打磨装置,其特征在于,所述打磨组件包括第一电动伸缩杆(5)和打磨头(6);所述第一电动伸缩杆(5)设置在位移组件(4)上,且所述打磨头(6)设置在第一电动伸缩杆(5)的伸缩端并朝向托盘(9)。
5.根据权利要求4所述的一种水利发电叶片用打磨装置,其特征在于,所述打磨头(6)通过连接键与第一电动伸缩杆(5)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种水利发电叶片用打磨装置,其特征在于,还包括遮板(20);所述遮板(20)设置在固定板(7)上并与固定框(15)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种水利发电叶片用打磨装置,其特征在于,所述遮板(20)的宽度大于工作台(1)上滑槽的宽度。
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