CN217567008U - 一种能够排气的注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够排气的注射器，包括有管体及药瓶，顶部敞口，所述药瓶内设有活塞；活塞杆，安装在所述管体内，且该活塞杆的下端插装在药瓶中并位于活塞上方，且所述活塞杆与药瓶在竖向上能产生相对位移；托架，呈顶部敞口的筒状，能供药瓶搁置于内并能带动药瓶向上移动，从而使活塞与活塞杆的下端相抵；套筒，套设在所述托架的上部并连于所述管体；弹性件，作用于托架上，使得托架始终保持向上移动的趋势。本申请的排气过程是药瓶向上移动、活塞杆不动，与注射时的活塞杆向下移动区别开来，不会给用户造成是在注射的误解。

Description

一种能够排气的注射器

技术领域

本实用新型涉及医疗器具技术领域，具体涉及一种能够排气的注射器。

背景技术

多次注射的注射器，是一种能够将药瓶内的药液分成多次注射到使用者体内的药物注射装置。由于多次注射的注射器能够多次使用，因而更加满足患者的需求。比如糖尿病患者一般需要长期注射胰岛素来控制病情，每次注射的量不多。如果每次用一支小注射器，就会造成浪费。为了避免浪费和降低使用成本，可以采用一支大注射器分次定量的方式注射。

但市面上的可多次注射的注射器由于装配精度的问题以及需要为药液预留空间、防止药液外溢，活塞杆和药瓶内的活塞之间会存在轴向上的装配间隙，若在注射前不消除这段间隙，会致使多次注射的注射器在第一次注射时，注入患者体内的药剂量不达标，影响治疗效果。故在注射前，需要进行排气，以消除活塞杆和活塞之间的轴向间隙。

针对上述问题，专利号为CN202110561355.8(公开号为CN113384776A)的中国发明专利申请公开的《一种多次注射的药物注射装置》，包括壳体、轴向滑移安装在壳体上的柱塞杆、安装在壳体内的驱动弹簧、周向转动安装在壳体内且套设在柱塞杆外侧的锁定套筒；柱塞杆的外侧设有柱塞凸部；驱动弹簧驱使柱塞杆始终具有朝注射方向移动的趋势；锁定套筒设置有用于供柱塞凸部抵接以约束柱塞杆朝注射方向移动的锁定阶梯结构；锁定套筒朝解锁方向转动指定角度后，柱塞凸部与锁定阶梯结构脱开且与锁定阶梯结构的下一级阶梯面之间形成注射行程，在驱动弹簧的作用下，柱塞杆向注射方向移动直至柱塞凸部和锁定阶梯结构的下一级阶梯面抵接。

该专利的排气过程如下：柱塞杆(相当于下文的活塞杆)在驱动弹簧的作用下向前端方向移动，直至柱塞凸部被第二阶梯面支撑，由于第一阶梯面和第二阶梯面之间的间距为3mm，使得柱塞杆将卡式瓶(相当于下文的药瓶)上的活塞向前端方向推动了3mm，能够消除柱塞杆的前端和卡式瓶的活塞之间的轴向上的装配间隙，以实现排气。

但是该注射装置排气的操作与注射的操作很相似，都是柱塞杆向前移动，这样容易给用户造成是在进行第一次注射的误解，即用户可能把第一次排气的动作误当作注射动作而直接进行注射，因为排气剂量一般远小于注射剂量，这有可能导致严重的剂量不足风险，影响治疗效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能将排气动作明显区别于注射动作的注射器，以有效地防止使用者误将排气动作认为注射动作。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种能够排气的注射器，包括有管体及

药瓶，顶部敞口，药瓶内设有活塞；

活塞杆，安装在管体内，且该活塞杆的下端插装在药瓶中并位于活塞上方，且活塞杆与药瓶在竖向上能产生相对位移；

还包括：

托架，呈顶部敞口的筒状，能供药瓶搁置于内并能带动药瓶向上移动，从而使活塞与活塞杆的下端相抵；

套筒，套设在托架的上部并连于管体；

弹性件，作用于托架上，使得托架始终保持向上移动的趋势。

在排气之前，为了防止托架上移，套筒至少局部与托架之间能产生相对转动，套筒的内周壁上设有第一挡块，托架的外周壁上设有位于第一挡块下方的第二挡块，套筒或托架能转动至第一挡块与第二挡块在竖向上错开或对应的位置。在排气前，第一挡块和第二挡块对应，第一挡块起到抵挡的作用，托架无法上移；需要排气时，转动套筒或者托架，第一挡块和第二挡块错开，托架在弹性件的作用下上移进行排气。

因为弹性件作用于托架上，如果转动托架，可能会造成弹性件的扭曲，影响弹性件的工作，故套筒包括筒体以及转动套，筒体固定设置在管体上，转动套转动设于筒体中，第一挡块设于转动套的内周壁上，转动套的外周壁上设有凸块，筒体上开设有供凸块外露的避让口，且该避让口沿筒体的周向延伸。这样只要施力于凸块上，使转动套转动即能实现第一挡块和第二挡块的错开。

优选地，转动套的内周壁上沿其周向间隔开设有多个滑槽，各滑槽竖向延伸，相邻两个滑槽之间的壁即形成第一挡块，第二挡块能沿滑槽滑动。这样不仅形成第一挡块，并且滑槽还能对第二挡块的移动轨迹进行导向。

为了使得转动套只能朝一个方向转动，便于用户记忆，第一挡块的底部开设有与其中一个相邻的滑槽相连通的限位槽，该限位槽沿转动套的周向延伸，第二挡块能沿限位槽滑动并能与限位槽的封闭端相抵。这样转动套只能朝限位槽的封闭端远离第二挡块的方向转动。

为了便于定位弹性件，转动套位于筒体的中部或上部，托架的外周壁上成型有位于第二挡块下方的第三凸缘，筒体的内周壁上形成有位于第三凸缘下方的第四凸缘，弹性件为弹簧，两端分别和第四凸缘和第三凸缘相抵靠。

在排气之前，需要对药瓶在竖向上进行定位，托架中固定插装有连于管体的定位管，该定位管的底部与药瓶的顶部相抵，定位管的侧壁上沿其轴向间隔开设有至少两个镂空侧壁的贯穿孔，各贯穿孔沿定位管的周向延伸，至少其中两个在轴向相邻间隔设置的贯穿孔在定位管的周向上错位设置，从而使得定位管在轴向上能够弹性变形。定位管对药瓶的上移进行限制，托架能对药瓶的下移进行限制，又因为定位管能够弹性变形，故不会影响药瓶上移进行排气。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型设置有支撑药瓶的托架，这样在排气时，托架带动药瓶向上移动，直至消除活塞与活塞杆之间的间隙，以实现排气；由此可见，本申请的排气过程是药瓶向上移动、活塞杆不动，与注射时的活塞杆向下移动区别开来，不会给用户造成是在注射的误解。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图(排气前)；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中的套筒、弹性件以及托架的分解示意图；

图4为图3中的转动套的结构示意图；

图5为图2中的管体和定位管的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的结构示意图(排气后)；

图7为图6的剖视图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，本优选实施例的能够排气的注射器包括药瓶1、活塞杆2、托架3、套筒4以及弹性件5。

药瓶1顶部敞口，药瓶1内设有活塞10，活塞杆2下端插装在药瓶1中并位于活塞上方，且所述活塞杆2与药瓶1在竖向上能产生相对位移，在排气时，活塞杆2不动、药瓶1向上移动，从而使活塞10与活塞杆2的下端相抵，消除活塞10与活塞杆2之间的轴向装配间隙；在注射时，活塞杆2下移、药瓶1不动，活塞杆2推动活塞10下移进行药液的注射。

托架3呈顶部敞口的筒状，托架3能供药瓶1搁置于内并能带动药瓶1向上移动，弹性件5作用于托架3上，使得托架3始终保持向上移动的趋势，这样无需人为向上拉动托架3进行排气。

在排气之前，为了防止托架3上移，托架3上部套设有套筒4，套筒4与托架3之间能产生相对转动，本实施例中，如图1所示，套筒4包括筒体41以及转动套42，筒体41固定设置，转动套42转动设于筒体41中，转动套42的外周壁上设有凸块421，筒体41上开设有供凸块421外露的避让口411，且该避让口411沿筒体41的周向延伸。

如图3、4所示，本实施例中，转动套42的内周壁上沿其周向间隔开设有多个滑槽422，各滑槽422竖向延伸，相邻两个滑槽422之间的壁形成第一挡块423，托架3的外周壁上设有位于第一挡块423下方的第二挡块31，转动套42能转动至第一挡块423与第二挡块31在竖向上错开或对应的位置，在第一挡块423和第二挡块31错开时，第二挡块31能在弹性件5作用下沿滑槽422向上滑动。

在排气前，第一挡块423和第二挡块31对应，第一挡块423起到抵挡的作用，托架3无法上移；需要排气时，只要施力于凸块421上，使转动套42转动，第一挡块423和第二挡块31错开，托架3在弹性件5的作用下上移进行排气。

另外，第一挡块423的底部开设有与其中一个相邻的滑槽422相连通的限位槽424，该限位槽424沿转动套42的周向延伸，第二挡块31能沿限位槽424滑动并能与限位槽424的封闭端相抵。这样转动套42只能朝限位槽424的封闭端远离第二挡块31的方向转动，即转动套42只能朝一个方向转动，便于用户记忆。

如图2所示，转动套42位于筒体41的中部或上部，筒体41的内周壁上形成有第四凸缘412，托架3的外周壁上成型有位于第二挡块31下方的第三凸缘32，第四凸缘412位于第三凸缘32下方，本实施例中，弹性件5为弹簧，两端分别和第四凸缘412和第三凸缘32相抵靠。

在排气之前，需要对药瓶1在竖向上进行定位，托架3中固定插装有定位管6，该定位管6的底部与药瓶1的顶部相抵，定位管6上沿其轴向间隔开设有至少两个镂空孔61，各镂空孔61沿定位管6的周向延伸，至少其中两个在轴向间隔设置的镂空孔61在定位管6的周向上错位设置，从而使得定位管6在轴向上能够弹性变形。定位管6对药瓶1的上移进行限制，托架3能对药瓶1的下移进行限制，又因为定位管6能够弹性变形，故不会影响药瓶1上移进行排气。

如图1、3、5所示，本实施例中，注射器还包括管体7，活塞杆2活动设于管体7中，定位管6一体成型于管体7的下部，且定位管6的外径小于管体7的外径，筒体41与管体7通过相互扣合的扣脚71和扣孔413固定相连。

本实施例的排气过程如下：

1、初始状态下，第一挡块423和第二挡块31相抵；

2、旋转转动套42，使第一挡块423和第二挡块31在竖向上错开，托架3在弹性件5的作用下上移进行排气，直至活塞10与活塞杆2的下端相抵，消除活塞10与活塞杆2之间的轴向间隙，并在活塞10与活塞杆2相抵后，再将托架3向上移动一小段距离，以使药液流出一滴，清除药液内的空气，此时定位管6被挤压至极限状态，排气完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (7)

1.一种能够排气的注射器，包括有管体(7)及

药瓶(1)，顶部敞口，所述药瓶(1)内设有活塞(10)；

活塞杆(2)，安装在所述管体(7)内，且该活塞杆(2)的下端插装在药瓶(1)中并位于活塞(10)上方，且所述活塞杆(2)与药瓶(1)在竖向上能产生相对位移；

其特征在于，还包括：

托架(3)，呈顶部敞口的筒状，能供药瓶(1)搁置于内并能带动药瓶(1)向上移动，从而使活塞(10)与活塞杆(2)的下端相抵；

套筒(4)，套设在所述托架(3)的上部并连于所述管体(7)；

弹性件(5)，作用于托架(3)上，使得托架(3)始终保持向上移动的趋势。

2.根据权利要求1所述的注射器，其特征在于：所述套筒(4)至少局部与托架(3)之间能产生相对转动，所述套筒(4)的内周壁上设有第一挡块(423)，所述托架(3)的外周壁上设有位于第一挡块(423)下方的第二挡块(31)，所述套筒(4)或托架(3)能转动至第一挡块(423)与第二挡块(31)在竖向上错开或对应的位置。

3.根据权利要求2所述的注射器，其特征在于：所述套筒(4)包括筒体(41)以及转动套(42)，所述筒体(41)固定设置在所述管体(7)上，所述转动套(42)转动设于筒体(41)中，所述第一挡块(423)设于转动套(42)的内周壁上，所述转动套(42)的外周壁上设有凸块(421)，所述筒体(41)上开设有供凸块(421)外露的避让口(411)，且该避让口(411)沿筒体(41)的周向延伸。

4.根据权利要求3所述的注射器，其特征在于：所述转动套(42)的内周壁上沿其周向间隔开设有多个滑槽(422)，各滑槽(422)竖向延伸，相邻两个滑槽(422)之间的壁即形成所述第一挡块(423)，所述第二挡块(31)能沿滑槽(422)滑动。

5.根据权利要求4所述的注射器，其特征在于：所述第一挡块(423)的底部开设有与其中一个相邻的滑槽(422)相连通的限位槽(424)，该限位槽(424)沿转动套(42)的周向延伸，所述第二挡块(31)能沿限位槽(424)滑动并能与限位槽(424)的封闭端相抵。

6.根据权利要求3所述的注射器，其特征在于：所述转动套(42)位于筒体(41)的中部或上部，所述托架(3)的外周壁上成型有位于第二挡块(31)下方的第三凸缘(32)，所述筒体(41)的内周壁上形成有位于第三凸缘(32)下方的第四凸缘(412)，所述弹性件(5)为弹簧，两端分别和第四凸缘(412)和第三凸缘(32)相抵靠。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的注射器，其特征在于：所述托架(3)中固定插装有连于所述管体(7)的定位管(6)，该定位管(6)的底部与药瓶(1)的顶部相抵，所述定位管(6)的侧壁上沿其轴向间隔开设有至少两个镂空侧壁的贯穿孔(61)，各所述贯穿孔(61)沿定位管(6)的周向延伸，至少其中两个在轴向相邻间隔设置的贯穿孔(61)在定位管(6)的周向上错位设置，从而使得定位管(6)在轴向上能够弹性变形。

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