CN217564750U - 一种月饼成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种月饼成型机,包括机架,安装在机架上的控制组件、输送机构、搓圆机构、成型机构;其中输送机构的输送带构成输送平面,搓圆机构位于输送带上方,并位于输送带的进料段,成型机构位于输送带的出料段;所述成型机构包括升降组件,升降组件一端设置模固定板,成型模安装在模固定板上,所述成型模包括外模和内模,所述内模位于外模内,内模的顶面连接脱模组件,成型模位于输送带上方。本实用新型成型前,通过搓圆机构搓圆调节入模尺寸,通过外模套接,内模压制成型,而后升降机构和内模同时动作脱模,脱模简单容易,制作效率高,设备简单,使用方便,月饼胚定型成型质量好。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种月饼成型机,属于食品生产设备技术领域。
背景技术
月饼机主要用于各种普通月饼及精致月饼的生产制作,月饼机设备存在的最大问题是脱模难导致的月饼变形;或者脱不掉模致使后续产品无法生产。
如202010990597.4一种月饼加工用月饼成型装置中,月饼成型机构包括多个成型气缸(2),多个成型气缸(2)两两配合且推出部与连接杆一(1)连接,成型电机(5)与连接杆一(1)固定连接,成型电机(5)的转动部与往复丝杆(19)连接,往复丝杆(19) 的另外一端与连接杆一(1)连接,往复丝杆(19)的外侧套设有多个移动块(6),离成型电机(5)最近的移动块(6)与往复丝杆(19)螺纹连接,其余的移动块(6)均套设在往复丝杆(19)的外侧与其抵接,移动块(6)均与限位板(13)连接,两个连接杆一(1)之间连接有限位杆(12),离成型电机(5)最远端的限位板(13)与限位杆(12)固定连接,其余的限位板(13)套设在限位杆(12)的外侧且与其抵接,多个移动块(6)之间均通过剪叉杆(10)连接,移动块(6)的下端与连接杆二(18)连接,连接杆二(18)的下端通过连接机构与模具主体(11)连接。
究其实质,如其说明书附图的图3所示,就是采用模具主体冲压,结构简单,但是无法解决脱模难的问题。
而专利201911367856.1公开的一种月饼成型装置中,设置了上模、下模,以及设置于底座上的脱模平台、下模支架、成型平台及上模支架,下模支架位于脱模平台与成型平台的中间位置;上模支架上设有垂直气缸,上模安装于垂直气缸的活塞杆端部;下模的一侧固定有支杆,支杆的端部通过水平转轴安装于下模支架上;转轴通过传动机构与脱模驱动电机连接。
其脱模过程是:将垂直气缸9的活塞杆收回,避开下模2及支杆10的转动空间,然后利用脱模驱动电机12带动转轴11转动,从而使支杆10及其端部的下模2绕转轴11向脱模平台4方向转动,直到下模2倒扣在传送带8上,具体如图3所示,成型后的月饼自然就从下模2内脱出而留在传送带8上,并由传送带8带离脱模平台4,这样可以实现成型后月饼的自动收集,从而减少工人劳动和提高效率。节拍式行进的传送带8可以避免脱模时传送带8与下模2出现相对移动而损坏月饼。
然而,这种脱模效率低,机器结构复杂,增加了使用者的生产成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种月饼成型机,使用方便,工效高,易脱模,能很好的保证产品质量。
本实用新型的技术方案如下:一种月饼成型机,包括机架,安装在机架上的控制组件、输送机构、搓圆机构、成型机构;其中输送机构的输送带构成输送平面,搓圆机构位于输送带上方,并位于输送带的进料段,成型机构位于输送带的出料段;所述成型机构包括升降组件,升降组件一端设置模固定板,成型模安装在模固定板上,所述成型模包括外模和内模,所述内模位于外模内,内模的顶面连接脱模组件,成型模位于输送带上方。
进一步的,所述升降组件包括升降气缸、气缸固定板、升降推杆、直线轴承座,所述升降气缸安装在气缸固定板上,气缸固定板安装在机架上,位于输送平面的下方,升降气缸的伸缩杆连接升降推杆的一端,升降推杆贯穿直线轴承座,另一端连接模固定板。
更进一步的,所述升降组件还包括平衡滑杆,平衡滑杆一端固定在机架上,模固定板的一侧通过滑套套接在平衡滑杆上,成型模安装在模固定板的另一侧。
进一步的,所述脱模组件为安装在模固定板上的脱模气缸,脱模气缸的伸缩杆连接内模顶面。
进一步的,所述搓圆机构包括导向挡板、搓圆皮带、挡板支架、搓圆调整结构,所述挡板支架包括两根支撑杆和一根竖向支撑,两个支撑杆分设在输送带两侧,竖向支撑两端分别安装在两个支撑杆顶部,所述搓圆皮带设置在输送带一侧的挡板支架上,所述导向挡板通过两个通孔滑动设置在两个竖向支撑上,所述搓圆调整结构包括两组调节结构,调节结构包括调节压板、调节柄、调节杆,调节压板一端固定安装在一根竖向支撑中部,另一端设有与竖向支撑平行的内螺孔,调节杆一端贯通导向挡板并螺接在内螺孔内,另一端设置调节柄,通过分别转动两组调节结构,能够分别调整导向挡板两端与搓圆皮带的距离,通过调整导向挡板出料侧的调节结构,使出料侧宽度略小于进料侧宽度,能够给离开的月饼胚再施加一个略紧的压力,防止月饼胚松散。
进一步的,所述输送机构包括输送电机、输送架、输送辊筒和输送带,输送电机连接输送辊筒中的主动辊筒,输送辊筒安装在输送架上,输送带套接在输送辊筒上,输送架安装在机架上。
进一步的,所述控制组件包括光电传感器,光电传感器安装在成型机构下方的机架上。
本实用新型的有益技术效果是:成型前,通过搓圆机构搓圆调节入模尺寸,通过外模套接,内模压制成型,而后升降机构和内模同时动作脱模,脱模简单容易,制作效率高,设备简单,使用方便,月饼胚定型成型质量好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图中:1、机架,2、输送机构,21、输送带,3、搓圆机构,31、导向挡板,32、搓圆皮带,33、挡板支架,331、支撑杆,332、竖向支撑,34、调节结构,341、调节压板,342、调节柄,343、调节杆,4、成型机构,41、升降气缸,42、气缸固定板,43、直线轴承座,44、升降推杆,45、模固定板,46、脱模气缸,47、外模,48、内模,49、平衡滑杆,5、控制组件。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示的一种月饼成型机,包括机架1,安装在机架1上的控制组件5、输送机构2、搓圆机构3、成型机构4;其中输送机构2的输送带构成输送平面,搓圆机构3位于输送带上方,并位于输送带的进料段,成型机构4位于输送带的出料段;饼胚通过输送机构2的输送带传送在台面中部,搓圆机构3设在输送带上方,饼胚通过搓圆机构3,调节进入成型机构的入模尺寸,调节好的饼胚通过输送带输送到成型机构内外模中心下,控制***自动控制整个工作过程。
成型机构4包括升降组件,升降组件一端设置模固定板45,成型模安装在模固定板45上,成型模包括外模47和内模48,内模48位于外模47内,内模48的顶面连接脱模组件,成型模位于输送带上方。升降组件包括升降气缸41、气缸固定板42、升降推杆44、直线轴承座43,所述升降气缸安装在气缸固定板上,气缸固定板安装在机架上,位于输送平面的下方,升降气缸的伸缩杆连接升降推杆的一端,升降推杆贯穿直线轴承座,另一端连接模固定板。
作为一种优选设计,升降组件还包括平衡滑杆49,平衡滑杆49一端固定在机架1上,模固定板45的一侧通过滑套套接在平衡滑杆49上,成型模安装在模固定板45的另一侧。
作为一种具体设计,所述脱模组件为安装在模固定板45上的脱模气缸46,脱模气缸46的伸缩杆连接内模48顶面。气缸或油缸或其他能够产生伸缩动作的部件都可以使用,工业使用时徐考虑成本和使用方便性,以及功率综合设计。
所述输送机构2包括输送电机、输送架、输送辊筒和输送带21,输送电机连接输送辊筒中的主动辊筒,输送辊筒安装在输送架上,输送带套接在输送辊筒上,输送架安装在机架上。所述控制组件包括光电传感器,光电传感器安装在成型机构下方的机架上,用于控制每次料运行到成型机构下方时停止,自动执行压模和脱模工序。成型机构4的工作过程:通过固定在机架输送带下方的升降气缸41回缩向下,带动升降推杆44在直线轴承座43内向下活动,升降推杆44上部与模固定板45固定连接,外模47固定在模固定板45上,外模47下压使得饼胚置于其中,固定在模固定板45上的脱模气缸46与内模48连接,脱模气缸46伸出,带动内模48向下压饼成型。脱模气缸46回缩,同时升降气缸41上升带动外模提起,内模48跟随脱模气缸46上升脱模,成型饼通过输送带传送至下一道工序。
实施例2
如图3所示的搓圆机构3,包括导向挡板31、搓圆皮带32、挡板支架33、搓圆调整结构,所述挡板支架33包括两根支撑杆331和一根竖向支撑332,两个支撑杆331分设在输送带两侧,竖向支撑332两端分别安装在两个支撑杆331顶部,所述搓圆皮带32设置在输送带一侧的挡板支架33上,所述导向挡板31通过两个通孔滑动设置在两个竖向支撑332上,所述搓圆调整结构包括两组调节结构34,调节结构34包括调节压板341、调节柄342、调节杆343,调节压板341一端固定安装在一根竖向支撑332中部,另一端设有与竖向支撑332平行的内螺孔,调节杆343一端贯通导向挡板31并螺接在内螺孔内,另一端设置调节柄342,通过分别转动两组调节结构34,能够分别调整导向挡板31两端与搓圆皮带32的距离,通过调整导向挡板31出料侧的调节结构34,使本装置的出料侧宽度略小于进料侧宽度,能够给离开本装置的月饼胚再施加一个略紧的压力,防止月饼胚松散。
同时由于采用两组调节结构34,月饼机运行过程中的震动,通过挡板支架33被分散传递给两组调节结构34,降低了震动传递的能量,减少了调节杆343从调节压板341内螺孔松脱的情况,提高了设备的可靠使用周期,减少了维护时间,提高了工作效率。
本实用新型成型前,通过搓圆机构搓圆调节入模尺寸,通过外模套接,内模压制成型,而后升降机构和内模同时动作脱模,脱模简单容易,制作效率高,设备简单,使用方便,月饼胚定型成型质量好。
上述实施例是对本实用新型技术方案的说明,不能作为对本实用新型技术方案的限定,凡是以本实用新型基础上的简单改进或变形,都是本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种月饼成型机,包括机架,其特征在于:安装在机架上的控制组件、输送机构、搓圆机构、成型机构;其中输送机构的输送带构成输送平面,搓圆机构位于输送带上方,并位于输送带的进料段,成型机构位于输送带的出料段;所述成型机构包括升降组件,升降组件一端设置模固定板,成型模安装在模固定板上,所述成型模包括外模和内模,所述内模位于外模内,内模的顶面连接脱模组件,成型模位于输送带上方。
2.根据权利要求1所述的月饼成型机,其特征在于:所述升降组件包括升降气缸、气缸固定板、升降推杆、直线轴承座,所述升降气缸安装在气缸固定板上,气缸固定板安装在机架上,位于输送平面的下方,升降气缸的伸缩杆连接升降推杆的一端,升降推杆贯穿直线轴承座,另一端连接模固定板。
3.根据权利要求2所述的月饼成型机,其特征在于:所述升降组件还包括平衡滑杆,平衡滑杆一端固定在机架上,模固定板的一侧通过滑套套接在平衡滑杆上,成型模安装在模固定板的另一侧。
4.根据权利要求1所述的月饼成型机,其特征在于:所述脱模组件为安装在模固定板上的脱模气缸,脱模气缸的伸缩杆连接内模顶面。
5.根据权利要求1所述的月饼成型机,其特征在于:所述搓圆机构包括导向挡板、搓圆皮带、挡板支架、搓圆调整结构,所述挡板支架包括两根支撑杆和一根竖向支撑,两个支撑杆分设在输送带两侧,竖向支撑两端分别安装在两个支撑杆顶部,所述搓圆皮带设置在输送带一侧的挡板支架上,所述导向挡板通过两个通孔滑动设置在两个竖向支撑上,所述搓圆调整结构包括两组调节结构,调节结构包括调节压板、调节柄、调节杆,调节压板一端固定安装在一根竖向支撑中部,另一端设有与竖向支撑平行的内螺孔,调节杆一端贯通导向挡板并螺接在内螺孔内,另一端设置调节柄。
6.根据权利要求1所述的月饼成型机,其特征在于:所述输送机构包括输送电机、输送架、输送辊筒和输送带,输送电机连接输送辊筒中的主动辊筒,输送辊筒安装在输送架上,输送带套接在输送辊筒上,输送架安装在机架上。
7.根据权利要求1所述的月饼成型机,其特征在于:所述控制组件包括光电传感器,光电传感器安装在成型机构下方的机架上。
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