CN217564750U - 一种月饼成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种月饼成型机，包括机架，安装在机架上的控制组件、输送机构、搓圆机构、成型机构；其中输送机构的输送带构成输送平面，搓圆机构位于输送带上方，并位于输送带的进料段，成型机构位于输送带的出料段；所述成型机构包括升降组件，升降组件一端设置模固定板，成型模安装在模固定板上，所述成型模包括外模和内模，所述内模位于外模内，内模的顶面连接脱模组件，成型模位于输送带上方。本实用新型成型前，通过搓圆机构搓圆调节入模尺寸，通过外模套接，内模压制成型，而后升降机构和内模同时动作脱模，脱模简单容易，制作效率高，设备简单，使用方便，月饼胚定型成型质量好。

Description

一种月饼成型机

技术领域

本实用新型公开了一种月饼成型机，属于食品生产设备技术领域。

背景技术

月饼机主要用于各种普通月饼及精致月饼的生产制作，月饼机设备存在的最大问题是脱模难导致的月饼变形；或者脱不掉模致使后续产品无法生产。

如202010990597.4一种月饼加工用月饼成型装置中，月饼成型机构包括多个成型气缸(2)，多个成型气缸(2)两两配合且推出部与连接杆一(1)连接，成型电机(5)与连接杆一(1)固定连接，成型电机(5)的转动部与往复丝杆(19)连接，往复丝杆(19) 的另外一端与连接杆一(1)连接，往复丝杆(19)的外侧套设有多个移动块(6)，离成型电机(5)最近的移动块(6)与往复丝杆(19)螺纹连接，其余的移动块(6)均套设在往复丝杆(19)的外侧与其抵接，移动块(6)均与限位板(13)连接，两个连接杆一(1)之间连接有限位杆(12)，离成型电机(5)最远端的限位板(13)与限位杆(12)固定连接，其余的限位板(13)套设在限位杆(12)的外侧且与其抵接，多个移动块(6)之间均通过剪叉杆(10)连接，移动块(6)的下端与连接杆二(18)连接，连接杆二(18)的下端通过连接机构与模具主体(11)连接。

究其实质，如其说明书附图的图3所示，就是采用模具主体冲压，结构简单，但是无法解决脱模难的问题。

而专利201911367856.1公开的一种月饼成型装置中，设置了上模、下模，以及设置于底座上的脱模平台、下模支架、成型平台及上模支架，下模支架位于脱模平台与成型平台的中间位置；上模支架上设有垂直气缸，上模安装于垂直气缸的活塞杆端部；下模的一侧固定有支杆，支杆的端部通过水平转轴安装于下模支架上；转轴通过传动机构与脱模驱动电机连接。

其脱模过程是：将垂直气缸9的活塞杆收回，避开下模2及支杆10的转动空间，然后利用脱模驱动电机12带动转轴11转动，从而使支杆10及其端部的下模2绕转轴11向脱模平台4方向转动，直到下模2倒扣在传送带8上，具体如图3所示，成型后的月饼自然就从下模2内脱出而留在传送带8上，并由传送带8带离脱模平台4，这样可以实现成型后月饼的自动收集，从而减少工人劳动和提高效率。节拍式行进的传送带8可以避免脱模时传送带8与下模2出现相对移动而损坏月饼。

然而，这种脱模效率低，机器结构复杂，增加了使用者的生产成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种月饼成型机，使用方便，工效高，易脱模，能很好的保证产品质量。

本实用新型的技术方案如下：一种月饼成型机，包括机架，安装在机架上的控制组件、输送机构、搓圆机构、成型机构；其中输送机构的输送带构成输送平面，搓圆机构位于输送带上方，并位于输送带的进料段，成型机构位于输送带的出料段；所述成型机构包括升降组件，升降组件一端设置模固定板，成型模安装在模固定板上，所述成型模包括外模和内模，所述内模位于外模内，内模的顶面连接脱模组件，成型模位于输送带上方。

进一步的，所述升降组件包括升降气缸、气缸固定板、升降推杆、直线轴承座，所述升降气缸安装在气缸固定板上，气缸固定板安装在机架上，位于输送平面的下方，升降气缸的伸缩杆连接升降推杆的一端，升降推杆贯穿直线轴承座，另一端连接模固定板。

更进一步的，所述升降组件还包括平衡滑杆，平衡滑杆一端固定在机架上，模固定板的一侧通过滑套套接在平衡滑杆上，成型模安装在模固定板的另一侧。

进一步的，所述脱模组件为安装在模固定板上的脱模气缸，脱模气缸的伸缩杆连接内模顶面。

进一步的，所述搓圆机构包括导向挡板、搓圆皮带、挡板支架、搓圆调整结构，所述挡板支架包括两根支撑杆和一根竖向支撑，两个支撑杆分设在输送带两侧，竖向支撑两端分别安装在两个支撑杆顶部，所述搓圆皮带设置在输送带一侧的挡板支架上，所述导向挡板通过两个通孔滑动设置在两个竖向支撑上，所述搓圆调整结构包括两组调节结构，调节结构包括调节压板、调节柄、调节杆，调节压板一端固定安装在一根竖向支撑中部，另一端设有与竖向支撑平行的内螺孔，调节杆一端贯通导向挡板并螺接在内螺孔内，另一端设置调节柄，通过分别转动两组调节结构，能够分别调整导向挡板两端与搓圆皮带的距离，通过调整导向挡板出料侧的调节结构，使出料侧宽度略小于进料侧宽度，能够给离开的月饼胚再施加一个略紧的压力，防止月饼胚松散。

进一步的，所述输送机构包括输送电机、输送架、输送辊筒和输送带，输送电机连接输送辊筒中的主动辊筒，输送辊筒安装在输送架上，输送带套接在输送辊筒上，输送架安装在机架上。

进一步的，所述控制组件包括光电传感器，光电传感器安装在成型机构下方的机架上。

本实用新型的有益技术效果是：成型前，通过搓圆机构搓圆调节入模尺寸，通过外模套接，内模压制成型，而后升降机构和内模同时动作脱模，脱模简单容易，制作效率高，设备简单，使用方便，月饼胚定型成型质量好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图中：1、机架，2、输送机构，21、输送带，3、搓圆机构，31、导向挡板，32、搓圆皮带，33、挡板支架，331、支撑杆，332、竖向支撑，34、调节结构，341、调节压板，342、调节柄，343、调节杆，4、成型机构，41、升降气缸，42、气缸固定板，43、直线轴承座，44、升降推杆，45、模固定板，46、脱模气缸，47、外模，48、内模，49、平衡滑杆，5、控制组件。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示的一种月饼成型机，包括机架1，安装在机架1上的控制组件5、输送机构2、搓圆机构3、成型机构4；其中输送机构2的输送带构成输送平面，搓圆机构3位于输送带上方，并位于输送带的进料段，成型机构4位于输送带的出料段；饼胚通过输送机构2的输送带传送在台面中部，搓圆机构3设在输送带上方，饼胚通过搓圆机构3，调节进入成型机构的入模尺寸，调节好的饼胚通过输送带输送到成型机构内外模中心下，控制***自动控制整个工作过程。

成型机构4包括升降组件，升降组件一端设置模固定板45，成型模安装在模固定板45上，成型模包括外模47和内模48，内模48位于外模47内，内模48的顶面连接脱模组件，成型模位于输送带上方。升降组件包括升降气缸41、气缸固定板42、升降推杆44、直线轴承座43，所述升降气缸安装在气缸固定板上，气缸固定板安装在机架上，位于输送平面的下方，升降气缸的伸缩杆连接升降推杆的一端，升降推杆贯穿直线轴承座，另一端连接模固定板。

作为一种优选设计，升降组件还包括平衡滑杆49，平衡滑杆49一端固定在机架1上，模固定板45的一侧通过滑套套接在平衡滑杆49上，成型模安装在模固定板45的另一侧。

作为一种具体设计，所述脱模组件为安装在模固定板45上的脱模气缸46，脱模气缸46的伸缩杆连接内模48顶面。气缸或油缸或其他能够产生伸缩动作的部件都可以使用，工业使用时徐考虑成本和使用方便性，以及功率综合设计。

所述输送机构2包括输送电机、输送架、输送辊筒和输送带21，输送电机连接输送辊筒中的主动辊筒，输送辊筒安装在输送架上，输送带套接在输送辊筒上，输送架安装在机架上。所述控制组件包括光电传感器，光电传感器安装在成型机构下方的机架上，用于控制每次料运行到成型机构下方时停止，自动执行压模和脱模工序。成型机构4的工作过程：通过固定在机架输送带下方的升降气缸41回缩向下，带动升降推杆44在直线轴承座43内向下活动，升降推杆44上部与模固定板45固定连接，外模47固定在模固定板45上，外模47下压使得饼胚置于其中，固定在模固定板45上的脱模气缸46与内模48连接，脱模气缸46伸出，带动内模48向下压饼成型。脱模气缸46回缩，同时升降气缸41上升带动外模提起，内模48跟随脱模气缸46上升脱模，成型饼通过输送带传送至下一道工序。

实施例2

如图3所示的搓圆机构3，包括导向挡板31、搓圆皮带32、挡板支架33、搓圆调整结构，所述挡板支架33包括两根支撑杆331和一根竖向支撑332，两个支撑杆331分设在输送带两侧，竖向支撑332两端分别安装在两个支撑杆331顶部，所述搓圆皮带32设置在输送带一侧的挡板支架33上，所述导向挡板31通过两个通孔滑动设置在两个竖向支撑332上，所述搓圆调整结构包括两组调节结构34，调节结构34包括调节压板341、调节柄342、调节杆343，调节压板341一端固定安装在一根竖向支撑332中部，另一端设有与竖向支撑332平行的内螺孔，调节杆343一端贯通导向挡板31并螺接在内螺孔内，另一端设置调节柄342，通过分别转动两组调节结构34，能够分别调整导向挡板31两端与搓圆皮带32的距离，通过调整导向挡板31出料侧的调节结构34，使本装置的出料侧宽度略小于进料侧宽度，能够给离开本装置的月饼胚再施加一个略紧的压力，防止月饼胚松散。

同时由于采用两组调节结构34，月饼机运行过程中的震动，通过挡板支架33被分散传递给两组调节结构34，降低了震动传递的能量，减少了调节杆343从调节压板341内螺孔松脱的情况，提高了设备的可靠使用周期，减少了维护时间，提高了工作效率。

本实用新型成型前，通过搓圆机构搓圆调节入模尺寸，通过外模套接，内模压制成型，而后升降机构和内模同时动作脱模，脱模简单容易，制作效率高，设备简单，使用方便，月饼胚定型成型质量好。

上述实施例是对本实用新型技术方案的说明，不能作为对本实用新型技术方案的限定，凡是以本实用新型基础上的简单改进或变形，都是本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种月饼成型机，包括机架，其特征在于：安装在机架上的控制组件、输送机构、搓圆机构、成型机构；其中输送机构的输送带构成输送平面，搓圆机构位于输送带上方，并位于输送带的进料段，成型机构位于输送带的出料段；所述成型机构包括升降组件，升降组件一端设置模固定板，成型模安装在模固定板上，所述成型模包括外模和内模，所述内模位于外模内，内模的顶面连接脱模组件，成型模位于输送带上方。

2.根据权利要求1所述的月饼成型机，其特征在于：所述升降组件包括升降气缸、气缸固定板、升降推杆、直线轴承座，所述升降气缸安装在气缸固定板上，气缸固定板安装在机架上，位于输送平面的下方，升降气缸的伸缩杆连接升降推杆的一端，升降推杆贯穿直线轴承座，另一端连接模固定板。

3.根据权利要求2所述的月饼成型机，其特征在于：所述升降组件还包括平衡滑杆，平衡滑杆一端固定在机架上，模固定板的一侧通过滑套套接在平衡滑杆上，成型模安装在模固定板的另一侧。

4.根据权利要求1所述的月饼成型机，其特征在于：所述脱模组件为安装在模固定板上的脱模气缸，脱模气缸的伸缩杆连接内模顶面。

5.根据权利要求1所述的月饼成型机，其特征在于：所述搓圆机构包括导向挡板、搓圆皮带、挡板支架、搓圆调整结构，所述挡板支架包括两根支撑杆和一根竖向支撑，两个支撑杆分设在输送带两侧，竖向支撑两端分别安装在两个支撑杆顶部，所述搓圆皮带设置在输送带一侧的挡板支架上，所述导向挡板通过两个通孔滑动设置在两个竖向支撑上，所述搓圆调整结构包括两组调节结构，调节结构包括调节压板、调节柄、调节杆，调节压板一端固定安装在一根竖向支撑中部，另一端设有与竖向支撑平行的内螺孔，调节杆一端贯通导向挡板并螺接在内螺孔内，另一端设置调节柄。

6.根据权利要求1所述的月饼成型机，其特征在于：所述输送机构包括输送电机、输送架、输送辊筒和输送带，输送电机连接输送辊筒中的主动辊筒，输送辊筒安装在输送架上，输送带套接在输送辊筒上，输送架安装在机架上。

7.根据权利要求1所述的月饼成型机，其特征在于：所述控制组件包括光电传感器，光电传感器安装在成型机构下方的机架上。

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