CN217558284U - 一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，包括：处理箱，所述处理箱内腔的顶部设置有过滤部，且所述处理箱内腔的底端设置有振筛箱，所述振筛箱的底端对称设置有排液部；所述过滤部包括转动网筒，所述转动网筒用于初步过滤钻井液；所述振筛箱包括振筛网箱。该钻井液再利用装置，通过转动网筒与振筛网箱对钻井液进行两次过滤，保证钻井液中的各种大小的固相颗粒可以得到充分过滤，配合过滤网，使钻井液得到全面过滤，保证钻井液的充分回收；并通过转动网筒的转动与振筛网箱的上下往复运动，大大降低固相颗粒堵塞过滤结构的情况，保证本装置的工作效率，使本装置可以保持长时间工作。

Description

一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置

技术领域

本实用新型涉及钻井液技术领域，尤其涉及一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置。

背景技术

在现有技术中，钻井液又称作钻井泥浆，是钻井过程中使用到的各种循环流体的总称。钻井液在经过钻井液振动筛初步筛分掉较大的固相颗粒后，即进入除砂器中，清除钻井液中含有的粒度为40-80μm的固相颗粒。然而传统的除砂器在将钻井液与固相颗粒分离时，效果不佳，会造成大量的小型固相颗仍然存在钻井液中，不仅会影响着后期的石油开采，同时也会影响着后期开采机械的使用寿命。

经检索，中国专利申请号为CN201820129824.2的专利，公开了一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，包括支撑座，所述支撑座上端两侧安装有支撑架，支撑架中部安装有引液箱，引液箱内部安装有活塞板，活塞板中部连接有活塞杆，所述支撑架顶端连接有固定板，固定板中部安装有旋转轮，旋转轮外侧设有齿条框，齿条框上下两端内侧设有直齿，所述齿条框左右两端连接有导向柱，导向柱下端连接有固定杆，固定杆下端连接有摆动框，摆动框底端安装有空心板，空心板右侧通过转动轴铰接有筛选板。

上述专利存在以下不足：该装置采用水平往复摆动的摆动框对钻井液进行过滤小型固相颗粒，但是该装置对于小型固相颗粒的过滤速度相对较慢，容易引起过滤板堵塞，降低装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，包括：

处理箱，所述处理箱内腔的顶部设置有过滤部，且所述处理箱内腔的底端设置有振筛箱，所述振筛箱的底端对称设置有排液部；

所述过滤部包括转动网筒，所述转动网筒用于初步过滤钻井液；

所述振筛箱包括振筛网箱，所述振筛网箱顶端的两边侧均等距固定连接有多个升降部，所述振筛网箱用于二次过滤的钻井液；

所述排液部包括橡胶气囊，所述橡胶气囊的底端固定连接有排液箱，所述排液箱将过滤完成的钻井液导出处理箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动网筒的两端均固定安装有连接端，所述连接端的一侧固定连接有定位套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位套筒的内部固定安装有连接套筒，其中一个所述连接套筒的一端固定安装有蜗轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗轮的底端啮合有蜗杆套筒，所述蜗杆套筒的内部固定安装有驱动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轴的两端均固定安装有链轮一，所述链轮一传动连接有多个链轮二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降部包括滑动支架，所述滑动支架的内壁固定连接有啮合齿板，所述啮合齿板啮合有升降齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降齿轮的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的一端与链轮二固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶气囊的一侧等距固定连接有多个单向阀一，且所述橡胶气囊的底端等距固定连接有多个单向阀二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排液箱的一侧等距固定连接有多个单向阀三，且所述排液箱的另一侧等距固定连接有多个单向阀四。

现有技术相比，本实用新型提供了一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，具备以下有益效果：

1.该钻井液再利用装置，通过转动网筒与振筛网箱对钻井液进行两次过滤，保证钻井液中的各种大小的固相颗粒可以得到充分过滤，配合过滤网，使钻井液得到全面过滤，保证钻井液的充分回收。

2.该钻井液再利用装置，通过转动网筒的转动与振筛网箱的上下往复运动，大大降低固相颗粒堵塞过滤结构的情况，保证本装置的工作效率，使本装置可以保持长时间工作。

3.该钻井液再利用装置，通过驱动轴带动转动网筒和振筛网箱同步运动，并利用振筛网箱带动排液部工作，使本装置的各个组件进行高效同步工作，保证本装置的工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型整体装配的结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视的内部结构示意图；

图3为本实用新型排液部的结构示意图；

图4为本实用新型振筛箱的结构示意图。

图中：1、处理箱；2、连接端；3、转动网筒；4、滑动支架；5、限位块；6、蜗轮；7、驱动轴；8、蜗杆套筒；9、固定臂；10、链轮一；11、链轮二；12、定位套筒；13、连接套筒；14、升降齿轮；15、振筛网箱；16、连接板；17、橡胶气囊；18、单向阀一；19、单向阀二；20、排液箱；21、单向阀三；22、单向阀四；23、过滤网；24、连接轴；25、啮合齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，如图1-4所示，包括：

处理箱1，处理箱1内腔的顶部设置有过滤部，且处理箱1内腔的底端设置有振筛箱，振筛箱的底端对称设置有排液部。

过滤部包括转动网筒3，转动网筒3用于初步过滤钻井液，转动网筒3在工作过程中，保持转动状态，通过离心力将钻井液中的大颗粒固相杂质进行初步过滤；

转动网筒3的两端均固定安装有连接端2，工作一段时间后将转动网筒3拆卸，对其中过滤的大颗粒固相清除，连接端2的一侧焊接有定位套筒12，定位套筒12通过轴承与处理箱1的箱壁顶端转动连接。

定位套筒12的内部固定安装有连接套筒13，连接套筒13与外置钻井液收集装置转动连接，钻井液通过连接套筒13导入转动网筒3内部，其中一个连接套筒13的一端固定安装有蜗轮6。

蜗轮6的底端啮合有蜗杆套筒8，即套筒的外壁设置为与蜗轮6适配的蜗杆螺纹，蜗杆套筒8的内部固定安装有驱动轴7，驱动轴7的两端均转动连接有固定臂9，固定臂9与处理箱1的外壁固定连接。

驱动轴7的两端均固定安装有链轮一10，链轮一10通过链条传动连接有多个链轮二11，驱动轴7与外置驱动电机传动连接，继而通过链轮一10带动多个链轮二11同步转动。

振筛箱包括振筛网箱15，振筛网箱15顶端的两边侧均等距固定连接有多个升降部，升降部贷中振筛网箱15做上下往复运动，使振筛网箱15对钻井液进行二次过滤，过滤钻井液中的中小型固相颗粒；

升降部包括滑动支架4，滑动支架4设置为倒置U形，其底端与振筛网箱15焊接，滑动支架4内腔的顶端设置有限位块5，限位块5与处理箱1的内壁焊接；

滑动支架4内腔的两侧内壁固定连接有啮合齿板25，啮合齿板25啮合有升降齿轮14，升降齿轮14设置为半齿齿轮，即齿轮的外壁一半开设有齿牙；

升降齿轮14在一个时间只与一个啮合齿板25啮合，当升降齿轮14与一个啮合齿板25解除啮合状态后，会立刻与另一个啮合齿板25形成啮合状态；当升降齿轮14从一个啮合齿板25啮合至另一个啮合齿板25时，振筛网箱15即从上升变成下降，或从下降变成上升；

如图4所示，为振筛网箱15处于下降转换为上升状态，在这个过程中，限位块5对滑动支架4进行限位，保证振筛网箱15运动状态的顺利转换；

当振筛网箱15从上升转换为下降状态时，振筛网箱15的底端箱壁设置为网板状，处理箱1内部的钻井液对振筛网箱15具有一定的浮力，配合振筛网箱15上升过程中的惯性，确保升降齿轮14顺利进行啮合状态的变换，保证振筛网箱15运动状态变化的稳定进行。

升降齿轮14的一侧固定连接有连接轴24，连接轴24通过轴承与处理箱1的箱壁转动连接，连接轴24的一端与链轮二11固定连接，链轮一10带动链轮二11，链轮二11带动升降齿轮14转动，升降齿轮14通过滑动支架4带动振筛网箱15进行上下往复运动。

排液部包括橡胶气囊17，橡胶气囊17的顶端固定连接有连接板16，连接板16与振筛网箱15的底端固定连接；橡胶气囊17的底端固定连接有排液箱20，排液箱20将过滤完成的钻井液导出处理箱1。

橡胶气囊17的一侧等距固定连接有多个单向阀一18，单向阀一18的一端贯穿处理箱1的箱壁，保证橡胶气囊17可以顺利从外界抽取空气；在振筛网箱15上升的过程中，振筛网箱15促使橡胶气囊17通过单向阀一18从外界抽取空气；在振筛网箱15有上升变化为下降的过程中，橡胶气囊17同样起到支撑作用，确保升降齿轮14顺利变化；

橡胶气囊17的底端等距固定连接有多个单向阀二19，单向阀二19与排液箱20相互贯通，在振筛网箱15下降的过程中，对橡胶气囊17进行压缩，橡胶气囊17中的空气通过单向阀二19进入排液箱20内部。

排液箱20的一侧等距固定连接有多个单向阀三21，单向阀三21将排液箱20内部的钻井液导出，且排液箱20的另一侧等距固定连接有多个单向阀四22，单向阀四22将处理箱1内部的钻井液导入排液箱20，单向阀四22处于处理箱1内部的一端固定安装有过滤网23，避免处理箱1内部可能存在的大颗粒固相堵塞排液箱20；

在振筛网箱15下降的过程中，橡胶气囊17中的空气通过单向阀二19进入排液箱20内部，使排液箱20内部的压力大于处理箱1促使单向阀四22打开的压力，即单向阀四22保持关闭状态，在排液箱20内部压力持续增大的情况下，单向阀三21开启，排液箱20内部的钻井液导出；

在振筛网箱15上升过程中，橡胶气囊17停止向排液箱20注入空气，排液箱20内部的压力变小，单向阀三21关闭，处理箱1内部的钻井液液位升高，处理箱1底端的压力增大，促使钻井液进入排液箱20。

工作原理：

请参照图1至图4，将本装置如图1所示进行装配；

实施例一；

通过外置驱动电机带动驱动轴7，驱动轴7通过蜗杆套筒8与蜗轮6的啮合没带动转动网筒3转动；

同时，通过链轮一10和链轮二11带动振筛网箱15上下往复运动；

在上述过程中，回收的钻井液经过转动网筒3和振筛网箱15的两次过滤，将过滤后的钻井液通过排液箱20导出(如具体实施方式中的表述的排液部工作方式)，等待再利用。

实施例二；

在实施例一的基础上，去除单向阀一18，将单向阀二19更改为连接管，在橡胶气囊17膨胀状态时，保证橡胶气囊17内部充满高压空气(压力略小于处理箱1内腔底部的液体压力)或者使钻井液充满橡胶气囊17，如实施例一中的方式使本装置进行工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，其特征在于，包括：

处理箱(1)，所述处理箱(1)内腔的顶部设置有过滤部，且所述处理箱(1)内腔的底端设置有振筛箱，所述振筛箱的底端对称设置有排液部；

所述过滤部包括转动网筒(3)，所述转动网筒(3)用于初步过滤钻井液；

所述振筛箱包括振筛网箱(15)，所述振筛网箱(15)顶端的两边侧均等距固定连接有多个升降部，所述振筛网箱(15)用于二次过滤的钻井液；

所述排液部包括橡胶气囊(17)，所述橡胶气囊(17)的底端固定连接有排液箱(20)，所述排液箱(20)将过滤完成的钻井液导出处理箱(1)。

2.根据权利要求1所述的一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，其特征在于：所述转动网筒(3)的两端均固定安装有连接端(2)，所述连接端(2)的一侧固定连接有定位套筒(12)。

3.根据权利要求2所述的一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，其特征在于：所述定位套筒(12)的内部固定安装有连接套筒(13)，其中一个所述连接套筒(13)的一端固定安装有蜗轮(6)。

4.根据权利要求3所述的一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，其特征在于：所述蜗轮(6)的底端啮合有蜗杆套筒(8)，所述蜗杆套筒(8)的内部固定安装有驱动轴(7)。

5.根据权利要求4所述的一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，其特征在于：所述驱动轴(7)的两端均固定安装有链轮一(10)，所述链轮一(10)传动连接有多个链轮二(11)。

6.根据权利要求1所述的一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，其特征在于：所述升降部包括滑动支架(4)，所述滑动支架(4)的内壁固定连接有啮合齿板(25)，所述啮合齿板(25)啮合有升降齿轮(14)。

7.根据权利要求6所述的一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，其特征在于：所述升降齿轮(14)的一侧固定连接有连接轴(24)，所述连接轴(24)的一端与链轮二(11)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，其特征在于：所述橡胶气囊(17)的一侧等距固定连接有多个单向阀一(18)，且所述橡胶气囊(17)的底端等距固定连接有多个单向阀二(19)。

9.根据权利要求1所述的一种齿条啮合摆动式石油开采用钻井液再利用装置，其特征在于：所述排液箱(20)的一侧等距固定连接有多个单向阀三(21)，且所述排液箱(20)的另一侧等距固定连接有多个单向阀四(22)。

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