CN217551247U - 一种用于轮毂加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定位装置技术领域,且公开了一种用于轮毂加工定位装置,包括收集盒,所述收集盒的两侧均固定安装有限位板;两个所述限位板内转动设置有对称的限位机构;所述收集盒上设有辅助支撑机构。本实用新型提出一种用于轮毂加工定位装置,本实用新型通过将轮毂放置在收集盒内部,由限位机构进行限位,可通过驱动机构进行转动,以对轮毂进行换面,增加换面的便捷性,同时废屑利于收集在收集盒内,为后续处理增加便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位装置领域,尤其涉及一种用于轮毂加工定位装置。
背景技术
汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分,在其生产制造的过程中,一般需要对轮毂上的多个螺栓孔进行二次加工,例如扩孔、去毛刺等。传统的加工方法是利用工作台上的定位轴插接在轮毂中心孔上,然后使用锁紧螺母旋接在定位轴以定位夹紧轮毂,即可使用钻床对其螺栓孔进行二次加工。
传统的定位方式是通过轮毂中心孔的定位夹紧方式,由于螺栓孔分布在中心孔的一旁,稍有不慎钻头就会与定位轴碰撞而出现撞刀现象,而现有一些定位装置对轮毂定位时,若需要对轮毂的另一面进行加工时需要翻转后再次定位,不利于提高生产效率。
为解决上述问题,本申请中提出一种用于轮毂加工定位装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于轮毂加工定位装置,本实用新型通过将轮毂放置在收集盒内部,由限位机构进行限位,可通过驱动机构进行转动,以对轮毂进行换面,增加换面的便捷性,同时废屑利于收集在收集盒内,为后续处理增加便捷性。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于轮毂加工定位装置,包括收集盒,所述收集盒的两侧均固定安装有限位板;
两个所述限位板内转动设置有对称的限位机构;
所述收集盒上设有辅助支撑机构。
优选的,所述限位机构包括液压缸一、圆板、弧形杆和转杆,所述圆板转动套接在限位板上,所述液压缸一固定套装在圆板的中部,所述液压缸一驱动杆与弧形杆固定连接,所述转杆的一端与液压缸一远离驱动杆的一端固定连接,所述转杆连接有驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括伺服电机和驱动盘,所述伺服电机固定安装在限位板上,所述伺服电机通过驱动盘与转杆传动连接。
优选的,所述辅助支撑机构包括液压缸二和支撑盖,所述液压缸二固定安装在收集盒的底部,所述液压缸二的驱动杆伸入收集盒的内部,并与支撑盖固定连接。
优选的,所述驱动盘为齿轮盘,且转杆上固定套装有与齿轮盘啮合的齿轮。
优选的,所述收集盒的内部为倾斜设置。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过将轮毂平放在支撑盖的顶部,启动液压缸一,液压缸一带动弧形杆对轮毂进行夹紧限位,产生的废屑可通过收集盒进行收集,在对轮毂进行翻转时,液压二收缩降低支撑盖的支撑高度,启动伺服电机,伺服电机通过驱动盘带动转杆转动,以带动轮毂进行翻转,轮毂翻转后加工后的废屑落下至收集盒的内部,从而达到了利于调节,增加加工的便捷性,为后续处理废屑提供便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于轮毂加工定位装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于轮毂加工定位装置中的部分结构示意图。
附图标记:1、收集盒;2、限位板;3、液压缸一;4、圆板;5、弧形杆;6、转杆;7、伺服电机;8、驱动盘;9、液压缸二;10、支撑盖。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种用于轮毂加工定位装置,包括收集盒1,收集盒1的两侧均固定安装有限位板2;
两个限位板2内转动设置有对称的限位机构;
收集盒1上设有辅助支撑机构。
在一个可选的实施例中,限位机构包括液压缸一3、圆板4、弧形杆5和转杆6,圆板4转动套接在限位板2上,液压缸一3固定套装在圆板4的中部,液压缸一3驱动杆与弧形杆5固定连接,转杆6的一端与液压缸一3远离驱动杆的一端固定连接,转杆6连接有驱动机构。
需要说明的是,限位板2上开设有与圆板4适配的弧形槽,以对圆板4在水平和竖直方向进行限位。
在一个可选的实施例中,为了进行翻转驱动,驱动机构包括伺服电机7和驱动盘8,伺服电机7固定安装在限位板2上,伺服电机7通过驱动盘8与转杆6传动连接。
在一个可选的实施例中,辅助支撑机构包括液压缸二9和支撑盖10,液压缸二9固定安装在收集盒1的底部,液压缸二9的驱动杆伸入收集盒1的内部,并与支撑盖10固定连接。
进一步的,支撑盖10为帽状,对落至支撑盖10上的废屑起到了导流的作用。
在一个可选的实施例中,驱动盘8为齿轮盘,且转杆6上固定套装有与齿轮盘啮合的齿轮。
进一步的,伺服电机7带动驱动盘8转动,驱动盘8转动带动齿轮转动,增加转动的稳定性。
在一个可选的实施例中,收集盒1的内部为倾斜设置,通过倾斜设置,使得收集盒1内部废屑进行收集。
需要说明的是,收集盒的底部开设有排料口,且排料口的下方放置有盛放盒,以对废屑进行收集。
本实用新型中,通过将轮毂平放在支撑盖10的顶部,启动液压缸一3,液压缸一3带动弧形杆5对轮毂进行夹紧限位,产生的废屑可通过收集盒1进行收集,在对轮毂进行翻转时,液压二9收缩降低支撑盖10的支撑高度,启动伺服电机7,伺服电机7通过驱动盘8带动转杆6转动,以带动轮毂进行翻转,轮毂翻转后加工后的废屑落下至收集盒1的内部,从而达到了利于调节,增加加工的便捷性,为后续处理废屑提供便捷性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种用于轮毂加工定位装置,包括收集盒(1),其特征在于:所述收集盒(1)的两侧均固定安装有限位板(2);
两个所述限位板(2)内转动设置有对称的限位机构;
所述收集盒(1)上设有辅助支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮毂加工定位装置,其特征在于,所述限位机构包括液压缸一(3)、圆板(4)、弧形杆(5)和转杆(6),所述圆板(4)转动套接在限位板(2)上,所述液压缸一(3)固定套装在圆板(4)的中部,所述液压缸一(3)驱动杆与弧形杆(5)固定连接,所述转杆(6)的一端与液压缸一(3)远离驱动杆的一端固定连接,所述转杆(6)连接有驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于轮毂加工定位装置,其特征在于,所述驱动机构包括伺服电机(7)和驱动盘(8),所述伺服电机(7)固定安装在限位板(2)上,所述伺服电机(7)通过驱动盘(8)与转杆(6)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于轮毂加工定位装置,其特征在于,所述辅助支撑机构包括液压缸二(9)和支撑盖(10),所述液压缸二(9)固定安装在收集盒(1)的底部,所述液压缸二(9)的驱动杆伸入收集盒(1)的内部,并与支撑盖(10)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于轮毂加工定位装置,其特征在于,所述驱动盘(8)为齿轮盘,且转杆(6)上固定套装有与齿轮盘啮合的齿轮。
6.根据权利要求4所述的一种用于轮毂加工定位装置,其特征在于,所述收集盒(1)的内部为倾斜设置。
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CN202221653818.XU CN217551247U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种用于轮毂加工定位装置 |
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- 2022-06-28 CN CN202221653818.XU patent/CN217551247U/zh active Active
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