CN201316936Y - 修磨活顶尖的夹具 - Google Patents
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Abstract
修磨活顶尖的夹具，它涉及一种夹具。本实用新型解决了现有的活顶尖修磨方法需要将活顶尖整体全部拆开，由于活顶尖在拆卸过程中没有专用装拆工具，很难保证活顶尖的装配精度，影响工件的加工质量的问题。所述转动轴通过两个连接支架安装在定位主轴上，所述转动轴的右端安装有转动手柄，所述转动轴的左端安装有小齿轮，所述定位主轴的左端安装有大齿轮，所述小齿轮设置在大齿轮的上方且相互啮合，所述L形拨杆的一端固接在大齿轮上，所述L形拨杆的另一端与夹头的一端连接，所述夹头的另一端固接在活顶尖的侧壁上。本实用新型在不拆卸活顶尖的情况下进行修磨，保证了活顶尖的原有装配精度，为活顶尖修磨再利用提供技术质量保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种修磨活顶尖的夹具。
背景技术
活顶尖是机械加工中必需使用的工具，在长期使用中，容易造成活顶尖出现各种质量问题：1、活顶尖的锥角60°顶在工件中心孔内，在使用过程中出现磨损，角度不准确。2、加工时由于吃刀深度过大，顶尖负载加重，造成刀具崩裂，工件产生移动，顶尖损坏十分严重，轻者产生活顶尖跳动，重者锥角60°的前尖部分完全损坏，整个活顶尖如不修磨，不能再使用。3、活顶尖在使用时，经常出现刀具刮碰顶尖现象，使锥角60°锥面直线性不好，影响顶尖精度，还容易把工件60°锥面顶坏。
现有的修磨活顶尖的方法是将活顶尖主体20-1和锥柄部分20-2(莫氏5号)全部拆开(参见图5)，将活顶尖主体20-1的顶尖在外圆磨床上修磨完成后，活顶尖主体20-1再与锥柄部分20-2连接，整体活顶尖修磨完毕，由于活顶尖在拆卸过程中，没有专用装拆工具，很难保证活顶尖的装配精度，以致达不到活顶尖的出厂精度；修磨后的活顶尖在使用过程中，轴向跳动大于0.03mm，影响工件的加工质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种修磨活顶尖的夹具，以解决现有的活顶尖修磨方法需要将活顶尖整体全部拆开，由于活顶尖在拆卸过程中没有专用装拆工具，很难保证活顶尖的装配精度，影响工件的加工质量的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种修磨活顶尖的夹具包括底盘和定位主轴，所述夹具还包括活顶尖转动控制装置、拉紧螺杆和拉紧螺母，所述活顶尖转动控制装置由大齿轮、小齿轮、两个连接支架、转动手柄、L形拨杆、夹头和转动轴组成，所述定位主轴的左端内沿轴向开有锥孔，所述定位主轴上沿轴向开有中心通孔，所述中心通孔与锥孔相通，所述拉紧螺杆插装在锥孔和中心通孔内，所述拉紧螺杆的一端与活顶尖的内壁固接，所述拉紧螺杆的另一端通过拉紧螺母固接在定位主轴的右端面上；所述转动轴通过两个连接支架安装在定位主轴上，所述转动轴的右端安装有转动手柄，所述转动轴的左端安装有小齿轮，所述定位主轴的左端安装有大齿轮，所述小齿轮设置在大齿轮的上方且相互啮合，所述L形拨杆的一端固接在大齿轮上，所述L形拨杆的另一端与夹头的一端连接，所述夹头的另一端固接在活顶尖主体的侧壁上，所述底盘与两个连接支架分别连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用活顶尖转动控制装置，不需要将活顶尖进行拆卸就可以修磨，减少了操作流程，减少了操作人员的劳动强度，提高了工作效率50％以上；采用拉紧螺杆对活顶尖进行轴向固定，保证了磨削活顶尖的稳定性，提高了修磨精度；本实用新型的夹具结构简单，安装方便，操作简单，在不拆卸活顶尖的情况下进行修磨，保证了活顶尖的原有装配精度，为活顶尖修磨再利用提供技术质量保证，节省了大量的工具费用，满足了生产需要。
附图说明
图1是本实用新型的主视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的A向视图，图4是图1的B-B剖视图，图5是活顶尖的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1～4所示，本实施方式所述的修磨活顶尖的夹具包括底盘1和定位主轴2，所述夹具还包括活顶尖转动控制装置、拉紧螺杆13和拉紧螺母12，所述活顶尖转动控制装置由大齿轮3、小齿轮4、两个连接支架5、转动手柄6、L形拨杆7、夹头8和转动轴16组成，所述定位主轴2的左端内沿轴向开有锥孔2-1，所述定位主轴2上沿轴向开有中心通孔2-2，所述中心通孔2-2与锥孔2-1相通，所述拉紧螺杆13插装在锥孔2-1和中心通孔2-2内，所述拉紧螺杆13的一端与活顶尖20的内壁固接，所述拉紧螺杆13的另一端通过拉紧螺母12固接在定位主轴2的右端面上；所述转动轴16通过两个连接支架5安装在定位主轴2上，所述转动轴16的右端安装有转动手柄6，所述转动轴16的左端安装有小齿轮4，所述定位主轴2的左端安装有大齿轮3，所述小齿轮4设置在大齿轮3的上方且相互啮合，所述L形拨杆7的一端固接在大齿轮3上，所述L形拨杆7的另一端与夹头8的一端连接，所述夹头8的另一端固接在活顶尖主体20-1的侧壁上，所述底盘1与两个连接支架5分别连接。
具体实施方式二：如图2所示，本实施方式所述底盘1由底盘主体1-1和两块支撑筋板1-2组成，所述底盘主体1-1通过两块支撑筋板1-2与两个连接支架5分别连接。如此设置，便于将夹具固定在外圆磨床的床面上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：如图1所示，本实施方式所述底盘主体1-1与定位主轴2之间的夹角α为60°。如此设置，保证修磨的活顶尖的锥角为60°，使修磨的活顶尖完全达到出厂精度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理：
首先将底盘1固定在外圆磨床的床面上，定位主轴2的中心线与外圆磨床的床面中心高保证在150±0.005mm，这样就能保证修磨时活顶尖中心高与机床砂轮中心高一致，将活顶尖20的锥柄部分20-2(莫氏5号)***定位主轴2的锥孔2-1内，用拉紧螺杆13和拉紧螺母12将活顶尖20拉紧(活顶尖尾部设有螺孔)，修磨时通过手动转动手柄6带动转动轴16转动，转动轴16转动带动小齿轮4转动，小齿轮4的转动带动大齿轮3转动(模数及齿数设计根据机床工作时砂轮的转速、进给量来确定大小齿轮的传动比)，大齿轮3转动带动定位主轴2和L形拨杆7同步转动，L形拨杆7转动带动夹头8与定位主轴2同步转动，夹头8转动带动活顶尖20与定位主轴2同步转动，保证活顶尖20与定位主轴2同步旋转。
Claims (3)
1、一种修磨活顶尖的夹具，所述夹具包括底盘(1)和定位主轴(2)，其特征在于：所述夹具还包括活顶尖转动控制装置、拉紧螺杆(13)和拉紧螺母(12)，所述活顶尖转动控制装置由大齿轮(3)、小齿轮(4)、两个连接支架(5)、转动手柄(6)、L形拨杆(7)、夹头(8)和转动轴(16)组成，所述定位主轴(2)的左端内沿轴向开有锥孔(2-1)，所述定位主轴(2)上沿轴向开有中心通孔(2-2)，所述中心通孔(2-2)与锥孔(2-1)相通，所述拉紧螺杆(13)插装在锥孔(2-1)和中心通孔(2-2)内，所述拉紧螺杆(13)的一端与活顶尖(20)的内壁固接，所述拉紧螺杆(13)的另一端通过拉紧螺母(12)固接在定位主轴(2)的右端面上；所述转动轴(16)通过两个连接支架(5)安装在定位主轴(2)上，所述转动轴(16)的右端安装有转动手柄(6)，所述转动轴(16)的左端安装有小齿轮(4)，所述定位主轴(2)的左端固装有大齿轮(3)，所述小齿轮(4)设置在大齿轮(3)的上方且相互啮合，所述L形拨杆(7)的一端固接在大齿轮(3)上，所述L形拨杆(7)的另一端与夹头(8)的一端连接，所述夹头(8)的另一端固接在活顶尖主体(20-1)的侧壁上，所述底盘(1)与两个连接支架(5)分别连接。
2、根据权利要求1所述的修磨活顶尖的夹具，其特征在于：所述底盘(1)由底盘主体(1-1)和两块支撑筋板(1-2)组成，所述底盘主体(1-1)通过两块支撑筋板(1-2)与两个连接支架(5)分别连接。
3、根据权利要求2所述的修磨活顶尖的夹具，其特征在于：所述底盘主体(1-1)与定位主轴(2)之间的夹角α为60°。
Priority Applications (1)
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| CNU200820211606XU CN201316936Y (zh) | 2008-12-08 | 2008-12-08 | 修磨活顶尖的夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=41195706
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNU200820211606XU Expired - Lifetime CN201316936Y (zh) | 2008-12-08 | 2008-12-08 | 修磨活顶尖的夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108098516A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-01 | 大连理工大学 | 一种圆柱顶尖在机修研工装 |
| CN108637853A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-12 | 山西省机电设计研究院 | 超声波无损检测用探头打磨工具 |
-
2008
- 2008-12-08 CN CNU200820211606XU patent/CN201316936Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108098516A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-01 | 大连理工大学 | 一种圆柱顶尖在机修研工装 |
| CN108098516B (zh) * | 2017-12-21 | 2019-05-10 | 大连理工大学 | 一种圆柱顶尖在机修研工装 |
| CN108637853A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-12 | 山西省机电设计研究院 | 超声波无损检测用探头打磨工具 |
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