CN217544808U - 电池包壳体及具有其的电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池包壳体及具有其的电池包，电池包壳体包括壳体主体，壳体主体用于承载电池模组，电池模组的至少部分位于壳体主体内，壳体主体的底部用于与电池模组的底部粘接；电池包壳体还包括：连接梁，与壳体主体连接且位于壳体主体内部，连接梁上设置有用于注胶的注胶通道，注胶通道的出胶口位于连接梁的侧壁，以使电池模组的端板与连接梁的侧壁粘接。本实用新型的电池包壳体解决了现有技术中的电池包强度不高的问题。

Description

电池包壳体及具有其的电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池包壳体及具有其的电池包。

背景技术

动力电池是为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，其主要区别于汽车发动机启动的启动电池。动力电池具有高能量和高功率、高能量密度、工作温度范围宽、使用寿命长和安全可靠等特点。

目前，随着新能源汽车的性能不断的提高，动力电池包的高度不断的降低，电池包出现模态和强度不高的问题，影响了汽车的性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电池包壳体及具有其的电池包，以解决现有技术中的电池包强度不高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电池包壳体，包括壳体主体，壳体主体用于承载电池模组，电池模组的至少部分位于壳体主体内，壳体主体的底部用于与电池模组的底部粘接；电池包壳体还包括：连接梁，与壳体主体连接且位于壳体主体内部，连接梁上设置有用于注胶的注胶通道，注胶通道的出胶口位于连接梁的侧壁，以使电池模组的端板与连接梁的侧壁粘接。

进一步地，连接梁具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁；注胶通道具有两个出胶口，一个出胶口位于第一侧壁上，另一个出胶口位于第二侧壁上。

进一步地，注胶通道还具有进胶口，进胶口位于连接梁的顶部。

进一步地，注胶通道包括第一注胶通道和第二注胶通道，第二注胶通道的一端延伸至第一侧壁以形成一个出胶口，第二注胶通道的另一端延伸至第二侧壁以形成另一个出胶口；第一注胶通道的一端延伸至连接梁的顶部形成进胶口，第一注胶通道的另一端与第二注胶通道相连通，第二注胶通道与第一注胶通道的连通处位于两个出胶口之间。

进一步地，连接梁的侧壁上设置有凹槽，凹槽沿连接梁的延伸方向延伸设置；出胶口与凹槽的底部相连通。

进一步地，连接梁沿其延伸方向具有依次布置的第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端均与壳体主体的内壁连接；凹槽的一端延伸至第一连接端，凹槽的另一端延伸至第二连接端。

进一步地，连接梁上设置有至少两个注胶通道，至少两个注胶通道沿连接梁的延伸方向间隔设置，各个注胶通道的出胶口均与凹槽相连通。

进一步地，电池包壳体包括多个连接梁，多个连接梁沿第一预设方向间隔设置，以将壳体主体分隔为多个用于容纳电池模组的容纳空间；其中，第一预设方向与连接梁的延伸方向相垂直设置；各个容纳空间内均用于容纳至少一个电池模组，当容纳空间内用于容纳至少两个电池模组时，至少两个电池模组沿连接梁的延伸方向依次设置，各个电池模组的端板与至少一个出胶口相对设置。

进一步地，电池包壳体还包括冷板，冷板设置在壳体主体内且与壳体主体的底板连接，冷板用于支撑电池模组，冷板用于与电池模组的底部粘接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电池包，包括电池包壳体和电池模组，电池包壳体为上述的电池包壳体。

本实用新型的电池包壳体包括壳体主体和连接梁，壳体主体用于承载电池模组，电池模组的至少部分位于壳体主体内，壳体主体的底部用于与电池模组的底部粘接，使电池模组的底部稳定粘接在电池包壳体内，提高了电池模组底部的粘结强度；连接梁与壳体主体连接且位于壳体主体内部，连接梁上设置有用于注胶的注胶通道，注胶通道的出胶口位于连接梁的侧壁，胶水由出胶口流出至连接梁的侧壁，由于电池模组安装在壳体主体内后端板与连接梁的侧壁接触，因此在连接梁的侧壁上的胶水将电池模组的端板与连接梁的侧壁粘接。电池模组的端板和底部都与电池包壳体紧密粘结，整体结构强度得到了提升，因此，本实用新型对电池包壳体的设计解决了现有技术中的电池包强度不高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电池包的***图；

图2示出了根据本实用新型的电池包的轴测图；

图3示出了根据本实用新型的电池包壳体的轴测图；

图4示出了根据本实用新型的电池包壳体的俯视图；

图5示出了图4中的电池包壳体的A-A截面处的剖视图；

图6示出了图4中的电池包壳体的C-C截面处的剖视图；

图7示出了图5中的电池包壳体的注胶通道的局部放大图；

图8示出了图6中的电池包壳体的D处的局部放大图；

图9示出了图3中的电池包壳体的连接梁处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、电池包壳体；11、壳体主体；111、容纳空间；12、连接梁；122、第一侧壁；123、第二侧壁；124、凹槽；13、注胶通道；131、出胶口；132、进胶口；14、第一注胶通道；15、第二注胶通道；20、电池模组；21、端板；30、冷板；40、固定件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种电池包壳体，包括壳体主体11，请参考图1至图8，壳体主体11用于承载电池模组20，电池模组20的至少部分位于壳体主体11内，壳体主体11的底部用于与电池模组20的底部粘接；电池包壳体10还包括：连接梁12，与壳体主体11连接且位于壳体主体11内部，连接梁12上设置有用于注胶的注胶通道13，注胶通道13的出胶口131位于连接梁12的侧壁，以使电池模组20的端板21与连接梁12的侧壁粘接。

本实用新型的电池包壳体包括壳体主体11和连接梁12，壳体主体11用于承载电池模组20，电池模组20的至少部分位于壳体主体11内，壳体主体11的底部用于与电池模组20的底部粘接，使电池模组20的底部稳定粘接在电池包壳体10内，提高了电池模组20底部的粘结强度；连接梁12与壳体主体11连接且位于壳体主体11内部，连接梁12上设置有用于注胶的注胶通道13，注胶通道13的出胶口131位于连接梁12的侧壁，胶水由出胶口131流出至连接梁12的侧壁，由于电池模组20安装在壳体主体11内后端板21与连接梁12的侧壁接触，因此在连接梁12的侧壁上的胶水将电池模组20的端板21与连接梁12的侧壁粘接。电池模组20的端板21和底部都与电池包壳体10紧密粘结，整体结构强度得到了提升，因此，本实用新型对电池包壳体的设计解决了现有技术中的电池包强度不高的问题。

具体实施时，如图1所示，壳体主体11用于承载多个电池模组20，各块电池模组20均具有端板21，各块电池模组20的端板21均与连接梁12的侧壁粘接。

在本实施例中，连接梁12具有相对设置的第一侧壁122和第二侧壁123；注胶通道13具有两个出胶口131，一个出胶口131位于第一侧壁122上，另一个出胶口131位于第二侧壁123上。

具体实施时，两个出胶口131的设置使注胶通道13内的胶水可以流至第一侧壁122和第二侧壁123，在电池模组20与壳体主体11安装时，位于连接梁12两侧的电池模组20分别与第一侧壁122和第二侧壁123相接触，此时位于第一侧壁122和第二侧壁123的胶水使位于连接梁12两侧的电池模组20均与连接梁12紧密粘结。

在本实施例中，注胶通道13还具有进胶口132，进胶口132位于连接梁12的顶部。由于连接梁12的顶部并未与电池模组20相接触，胶水可以由进胶口132进入注胶通道13，再由两个出胶口131流至第一侧壁122和第二侧壁123，从而实现连接梁12的注胶过程，这样的设置便于注胶。

在本实施例中，注胶通道13包括第一注胶通道14和第二注胶通道15，第二注胶通道15的一端延伸至第一侧壁122以形成一个出胶口131，第二注胶通道15的另一端延伸至第二侧壁123以形成另一个出胶口131；第一注胶通道14的一端延伸至连接梁12的顶部形成进胶口132，第一注胶通道14的另一端与第二注胶通道15相连通，第二注胶通道15与第一注胶通道14的连通处位于两个出胶口131之间。

具体实施时，将注胶通道13设置为相互连通的第一注胶通道14和第二注胶通道15，胶水可以由连接梁12顶部的进胶口132进入第一注胶通道14，再由第一注胶通道14与第二注胶通道15相连通的部分转移至第二注胶通道15，最终由第一侧壁122和第二侧壁123的出胶口131分别流出，实现了在注胶过程中转移胶水的效果，通过交错设置的第一注胶通道14和第二注胶通道15，胶水由连接梁12的顶部注入，最终粘结在第一侧壁122和第二侧壁123上。

具体地，第一注胶通道14和第二注胶通道15相垂直地设置。这样的设置使得两个出胶口的出胶量较为均衡，保证连接梁12两侧的电池模组可靠固定。

在本实施例中，连接梁12的侧壁上设置有凹槽124，凹槽124沿连接梁12的延伸方向延伸设置；出胶口131与凹槽124的底部相连通。其中，第一侧壁122和第二侧壁123上均设置有凹槽124，两个出胶口131也均与凹槽124的底部相连通。

具体实施时，胶水在出胶口131流出，流至出胶口131与凹槽124的底部相连通的位置，并沿凹槽124的延伸方向流动，最终沿连接梁12的延伸方向布满整个连接梁12，凹槽124实现了引流的作用，使连接梁12的第一侧壁122和第二侧壁123沿连接梁12的延伸方向均涂满胶水，当电池模组20的端板21与连接梁12的第一侧壁122和第二侧壁123相接触时，端板21也被均匀涂满胶水，增加了电池模组20与连接梁12之间的粘结强度。

具体地，连接梁12的延伸方向为图5中的左右方向。

在本实施例中，连接梁12沿其延伸方向具有依次布置的第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端均与壳体主体11的内壁连接；凹槽124的一端延伸至第一连接端，凹槽124的另一端延伸至第二连接端。具体实施时，连接梁12的第一连接端和第二连接端均与壳体主体11的内壁连接增强了连接梁12与壳体主体11之间的连接强度，使电池模组20粘结在连接梁12上时，与壳体主体11之间的连接也更为牢固；对于凹槽124的设置使胶水能够沿凹槽124遍布整个连接梁12，避免了连接梁12的侧壁出现部分没有涂抹胶水，导致粘结强度不足的问题。

在本实施例中，连接梁12上设置有至少两个注胶通道13，至少两个注胶通道13沿连接梁12的延伸方向间隔设置，各个注胶通道13的出胶口131均与凹槽124相连通。需要说明的是，第一侧壁122和第二侧壁123上均设置有凹槽124，第一侧壁122上的凹槽124与各个注胶通道13的位于第一侧壁122的出胶口131相连通地设置，第二侧壁123上的凹槽124与各个注胶通道13的位于第二侧壁123的出胶口131相连通地设置。

具体实施时，连接梁12上设置有至少两个注胶通道13，在注胶过程中两个通道可以同时进行注胶，并且至少两个注胶通道13沿连接梁12的延伸方向间隔设置，当胶水由各个注胶通道13的两个出胶口131分别流至两个凹槽124时，间隔设置的各个出胶口131减少了胶水流动的距离，使胶水能够快速的布满两个凹槽124中，减少了注胶时间。

在本实施例中，电池包壳体10包括多个连接梁12，多个连接梁12沿第一预设方向间隔设置，以将壳体主体11分隔为多个用于容纳电池模组20的容纳空间111；其中，第一预设方向与连接梁12的延伸方向相垂直设置；各个容纳空间111内均用于容纳至少一个电池模组20，当容纳空间111内用于容纳至少两个电池模组20时，至少两个电池模组20沿连接梁12的延伸方向依次设置，各个电池模组20的端板21与至少一个出胶口131相对设置。

具体实施时，多个连接梁12的间隔设置使壳体主体11具有多个容纳空间111，每个容纳空间111内部容纳至少一个电池模组20，电池模组20的至少一个端板21与用于围成容纳空间111的连接梁12相对设置，并且各个端板21与连接梁12侧壁上的至少一个出胶口131相对设置，这样的设置使每个容纳空间111内部的电池模组20都可以通过胶水紧密粘结，提高了电池包整体的粘结强度。

在本实施例中，电池包壳体10还包括冷板30，冷板30设置在壳体主体11内且与壳体主体11的底板连接，冷板30用于支撑电池模组20，冷板30用于与电池模组20的底部粘接。这样使得电池模组的底部通过与冷板粘接实现与电池包壳体10的底部的连接。其中，电池模组通过胶水与冷板粘接。

具体地，冷板30是用于冷却和加热电池模组20的换热板。

本实用新型还提供了一种电池包，包括电池包壳体10和电池模组20，电池包壳体10为上述实施例中的电池包壳体。

具体实施时，电池包还包括固定件40，连接梁12的顶部具有多个螺孔，固定件40通过螺孔与连接梁12相连接，将电池模组20固定于固定件40、连接梁12与冷板30之间，使电池模组20更稳定地安装在电池包壳体10内。

具体地，如图1所示，电池包内设置有多个电池模组20，各块电池模组20均具有端板21，各块电池模组20的端板21均与连接梁12的侧壁粘接。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的电池包壳体包括壳体主体11和连接梁12，壳体主体11用于承载电池模组20，电池模组20的至少部分位于壳体主体11内，壳体主体11的底部用于与电池模组20的底部粘接，使电池模组20的底部稳定粘接在电池包壳体10内，提高了电池模组20底部的粘结强度；连接梁12与壳体主体11连接且位于壳体主体11内部，连接梁12上设置有用于注胶的注胶通道13，注胶通道13的出胶口131位于连接梁12的侧壁，胶水由出胶口131流出至连接梁12的侧壁，由于电池模组20安装在壳体主体11内后端板21与连接梁12的侧壁接触，因此在连接梁12的侧壁上的胶水将电池模组20的端板21与连接梁12的侧壁粘接。电池模组20的端板21和底部都与电池包壳体10紧密粘结，整体结构强度得到了提升，因此，本实用新型对电池包壳体的设计解决了现有技术中的电池包强度不高的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包壳体，包括壳体主体(11)，所述壳体主体(11)用于承载电池模组(20)，所述电池模组(20)的至少部分位于所述壳体主体(11)内，其特征在于，所述壳体主体(11)的底部用于与所述电池模组(20)的底部粘接；所述电池包壳体(10)还包括：

连接梁(12)，与所述壳体主体(11)连接且位于所述壳体主体(11)内部，所述连接梁(12)上设置有用于注胶的注胶通道(13)，所述注胶通道(13)的出胶口(131)位于所述连接梁(12)的侧壁，以使所述电池模组(20)的端板(21)与所述连接梁(12)的侧壁粘接。

2.根据权利要求1所述的电池包壳体，其特征在于，所述连接梁(12)具有相对设置的第一侧壁(122)和第二侧壁(123)；所述注胶通道(13)具有两个所述出胶口(131)，一个所述出胶口(131)位于所述第一侧壁(122)上，另一个所述出胶口(131)位于所述第二侧壁(123)上。

3.根据权利要求2所述的电池包壳体，其特征在于，所述注胶通道(13)还具有进胶口(132)，所述进胶口(132)位于所述连接梁(12)的顶部。

4.根据权利要求3所述的电池包壳体，其特征在于，所述注胶通道(13)包括第一注胶通道(14)和第二注胶通道(15)，所述第二注胶通道(15)的一端延伸至所述第一侧壁(122)以形成一个所述出胶口(131)，所述第二注胶通道(15)的另一端延伸至所述第二侧壁(123)以形成另一个所述出胶口(131)；所述第一注胶通道(14)的一端延伸至所述连接梁(12)的顶部形成所述进胶口(132)，所述第一注胶通道(14)的另一端与所述第二注胶通道(15)相连通，所述第二注胶通道(15)与所述第一注胶通道(14)的连通处位于两个所述出胶口(131)之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电池包壳体，其特征在于，所述连接梁(12)的侧壁上设置有凹槽(124)，所述凹槽(124)沿所述连接梁(12)的延伸方向延伸设置；所述出胶口(131)与所述凹槽(124)的底部相连通。

6.根据权利要求5所述的电池包壳体，其特征在于，所述连接梁(12)沿其延伸方向具有依次布置的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端均与所述壳体主体(11)的内壁连接；所述凹槽(124)的一端延伸至所述第一连接端，所述凹槽(124)的另一端延伸至所述第二连接端。

7.根据权利要求5所述的电池包壳体，其特征在于，所述连接梁(12)上设置有至少两个所述注胶通道(13)，至少两个所述注胶通道(13)沿所述连接梁(12)的延伸方向间隔设置，各个所述注胶通道(13)的所述出胶口(131)均与所述凹槽(124)相连通。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的电池包壳体，其特征在于，所述电池包壳体(10)包括多个所述连接梁(12)，多个所述连接梁(12)沿第一预设方向间隔设置，以将所述壳体主体(11)分隔为多个用于容纳所述电池模组(20)的容纳空间(111)；其中，所述第一预设方向与所述连接梁(12)的延伸方向相垂直设置；

各个所述容纳空间(111)内均用于容纳至少一个所述电池模组(20)，当所述容纳空间(111)内用于容纳至少两个所述电池模组(20)时，至少两个所述电池模组(20)沿所述连接梁(12)的延伸方向依次设置，各个所述电池模组(20)的所述端板(21)与至少一个所述出胶口(131)相对设置。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的电池包壳体，其特征在于，所述电池包壳体(10)还包括冷板(30)，所述冷板(30)设置在所述壳体主体(11)内且与所述壳体主体(11)的底板连接，所述冷板(30)用于支撑所述电池模组(20)，所述冷板(30)用于与所述电池模组(20)的底部粘接。

10.一种电池包，包括电池包壳体(10)和电池模组(20)，其特征在于，所述电池包壳体(10)为权利要求1至9中任一项所述的电池包壳体。

Images