CN217538651U - 一种油嘴套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油嘴套装置。一种油嘴套装置,包括主套体,主套体上设有高压进口和低压出口,主套体内于高压进口与低压出口之间设有油嘴,油嘴与高压进口之间设有过滤结构,所述主套体的侧壁上设有沉降室,沉降室位于所述过滤结构的下方,用于容纳过滤结构滤下的杂质。本实用新型能够解决现有技术中的油嘴套装置容易堵塞、频繁拆装清理会影响开井时率和增加安全风险的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油嘴套装置。
背景技术
油嘴套装置是石油行业生产中的一个必备部件,广泛应用于油井、注汽井等。现有的油嘴套装置一般包括主套体,主套体的轴向两端分别设有高压进口和密封丝堵,高压进口与密封丝堵之间设有油嘴,油嘴一般以螺纹连接的方式固定在主套体内设置的油嘴座上,其上设有节流孔,用于对高压进口中输入的高压流体起到节流降压的作用。主套体上还于油嘴远离高压进口的一侧设有低压出口,低压出口用于通过回压管线连接至集输干线,实现井内采出物的集中输送;回压管线上设有回压阀门,用于实现相应井与集输干线的通断。为了满足不同油气井的生产需求,油嘴往往为可拆式结构,可以通过更换节流孔孔径不同的油嘴实现不同的节流效果。上述结构也可参考授权公告号为CN110979962B的中国发明专利公开的一种防倒灌的油嘴套装置、授权公告号为CN216077071U的中国实用新型专利公开的一种免拆式可调节油嘴装置。生产时,油嘴套与井口采油树配套使用,高压进口安装在井口采油树的出口水平段,低压出口连接至回压管线,通过油嘴上的节流孔调整生产压差,控制油井生产。
但是,油井经常会出现结蜡、出砂现象,蜡和砂等杂质会堵住油嘴上的节流孔,造成蜡堵或砂堵,进而导致产量下降甚至停产。现有技术中为了改善蜡堵或砂堵问题,往往会在油嘴朝向高压进口的一侧设置过滤结构,例如上述授权公告号为CN110979962B的中国发明专利中设置的防堵过滤罩、上述授权公告号为CN216077071U的中国实用新型专利中设置的防砂罩,上述防堵过滤罩、防砂罩上设有过滤孔,能够过滤一部分杂质,改善蜡堵、砂堵问题,但是,杂质积累到一定量时仍会导致油嘴套堵塞,需要经常拆卸油嘴套进行清理。油嘴套的拆装过程较为繁琐,作业不方便,会影响开井时率。另外,油嘴一旦堵死后,油嘴套内会保持高压状态,在检查、更换油嘴时需带压操作,容易造成人身伤害事故,频繁的拆装还会增加安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油嘴套装置,解决现有技术中的油嘴套装置容易堵塞、频繁拆装清理会影响开井时率和增加安全风险的问题。
本实用新型中一种油嘴套装置采用如下技术方案:
一种油嘴套装置,包括主套体,主套体上设有高压进口和低压出口,主套体内于高压进口与低压出口之间设有油嘴,油嘴与高压进口之间设有过滤结构,所述主套体的侧壁上设有沉降室,沉降室位于所述过滤结构的下方,用于容纳过滤结构滤下的杂质。
上述技术方案的有益效果是,主套体内壁上的沉降室对应于过滤结构的下方设置,过滤结构过滤下的蜡、砂等杂质沉降时能够进入到沉降室内,避免直接积累在主套体内部的有限空间内而导致过滤结构被积累的杂质堵塞,与现有技术中单纯通过过滤结构实现过滤功能相比,本实用新型能够为杂质提供更大的沉降空间,从而减少过滤结构被堵死的频次,油嘴套相对来说不易堵塞,能够减小对开井时率造成的影响、降低带压操作的次数及相应的安全风险。
作为一种进一步限定的技术方案:所述主套体的底部侧壁上设有侧向开孔,侧向开孔处连接有沉降杯,沉降杯的底部封闭、顶部设有朝向过滤结构的沉降口,所述沉降室由沉降杯的内腔形成。
上述进一步限定的技术方案的有益效果是,设置沉降杯能够方便地在主套体上形成沉降室,利于增加沉降室的容积,更好地避免油嘴套堵塞。
作为一种进一步限定的技术方案:所述沉降杯可拆连接在主套体上。
上述进一步限定的技术方案的有益效果是,能够通过拆卸沉降杯实现主套体内部杂质的清理,便于对难清理杂质进行清理或者进行更彻底的清理。
作为一种进一步限定的技术方案:沉降杯的顶部设有外螺纹,通过外螺纹螺纹连接在侧向开孔内;沉降杯的底部凸出主套体的侧壁,凸出部分的外周面上设有供相应工具止转卡接以带动沉降杯转动的卡接结构。
上述进一步限定的技术方案的有益效果是,螺纹连接形式结构紧凑,加工成本低,能够与卡接结构配合方便地实现拆装。
作为一种进一步限定的技术方案:所述沉降杯的底部连接有放压阀,放压阀与沉降杯的内腔连通。
上述进一步限定的技术方案的有益效果是,设置放压阀能够释放主套体内的残余压力,避免带压作业导致的安全风险,并且能够依靠主套体内部的压力将杂质带出。
作为一种进一步限定的技术方案:所述过滤结构为竖直布置的过滤挡板,过滤挡板上带有过滤孔,所述过滤挡板的底部伸入沉降室内并支撑在沉降杯的杯底。
上述进一步限定的技术方案的有益效果是,带有过滤孔的过滤挡板结构简单,并且便于杂质的顺利沉降,过滤挡板的底部伸入沉降室内并支撑在沉降杯的杯底能够方便地实现过滤挡板的安装。
作为一种进一步限定的技术方案:所述过滤挡板的顶部边缘为圆弧结构,用于与主套体顶部的内壁面吻合。
上述进一步限定的技术方案的有益效果是,过滤挡板的顶部边缘设置为圆弧结构能够与主套体的内壁适配,增大过滤面积,并且主套体顶部的内壁面能够对过滤挡板起到止转限位作用。
作为一种进一步限定的技术方案:过滤挡板的板面垂直于主套体的轴线。
上述进一步限定的技术方案的有益效果是,相比于倾斜布置的过滤挡板,过滤挡板的板面垂直于主套体的轴线便于过滤挡板的安装。
作为一种进一步限定的技术方案:沉降杯的内腔为圆柱形,过滤挡板沿主套体的轴向设置在沉降杯的中部,沉降杯的内壁与过滤挡板的的两竖向侧边接触以定位过滤挡板。
上述进一步限定的技术方案的有益效果是,在主套体轴向上,沉降杯的中部对应于圆柱形内腔的直径位置,过滤挡板的竖向侧边与内腔直径位置的腔壁接触能够使过滤挡板保持竖直状态,定位结构简单,装配方便。
作为一种进一步限定的技术方案:主套体上的低压出口设置在主套体的底部侧壁上,主套体内对应于低压出口设置有油嘴阻挡元件,油嘴阻挡元件上设有供流体流过的过流孔,过流孔的尺寸小于油嘴以防止油嘴进入低压出口中。
上述进一步限定的技术方案的有益效果是,设置油嘴阻挡元件能够避免油嘴进入低压出口中而造成堵塞,并且过流孔能够保证流体的正常通过,从而保证生产过程的顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型中一种油嘴套装置的实施例1的结构示意图;
图2是图1中过滤挡板的侧视图;
图3是图1中沉降杯的结构示意图;
图4是图1中油嘴阻挡元件的俯视图。
图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为:11、主套体;12、高压进口;13、密封丝堵;14、低压出口;15、油嘴座;21、油嘴;22、六方凸台;31、回压阀门;32、回压管线;41、过滤挡板;42、过滤孔;51、沉降杯;52、圆筒状主体;53、卡接平面;54、沉降室;55、放压阀;61、油嘴阻挡元件;62、环形主体;63、筋体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的具体实施方式中,可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且,可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,可能出现的语句“包括一个……”等限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“设有”应做广义理解,例如,“设有”的对象可以是本体的一部分,也可以是与本体分体布置并连接在本体上,该连接可以是可拆连接,也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合实施例对本实用新型进一步地详细描述。
本实用新型中一种油嘴套装置的实施例1:
如图1所示,油嘴套装置包括主套体11,主套体11为三通结构,内部设有左右贯通的圆形通孔,圆形通孔的左右两端分别设有高压进口12和密封丝堵13,主套体11的侧壁上设有低压出口14。高压进口12用于连接在井口采油树的出口水平段,供井内的采出物进入主套体11内;密封丝堵13用于封堵主套体11的对应端开口,并且能够在拆卸后形成用于更换油嘴21的更换通道;低压出口14用于连接带有回压阀门31的回压管线32,将井内采出物输送到集输干线上。
主套体11内设有内环台,内环台形成了油嘴座15,供外周面上设有外螺纹的油嘴21可拆固定连接,并能够与油嘴座15形成密封。油嘴21背向高压进口12的一侧设有六方凸台22,在拆下密封丝堵13后能够使用套筒扳手方便地拆装油嘴21。油嘴21的中心设有过流孔,可以对流体进行节流,并起到射流作用,提高流速。油嘴21的右端设有外螺纹。
油嘴21与高压进口12之间还设有过滤结构,用于过滤井内采出物中的蜡和砂等杂质。如图1和图2,过滤结构为平板形式的过滤挡板41,板面垂直于主套体11的轴线,过滤挡板41上带有过滤孔42。主套体11的顶部侧壁的内壁面为圆弧面,对应地,过滤挡板41的顶部边缘为圆弧结构,用于与主套体11的顶部侧壁的内壁面吻合。过滤挡板41的底部伸入沉降室54内并支撑在沉降杯51的杯底,对应的沉降杯51包括圆筒状主体52,圆筒状主体52的底部为封闭结构,顶部设有向上的开口,形成供杂质进入沉降杯51中的沉降口。
如图1、图3,主套体11的底部侧壁上设有侧向开孔,侧向开孔为螺纹孔,沉降杯51的顶部设有外螺纹,通过外螺纹以螺纹连接的形式可拆连接在主套体11上,使得沉降杯51的圆柱形内腔在主套体11的底部侧壁上形成了与过滤结构沿上下方向对应的沉降室54,用于容纳过滤结构滤下并沉降的蜡、砂等杂质。过滤挡板41沿主套体11的轴向位于沉降杯51的中部,两个竖直侧边与沉降杯51的内壁接触,便于过滤挡板41沿主套体11的轴线延伸方向定位在沉降杯51内。为了便于沉降杯51的拆装,沉降杯51的底部凸出主套体11的侧壁,凸出部分的外周面上设有卡接平面53,形成供相应工具止转卡接以带动沉降杯51转动的卡接结构。
在对过滤结构滤下的杂质进行清理时,由于主套体11内会留存部分压力,为了避免带压操作而导致安全风险,沉降杯51的底部连接有放压阀55,放压阀55与沉降杯51的内腔连通,清理杂质前先打开放压阀55,将存于采油树出口闸门与过滤挡板41之间的油、气、液混合物从放压阀55通过放空引管排到污油桶内,保能够证操作者的安全,并能够将沉降杯51中的杂质以及采油树出口闸门与过滤挡板41之间的杂质排出。
由于主套体11为水平设置、低压出口14设置在主套体11的底部,拆卸油嘴21时油嘴21会从低压出口14的上方经过,因此拆卸油嘴21存在掉落到低压出口14中的风险。为了避免由此造成回压管线32堵塞、影响油井生产,低压出口14处设有油嘴阻挡元件61,如图1和图4,油嘴阻挡元件61包括环形主体62,环形主体62内设有呈“十”字形纵横交错的筋体63,环形主体62与筋体63之间形成供流体流过的过流孔,过流孔的尺寸小于油嘴21,在不影响油井生产的同时能够防止油嘴21进入低压出口14中。油嘴阻挡元件61焊接固定在主套体11上,连接可靠性好。
生产时,井内采出物通过高压进口12进入油嘴套装置内,经过过滤结构时,杂质被过滤掉并沉降到沉降杯51形成的沉降室54内,流体从过滤结构上的过滤孔42中通过,经油嘴21节流后流入低压出口14,进而被输送至集输干线。沉降室54内的杂质沉淀较多后,打开放压阀55,实现放压的同时能够将杂质排出。对于难以清理的杂质,也可以将沉降杯51拆下进行清理。
本实用新型中一种油嘴套装置的实施例2:
本实施例与实施例1的不同之处在于:实施例1中,主套体11的侧壁上设有沉降杯51,沉降室54由沉降杯51形成。而本实施例中,主套体11的侧壁上于底部设有局部凹腔,沉降室54由局部凹腔形成。
本实用新型中一种油嘴套装置的实施例3:
本实施例与实施例1的不同之处在于:实施例1中,沉降杯51通过螺纹连接在主套体11上。而本实施例中,沉降杯51通过法兰连接到主套体11上。在其他实施例中,沉降杯51也可以采用其他连接形式,例如焊接。
本实用新型中一种油嘴套装置的实施例4:
本实施例与实施例1的不同之处在于:实施例1中,过滤结构为垂直于主套体11的轴线的过滤挡板41。而本实施例中,过滤结构是设置在油嘴21靠近高压进口12的一侧并与油嘴21同轴布置的罩体,例如背景技术中引用的授权公告号为CN110979962B的中国发明专利中公开的防堵过滤罩。
本实用新型中一种油嘴套装置的实施例5:
本实施例与实施例1的不同之处在于:实施例1中,低压出口14处设置的油嘴阻挡元件61由环形主体62和呈“十”字形纵横交错的筋体63形成。而本实施例中,油嘴阻挡元件61由环形主体62和平行布置的“一”字形筋体形成。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种油嘴套装置,包括主套体(11),主套体(11)上设有高压进口(12)和低压出口(14),主套体(11)内于高压进口(12)与低压出口(14)之间设有油嘴(21),油嘴(21)与高压进口(12)之间设有过滤结构,其特征在于,所述主套体(11)的侧壁上设有沉降室(54),沉降室(54)位于所述过滤结构的下方,用于容纳过滤结构滤下的杂质。
2.根据权利要求1所述的油嘴套装置,其特征在于,所述主套体(11)的底部侧壁上设有侧向开孔,侧向开孔处连接有沉降杯(51),沉降杯(51)的底部封闭、顶部设有朝向过滤结构的沉降口,所述沉降室(54)由沉降杯(51)的内腔形成。
3.根据权利要求2所述的油嘴套装置,其特征在于,所述沉降杯(51)可拆连接在主套体(11)上。
4.根据权利要求3所述的油嘴套装置,其特征在于,沉降杯(51)的顶部设有外螺纹,通过外螺纹螺纹连接在侧向开孔内;沉降杯(51)的底部凸出主套体(11)的侧壁,凸出部分的外周面上设有供相应工具止转卡接以带动沉降杯(51)转动的卡接结构。
5.根据权利要求2或3或4所述的油嘴套装置,其特征在于,所述沉降杯(51)的底部连接有放压阀(55),放压阀(55)与沉降杯(51)的内腔连通。
6.根据权利要求2或3或4所述的油嘴套装置,其特征在于,所述过滤结构为竖直布置的过滤挡板(41),过滤挡板(41)上带有过滤孔(42),所述过滤挡板(41)的底部伸入沉降室(54)内并支撑在沉降杯(51)的杯底。
7.根据权利要求6所述的油嘴套装置,其特征在于,所述过滤挡板(41)的顶部边缘为圆弧结构,用于与主套体(11)顶部的内壁面吻合。
8.根据权利要求6所述的油嘴套装置,其特征在于,过滤挡板(41)的板面垂直于主套体(11)的轴线。
9.根据权利要求6所述的油嘴套装置,其特征在于,沉降杯(51)的内腔为圆柱形,过滤挡板(41)沿主套体(11)的轴向设置在沉降杯(51)的中部,沉降杯(51)的内壁与过滤挡板(41)的两竖向侧边接触以定位过滤挡板。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的油嘴套装置,其特征在于,主套体(11)上的低压出口(14)设置在主套体(11)的底部侧壁上,主套体(11)内对应于低压出口(14)设置有油嘴阻挡元件(61),油嘴阻挡元件(61)上设有供流体流过的过流孔,过流孔的尺寸小于油嘴(21)以防止油嘴(21)进入低压出口(14)中。
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