CN217535799U - 一种污泥固化处理搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及污泥固化技术领域,且公开了一种污泥固化处理搅拌机,包括固化箱和搅拌机构,搅拌机构固定插接于固化箱的底部,固化箱的上端一侧固定插接有进料框,进料框的内部设有一组压辊,固化箱的内部位于进料框下方的位置设有输送网带机构,输送网带机构出料端上方设有进料圆筒,进料圆筒的内部转动设有转杆,转杆的杆壁固定套接有多个分量板,固化箱的顶部固定插接有储料箱,储料箱的出料端与进料圆筒相连通设置。本申请可以在进料时,在污泥表面均匀定量铺洒固化剂,使污泥与固化剂接触更加充分,提高固化剂与污泥的混合均匀性,减少后续搅拌时间,提高整体效率,同时固化剂不易飘散分离。
Description
技术领域
本申请涉及污泥固化技术领域,尤其涉及一种污泥固化处理搅拌机。
背景技术
污泥固化处理是近年来污泥的工业处理上普遍重视和使用较多的一种方法,它是指用物理一化学方法将污泥颗粒胶结、掺合并包裹在密实的惰性基材中,形成整体性较好的固化体的一种过程。
污泥固化中需要使用搅拌装置是污泥与固化剂均匀混合,例如专利公开号为CN210457882U,公开了一种用于污泥固化的搅拌装置,包括安装架,所述安装架的底部固定连接有四个支腿,四个所述支腿之间且位于支腿的底部固定连接有水槽......;该专利公开的搅拌装置通过进料挤压,降低污泥水含量,利于提高固化混合搅拌的效果,但是在实际的使用过程中,由于污泥聚黏在一起,仅仅通过搅拌,较难使固化剂与污泥混合均匀,从而影响污泥的固化效果,且所需搅拌时间较长,整体效率低下,因此,提出一种污泥固化处理搅拌机。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中由于污泥聚黏在一起,仅仅通过搅拌,较难使固化剂与污泥混合均匀,从而影响污泥的固化效果,且所需搅拌时间较长,整体效率低下的问题,而提出的一种污泥固化处理搅拌机。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种污泥固化处理搅拌机,包括固化箱和搅拌机构,所述搅拌机构固定插接于固化箱的底部,所述固化箱的上端一侧固定插接有进料框,所述进料框的内部设有一组压辊,所述固化箱的内部位于进料框下方的位置设有输送网带机构,所述输送网带机构出料端上方设有进料圆筒,所述进料圆筒的内部转动设有转杆,所述转杆的杆壁固定套接有多个分量板,所述固化箱的顶部固定插接有储料箱,所述储料箱的出料端与进料圆筒相连通设置,所述进料圆筒的下侧壁开设有条形出料孔,所述转杆与一组压辊共同连接有传动机构,所述固化箱与搅拌机构共同连接有螺旋输送机构。
采用上述技术方案,可以在进料时,在污泥表面均匀定量铺洒固化剂,可以使污泥与固化剂接触更加充分,提高固化剂与污泥的混合均匀性,减少后续搅拌时间,提高整体效率。
优选的,所述螺旋输送机构包括固定设置于固化箱内部的进料盒,所述进料盒位于输送网带机构的出料端一侧设置,所述进料盒的侧壁下端固定插接有输送圆套,所述输送圆套与搅拌机构的进料端相连通设置,所述输送圆套的内部设有转轴,所述转轴位于进料盒的侧壁转动设置,所述转轴的轴壁固定套接有螺旋输送叶,所述固化箱的外侧壁固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴连接。
采用上述技术方案,可以通过螺旋输送,使污泥对表面固化剂形成包裹,使固化剂不易飘散分离造成固化剂不均现象。
优选的,所述传动机构包括固定设置于固化箱外侧壁的机罩,所述转杆的杆壁及其中一个压辊的辊轴均固定套接有链轮,且两个链轮共同通过链条传动连接,所述机罩的外侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与转杆连接,同组两个所述压辊的辊轴均固定套接有齿轮,且两个齿轮相啮合连接。
采用上述技术方案,可以使一组压辊与转杆共用一个驱动件,便于同步工作,减少成本投入。
优选的,所述搅拌机构的出料端固定连接有出料管,所述出料管位于固化箱的外侧设置。
采用上述技术方案,可以将搅拌后的污泥排出。
优选的,所述输送网带机构为倾斜设置,且输送网带机构的出料端高度高于进料端高度设置。
采用上述技术方案,可以利于挤压排出的水液与污泥快速分离。
优选的,所述固化箱的侧壁下端固定连接有排水管。
采用上述技术方案,可以将挤压产生的水液排出。
优选的,所述储料箱的一侧边沿通过合页转动连接有透明箱盖。
采用上述技术方案,可以防止固化剂随着外界分离飘散,且便于人们查看固化剂的剩余量。
与现有技术相比,本申请提供了一种污泥固化处理搅拌机,具备以下有益效果:
1、该污泥固化处理搅拌机,通过设有的固化箱、搅拌机构,可以作为污泥固化处理使用,通过设有的进料框、一组压辊、输送网带机构、进料圆筒、转杆、传动机构、多个分量板和储料箱的相互配合,可以在挤压排水后,通过一组压辊挤压后,污泥呈扁平薄状,此时在污泥表面均匀定量铺洒固化剂,可以使污泥与固化剂接触更加充分,提高固化剂与污泥的混合均匀性,减少后续搅拌时间,提高整体效率。
2、该污泥固化处理搅拌机,通过设有的螺旋输送机构,可以将铺洒后的污泥聚集输送至搅拌机构内部,使污泥与固化剂在进入搅拌机构内部前,固化剂不易飘散分离。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请可以在进料时,在污泥表面均匀定量铺洒固化剂,使污泥与固化剂接触更加充分,提高固化剂与污泥的混合均匀性,减少后续搅拌时间,提高整体效率,同时固化剂不易飘散分离。
附图说明
图1为本申请提出的一种污泥固化处理搅拌机的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的结构放大图;
图4为图1中机罩的俯视结构示意图。
图中:1、固化箱;2、搅拌机构;3、进料框;4、压辊;5、输送网带机构;6、进料圆筒;7、转杆;8、分量板;9、储料箱;10、进料盒;11、输送圆套;12、螺旋输送叶;13、驱动电机;14、机罩;15、伺服电机;16、齿轮;17、出料管;18、排水管;19、透明箱盖;20、链条。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1参照图1-3,一种污泥固化处理搅拌机,包括固化箱1和搅拌机构2,搅拌机构2固定插接于固化箱1的底部,固化箱1的上端一侧固定插接有进料框3,进料框3的内部设有一组压辊4,固化箱1的内部位于进料框3下方的位置设有输送网带机构5,输送网带机构5出料端上方设有进料圆筒6,进料圆筒6的内部转动设有转杆7,转杆7的杆壁固定套接有多个分量板8,固化箱1的顶部固定插接有储料箱9,储料箱9的出料端与进料圆筒6相连通设置,进料圆筒6的下侧壁开设有条形出料孔,转杆7与一组压辊4共同连接有传动机构,固化箱1与搅拌机构2共同连接有螺旋输送机构,其中搅拌机构2参考专利(CN210457882U)中的搅拌机构进行设置,此为现有技术,未作过多赘述。
传动机构包括固定设置于固化箱1外侧壁的机罩14,转杆7的杆壁及其中一个压辊4的辊轴均固定套接有链轮,且两个链轮共同通过链条20传动连接,机罩14的外侧壁固定连接有伺服电机15,伺服电机15的输出端与转杆7连接,同组两个压辊4的辊轴均固定套接有齿轮16,且两个齿轮16相啮合连接,伺服电机15工作,可以使转杆7转动,在两个链轮和链条20的配合下,可以使其中一个压辊4辊轴同步转动,在两个齿轮16的作用下,可以使两个压辊4相向转动,完成对污泥的挤压输送。
搅拌机构2的出料端固定连接有出料管17,出料管17位于固化箱1的外侧设置,通过出料管17,可以将搅拌后的污泥排出。
输送网带机构5为倾斜设置,且输送网带机构5的出料端高度高于进料端高度设置,通过此种设置,可以利于挤压排出的水液与污泥快速分离。
固化箱1的侧壁下端固定连接有排水管18,通过排水管18,可以将挤压产生的水液排出。
储料箱9的一侧边沿通过合页转动连接有透明箱盖19,通过透明箱盖19,可以防止固化剂随着外界分离飘散,且便于人们查看固化剂的剩余量。
实施例2在实施例1的基础上如图1-4所示,螺旋输送机构包括固定设置于固化箱1内部的进料盒10,进料盒10位于输送网带机构5的出料端一侧设置,进料盒10的侧壁下端固定插接有输送圆套11,输送圆套11与搅拌机构2的进料端相连通设置,输送圆套11的内部设有转轴,转轴位于进料盒10的侧壁转动设置,转轴的轴壁固定套接有螺旋输送叶12,固化箱1的外侧壁固定设有驱动电机13,驱动电机13的输出端与转轴连接,驱动电机13工作,可以通过转轴带动螺旋输送叶12转动,从而可以将进料盒10内部的污泥螺旋输送挤压排出,从而可以使污泥对表面固化剂形成包裹,使固化剂不易飘散分离造成固化剂不均现象。
本申请中,使用时,将污泥通过进料框3投入,此时经过一组压辊4的挤压,可以使污泥被挤压呈扁平薄状,然后通过下方的输送网带机构5,可以将污泥向储料箱9的一侧输送,进料圆筒6内部的转杆7转动,可以带动多个分量板8转动,固化剂出料可以进入相邻两个分量板8之间,当固化剂移动至条形出料孔位置时,会被直接排出铺洒在污泥表面,然后污泥输送进入进料盒10内部,此时驱动电机13工作,可以通过转轴带动螺旋输送叶12转动,从而可以将进料盒10内部的污泥螺旋输送挤压排出至搅拌机构2内部,经过搅拌后排出。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污泥固化处理搅拌机,包括固化箱(1)和搅拌机构(2),其特征在于,所述搅拌机构(2)固定插接于固化箱(1)的底部,所述固化箱(1)的上端一侧固定插接有进料框(3),所述进料框(3)的内部设有一组压辊(4),所述固化箱(1)的内部位于进料框(3)下方的位置设有输送网带机构(5),所述输送网带机构(5)出料端上方设有进料圆筒(6),所述进料圆筒(6)的内部转动设有转杆(7),所述转杆(7)的杆壁固定套接有多个分量板(8),所述固化箱(1)的顶部固定插接有储料箱(9),所述储料箱(9)的出料端与进料圆筒(6)相连通设置,所述进料圆筒(6)的下侧壁开设有条形出料孔,所述转杆(7)与一组压辊(4)共同连接有传动机构,所述固化箱(1)与搅拌机构(2)共同连接有螺旋输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种污泥固化处理搅拌机,其特征在于,所述螺旋输送机构包括固定设置于固化箱(1)内部的进料盒(10),所述进料盒(10)位于输送网带机构(5)的出料端一侧设置,所述进料盒(10)的侧壁下端固定插接有输送圆套(11),所述输送圆套(11)与搅拌机构(2)的进料端相连通设置,所述输送圆套(11)的内部设有转轴,所述转轴位于进料盒(10)的侧壁转动设置,所述转轴的轴壁固定套接有螺旋输送叶(12),所述固化箱(1)的外侧壁固定设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端与转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥固化处理搅拌机,其特征在于,所述传动机构包括固定设置于固化箱(1)外侧壁的机罩(14),所述转杆(7)的杆壁及其中一个压辊(4)的辊轴均固定套接有链轮,且两个链轮共同通过链条(20)传动连接,所述机罩(14)的外侧壁固定连接有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端与转杆(7)连接,同组两个所述压辊(4)的辊轴均固定套接有齿轮(16),且两个齿轮(16)相啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种污泥固化处理搅拌机,其特征在于,所述搅拌机构(2)的出料端固定连接有出料管(17),所述出料管(17)位于固化箱(1)的外侧设置。
5.根据权利要求1所述的一种污泥固化处理搅拌机,其特征在于,所述输送网带机构(5)为倾斜设置,且输送网带机构(5)的出料端高度高于进料端高度设置。
6.根据权利要求1所述的一种污泥固化处理搅拌机,其特征在于,所述固化箱(1)的侧壁下端固定连接有排水管(18)。
7.根据权利要求1所述的一种污泥固化处理搅拌机,其特征在于,所述储料箱(9)的一侧边沿通过合页转动连接有透明箱盖(19)。
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CN202221227071.1U CN217535799U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种污泥固化处理搅拌机 |
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Cited By (1)
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CN115399215A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-29 | 贵州务川科华生物科技有限公司 | 一种构树炼苗期用土壤基质的配制方法 |
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