CN217534657U - 一种气力除灰设备用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气力除灰设备用过滤装置，包括过滤机构，包括过滤仓，设置于所述过滤仓顶部的连通槽，设置于所述连通槽顶部的通气框架，设置于所述连通槽内腔的过滤网，设置于所述过滤仓内腔两侧上端的第一滑槽，设置于所述第一滑槽内腔的螺纹杆，设置于螺纹杆表面的第一滑块。本实用新型有益效果为：通过设置过滤仓、连通槽与通气框架，使气力除灰装置的气流向通气框架的内腔进行输气，同时在过滤网与重力的作用下，异物会掉落在过滤仓的内腔底部，通过设置过滤网，对空气中的异物进行拦截，通过设置第一滑槽、螺纹杆与第一滑块，以此对位移杆与清洁块进行支撑，同时当螺纹杆旋转时，第一滑块可以带动清洁块进行位移。

Description

一种气力除灰设备用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及气力除灰设备技术领域，特别是一种气力除灰设备用过滤装置。

背景技术

气力除灰装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。

目前的气力除灰装置可以很好的完成除灰作业，但是在气力除灰设备作业过程中产生的气流进行过滤作业时，缺少专门的收集装置，同时在使用过程中过滤用滤网容易出现堵塞，继而影响了气力除灰设备的正常运行。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的气力除灰设备用过滤装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于气力除灰设备作业过程中产生的气流进行过滤作业时，缺少专门的收集装置，同时在使用过程中过滤用滤网容易出现堵塞，继而影响了气力除灰设备的正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气力除灰设备用过滤装置，其包括，过滤机构，包括过滤仓，设置于所述过滤仓顶部的连通槽，设置于所述连通槽顶部的通气框架，设置于所述连通槽内腔的过滤网，设置于所述过滤仓内腔两侧上端的第一滑槽，设置于所述第一滑槽内腔的螺纹杆，设置于所述螺纹杆表面的第一滑块，设置于所述第一滑块远离所述螺纹杆一侧的位移杆，设置于所述位移杆表面的清洁块，以及设置于所述清洁块顶部的毛刷；

收集机构，包括收集框架，设置于所述收集框架内腔的收集抽屉，以及设置于所述过滤仓内腔底部的收集槽。

作为本实用新型所述气力除灰设备用过滤装置的一种优选方案，其中：所述过滤机构还包括进气管、设置于所述过滤仓的正面，以及设置于所述通气框架背面的出气管。

作为本实用新型所述气力除灰设备用过滤装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆的一端通过轴承与所述第一滑槽内腔的一侧活动连接，所述螺纹杆的表面与所述第一滑块螺纹连接，所述第一滑块靠近所述螺纹杆的一侧延伸至所述第一滑槽的内腔并与所述第一滑槽的内腔滑动连接。

作为本实用新型所述气力除灰设备用过滤装置的一种优选方案，其中：所述过滤机构还包括动力框架、设置于所述过滤仓的背面，设置于所述动力框架内腔中心处的支撑板，设置于所述支撑板顶部中心处的第一电机，以及设置于所述第一电机输出轴的旋转杆，所述旋转杆远离所述第一电机的一端通过轴承与所述动力框架的内壁活动连接，所述螺纹杆远离所述第一滑槽的一端贯穿至所述动力框架的内腔并通过轴承与所述动力框架的内壁活动连接。

作为本实用新型所述气力除灰设备用过滤装置的一种优选方案，其中：所述过滤机构还包括第一主动轮、设置于所述旋转杆表面的前端与后端，以及设置于所述螺纹杆位于所述动力框架内腔一端表面的第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮的数量均为两个，且两个所述第一主动轮与所述第一从动轮分别通过皮带传动连接。

作为本实用新型所述气力除灰设备用过滤装置的一种优选方案，其中：所述过滤机构还包括连接块、设置于所述过滤网底部的四周，所述连接块通过螺栓与所述过滤仓的内壁螺纹连接。

作为本实用新型所述气力除灰设备用过滤装置的一种优选方案，其中：所述收集机构还包括移动杆、设置于所述收集槽内腔的两侧，所述移动杆的前端通过轴承与收集槽的内壁活动连接，所述移动杆远离所述收集槽的一端贯穿至所述动力框架的内腔并通过轴承与所述动力框架的内壁活动连接。

作为本实用新型所述气力除灰设备用过滤装置的一种优选方案，其中：所述收集机构还包括挡板、设置于所述移动杆位于所述收集槽内腔一端的表面，以及设置于所述挡板表面的密封片。

作为本实用新型所述气力除灰设备用过滤装置的一种优选方案，其中：所述收集机构还包括第二电机、设置于所述动力框架内腔底部的中心处，设置于所述第二电机输出轴的第二主动轮，以及设置于所述移动杆位于所述动力框架内腔一端表面的第二从动轮，所述第二主动轮与两个所述第二从动轮啮合。

作为本实用新型所述气力除灰设备用过滤装置的一种优选方案，其中：所述收集机构还包括第二滑槽、设置于所述收集框架内腔底部的两侧，以及设置于所述第二滑槽内腔的第二滑块，所述第二滑块的顶部与所述收集抽屉的底部固定连接。

本实用新型有益效果为：通过设置过滤仓、连通槽与通气框架，使气力除灰装置的气流向通气框架的内腔进行输气，同时在过滤网与重力的作用下，异物会掉落在过滤仓的内腔底部，通过设置过滤网，对空气中的异物进行拦截，通过设置第一滑槽、螺纹杆与第一滑块，以此对位移杆与清洁块进行支撑，同时当螺纹杆旋转时，第一滑块可以带动清洁块进行位移，通过设置毛刷，配合清洁块的位移对过滤网的底部进行清理作业，避免灰尘粘附在过滤网的底部造成堵塞，通过设置收集框架、收集抽屉与收集槽，以此便于将过滤仓内腔底部的灰尘收集在收集抽屉的内腔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为气力除灰设备用过滤装置的结构图。

图2为气力除灰设备用过滤装置的过滤仓剖视结构图。

图3为气力除灰设备用过滤装置的动力框架剖视结构图。

图4为气力除灰设备用过滤装置的过滤网立体结构图。

图5为气力除灰设备用过滤装置的收集框架剖视***结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种气力除灰设备用过滤装置，气力除灰设备用过滤装置包括过滤机构100，包括过滤仓101，设置于过滤仓101顶部的连通槽102，设置于连通槽102顶部的通气框架103，设置于连通槽102内腔的过滤网104，设置于过滤仓101内腔两侧上端的第一滑槽105，设置于第一滑槽105内腔的螺纹杆106，设置于螺纹杆106表面的第一滑块107，设置于第一滑块107远离螺纹杆106一侧的位移杆108，设置于位移杆108表面的清洁块109，以及设置于清洁块109顶部的毛刷110。

收集机构200，包括收集框架201，设置于收集框架201内腔的收集抽屉202，以及设置于过滤仓101内腔底部的收集槽203。

具体的，过滤机构100还包括进气管111、设置于过滤仓101的正面，以及设置于通气框架103背面的出气管112，通过设置进气管111与出气管112，便于气力除灰装置输出的空气输入过滤仓101的内腔并通过通气框架103的内腔输出。

优选的，螺纹杆106的一端通过轴承与第一滑槽105内腔的一侧活动连接，螺纹杆106的表面与第一滑块107螺纹连接，第一滑块107靠近螺纹杆106的一侧延伸至第一滑槽105的内腔并与第一滑槽105的内腔滑动连接。

较佳的，过滤机构100还包括动力框架113、设置于过滤仓101的背面，设置于动力框架113内腔中心处的支撑板114，设置于支撑板114顶部中心处的第一电机115，以及设置于第一电机115输出轴的旋转杆116，旋转杆116远离第一电机115的一端通过轴承与动力框架113的内壁活动连接，螺纹杆106远离第一滑槽105的一端贯穿至动力框架113的内腔并通过轴承与动力框架113的内壁活动连接，通过设置动力框架113、支撑板114、第一电机115和旋转杆116，使支撑板114对第一电机115进行支撑，同时第一电机115可以带动旋转杆116进行旋转。

通过设置过滤仓101、连通槽102与通气框架103，使气力除灰装置的气流向通气框架103的内腔进行输气，同时在过滤网104与重力的作用下，异物会掉落在过滤仓101的内腔底部，通过设置过滤网104，对空气中的异物进行拦截，通过设置第一滑槽105、螺纹杆106与第一滑块107，以此对位移杆108与清洁块109进行支撑，同时当螺纹杆106旋转时，第一滑块107可以带动清洁块109进行位移，通过设置毛刷110，配合清洁块109的位移对过滤网104的底部进行清理作业，避免灰尘粘附在过滤网104的底部造成堵塞，通过设置收集框架201、收集抽屉202与收集槽203，以此便于将过滤仓101内腔底部的灰尘收集在收集抽屉202的内腔。

实施例2

参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：

具体的，过滤机构100还包括第一主动轮117、设置于旋转杆116表面的前端与后端，以及设置于螺纹杆106位于动力框架113内腔一端表面的第一从动轮118，第一主动轮117与第一从动轮118的数量均为两个，且两个第一主动轮117与第一从动轮118分别通过皮带传动连接，通过设置第一主动轮117与第一从动轮118，使第一电机115可以带动螺纹杆106旋转，为第一滑块107的位移通过动力来源。

优选的，过滤机构100还包括连接块119、设置于过滤网104底部的四周，连接块119通过螺栓与过滤仓101的内壁螺纹连接，通过设置连接块119，便于对过滤网104进行安装与拆卸，便于对过滤网104进行维护作业。

较佳的，收集机构200还包括移动杆204、设置于收集槽203内腔的两侧，移动杆204的前端通过轴承与收集槽203的内壁活动连接，移动杆204远离收集槽203的一端贯穿至动力框架113的内腔并通过轴承与动力框架113的内壁活动连接，通过设置移动杆204，配合挡板205与密封片206，带动挡板205与密封片206旋转，避免气力除灰装置的气流输出至收集抽屉202的内腔，使使用者可以在需要时将过滤仓101内腔的灰尘收集在收集抽屉202的内腔。

在使用时，启动第一电机115，第一电机115的输出轴带动旋转杆116与第一主动轮117旋转，第一主动轮117通过皮带带动第一从动轮118与螺纹杆106旋转，螺纹杆106带动第一滑块107沿着第一滑槽105的内腔位移，并带动位移杆108、清洁块109和毛刷110位移，以此对过滤网104的底部进行清理作业。

实施例3

参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：

具体的，收集机构200还包括挡板205、设置于移动杆204位于收集槽203内腔一端的表面，以及设置于挡板205表面的密封片206。

优选的，收集机构200还包括第二电机207、设置于动力框架113内腔底部的中心处，设置于第二电机207输出轴的第二主动轮208，以及设置于移动杆204位于动力框架113内腔一端表面的第二从动轮209，第二主动轮208与两个第二从动轮209啮合，通过设置第二电机207、第二主动轮208与第二从动轮209，为移动杆204的旋转提供动力来源。

较佳的，收集机构200还包括第二滑槽210、设置于收集框架201内腔底部的两侧，以及设置于第二滑槽210内腔的第二滑块211，第二滑块211的顶部与收集抽屉202的底部固定连接，通过设置第二滑槽210与第二滑块211，以此对收集抽屉202的位移进行限位，避免收集抽屉202在位移中发生偏位。

在使用时，首先外部气力除灰装置将待过滤的空气通过进气管111输出至过滤仓101的内腔，并经过过滤网104的过滤输出至通气框架103的内腔，然后通过出气管112输出至外部环境，在过滤网104过滤的过程中，被过滤网104拦截的异物在重力的作用下掉落在过滤仓101内腔的底部，在过滤网104被异物堵塞时，通过外设控制器启动第一电机115，第一电机115的输出轴带动旋转杆116与第一主动轮117旋转，第一主动轮117通过皮带带动第一从动轮118与螺纹杆106旋转，螺纹杆106带动第一滑块107沿着第一滑槽105的内腔位移，并带动位移杆108、清洁块109和毛刷110位移，以此对过滤网104的底部进行清理作业，在气力除灰装置停止运作后，使用者可以通过外部控制器启动第二电机207，第二电机207带动第二主动轮208旋转，第二主动轮208带动第二从动轮209与移动杆204旋转，以此带动挡板205与密封片206旋转，从而将过滤仓101内腔底部的异物收集至收集抽屉202的内腔。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种气力除灰设备用过滤装置，其特征在于：包括，

过滤机构(100)，包括过滤仓(101)，设置于所述过滤仓(101)顶部的连通槽(102)，设置于所述连通槽(102)顶部的通气框架(103)，设置于所述连通槽(102)内腔的过滤网(104)，设置于所述过滤仓(101)内腔两侧上端的第一滑槽(105)，设置于所述第一滑槽(105)内腔的螺纹杆(106)，设置于所述螺纹杆(106)表面的第一滑块(107)，设置于所述第一滑块(107)远离所述螺纹杆(106)一侧的位移杆(108)，设置于所述位移杆(108)表面的清洁块(109)，以及设置于所述清洁块(109)顶部的毛刷(110)；

收集机构(200)，包括收集框架(201)，设置于所述收集框架(201)内腔的收集抽屉(202)，以及设置于所述过滤仓(101)内腔底部的收集槽(203)。

2.如权利要求1所述的气力除灰设备用过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(100)还包括进气管(111)、设置于所述过滤仓(101)的正面，以及设置于所述通气框架(103)背面的出气管(112)。

3.如权利要求2所述的气力除灰设备用过滤装置，其特征在于：所述螺纹杆(106)的一端通过轴承与所述第一滑槽(105)内腔的一侧活动连接，所述螺纹杆(106)的表面与所述第一滑块(107)螺纹连接，所述第一滑块(107)靠近所述螺纹杆(106)的一侧延伸至所述第一滑槽(105)的内腔并与所述第一滑槽(105)的内腔滑动连接。

4.如权利要求3所述的气力除灰设备用过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(100)还包括动力框架(113)、设置于所述过滤仓(101)的背面，设置于所述动力框架(113)内腔中心处的支撑板(114)，设置于所述支撑板(114)顶部中心处的第一电机(115)，以及设置于所述第一电机(115)输出轴的旋转杆(116)，所述旋转杆(116)远离所述第一电机(115)的一端通过轴承与所述动力框架(113)的内壁活动连接，所述螺纹杆(106)远离所述第一滑槽(105)的一端贯穿至所述动力框架(113)的内腔并通过轴承与所述动力框架(113)的内壁活动连接。

5.如权利要求4所述的气力除灰设备用过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(100)还包括第一主动轮(117)、设置于所述旋转杆(116)表面的前端与后端，以及设置于所述螺纹杆(106)位于所述动力框架(113)内腔一端表面的第一从动轮(118)，所述第一主动轮(117)与所述第一从动轮(118)的数量均为两个，且两个所述第一主动轮(117)与所述第一从动轮(118)分别通过皮带传动连接。

6.如权利要求2～5任一所述的气力除灰设备用过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(100)还包括连接块(119)、设置于所述过滤网(104)底部的四周，所述连接块(119)通过螺栓与所述过滤仓(101)的内壁螺纹连接。

7.如权利要求5所述的气力除灰设备用过滤装置，其特征在于：所述收集机构(200)还包括移动杆(204)、设置于所述收集槽(203)内腔的两侧，所述移动杆(204)的前端通过轴承与收集槽(203)的内壁活动连接，所述移动杆(204)远离所述收集槽(203)的一端贯穿至所述动力框架(113)的内腔并通过轴承与所述动力框架(113)的内壁活动连接。

8.如权利要求7所述的气力除灰设备用过滤装置，其特征在于：所述收集机构(200)还包括挡板(205)、设置于所述移动杆(204)位于所述收集槽(203)内腔一端的表面，以及设置于所述挡板(205)表面的密封片(206)。

9.如权利要求8所述的气力除灰设备用过滤装置，其特征在于：所述收集机构(200)还包括第二电机(207)、设置于所述动力框架(113)内腔底部的中心处，设置于所述第二电机(207)输出轴的第二主动轮(208)，以及设置于所述移动杆(204)位于所述动力框架(113)内腔一端表面的第二从动轮(209)，所述第二主动轮(208)与两个所述第二从动轮(209)啮合。

10.如权利要求7～9任一所述的气力除灰设备用过滤装置，其特征在于：所述收集机构(200)还包括第二滑槽(210)、设置于所述收集框架(201)内腔底部的两侧，以及设置于所述第二滑槽(210)内腔的第二滑块(211)，所述第二滑块(211)的顶部与所述收集抽屉(202)的底部固定连接。

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