CN209791956U - 一种大米加工用筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用筛选设备,其结构包括过滤网和风机,本实用一种大米加工用筛选设备,通过将吸尘装置设置于筛选箱的正上端处,大米通过进料口进入筛选箱中,通过筛网进行筛选,然后通过控制面板启动吸尘箱内部的风机进行工作,风机工作产生吸引力并且经过吸尘罩将筛选产生的灰尘通过吸尘管吸入吸尘箱上端的过滤袋中,并且通过在过滤袋外端设置挤压板,扭动把手带动传动杆推动挤压板对过滤袋进行挤压,将过滤袋中的灰尘挤压成块,防止清理时灰尘满天飞,过滤袋下端也设置过滤网对剩下的灰尘进行过滤,并且可通过吸尘箱前端的箱门,将过滤袋取出进行清洗,解决了现有加工筛选设备处理筛选产生的灰尘不完善的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种大米加工用筛选设备,属于筛选机领域。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等,以保证生产安全,砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下,并使颖壳与糙米分离,碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离,然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理,这样就可得到所需等级的大米,现代新型大米还应用色选、风选、去菌除尘、灭菌绝虫、抗菌、阻氧、抑酶、仿生包装等加工技术以使大米更卫生安全,鲜香营养,损耗更小,大米在加工过程中,经过抛光机处理的有机大米,经常会包含颗粒大小不同的米粒,使得有机大米的成色变差,影响有机大米的出售价格;此外,有机大米中包含的细小颗粒和米粉在遇到水后形成颗粒状或其他形状的米垢,影响到有机大米的口感,现有技术中的大米分级筛选装置,大多是流水线式的多级筛选装置,结构复杂,包含零部件多,装置出现故障的概率高,影响正常的生产工作;在大米的加工过程中,稻谷在砻谷后会有很多碎米,这时就需要实用振动设备,对大米进行筛选,筛选掉碎米,但是现有加工筛选设备处理筛选产生的灰尘不完善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种大米加工用筛选设备,以解决现有加工筛选设备处理筛选产生的灰尘不完善的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种大米加工用筛选设备,包括支架、进料口、筛选箱、筛网、成品出料口、杂质出料口、支台、控制面板、电源线、振动电机和吸尘装置,所述支架左上端面与进料口固定连接,所述支架右上端设置有筛选箱,所述筛选箱内上端设置有筛网,所述筛选箱左端面与成品出料口固定连接,所述筛选箱前端面左下端与杂质出料口固定连接,所述支架前端底端与支台固定连接,所述支台上端面设置有吸尘装置,所述支架前端面右端中部设置有控制面板,所述电源线设置于支架右端,所述筛选箱后端面右端与振动电机固定连接,所述吸尘装置由吸尘罩、吸尘管、吸尘箱、箱门、提槽、传动杆、把手、挤压板、轴承座、出风窗口、过滤袋、过滤网和风机组成,所述吸尘罩上端面中部与吸尘管活动连接,所述吸尘管下端面与吸尘箱固定连接,所述吸尘箱前端面上端与箱门转动连接,所述箱门右端设置有提槽,所述吸尘箱右端面中部设置有传动杆,所述传动杆右端面与把手固定连接,所述传动杆左端面与挤压板固定连接,并且挤压板内端面与过滤袋活动连接,所述传动杆外端面与轴承座转动连接,并且轴承座底端面与过滤网固定连接,所述吸尘箱底端面与出风窗口固定连接,所述吸尘箱内部上端与过滤袋活动连接,所述吸尘箱内部中端与过滤网固定连接,并且过滤网设置于过滤袋底端面,所述吸尘箱内部下端与风机固定连接,所述控制面板、振动电机、风机均与电源线电连接,所述振动电机和风机均与控制面板电连接。
进一步地,所述进料口呈30°的斜角,方便进料。
进一步地,所述筛网与筛选箱内部底端面相差20厘米,增加筛选高度,筛选更完全。
进一步地,所述风机上端面与过滤网底端面相差3厘米,避免风机工作时对过滤网造成影响。
进一步地,所述过滤袋外端直径比吸尘箱内部上端的固定槽小2毫米,方便提起安装。
进一步地,所述吸尘管最大拉长距离为2米,便于安装工作。
进一步地,所述吸尘管采用橡胶材料,延展性能好,防腐蚀性能高。
进一步地,所述过滤袋采用涤纶材料,具有高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、易清灰和拒水防油等特点。
本实用新型的一种大米加工用筛选设备,通过将吸尘装置设置于筛选箱的正上端处,大米通过进料口进入筛选箱中,通过筛网进行筛选,然后通过控制面板启动吸尘箱内部的风机进行工作,风机工作产生吸引力并且经过吸尘罩将筛选产生的灰尘通过吸尘管吸入吸尘箱上端的过滤袋中,并且通过在过滤袋外端设置挤压板,扭动把手带动传动杆推动挤压板对过滤袋进行挤压,将过滤袋中的灰尘挤压成块,防止清理时灰尘满天飞,过滤袋下端也设置过滤网对剩下的灰尘进行过滤,并且可通过吸尘箱前端的箱门,将过滤袋取出进行清洗,解决了现有加工筛选设备处理筛选产生的灰尘不完善的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型吸尘装置的结构示意图;
图4为本实用新型吸尘装置的内部结构示意图;
图中:支架-1、进料口-2、筛选箱-3、筛网-4、成品出料口-5、杂质出料口-6、支台-7、吸尘装置-8、控制面板-9、电源线-10、振动电机-11、吸尘罩-801、吸尘管-802、吸尘箱-803、箱门-804、提槽-805、传动杆-806、把手-807、挤压板-808、轴承座-809、出风窗口-8010、过滤袋-8011、过滤网-8012、风机-8013。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种大米加工用筛选设备:包括支架1、进料口2、筛选箱3、筛网4、成品出料口5、杂质出料口6、支台7、控制面板9、电源线10、振动电机11和吸尘装置8,支架1左上端面与进料口2固定连接,支架1右上端设置有筛选箱3,筛选箱3内上端设置有筛网4,筛选箱3左端面与成品出料口5固定连接,筛选箱3前端面左下端与杂质出料口6固定连接,支架1前端底端与支台7固定连接,支台7上端面设置有吸尘装置8,支架1前端面右端中部设置有控制面板9,电源线10设置于支架1右端,筛选箱3后端面右端与振动电机11固定连接,吸尘装置8由吸尘罩801、吸尘管802、吸尘箱803、箱门804、提槽805、传动杆806、把手807、挤压板808、轴承座809、出风窗口8010、过滤袋8011、过滤网8012和风机8013组成,吸尘罩801上端面中部与吸尘管802活动连接,吸尘管802下端面与吸尘箱803固定连接,吸尘箱803前端面上端与箱门804转动连接,箱门804右端设置有提槽805,吸尘箱803右端面中部设置有传动杆806,传动杆806右端面与把手807固定连接,传动杆806左端面与挤压板808固定连接,并且挤压板808内端面与过滤袋8011活动连接,传动杆806外端面与轴承座809转动连接,并且轴承座809底端面与过滤网8012固定连接,吸尘箱803底端面与出风窗口8010固定连接,吸尘箱803内部上端与过滤袋8011活动连接,吸尘箱803内部中端与过滤网8012固定连接,并且过滤网8012设置于过滤袋8011底端面,吸尘箱803内部下端与风机8013固定连接,控制面板9、振动电机11、风机8013均与电源线10电连接,振动电机11和风机8013均与控制面板9电连接,进料口2呈30°的斜角,筛网4与筛选箱3内部底端面相差20厘米,风机8013上端面与过滤网8012底端面相差3厘米,过滤袋8011外端直径比吸尘箱803内部上端的固定槽小2毫米,吸尘管802最大拉长距离为2米。
本专利所述过滤袋8011是除尘袋的一种,除尘袋是指袋式除尘器中配套的布袋,有除尘布制成,在火力发电,钢铁,以及水泥行业的生产过程中,会产生大量的灰尘,从而造成对大气的严重污染,所以,国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求,而袋式除尘是广泛使用的一种理想除尘方式,除尘袋(除尘滤袋)被称为袋式除尘器的心脏,对于除尘效果起到非常重要的作用,决定除尘袋质量的两个重要方面是除尘布(除尘材料)的质量,如耐高温指标,过滤精度,透气量,另一方面,袋子的制作工艺和质量也是重要的因素,差的做工会导致漏粉现象的发生,除尘袋其中主要有压滤机布袋,过滤器布袋,玻璃纤维高温过滤布(袋)、涤纶过滤布(袋)、氟美斯针刺毡过滤布(袋)、微孔覆膜(PTFE)滤袋等各种化纤机织滤袋、非织造布滤袋。
当使用者想使用本专利的时候,使用者应先将筛选设备搬至合适的位置进行工作,然后将电源线10接通电源进线通电,通过控制面板9启动吸尘箱803内部的风机8013与筛选箱3后端的振动电机11进行工作,电机11工作产生振动力将筛选箱3与筛网4进行振动,然后将需要筛选的大米倒入进料口2中,大米再振动力下通过进料口2进入筛选箱3上端的筛网4上,在振动的作用下筛网4将上端的大米从右端慢慢振动至左端处,并且在筛网4振动时,将比大米小的杂质振动落下筛选箱3中,而后通过振动从杂质出料口6排出,并且大米在筛网4的振动下通过成品出料口5处排出,而在筛选过程中产生的灰尘在风机8013产生的吸引力下通过吸尘罩801进入吸尘管802当中,并且在吸尘管802的下端是设置有过滤袋8011进行过滤,并且剩下的灰尘在经过过滤袋8011后再通过过滤网8012再一次的进行筛选过滤,并且风机8013产生的风通过吸尘箱803下端的出风窗口8010排出,如果使用者需要清洗过滤袋8011时,可先通过扭转把手807转动轴承座809内端面的传动杆806,将挤压板808带动向前工作对过滤袋8011进行挤压,将过滤袋8011中灰尘进行挤压成块,防止在取出时灰尘满天飞的情况,然后将吸尘箱803前端的箱门804通过提槽805打开取出过滤袋8011进行清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种大米加工用筛选设备,包括支架(1)、进料口(2)、筛选箱(3)、筛网(4)、成品出料口(5)、杂质出料口(6)、支台(7)、控制面板(9)、电源线(10)和振动电机(11),其特征在于:还包括吸尘装置(8),所述支架(1)左上端面与进料口(2)固定连接,所述支架(1)右上端设置有筛选箱(3),所述筛选箱(3)内上端设置有筛网(4),所述筛选箱(3)左端面与成品出料口(5)固定连接,所述筛选箱(3)前端面左下端与杂质出料口(6)固定连接,所述支架(1)前端底端与支台(7)固定连接,所述支台(7)上端面设置有吸尘装置(8),所述支架(1)前端面右端中部设置有控制面板(9),所述电源线(10)设置于支架(1)右端,所述筛选箱(3)后端面右端与振动电机(11)固定连接,所述吸尘装置(8)由吸尘罩(801)、吸尘管(802)、吸尘箱(803)、箱门(804)、提槽(805)、传动杆(806)、把手(807)、挤压板(808)、轴承座(809)、出风窗口(8010)、过滤袋(8011)、过滤网(8012)和风机(8013)组成,所述吸尘罩(801)上端面中部与吸尘管(802)活动连接,所述吸尘管(802)下端面与吸尘箱(803)固定连接,所述吸尘箱(803)前端面上端与箱门(804)转动连接,所述箱门(804)右端设置有提槽(805),所述吸尘箱(803)右端面中部设置有传动杆(806),所述传动杆(806)右端面与把手(807)固定连接,所述传动杆(806)左端面与挤压板(808)固定连接,并且挤压板(808)内端面与过滤袋(8011)活动连接,所述传动杆(806)外端面与轴承座(809)转动连接,并且轴承座(809)底端面与过滤网(8012)固定连接,所述吸尘箱(803)底端面与出风窗口(8010)固定连接,所述吸尘箱(803)内部上端与过滤袋(8011)活动连接,所述吸尘箱(803)内部中端与过滤网(8012)固定连接,并且过滤网(8012)设置于过滤袋(8011)底端面,所述吸尘箱(803)内部下端与风机(8013)固定连接,所述控制面板(9)、振动电机(11)、风机(8013)均与电源线(10)电连接,所述振动电机(11)和风机(8013)均与控制面板(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选设备,其特征在于:所述进料口(2)呈30°的斜角。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选设备,其特征在于:所述筛网(4)与筛选箱(3)内部底端面相差20厘米。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选设备,其特征在于:所述风机(8013)上端面与过滤网(8012)底端面相差3厘米。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选设备,其特征在于:所述过滤袋(8011)外端直径比吸尘箱(803)内部上端的固定槽小2毫米。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选设备,其特征在于:所述吸尘管(802)最大拉长距离为2米。
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CN113042358A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-29 | 深圳市朗奥洁净科技股份有限公司 | 一种生物工程用洁净型分筛装置 |
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