CN217530419U - 一种板材表面处理新型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材表面处理新型装置，包括底座；蓄水仓，所述底座的内部开设有蓄水仓，所述蓄水仓内部的后侧设置有抽水泵；隔板，所述底座顶部的内壁设置有隔板，所述隔板的内部设置有滤网，所述隔板的两侧均固定连接有滑块，所述底座内部靠近滑块的外侧开设有滑槽，所述底座顶部设置有接水槽，所述隔板的前侧设置有拉板；安装框架，所述安装框架前侧一侧的底部设置有传送电机。本实用新型通过接水槽，水式刷磨后的废水通过传送辊之间的缝隙流至接水槽，滤网对废水进行过滤，将废水中的杂质阻拦在滤网顶部，而过滤好的废水通过滤网流入蓄水仓，从而便于对水式刷磨后的废水进行处理，以便再次使用，以此实现水资源的循环利用。

Description

一种板材表面处理新型装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体涉及一种板材表面处理新型装置。

背景技术

根据目前铝合金板材生产工艺及目前市场上客户的实际需求，许多铝合金预拉伸中厚板，客户倾向于对板材表面进行刷磨处理、拉丝处理、抛光处理等，以便将轧制表面由黑面处理成光亮面，使表面质量看起来更好看一些，并且可直接使用处理后的表面，因此，需要用到一种装置对板材表面进行处理。

但是其在实际使用时，不便于对水式刷磨后的废水进行处理，这样会造成水资源的浪费，且水式刷磨后的废水直接流到地面会污染工作环境，地面湿哒哒的也不便于工作人员通过该装置对板材进行加工，增加了工作人员的工作量。

因此，发明一种板材表面处理新型装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种板材表面处理新型装置，通过接水槽，水式刷磨后的废水通过传送辊之间的缝隙流至接水槽，滤网对废水进行过滤，将废水中的杂质阻拦在滤网顶部，而过滤好的废水通过滤网流入蓄水仓，从而便于对水式刷磨后的废水进行处理，以便再次使用，以此实现水资源的循环利用，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材表面处理新型装置，包括

底座；

蓄水仓，所述底座的内部开设有蓄水仓，所述蓄水仓内部的后侧设置有抽水泵；

隔板，所述底座顶部的内壁设置有隔板，所述隔板的内部设置有滤网，所述隔板的两侧均固定连接有滑块，所述底座内部靠近滑块的外侧开设有滑槽，所述底座顶部设置有接水槽，所述隔板的前侧设置有拉板；

安装框架，所述安装框架前侧一侧的底部设置有传送电机，所述安装框架的前侧设置有抛光电机，所述安装框架内部的底部设置有传送辊，所述传送辊的前侧与传送电机的输出端传动连接，所述安装框架内部的两侧设置有抛光辊，所述抛光辊的前端与抛光电机的输出端传动连接，所述安装框架内部的顶部设置有喷淋水管，所述喷淋水管位于安装框架内部与蓄水仓平行一段的底部均设置有喷淋头，所述喷淋水管的底端与抽水泵的输出端连接；

所述抛光辊的数量设置为四个，四个所述抛光辊依次上下设置于安装框架的内侧之间，四个所述抛光辊中靠近上料辊组的两个与四个所述抛光辊中靠近下料辊组的两个关于安装框架的垂直中心线对称分布。

优选的，所述底座前侧的一侧靠近蓄水仓的顶部设置有进水管，所述底座前侧的一侧靠近蓄水仓的底部设置有排水管。

优选的，所述底座前侧靠近拉板的底部固定连接有固定板，所述固定板与拉板的内部插接有定位杆，所述拉板与固定板的内部均开设有与定位杆匹配的通孔，所述拉板与固定板之间通过所述通孔和所述定位杆固定连接。

优选的，所述底座顶部的一侧设置有下料辊组，所述底座顶部的另一侧设置有上料辊组，所述下料辊组和上料辊组关于底座的垂直中心线对称分布。

优选的，所述隔板与底座之间通过滑槽和滑块滑动连接，所述滑块的外侧与滑槽的内侧贴合。

优选的，所述喷淋头的数量设置为多个，多个所述喷淋头沿着喷淋水管位于安装框架内部与蓄水仓平行一段的底部均匀分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过接水槽，水式刷磨后的废水通过传送辊之间的缝隙流至接水槽，滤网对废水进行过滤，将废水中的杂质阻拦在滤网顶部，而过滤好的废水通过滤网流入蓄水仓，从而便于对水式刷磨后的废水进行处理，以便再次使用，以此实现水资源的循环利用；

2、通过四个两两上下设置的抛光辊，使板材在进入该装置进行加工时，可以依次对板材的上下表面进行两次打磨，从而提高打磨效率，同时启动抽水泵，通过抽水泵将蓄水仓内部的水输送到喷淋水管内部并通过喷淋头将水喷出，在板材打磨时起到辅助润滑的作用，从而提升板材的打磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型的左视剖面图；

图4为本实用新型的隔板立体结构示意图；

图5为本实用新型的蓄水仓内部结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、蓄水仓；3、进水管；4、排水管；5、隔板；6、滤网；7、滑块；8、滑槽；9、接水槽；10、拉板；11、固定板；12、定位杆；13、抽水泵；14、下料辊组；15、上料辊组；16、安装框架；17、传送电机；18、抛光电机；19、传送辊；20、抛光辊；21、喷淋水管；22、喷淋头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种板材表面处理新型装置，包括

底座1；

蓄水仓2，结构中底座1的内部开设有蓄水仓2，结构中蓄水仓2内部的后侧设置有抽水泵13；

隔板5，结构中底座1顶部的内壁设置有隔板5，结构中隔板5的内部设置有滤网6，结构中隔板5的两侧均固定连接有滑块7，结构中底座1内部靠近滑块7的外侧开设有滑槽8，结构中底座1顶部设置有接水槽9，结构中隔板5的前侧设置有拉板10；

安装框架16，结构中安装框架16前侧一侧的底部设置有传送电机17，结构中安装框架16的前侧设置有抛光电机18，结构中安装框架16内部的底部设置有传送辊19，结构中传送辊19的前侧与传送电机17的输出端传动连接，结构中安装框架16内部的两侧设置有抛光辊20，结构中抛光辊20的前端与抛光电机18的输出端传动连接，结构中安装框架16内部的顶部设置有喷淋水管21，结构中喷淋水管21位于安装框架16内部与蓄水仓2平行一段的底部均设置有喷淋头22，结构中喷淋水管21的底端与抽水泵13的输出端连接；

结构中抛光辊20的数量设置为四个，四个结构中抛光辊20依次上下设置于安装框架16的内侧之间，四个结构中抛光辊20中靠近上料辊组15的两个与四个结构中抛光辊20中靠近下料辊组14的两个关于安装框架16的垂直中心线对称分布。

进一步的，在上述技术方案中，结构中底座1前侧的一侧靠近蓄水仓2的顶部设置有进水管3，结构中底座1前侧的一侧靠近蓄水仓2的底部设置有排水管4，通过进水管3方便将水加入蓄水仓2内部，通过排水管4方便将蓄水仓2内部的水排出。

进一步的，在上述技术方案中，结构中底座1前侧靠近拉板10的底部固定连接有固定板11，结构中固定板11与拉板10的内部插接有定位杆12，结构中拉板10与固定板11的内部均开设有与定位杆12匹配的通孔，结构中拉板10与固定板11之间通过结构中通孔和结构中定位杆12固定连接，通过定位杆12，可以对拉板10和固定板11起到定位作用，从而使隔板5在该装置运行时可以保持稳定。

进一步的，在上述技术方案中，结构中底座1顶部的一侧设置有下料辊组14，结构中底座1顶部的另一侧设置有上料辊组15，结构中下料辊组14和上料辊组15关于底座1的垂直中心线对称分布，通过下料辊组14和上料辊组15，方便下料和上料。

进一步的，在上述技术方案中，结构中隔板5与底座1之间通过滑槽8和滑块7滑动连接，结构中滑块7的外侧与滑槽8的内侧贴合，通过滑槽8和滑块7，方便对隔板5进行拆装，从而可以定期将隔板5取出，对滤网6进行清理。

进一步的，在上述技术方案中，结构中喷淋头22的数量设置为多个，多个结构中喷淋头22沿着喷淋水管21位于安装框架16内部与蓄水仓2平行一段的底部均匀分布，通过多个均匀分布的喷淋头22，使水喷的更均匀，在对板材进行打磨时对板材和抛光辊20进行降温，并在板材打磨过程中起到辅助润滑作用。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，首先，将该装置移动到合适的位置，通过进水管3将水式刷磨过程中需要用到的水加入蓄水仓2内部，将待加工的板材放置在上料辊组15上，并使板材的一端位于传送辊19上，启动抽水泵13，通过抽水泵13将水抽到喷淋水管21内部，喷淋水管21内部的水通过喷淋头22向下喷出，同时启动传送电机17和抛光电机18，传送电机17驱动传送辊19运行，从而带动加工的板材在该装置内部向前运输，抛光电机18驱动抛光辊20运行，通过设置的四个抛光辊20对运输过程中的板材上下两面进行打磨，提高打磨效率，而在板材打磨过程中，通过喷淋头22喷出的水，对打磨过程中对板材和运行过程中的抛光辊20进行降温，并在板材加工过程中起到辅助润滑作用，提高板材的打磨效果，打磨好的板材被传送到下料辊组14上，由工人将打磨好的板材从下料辊组14上取下；

参照说明书附图1-5，在该装置对板材进行加工时产生的废水会从传送辊19传送辊19之间的缝隙流到接水槽9内部，该废水再通过滤网6将杂质过滤后流入蓄水仓2内部，从而便于对水资源进行循环使用，从而达到节约环保的目的，而在滤网6使用一段时间阻留较多的杂质需要对滤网6进行清理时，将定位杆12从固定板11和拉板10的内部拔出，再向外拉动拉板10，在滑槽8和滑块7的配合下，将隔板5从底座1的内部取出，从而便于对滤网6进行清理，清理好的滤网6可以再次安装使用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种板材表面处理新型装置，其特征在于，包括：底座（1）；蓄水仓（2），所述底座（1）的内部开设有蓄水仓（2），所述蓄水仓（2）内部的后侧设置有抽水泵（13）；隔板（5），所述底座（1）顶部的内壁设置有隔板（5），所述隔板（5）的内部设置有滤网（6），所述隔板（5）的两侧均固定连接有滑块（7），所述底座（1）内部靠近滑块（7）的外侧开设有滑槽（8），所述底座（1）顶部设置有接水槽（9），所述隔板（5）的前侧设置有拉板（10）；安装框架（16），所述安装框架（16）前侧一侧的底部设置有传送电机（17），所述安装框架（16）的前侧设置有抛光电机（18），所述安装框架（16）内部的底部设置有传送辊（19），所述传送辊（19）的前侧与传送电机（17）的输出端传动连接，所述安装框架（16）内部的两侧设置有抛光辊（20），所述抛光辊（20）的前端与抛光电机（18）的输出端传动连接，所述安装框架（16）内部的顶部设置有喷淋水管（21），所述喷淋水管（21）位于安装框架（16）内部与蓄水仓（2）平行一段的底部均设置有喷淋头（22），所述喷淋水管（21）的底端与抽水泵（13）的输出端连接；

所述抛光辊（20）的数量设置为四个，四个所述抛光辊（20）依次上下设置于安装框架（16）的内侧之间，四个所述抛光辊（20）中靠近上料辊组（15）的两个与四个所述抛光辊（20）中靠近下料辊组（14）的两个关于安装框架（16）的垂直中心线对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种板材表面处理新型装置，其特征在于：所述底座（1）前侧的一侧靠近蓄水仓（2）的顶部设置有进水管（3），所述底座（1）前侧的一侧靠近蓄水仓（2）的底部设置有排水管（4）。

3.根据权利要求1所述的一种板材表面处理新型装置，其特征在于：所述底座（1）前侧靠近拉板（10）的底部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）与拉板（10）的内部插接有定位杆（12），所述拉板（10）与固定板（11）的内部均开设有与定位杆（12）匹配的通孔，所述拉板（10）与固定板（11）之间通过所述通孔和所述定位杆（12）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材表面处理新型装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧设置有下料辊组（14），所述底座（1）顶部的另一侧设置有上料辊组（15），所述下料辊组（14）和上料辊组（15）关于底座（1）的垂直中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种板材表面处理新型装置，其特征在于：所述隔板（5）与底座（1）之间通过滑槽（8）和滑块（7）滑动连接，所述滑块（7）的外侧与滑槽（8）的内侧贴合。

6.根据权利要求1所述的一种板材表面处理新型装置，其特征在于：所述喷淋头（22）的数量设置为多个，多个所述喷淋头（22）沿着喷淋水管（21）位于安装框架（16）内部与蓄水仓（2）平行一段的底部均匀分布。

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