CN217529380U - 一种金属制品加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用铣床，通过电动推杆和夹板对金属制品进行夹紧固定，纵向电机可以控制金属制品前后移动，横向电机可以控制金属制品左右移动，电缸控制铣刀上下移动，使得铣刀可以对金属制品进行铣削加工，所述底座上表面设有支撑框，所述支撑框上表面安装有纵向机构，所述横向机构上表面中部设有夹紧机构，所述支撑框内部设有集屑盒和抽气机，所述集屑盒左侧面上部设有进气管，且进气管另一端位于横向机构上表面，所述抽气机的出气口设有排气管，集屑盒对金属碎屑进行收集，防止碎屑进入设备的缝隙内部，确保设备运行不会产生较大的磨损，提高设备的加工精度和使用寿命。

Description

一种金属制品加工用铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种金属制品加工用铣床。

背景技术

目前使用的铣床在工作过程中需要对不同形状的加工件进行夹持，但是在对圆柱形的加工部件进行加工时，往往不容易对圆柱形部部件进行夹持，特别是在旋转加工的过程中，圆柱形加工部件往往会发生转动问题发生，容易造成加工件的损坏。

为此，公告号为CN212734350U公开了一种金属制品加工铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的左侧固定连接有侧板，所述侧板的右侧通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的右侧开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内壁滑动连接有滑块。

对于上述的一种金属制品加工铣床，其通过弧形夹持板组合形成的环形夹持空间可将柱状的工件进行夹持操作，但仍存在以下不足：铣床在对金属制品进行加工时，会产生较多的碎屑，碎屑的不断飞溅，较容易进入至设备的缝隙内部，导致设备运行会产生较大的磨损，使设备的精度变差，到导致设备的故障率较高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属制品加工用铣床，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用铣床，包括底座，所述底座上表面设有升降机构，所述升降机构包括支架、电缸，所述支架下端面与底座固定连接，所述电缸位于支架表面上部，且电缸贯穿支架，所述升降机构表面安装有铣削机构，所述铣削机构包括电机、刀座、铣刀，且电机与升降机构固定连接，所述刀座与电机的输出端固定连接，所述铣刀安装在刀座下表面中心处，电机与电缸的活塞杆固定连接，电机采用高速电机，确保电机传动效率高，噪音小，动态响应快，提高对金属制品的加工精度；

所述底座上表面设有支撑框，所述支撑框上表面安装有纵向机构，且纵向机构上表面安装有横向机构，所述横向机构上表面中部设有夹紧机构，所述支撑框内部设有集屑盒和抽气机，且抽气机与集屑盒连通，所述集屑盒内部设有过滤网，过滤网位于集屑盒内部右侧，过滤网左侧的空间用于收集碎屑，过滤网右侧的空间用于为抽气机提供空气，所述集屑盒左侧面上部设有进气管，且进气管另一端位于横向机构上表面，所述抽气机的出气口设有排气管，且排气管位于铣削机构侧面，排气管与电机的外壳固定连接，排气管和进气管采用金属波纹管，使得排气管和进气管可以多方位弯折，且弯折后还可以维持弯折的状态。

进一步的，所述纵向机构包括导轨、支撑台、纵向电机、纵向齿条，所述导轨和纵向齿条与支撑框固定连接，导轨和纵向齿条分别位于支撑框左右两边，所述支撑台与导轨滑接，所述纵向电机与支撑台固定连接，且纵向电机通过纵向齿轮与纵向齿条活动连接，过纵向齿轮与纵向电机的输出端固定连接。

进一步的，所述横向机构包括滑轨、支撑板、横向电机、横向齿条，且支撑板与滑轨滑接，所述滑轨和横向电机与纵向机构固定连接，滑轨和横向电机分别位于支撑台上边边缘，所述横向电机通过横向齿轮与横向齿条活动连接，横向齿轮与横向电机的输出端固定连接。

进一步的，所述夹紧机构包括两组电动推杆和两组夹板，所述夹板与对应的电动推杆固定连接，两组所述电动推杆对称分布在横向机构表面，电动推杆与支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动推杆和夹板对金属制品进行夹紧固定，纵向电机可以控制金属制品前后移动，横向电机可以控制金属制品左右移动，电缸控制铣刀上下移动，使得铣刀可以对金属制品进行铣削加工，启动抽气机，抽气机通过进气管抽取碎屑，抽气机排出的空气还可以吹到铣刀表面，集屑盒对金属碎屑进行收集，防止碎屑进入设备的缝隙内部，确保设备运行不会产生较大的磨损，提高设备的加工精度和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型底座与支架连接的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、电缸；4、电机；5、铣刀；6、支撑框；7、集屑盒；8、过滤网；9、抽气机；10、排气管；11、进气管；12、导轨；13、支撑台；14、纵向电机；15、纵向齿条；16、滑轨；17、支撑板；18、横向齿条；19、横向电机；20、电动推杆；21、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用铣床，包括底座1，底座1对整个铣床进行支撑，确保铣床放置的稳定性，且使得各部件可以相互配合工作，所述底座1上表面设有升降机构，用于控制铣刀5 的升降，所述升降机构表面安装有铣削机构，用于对金属制进行加工，所述底座1上表面设有支撑框6，支撑框6对纵向机构进行支撑固定，所述支撑框 6上表面安装有纵向机构，且纵向机构上表面安装有横向机构，纵向机构和横向机构用于控制金属制品的前后移动以及作用移动，所述横向机构上表面中部设有夹紧机构，用于夹紧金属制品；

所述支撑框6内部设有集屑盒7和抽气机9，集屑盒7用于收集碎屑，抽气机9加快空气流动，且抽气机9与集屑盒7连通，所述集屑盒7内部设有过滤网8，所述集屑盒7左侧面上部设有进气管11，且进气管11另一端位于横向机构上表面，所述抽气机9的出气口设有排气管10，且排气管10位于铣削机构侧面，排气管10对准铣刀5，进而吹散铣刀5附近的碎屑。

具体实施时，所述升降机构包括支架2、电缸3，所述支架2下端面与底座1固定连接，所述电缸3位于支架2表面上部，且电缸3贯穿支架2，支架 2呈弯折形设置，不会影响纵向机构滑动，电缸3用于控制电机4上下移动。

具体实施时，所述铣削机构包括电机4、刀座、铣刀5，且电机4与升降机构固定连接，所述刀座与电机4的输出端固定连接，所述铣刀5安装在刀座下表面中心处，电机4工作时通过刀座控制铣刀5高速转动。

具体实施时，所述纵向机构包括导轨12、支撑台13、纵向电机14、纵向齿条15，所述导轨12和纵向齿条15与支撑框6固定连接，所述支撑台13与导轨12滑接，导轨12对支撑台13进行支撑固定，并限制支撑台13的滑动范围，所述纵向电机14与支撑台13固定连接，且纵向电机14通过纵向齿轮与纵向齿条15活动连接。

具体实施时，所述横向机构包括滑轨16、支撑板17、横向电机19、横向齿条18，且支撑板17与滑轨16滑接，滑轨16对支撑板17起到支撑固定的作用，滑轨16限制支撑板17的滑动范围，所述滑轨16和横向电机19与纵向机构固定连接，所述横向电机19通过横向齿轮与横向齿条18活动连接。

具体实施时，所述夹紧机构包括两组电动推杆20和两组夹板21，所述夹板21与对应的电动推杆20固定连接，两组所述电动推杆20对称分布在横向机构表面，电动推杆20控制夹板21移动实现对金属制品的自动夹紧。

具体的，使用时，将金属制品置于支撑板17表面且位于两组夹板21之间，启动两组电动推杆20，电动推杆20带动对应的夹板21移动，对金属制品进行固定，启动纵向电机14，纵向电机14带动纵向齿轮转动，在纵向齿条 15限制作用下，纵向齿轮带动纵向电机14和支撑台13滑动，进而控制金属制品前后移动，启动横向电机19，横向电机19带动横向齿轮转动，横向齿轮转动控制横向齿条18和支撑板17左右移动，电缸3控制铣刀5上下移动，可以对金属制品进行加工，抽气机9工作时，利用集屑盒7和进气管11抽取金属碎屑，在过滤网8的作用下，金属碎屑集中在集屑盒7内部，抽气机9 排出的空气顺着排气管10流动，并吹向铣刀5，避免碎屑影响金属制品的加工精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设有升降机构，所述升降机构表面安装有铣削机构，所述底座(1)上表面设有支撑框(6)，所述支撑框(6)上表面安装有纵向机构，且纵向机构上表面安装有横向机构，所述横向机构上表面中部设有夹紧机构，所述支撑框(6)内部设有集屑盒(7)和抽气机(9)，且抽气机(9)与集屑盒(7)连通，所述集屑盒(7)内部设有过滤网(8)，所述集屑盒(7)左侧面上部设有进气管(11)，且进气管(11)另一端位于横向机构上表面，所述抽气机(9)的出气口设有排气管(10)，且排气管(10)位于铣削机构侧面。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铣床，其特征在于：所述升降机构包括支架(2)、电缸(3)，所述支架(2)下端面与底座(1)固定连接，所述电缸(3)位于支架(2)表面上部，且电缸(3)贯穿支架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铣床，其特征在于：所述铣削机构包括电机(4)、刀座、铣刀(5)，且电机(4)与升降机构固定连接，所述刀座与电机(4)的输出端固定连接，所述铣刀(5)安装在刀座下表面中心处。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铣床，其特征在于：所述纵向机构包括导轨(12)、支撑台(13)、纵向电机(14)、纵向齿条(15)，所述导轨(12)和纵向齿条(15)与支撑框(6)固定连接，所述支撑台(13)与导轨(12)滑接，所述纵向电机(14)与支撑台(13)固定连接，且纵向电机(14)通过纵向齿轮与纵向齿条(15)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铣床，其特征在于：所述横向机构包括滑轨(16)、支撑板(17)、横向电机(19)、横向齿条(18)，且支撑板(17)与滑轨(16)滑接，所述滑轨(16)和横向电机(19)与纵向机构固定连接，所述横向电机(19)通过横向齿轮与横向齿条(18)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用铣床，其特征在于：所述夹紧机构包括两组电动推杆(20)和两组夹板(21)，所述夹板(21)与对应的电动推杆(20)固定连接，两组所述电动推杆(20)对称分布在横向机构表面。

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