CN217527221U - 一种混料机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混料机构，属于制药设备技术领域，用于提供一种混合效果更好、耗时更少的混料机构，包括设置在机架上的混料舱、行星齿轮机构、搅拌机构和驱动装置，所述驱动装置有两组，一组用于直接带动混料舱旋转、另一组用于通过行星齿轮机构带动搅拌机构相对于所述混料舱旋转。本实用通过在混料舱内设置具有行星运动规则的搅拌机构，使得进入舱体的原料受到多个相对方向的搅拌作用，在短时间能就能达到理想的混合效果；通过让混料舱也旋转起来，让药物原料在舱体内持续翻转，有效避免了药粉受力挤压而结块，保证了功能物质在混合完成后在辅料中分散的均匀度。

Description

一种混料机构

技术领域

本申请涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种混料机构。

背景技术

在制药过程过程中，需要将多组辅料与功能原料进行混合，来降低实现治疗功能物质的浓度，从而避免合适用量的药粒过小而难以取用。

为了保证功能原料能够均匀的分布在辅料之中，需要使用混料机构，而现有的混料机构大多采用较为单一的搅拌方式来将原料混合，要想达到较好的混合效果需要消耗较长的时间。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种混合效果更好、耗时更少的混料机构。

为达到以上目的，本申请提供了一种混料机构：包括设置在机架上的混料舱、行星齿轮机构、搅拌机构和驱动装置，所述驱动装置有两组，一组用于直接带动混料舱旋转、另一组用于通过行星齿轮机构带动搅拌机构相对于所述混料舱旋转，使得混料机构具备更为复杂的混合动作，来让原料在短时间内充分混合。

作为一种优选，所述搅拌机构包括一个中心轴和若干个行星轴，若干所述行星轴等距地排布在所述中心轴的周围，所述中心轴和行星轴的侧面均设置有若干搅拌棒，若干所述搅拌棒沿轴向螺旋线均匀排布，避免混料机构内的转轴受到的阻力忽高忽低，提高了混料过程的稳定性。

作为一种优选，所述行星齿轮机构包括一个中心轮和若干行星轮，所述行星轮的数量与所述行星轴对应，所述中心轮固定在所述中心轴的端部，所述行星轮固定在所述行星轴的端部，若干所述行星轮均与所述中心轮啮合，构成联动结构。

作为一种优选，所述中心轴和行星轴在远离所述行星齿轮机构的一端均为光轴，所述中心轴和行星轴在靠近所述行星齿轮机构的一端侧面设置有限位环，用于防止转轴在混料舱内窜动。

作为一种优选，所述混料舱包括舱体，所述舱体在侧面设置有进出料端，所述舱体的两端分别为第一轴架和第二轴架，所述第一轴架的内侧面开设有限位沉孔，所述第二轴架上开设有限位通孔，所述中心轴和行星轴穿过所述限位通孔之后使所述光轴嵌入限位沉孔中，所述第二轴架位于所述行星齿轮机构与所述限位环之间，用于限制混料机构内转轴的自由度。

作为一种优选，所述第二轴架的外侧面固定连接有防护罩，所述防护罩适于罩住所述行星齿轮机构，所述中心轮在远离所述中心轴的一端通过连接轴固定连接有同轴的第二带轮，所述连接轴位于所述防护罩外，用于防止机械伤人，同时避免灰尘进入传动机构内影响润滑油性能，所述连接轴与所述机架转动连接。

作为一种优选，所述第一轴架的外侧面固定连接有第一带轮，所述第一带轮的轴线与所述中心轴的轴线共线，所述第一轴架与所述第一带轮之间的轴结构与所述机架转动连接，使得混料舱也能转动，让原料在舱体内反复翻滚。

作为一种优选，所述驱动装置包括固定在所述机架上的第一电机和第二电机，所述第一电机通过皮带带动所述第一带轮向一个方向转动，所述第二电机通过皮带带动所述第二带轮向另一个方向转动，使原料受到持续的粉碎柔和作用。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过在混料舱内设置具有行星运动规则的搅拌机构，使得进入舱体的原料受到多个相对方向的搅拌作用，在短时间能就能达到理想的混合效果；

(2)通过让混料舱也旋转起来，让药物原料在舱体内持续翻转，有效避免了药粉受力挤压而结块，保证了功能物质在混合完成后在辅料中分散的均匀度。

附图说明

图1为该混料机构的整体结构示意图；

图2为该混料机构的内部结构配置图；

图3为该混料机构的行星结构立体图；

图4为该混料机构的搅拌结构立体图；

图5为该混料机构的中心轴的正视图；

图6为该混料机构的行星轴的立体图；

图7为该混料机构的混料舱的立体剖第一视图；

图8为该混料机构的混料舱的立体剖第二视图。

图中：1、混料舱；101、第一轴架；102、第二轴架；103、第一带轮；104、防护罩；105、限位通孔；106、限位沉孔；107、进出料端；108、舱体；2、机架；3、行星齿轮机构；301、第二带轮；302、中心轮；303、行星轮；304、连接轴；4、搅拌机构；401、中心轴；402、行星轴；403、搅拌棒；404、限位环；405、光轴；5、驱动装置；501、第一电机；502、第二电机；6、皮带。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-8所示的混料机构，包括设置在机架2上的混料舱1、行星齿轮机构3、搅拌机构4和驱动装置5，搅拌机构4包括一个中心轴401和若干个行星轴402，若干行星轴402等距地排布在中心轴401的周围，一般使用三个行星轴402为最佳，行星轴402能够自转和公转，中心轴401和行星轴402的侧面均设置有若干搅拌棒403，实现混料功能的主要部件，若干搅拌棒403沿轴向螺旋线均匀排布，这种排布方式能够更好地岔开不同轴上的搅拌棒403，行星齿轮机构3包括一个中心轮302和若干行星轮303，行星轮303的数量与行星轴402对应，使得每一个行星轮303都能带动一个行星轴402，中心轮302固定在中心轴401的端部，形成一个同步运动的整体，行星轮303固定在行星轴402的端部，同样的是形成一个同步运动的整体，若干行星轮303均与中心轮302啮合，形成联动关系，中心轴401和行星轴402在远离行星齿轮机构3的一端均为光轴405，用于与混料舱1连接，中心轴401和行星轴402在靠近行星齿轮机构3的一端侧面设置有限位环404，用于限制中心轴401和行星轴402的自由度。

混料舱1包括舱体108，进行药物原料混合的场所，舱体108在侧面设置有进出料端107，原料进入和成品排出混料舱1的进出口，舱体108的两端分别为第一轴架101和第二轴架102，即作为混料舱1的封闭端，又用来限制内部转轴的自由度，第一轴架101的内侧面开设有限位沉孔106，第二轴架102上开设有限位通孔105，中心轴401和行星轴402穿过限位通孔105之后使光轴405嵌入限位沉孔106中，用于将转轴结构限制在混料舱1上的特定位置，第二轴架102位于行星齿轮机构3与限位环404之间，用于防止转轴在混料舱1内窜动，第二轴架102的外侧面固定连接有防护罩104，防护罩104适于罩住行星齿轮机构3，一方面防止飞转的机械误伤到操作人员，另一方面防止灰尘污染行星齿轮机构3内的润滑油，中心轮302在远离中心轴401的一端通过连接轴304固定连接有同轴的第二带轮301，连接轴304位于防护罩104外，连接轴304与机架2转动连接，形成稳定的转动副，第一轴架101的外侧面固定连接有第一带轮103，第一带轮103的轴线与中心轴401的轴线共线，第一轴架101与第一带轮103之间的轴结构与机架2转动连接，同样形成转动副，这样混料机构的工作主体就能相对于固定不动的机架2稳定地旋转，使得药物原料在舱体内反复翻滚、击碎、混合。

驱动装置5有两组，一组用于直接带动混料舱1旋转、另一组用于通过行星齿轮机构3带动搅拌机构4相对于混料舱1旋转，驱动装置5包括固定在机架2上的第一电机501和第二电机502，第一电机501通过皮带6带动第一带轮103向一个方向转动，第二电机502通过皮带6带动第二带轮301向另一个方向转动，由于混料舱1内部的搅拌机构4具有行星运动的特点，所以混料舱1内的原料混合会更加快速充分。

该混料机构的工作原理：该混料机构的内部搅拌机构4采用行星齿轮的运动方式对药物原料进行混合，配合可自行旋转的混料舱1，药物原料会受到多个回旋方向的搅拌作用，且由于中心轴401与行星轴402之间存在转速差，所以原料会持续受到反复的揉和作用，相比于传统的单方向混料方式，该机构混合更容易将原料打散再混合，混合效果更好，能够在短时间能达到充分混合的目的。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种混料机构，其特征在于：包括设置在机架上的混料舱、行星齿轮机构、搅拌机构和驱动装置，所述驱动装置有两组，一组用于直接带动混料舱旋转、另一组用于通过行星齿轮机构带动搅拌机构相对于所述混料舱旋转，所述搅拌机构包括一个中心轴和若干个行星轴，若干所述行星轴等距地排布在所述中心轴的周围，所述中心轴和行星轴的侧面均设置有若干搅拌棒，若干所述搅拌棒沿轴向螺旋线均匀排布。

2.如权利要求1所述的混料机构，其特征在于：所述行星齿轮机构包括一个中心轮和若干行星轮，所述行星轮的数量与所述行星轴对应，所述中心轮固定在所述中心轴的端部，所述行星轮固定在所述行星轴的端部，若干所述行星轮均与所述中心轮啮合。

3.如权利要求2所述的混料机构，其特征在于：所述中心轴和行星轴在远离所述行星齿轮机构的一端均为光轴，所述中心轴和行星轴在靠近所述行星齿轮机构的一端侧面设置有限位环。

4.如权利要求3所述的混料机构，其特征在于：所述混料舱包括舱体，所述舱体在侧面设置有进出料端，所述舱体的两端分别为第一轴架和第二轴架，所述第一轴架的内侧面开设有限位沉孔，所述第二轴架上开设有限位通孔，所述中心轴和行星轴穿过所述限位通孔之后使所述光轴嵌入限位沉孔中，所述第二轴架位于所述行星齿轮机构与所述限位环之间。

5.如权利要求4所述的混料机构，其特征在于：所述第二轴架的外侧面固定连接有防护罩，所述防护罩适于罩住所述行星齿轮机构，所述中心轮在远离所述中心轴的一端通过连接轴固定连接有同轴的第二带轮，所述连接轴位于所述防护罩外，所述连接轴与所述机架转动连接。

6.如权利要求5所述的混料机构，其特征在于：所述第一轴架的外侧面固定连接有第一带轮，所述第一带轮的轴线与所述中心轴的轴线共线，所述第一轴架与所述第一带轮之间的轴结构与所述机架转动连接。

7.如权利要求6所述的混料机构，其特征在于：所述驱动装置包括固定在所述机架上的第一电机和第二电机，所述第一电机通过皮带带动所述第一带轮向一个方向转动，所述第二电机通过皮带带动所述第二带轮向另一个方向转动。

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