CN1181908C - 快速冲剂颗粒机 - Google Patents
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Abstract
一种快速冲剂颗粒机,其主要特征在于减速机构,为行星硬齿面螺旋齿轮,所述减速机分别装有空心轴(17)和实心轴(15),且通过齿轮作相对旋转,所述空心轴(17)上装主轴法兰,所述主轴法兰上装筛筒定位底座(4),定位底座上装有筛筒(5),筛筒内装有搅拌桨(8),所述搅拌桨与筛筒之间具有空腔,所述筛筒(5)底部位钻有药物通过的小孔(6),所述实心轴(15)穿过空心轴(17)并穿过筛筒底座内孔,并在实心轴上装有制粒刀(13),所述制粒刀(13)的刀锋与筛筒(5)内壁具有间隙,所述筛筒(5)的底部设有运槽(11),在运槽内壁上部安装有切割刀(9),所述切割刀的刀锋近靠筛筒(5)外壁。本发明的结构本机对药物无污染、清洗方便,成粒率高,消除磨损、溜丝、断丝现象,按照本发明设计主题所制作的快速冲剂颗粒机,必将给制药行业产生积极的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及制药食品机械,具体涉及的是快速冲剂颗粒机。
背景技术
在现有技术中,快速冲剂颗粒机均为摇摆式,其主要结构是通过电机传动齿轮减速,连接主轴安装挤压刀,将钢丝网或尼龙网包覆在摆上拉紧压住运行时,主轴在齿轮传动下通过曲肘左右摇摆将物料挤压出网。经整粒机整粒成型,但这种机器的结构死角多,轴承易进粉,造成本机污染,不便清洗,由于钢丝网或尼龙网包覆在摆上,跟挤压刀紧密地接触,主轴摇摆工作时,在挤压刀刮压下,使尼龙网或钢丝网磨损,溜丝或断丝,一旦残物进入药粉难以查出,将给服用者带来严重后果,同时用这种机械制成的颗粒冲剂,既松散又多棱角,还需多一道整粒工序。在干燥、分装和运输过程中,产粉量过多,使细粉超标,影响药物质量。
发明内容
鉴于公知技术存在的问题,本发明的目的旨在提供一种无死角、对本机无污染、清洗方便、成粒率高、不需整粒,彻底消除磨损、溜丝、断丝的现象,提高颗粒冲剂的整体质量,本发明是以如下方式完成的:整机包括有料斗、减速装置、搅拌旋搓制粒装置、运槽和出料口,其特征在于减速装置为行星硬齿面螺旋齿轮,所述减速机分别装有空心轴和实心轴,且空心轴和实心轴通过齿轮作相对旋转,所述空心轴即主轴上装有法兰,所述主轴法兰上装筛筒定位底座,定位底座上装有筛筒,筛筒内装有搅拌桨,所述搅拌桨与筛筒之间具有空腔,所述筛筒下部位钻有药物通过的小孔,所述实心轴安装具有角度的制粒刀,所述制粒刀的边锋与筛筒内壁具有间隙,所述筛筒的底部设有运槽,在运槽内壁上部安装有切割刀,所述切割刀的刀锋工作时近靠筛筒外壁。制粒刀刀头的外壁与筛筒内壁的切线成一夹角,其角度为5°-17°。所述运槽内壁的切割刀在运槽内壁等分安装。按照本发明设计主题所制作的快速冲剂颗粒机,无死角、清洗方便,对本机没有污染、成粒率高,因丝网改为筛筒,非钢丝网和尼龙结构,彻底消除磨损、溜丝、断丝的现象,与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
本发明有下列附图:
图1为本发明的结构示意图;
图2为筛筒的结构示意图;
图3为本发明的筛筒俯视图;
图4为制粒刀的结构示意图;
图中标号:4为筛筒底垫、14为出料口。
具体实施例
附图表示了本发明的结构及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节。整机包括有料斗、减速装置、搅拌旋搓制粒机构、运槽和出料口,所述料斗7安装在机架立柱上,料斗7可以沿径向作360°旋转,工作时料斗咀对准筛筒上部进料口,并用碰轨锁住,打开闸门即可下料,所述减速机构1采用行星传运,减速机构内装有硬齿面螺旋齿轮,以增加扭矩和耐磨性能,通过电机在变频器变频作用下,使速度实现无级变速。所述搅拌旋搓制粒机构是利用减速机1内分别装有空心轴17和实心轴15,使两轴精度配合,达到扭矩大、同心度高,所述空心轴17和实心轴15左右各自旋转作相对运动,所述实心轴15安装在转动轴16上,所述空心轴17装上主轴的法兰3,主轴法兰连接筛筒定位底座,筛筒定位底座上安装有用不锈钢板卷制而成的筛筒5,使筛筒5与主轴法兰连接成一个整体,所述筛筒下部位钻有能使药物通过的小孔6,所述实心轴15穿过空心轴17内置轴承定位并穿过筛筒定位底座内孔装有角度的制粒刀13,制粒刀13刀头的外壁与筛筒5内壁的切线成一夹角,其角度为5°-17°,该角度为制粒刀的安装角度,所述制粒刀与筛筒之间具有间隙,在空心轴17与实心轴15作相对运动时既不会咬死,又能使制粒刀与筛筒的旋搓作用下使药物,挤出筛筒小孔6成条状,本发明还在所述筛筒的底部设有运槽11,运槽11固定在机架2上,并在所述运槽11内壁,等分地安装切割刀的轴套10,将切割刀固定轴***轴套10内并调整好切割刀的高度和斜度,切割刀的刀锋近靠筛筒外壁。
当本发明工作时,在料斗内加入半干式物料,打开下料闸门,物料即到筛筒内存料处,经搅拌桨8搅拌压入,空心轴与实心轴在减速机构的传动下各自作左右相对运动,将物料进入制粒刀13与筛筒之间的空腔中,制粒刀13与筛筒5在空心轴17和实心轴15作相对旋转运动的情况下,由于制粒刀与筛筒之间设有能使物料旋搓的间隙,在制粒刀与筛筒之间的旋搓作用下,物料挤入筛筒下部内壁上的小孔,便形成圆柱条状,该圆柱条状物料出来后,便通过近靠安装在筛筒外壁即运槽内壁的切割刀9,切割便成为长短一致的冲剂颗粒。该颗粒掉入运槽内与安装在主轴法兰侧面的刮刀12与运槽配合,将颗粒推向出料口,进入干燥和包装的下一工序。
Claims (3)
1、一种快速冲剂颗粒机,包括有料斗、减速装置、搅拌制粒旋搓装置、运槽、刮刀和出料口,其特征在于减速装置(1)为行星硬齿面螺旋齿轮,所述减速机上分别装有空心轴(17)和实心轴(15),且空心轴(17)和实心轴(15)通过齿轮传动,作左右相对旋转,所述旋搓装置安装在空心轴(17)即主轴法兰(3)上,所述主轴法兰安装上筛筒定位底座(4),底座(4)上装有筛筒(5),筛筒内装有搅拌桨(8),所述搅拌桨与筛筒之间具有空腔,所述筛筒下部位钻有药物通过的所需小孔(6),所述实心轴(15)穿过空心轴(17)并穿过筛筒定位底座内孔,并在实心轴上安装具有角度的制粒刀(13),所述制粒刀(13)的边锋与筛筒(5)内壁具有间隙,所述筛筒(5)的底部设有运槽(11),在运槽(11)内壁上部安装有切割刀(9),所述切割刀在工作时刀锋近靠筛筒外壁。
2、如权利要求1所述的快速冲剂颗粒机,其特征在于制粒刀(13)刀头的外壁与筛筒内壁的切线成一夹角,其角度为5°-17°。
3、如权利要求1或2所述的快速冲剂颗粒机,其特征在于运槽(11)内壁的切割刀(9)等分安装。
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