CN217526877U - 一种气旋式水帘除尘喷漆工作站 - Google Patents
一种气旋式水帘除尘喷漆工作站 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种气旋式水帘除尘喷漆工作站,包括气旋除尘水帘柜,所述气旋除尘水帘柜包含有柜体,柜体的顶部安装有隔音箱,隔音箱的内部一端安装有负压风机,柜体的内部安装有多个气旋分离室,负压风机的进气口朝向气旋分离室的排气口,柜体的内部下方安装有储水室,气旋分离室的排水口与储水室贯通设置,柜体的一侧连接有漆雾收集台,漆雾收集台内部与气旋分离室的进气口贯通设置。漆雾枪工作时由于是在收集台上,四面都设计有捕捉水帘,所以漆雾不会外溢;气流进入气旋分离室由于旋流离心力将水滴和粉尘甩到桶内壁,使用气体和泥浆分离,起到粉尘过滤;气流排放口均设有消声结构,设备整体使用噪音完全符合国家工业噪音标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘喷漆工作站,具体涉及一种气旋式水帘除尘喷漆工作站,属于除尘喷漆领域。
背景技术
接接触到水帘板上的水膜而被吸附,一部分漆雾在经过水帘板上淌下的水帘时被水帘冲刷掉,其余未被水膜和水帘捕捉到的残余漆雾通过水洗区和清洗区时被清洗掉。气旋水帘柜的特点是能把喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上,而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆房外,从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用,水帘柜中的水需要定期更换。气旋水帘柜排出的废气中还含有少量粉尘,通过进风管进入气旋塔内进行二次过滤,过滤 95%以上的油漆粉尘,再通过抽风管进入干式过滤柜,干式过滤柜里初效过滤袋和中效过滤袋(根据风量定制数量)它们可以过滤大部分的微小粉尘,再进入到活性炭沉降箱和 UV光解,进行吸附、净化等处理,最后通过主风机排放到大气中。
但是现有市面上的设备一方面气旋的设计无法让其发挥真正的效率,难以对细小颗粒物进行过滤,使得工作过程中会产生相应的有害漆雾会对周围环境造成一定的污染,另一方面没有专门配套的工作用具,工作台等作业用具,使用工人无法达到最大的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气旋式水帘除尘喷漆工作站。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种气旋式水帘除尘喷漆工作站,包括气旋除尘水帘柜,所述气旋除尘水帘柜包含有柜体,柜体的顶部安装有隔音箱,隔音箱的内部一端安装有负压风机,柜体的内部安装有多个气旋分离室,负压风机的进气口朝向气旋分离室的排气口,柜体的内部下方安装有储水室,气旋分离室的排水口与储水室贯通设置,柜体的一侧连接有漆雾收集台,漆雾收集台内部与气旋分离室的进气口贯通设置。
可选地,所述隔音箱的内部另一端安装有风机消音器,风机消音器的一端进风口与负压风机的排风口连接,风机消音器的排风口通过管道延伸至隔音箱的一端外部。
可选地,所述漆雾收集台的上方两侧分别设置有第一道水帘捕捉层和第二道水帘捕捉层,漆雾收集台的内部下方以及靠近柜体的一侧分别设置第三道水帘捕捉层和第四道水帘捕捉层。
可选地,所述柜体的下方一侧安装有进水管道,进水管道的通过分支管与储水室贯通设置,漆雾收集台的顶部靠近隔音箱的一端安装有水帘进水管,水帘进水管的一侧通过分支管与进水管道连接,水帘进水管两端及两侧也均通过分支管分别与第一道水帘捕捉层、第二道水帘捕捉层、第三道水帘捕捉层和第四道水帘捕捉层贯通连接。
可选地,所述漆雾收集台的内部在第四道水帘捕捉层下方设置有多个与气旋分离室进气口贯通的通口,通口中安装有导流罩。
可选地,所述柜体的内部在气旋分离室排气口和负压风机的进气口之间安装有多道屏水层。
可选地,所述风机消音器排风口延伸至隔音箱外部的一端与第一进风管的一端连接,第一进风管的另一端与气旋除尘塔的进气口连接,气旋除尘塔的排气口连接第二进风管的一端,第二进风管的另一端与干式过滤柜的进气口连接,干式过滤柜的排气口通过管道与UV光解净化机的进气口连接,UV光解净化机的排气口与活性炭沉降箱的进气口连接,活性炭沉降箱的排气口与主风机的进气口连接,主风机的排气口连接有主排风管。
本实用新型的有益效果:
1. 漆雾枪工作时由于是在收集台上,四面都设计有捕捉水帘,所以漆雾不会外溢;
2. 气流进入气旋分离室由于旋流离心力将水滴和粉尘甩到桶内壁,使用气体和泥浆分离,起到粉尘过滤;
3. 气流排放口均设有消声结构,设备整体使用噪音完全符合国家工业噪音标准。
4. 自动清洗和自动排水***使得储水室内的泥浆不易沉积,便于清洁维护。
5. 设备配套齐全,省去使用方由于单一设备性能问题达不到效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型气旋除尘水帘柜结构示意图。
图3为本实用新型第三道水帘捕捉层与漆雾收集台安装结构示意图。
图4为本实用新型气旋分离室安装结构示意图。
图中:1、隔音箱;2、负压风机;3、风机消音器;4、储水室;5、漆雾收集台;6、水帘进水管;7、第一道水帘捕捉层;8、第二道水帘捕捉层;9、第三道水帘捕捉层;10、第四道水帘捕捉层;11、导流罩;12、屏水层;13、气旋分离室;14、进水管道;15、气旋除尘水帘柜;16、第一进风管;17、气旋除尘塔;18、第二进风管;19、干式过滤柜;20、UV光解净化机;21、活性炭沉降箱;22、主风机;23、主排风管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种气旋式水帘除尘喷漆工作站,包括气旋除尘水帘柜15,气旋除尘水帘柜15包含有柜体,柜体的顶部安装有隔音箱1,隔音箱1的内部一端安装有负压风机2,柜体的内部安装有多个气旋分离室13,负压风机2的进气口朝向气旋分离室13的排气口,柜体的内部下方安装有储水室4,气旋分离室13的排水口与储水室4贯通设置,柜体的一侧连接有漆雾收集台5,漆雾收集台5内部与气旋分离室13的进气口贯通设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,隔音箱1的内部另一端安装有风机消音器3,风机消音器3的一端进风口与负压风机2的排风口连接,风机消音器3的排风口通过管道延伸至隔音箱1的一端外部,降低噪音,使得设备整体使用噪音完全符合国家工业噪音标准。
作为本实用新型的一种技术优化方案,漆雾收集台5的上方两侧分别设置有第一道水帘捕捉层7和第二道水帘捕捉层8,漆雾收集台5的内部下方以及靠近柜体的一侧分别设置第三道水帘捕捉层9和第四道水帘捕捉层10。增加漆雾和水帘的接触时间,接触面积,提高除尘净化效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,柜体的下方一侧安装有进水管道14,进水管道14的通过分支管与储水室4贯通设置,漆雾收集台5的顶部靠近隔音箱1的一端安装有水帘进水管6,水帘进水管6的一侧通过分支管与进水管道14连接,水帘进水管6两端及两侧也均通过分支管分别与第一道水帘捕捉层7、第二道水帘捕捉层8、第三道水帘捕捉层9和第四道水帘捕捉层10贯通连接。进水管道14与预设的水泵连接,能为多道水帘捕捉层进行供水使用,同时能在需要储水室4需要清洗的时候打开阀门向储水室4内部喷入高压水流进行清洗,避免储水室4内部残留过多的杂质。储水室4底部设置有排污管道,清洗后的泥浆杂质能通过排污管道向外排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,漆雾收集台5的内部在第四道水帘捕捉层10下方设置有多个与气旋分离室13进气口贯通的通口,通口中安装有导流罩11。弧形的导流罩11能减小通口的流通面积,同时能加快气体进入气旋分离室13中的速度,能提高旋流的离心力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,柜体的内部在气旋分离室13排气口和负压风机2的进气口之间安装有多道屏水层12。屏水层12的能对气体进行过滤,既能将气体中的水进行去除,同时能对气体进行过滤。
作为本实用新型的一种技术优化方案,风机消音器3排风口延伸至隔音箱1外部的一端与第一进风管16的一端连接,第一进风管16的另一端与气旋除尘塔17的进气口连接,气旋除尘塔17的排气口连接第二进风管18的一端,第二进风管18的另一端与干式过滤柜19的进气口连接,干式过滤柜19的排气口通过管道与UV光解净化机20的进气口连接,UV光解净化机20的排气口与活性炭沉降箱21的进气口连接,活性炭沉降箱21的排气口与主风机22的进气口连接,主风机22的排气口连接有主排风管23。负压风机2将气旋初步处理后的废气向外输送,依次经过气旋除尘塔17、干式过滤柜19,再到和UV光解净化机20和活性炭沉降箱21处理,排放出来的气体是能符合国家排放标准的。
本实用新型在使用时,工人把产品放在漆雾工作台上,从雾化喷头向产品喷漆,飘散的漆雾气体进入漆雾收集台5内部,会被第一道水帘捕捉层7、第二道水帘捕捉层8、第三道水帘捕捉层9和第四道水帘捕捉层10中的喷雾头向漆雾气体喷洒水雾,使得漆雾气体能与水雾混合最终从下方的通口进入到气旋分离室13内部,气旋分离室13为气旋桶。气流在气旋分离室13内形成旋流,气流中的粉尘和水雾结合形成水滴,高速旋流流动时在离心作用下将水滴甩在气旋分离室13内壁上,混有粉尘的水泥混合物沿着内壁流到底部的储水室4中,起到除尘效果。余下的气体气旋分离室13上排气口进入到负压风机2的进气口中,且进入负压风机2的进气口之前穿过多道屏水层12,屏水层12的能对气体进行过滤,既能将气体中的水进行去除,同时能对气体进行过滤。负压风机2将气旋初步处理后的废气向外输送,依次经过气旋除尘塔17、干式过滤柜19,再到和UV光解净化机20和活性炭沉降箱21处理,排放出来的气体是能符合国家排放标准的。通过采用上述技术方案,雾化喷头工作时产生的漆雾不会扩散到周围环境,水帘捕捉层的设计,增加漆雾和水帘的接触时间,接触面积,提高除尘净化效果。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种气旋式水帘除尘喷漆工作站,包括气旋除尘水帘柜(15),其特征在于,所述气旋除尘水帘柜(15)包含有柜体,柜体的顶部安装有隔音箱(1),隔音箱(1)的内部一端安装有负压风机(2),柜体的内部安装有多个气旋分离室(13),负压风机(2)的进气口朝向气旋分离室(13)的排气口,柜体的内部下方安装有储水室(4),气旋分离室(13)的排水口与储水室(4)贯通设置,柜体的一侧连接有漆雾收集台(5),漆雾收集台(5)内部与气旋分离室(13)的进气口贯通设置。
2.根据权利要求1所述的一种气旋式水帘除尘喷漆工作站,其特征在于,所述隔音箱(1)的内部另一端安装有风机消音器(3),风机消音器(3)的一端进风口与负压风机(2)的排风口连接,风机消音器(3)的排风口通过管道延伸至隔音箱(1)的一端外部。
3.根据权利要求1所述的一种气旋式水帘除尘喷漆工作站,其特征在于,所述漆雾收集台(5)的上方两侧分别设置有第一道水帘捕捉层(7)和第二道水帘捕捉层(8),漆雾收集台(5)的内部下方以及靠近柜体的一侧分别设置第三道水帘捕捉层(9)和第四道水帘捕捉层(10)。
4.根据权利要求3所述的一种气旋式水帘除尘喷漆工作站,其特征在于,所述柜体的下方一侧安装有进水管道(14),进水管道(14)的通过分支管与储水室(4)贯通设置,漆雾收集台(5)的顶部靠近隔音箱(1)的一端安装有水帘进水管(6),水帘进水管(6)的一侧通过分支管与进水管道(14)连接,水帘进水管(6)两端及两侧也均通过分支管分别与第一道水帘捕捉层(7)、第二道水帘捕捉层(8)、第三道水帘捕捉层(9)和第四道水帘捕捉层(10)贯通连接。
5.根据权利要求4所述的一种气旋式水帘除尘喷漆工作站,其特征在于,所述漆雾收集台(5)的内部在第四道水帘捕捉层(10)下方设置有多个与气旋分离室(13)进气口贯通的通口,通口中安装有导流罩(11)。
6.根据权利要求4所述的一种气旋式水帘除尘喷漆工作站,其特征在于,所述柜体的内部在气旋分离室(13)排气口和负压风机(2)的进气口之间安装有多道屏水层(12)。
7.根据权利要求2所述的一种气旋式水帘除尘喷漆工作站,其特征在于,所述风机消音器(3)排风口延伸至隔音箱(1)外部的一端与第一进风管(16)的一端连接,第一进风管(16)的另一端与气旋除尘塔(17)的进气口连接,气旋除尘塔(17)的排气口连接第二进风管(18)的一端,第二进风管(18)的另一端与干式过滤柜(19)的进气口连接,干式过滤柜(19)的排气口通过管道与UV光解净化机(20)的进气口连接,UV光解净化机(20)的排气口与活性炭沉降箱(21)的进气口连接,活性炭沉降箱(21)的排气口与主风机(22)的进气口连接,主风机(22)的排气口连接有主排风管(23)。
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