CN217512561U - 一种输电铜排连续冷挤压成品模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输电铜排连续冷挤压成品模具，涉及铜排生产装置技术领域，该输电铜排连续冷挤压成品模具，包括模具主体，模具主体上设置有定型槽，模具主体的上游和下游分别设置有分体式的成型模具和定位模具，成型模具和定位模具上分别设置有成型槽和定位槽，定型槽与成型槽和定位槽同轴设置。铜排截面尺寸由模具主体确定，采用分体式模具，成型模具用于对坯料粗加工，减少对模具主体磨损，成型模具和定位模具为铜排坯料定位，降低坯料振动进一步降低对模具主体的磨损，从而延长模具主体的使用寿命，提高铜排截面尺寸精确度，解决了坯料振动导致模具磨损增加以及铜排截面尺寸增加与加工制造预计的截面尺寸产生误差的问题。

Description

一种输电铜排连续冷挤压成品模具

技术领域

本实用新型涉及铜排生产装置技术领域，具体为一种输电铜排连续冷挤压成品模具。

背景技术

铜排成品通过模具冷挤压拉拔加工而成，截面尺寸由模具决定。铜排在生产过程中，长期加工会造成模具磨损，由于坯料为连续铜材，连续冷挤压拉拔造成的坯料振动导致模具磨损增加，进一步导致铜排截面尺寸增加，与加工制造预计的截面尺寸产生误差。为了降低铜排模具磨损，延长模具使用寿命，提高铜排截面尺寸精确度，设计提出了一种新的输电铜排连续冷挤压成品模具。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种输电铜排连续冷挤压成品模具，用于解决坯料振动导致模具磨损增加以及铜排截面尺寸增加与加工制造预计的截面尺寸产生误差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种输电铜排连续冷挤压成品模具，包括模具主体，所述模具主体上设置有定型槽，所述模具主体的上游和下游分别设置有分体式的成型模具和定位模具，所述成型模具和定位模具上分别设置有成型槽和定位槽，所述定型槽与成型槽和定位槽同轴设置。

优选的，所述成型槽呈上游端口尺寸大于下游端口尺寸的喇叭状，所述定型槽和定位槽的上游端口尺寸与下游端口尺寸均相同，且成型槽的下游端口尺寸不小于定型槽的上游端口尺寸相同。

优选的，所述成型槽的上游端口内壁上等距设置有分流凸棱。

优选的，所述成型模具和定位模具的下游一侧分别设置有成型模延伸部和定位模延伸部。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

铜排截面尺寸由模具主体确定，采用分体式模具，成型模具用于对坯料粗加工，减少对模具主体磨损，成型模具和定位模具为铜排坯料定位，降低坯料振动进一步降低对模具主体的磨损，从而延长模具主体的使用寿命，提高铜排截面尺寸精确度，解决了坯料振动导致模具磨损增加以及铜排截面尺寸增加与加工制造预计的截面尺寸产生误差的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型成型模具剖视图；

图4为本实用新型成型模具侧视图；

图5为本实用新型模具主体立体图；

图6为本实用新型定位模具立体图。

图中：1、模具主体；101、定型槽；2、成型模具；201、成型槽；202、分流凸棱；203、成型模延伸部；3、定位模具；301、定位槽；302、定位模延伸部；4、铜排主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种输电铜排连续冷挤压成品模具，包括模具主体1，模具主体1上设置有定型槽101，模具主体1的上游和下游分别设置有分体式的成型模具2和定位模具3，尺寸越精准的模具造价越高，铜排主体4的截面尺寸由模具主体1确定，价格水平相对较高，成型模具2和定位模具3不需要很高的尺寸精准度，可减少对成型模具2和定位模具3的成本投入，通过成型模具2和定位模具3为铜排主体4定位，降低铜排主体4振动从而降低对模具主体1的磨损，延长模具主体1的使用寿命，提高铜排主体4的截面尺寸精确度，成型模具2和定位模具3上分别设置有成型槽201和定位槽301，定型槽101与成型槽201和定位槽301同轴设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，成型槽201呈上游端口尺寸大于下游端口尺寸的喇叭状，定型槽101和定位槽301的上游端口尺寸与下游端口尺寸均相同，且成型槽201的下游端口尺寸不小于定型槽101的上游端口尺寸相同，成型模具2用于对铜排主体4坯料粗加工。

作为本实用新型的一种技术优化方案，成型槽201的上游端口内壁上等距设置有分流凸棱202，坯料在制作、仓储和运输过程中，都会出现表面不平整的情况，分流凸棱202用于均匀挤压坯料表面突出部位，使其填补凹陷部位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，成型模具2和定位模具3的下游一侧分别设置有成型模延伸部203和定位模延伸部302，增加成型模具2和定位模具3的宽度能够提高对铜排主体4的抓握效果，降低振动。

工作原理：通过成型模具2和定位模具3为铜排主体4定位，降低铜排主体4振动从而降低对模具主体1的磨损，延长模具主体1的使用寿命，提高铜排主体4的截面尺寸精确度。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种输电铜排连续冷挤压成品模具，包括模具主体（1），所述模具主体（1）上设置有定型槽（101），其特征在于：所述模具主体（1）的上游和下游分别设置有分体式的成型模具（2）和定位模具（3），所述成型模具（2）和定位模具（3）上分别设置有成型槽（201）和定位槽（301），所述定型槽（101）与成型槽（201）和定位槽（301）同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种输电铜排连续冷挤压成品模具，其特征在于：所述成型槽（201）呈上游端口尺寸大于下游端口尺寸的喇叭状，所述定型槽（101）和定位槽（301）的上游端口尺寸与下游端口尺寸均相同，且成型槽（201）的下游端口尺寸不小于定型槽（101）的上游端口尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种输电铜排连续冷挤压成品模具，其特征在于：所述成型槽（201）的上游端口内壁上等距设置有分流凸棱（202）。

4.根据权利要求1所述的一种输电铜排连续冷挤压成品模具，其特征在于：所述成型模具（2）和定位模具（3）的下游一侧分别设置有成型模延伸部（203）和定位模延伸部（302）。

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