CN217511780U - 一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机，涉及饲料生产技术领域。本实用新型包括混合机主体，混合机主体的上端设有L形连接杆，L形连接杆的一端固定连接有承接斗，混合机主体的下端固定连接有衔接板，衔接板的上表面固定连接有衔接架，衔接架的两侧均开设有限位滑槽。本实用新型通过承接斗、衔接板、衔接架、限位滑槽、限位滑块、衔接杆、收纳箱、牵引绳、电机和收卷轴，解决了现有的方锥混合机不便于进行自动上料，且方锥混合机高度大概二到三米，工人需要爬到方锥混合机上方向真空上料机中加入饲料，较为麻烦，且工人上下耗费时间和体力，不仅增加了人员的劳动负担，也影响了饲料的加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产技术领域，特别是涉及一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机。
背景技术
方锥混合机，结合多种混合机的特点而研发，适用很广泛的一种混合机，它能保证完全符合国家药品GMP和其他相关行业标准，特别适用于品种相对单一且批量较大的产品的混合工艺，如：药品、食品、乳品、化工试剂等行业的固体制剂的混合，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
现有的方锥混合机不便于进行自动上料，且方锥混合机高度大概二到三米，工人需要爬到方锥混合机上方向真空上料机中加入饲料，较为麻烦，且工人上下耗费时间和体力，不仅增加了人员的劳动负担，也影响了饲料的加工效率。
因此，现有的一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机，通过承接斗、衔接板、衔接架、限位滑槽、限位滑块、衔接杆、收纳箱、牵引绳、电机和收卷轴，解决了现有的方锥混合机不便于进行自动上料，且方锥混合机高度大概二到三米，工人需要爬到方锥混合机上方向真空上料机中加入饲料，较为麻烦，且工人上下耗费时间和体力，不仅增加了人员的劳动负担，也影响了饲料的加工效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型为一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机，包括混合机主体，所述混合机主体的上端设有L形连接杆，所述L形连接杆的一端固定连接有承接斗，所述混合机主体的下端固定连接有衔接板，所述衔接板的上表面固定连接有衔接架，所述衔接架的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔滑动连接有限位滑块，一对所述限位滑块之间相配合内壁转动连接有衔接杆，所述衔接杆的外圆周面固定连接有收纳箱，所述收纳箱的下端固定连接有一对牵引绳，所述衔接架的上端固定连接有衔接块，所述衔接块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有收卷轴，所述收卷轴与牵引绳的上端固定连接，通过承接斗、衔接板、衔接架、限位滑槽、限位滑块、衔接杆、收纳箱、牵引绳、电机和收卷轴，解决了现有的方锥混合机不便于进行自动上料，且方锥混合机高度大概二到三米，工人需要爬到方锥混合机上方向真空上料机中加入饲料，较为麻烦，且工人上下耗费时间和体力，不仅增加了人员的劳动负担，也影响了饲料的加工效率的问题，牵引绳配合电机在带动收纳箱向上提拉的过程中，收纳箱会处于倾斜状态，但不会进行大幅度的转动倾斜，当限位滑块接触限位滑槽的上端时，对收纳箱的向上移动进行限位，此时牵引绳还在继续收卷，使得收纳箱进行大幅度的转动倾斜，从而将收纳箱内部的饲料倒入承接斗，并随着承接斗添加至混合机主体的内部，人员只需在地面对收纳箱添加饲料即可，极大的降低了人员的劳动负担。
进一步地，所述混合机主体的上端固定连接有轴承，所述轴承的内壁与L形连接杆之间为固定连接，所述L形连接杆通过轴承与混合机主体之间为转动连接，所述L形连接杆的外圆周面固定连接有绳索，所述绳索的一端固定连接有插销，所述L形连接杆的外圆周面开设有第二通孔，所述混合机主体的上端固定连接有限位块，所述限位块的表面开设有第一通孔，所述插销贯穿第二通孔延伸至第一通孔，通过轴承、限位块、第一通孔、L形连接杆、绳索、插销和第二通孔，解决了因承接斗的封堵不便于对混合机主体内部进行检修的问题，当需要对混合机主体进行检修时，抽出插销，并通过轴承和L形连接杆能够转动承接斗，从而将承接斗移动至一侧，便于对混合机主体的内部进行检修，当进行上料作业时，将承接斗校准混合机主体的进料口，并通过配合限位块、第一通孔和插销对L形连接杆的转动进行限位，保障承接斗在上料过程中的稳定性，也方便人员操作，通过绳索，降低插销出现丢失的可能性。
进一步地，所述承接斗的内端呈倾斜状，提高承接斗的下料速度。
进一步地，所述承接斗和收纳箱的内壁均设有防粘黏涂层，降低饲料在承接斗和收纳箱的内壁出现粘黏的可能性。
进一步地，所述限位滑槽的上端水平面高于承接斗的水平面，当收纳箱在进行大幅度转动倾倒的过程中，其收纳箱的出料口位于承接斗的上方，使得承接斗能够接住饲料并进行下料。
进一步地，所述收纳箱的下端固定连接有缓冲层，所述缓冲层采用橡胶材料制成，当收纳箱复位接触地面时，降低收纳箱与衔接板之间的刚性碰撞，提高对衔接板的防护效果。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过承接斗、衔接板、衔接架、限位滑槽、限位滑块、衔接杆、收纳箱、牵引绳、电机和收卷轴，解决了现有的方锥混合机不便于进行自动上料，且方锥混合机高度大概二到三米，工人需要爬到方锥混合机上方向真空上料机中加入饲料，较为麻烦，且工人上下耗费时间和体力，不仅增加了人员的劳动负担，也影响了饲料的加工效率的问题，牵引绳配合电机在带动收纳箱向上提拉的过程中，收纳箱会处于倾斜状态，但不会进行大幅度的转动倾斜，当限位滑块接触限位滑槽的上端时，对收纳箱的向上移动进行限位，此时牵引绳还在继续收卷，使得收纳箱进行大幅度的转动倾斜，从而将收纳箱内部的饲料倒入承接斗，并随着承接斗添加至混合机主体的内部，人员只需在地面对收纳箱添加饲料即可，极大的降低了人员的劳动负担。
2、本实用新型通过轴承、限位块、第一通孔、L形连接杆、绳索、插销和第二通孔，解决了因承接斗的封堵不便于对混合机主体内部进行检修的问题，当需要对混合机主体进行检修时，抽出插销，并通过轴承和L形连接杆能够转动承接斗，从而将承接斗移动至一侧，便于对混合机主体的内部进行检修，当进行上料作业时，将承接斗校准混合机主体的进料口，并通过配合限位块、第一通孔和插销对L形连接杆的转动进行限位，保障承接斗在上料过程中的稳定性，也方便人员操作，通过绳索，降低插销出现丢失的可能性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型衔接架的结构示意图；
图4为本实用新型图3中B处结构放大图；
图5为本实用新型收纳箱提拉状态侧视的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、混合机主体；101、轴承；102、限位块；103、第一通孔；200、L形连接杆；201、绳索；202、插销；203、第二通孔；300、承接斗；400、衔接板；500、衔接架；501、限位滑槽；502、限位滑块；503、衔接杆；600、收纳箱；601、缓冲层；700、牵引绳；800、衔接块；900、电机；901、收卷轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机，包括混合机主体100，混合机主体100的上端设有L形连接杆200，L形连接杆200的一端固定连接有承接斗300，混合机主体100的下端固定连接有衔接板400，衔接板400的上表面固定连接有衔接架500，衔接架500的两侧均开设有限位滑槽501，限位滑槽501的内腔滑动连接有限位滑块502，一对限位滑块502之间相配合内壁转动连接有衔接杆503，衔接杆503的外圆周面固定连接有收纳箱600，收纳箱600的下端固定连接有一对牵引绳700，衔接架500的上端固定连接有衔接块800，衔接块800的一侧固定连接有电机900，电机900的输出端固定连接有收卷轴901，收卷轴901与牵引绳700的上端固定连接，牵引绳700配合电机900在带动收纳箱600向上提拉的过程中，收纳箱600会处于倾斜状态，但不会进行大幅度的转动倾斜，当限位滑块502接触限位滑槽501的上端时，对收纳箱600的向上移动进行限位，此时牵引绳700还在继续收卷，使得收纳箱600进行大幅度的转动倾斜，从而将收纳箱600内部的饲料倒入承接斗300，并随着承接斗300添加至混合机主体100的内部，人员只需在地面对收纳箱600添加饲料即可，极大的降低了人员的劳动负担。
其中如图1-2所示，混合机主体100的上端固定连接有轴承101，轴承101的内壁与L形连接杆200之间为固定连接，L形连接杆200通过轴承101与混合机主体100之间为转动连接，L形连接杆200的外圆周面固定连接有绳索201，绳索201的一端固定连接有插销202，L形连接杆200的外圆周面开设有第二通孔203，混合机主体100的上端固定连接有限位块102，限位块102的表面开设有第一通孔103，插销202贯穿第二通孔203延伸至第一通孔103，当需要对混合机主体100进行检修时，抽出插销202，并通过轴承101和L形连接杆200能够转动承接斗300，从而将承接斗300移动至一侧，便于对混合机主体100的内部进行检修，当进行上料作业时，将承接斗300校准混合机主体100的进料口，并通过配合限位块102、第一通孔103和插销202对L形连接杆200的转动进行限位，保障承接斗300在上料过程中的稳定性，也方便人员操作，通过绳索201，降低插销202出现丢失的可能性。
其中如图1所示，承接斗300的内端呈倾斜状，提高承接斗300的下料速度，限位滑槽501的上端水平面高于承接斗300的水平面，当收纳箱600在进行大幅度转动倾倒的过程中，其收纳箱600的出料口位于承接斗300的上方，使得承接斗300能够接住饲料并进行下料。
其中如图1和3所示，承接斗300和收纳箱600的内壁均设有防粘黏涂层，降低饲料在承接斗300和收纳箱600的内壁出现粘黏的可能性。
其中如图3所示，收纳箱600的下端固定连接有缓冲层601，缓冲层601采用橡胶材料制成，当收纳箱600复位接触地面时，降低收纳箱600与衔接板400之间的刚性碰撞，提高对衔接板400的防护效果。
本实施例的一个具体应用为：牵引绳700配合电机900在带动收纳箱600向上提拉的过程中，收纳箱600会处于倾斜状态，但不会进行大幅度的转动倾斜，当限位滑块502接触限位滑槽501的上端时，对收纳箱600的向上移动进行限位，此时牵引绳700还在继续收卷，使得收纳箱600进行大幅度的转动倾斜，从而将收纳箱600内部的饲料倒入承接斗300，并随着承接斗300添加至混合机主体100的内部，人员只需在地面对收纳箱600添加饲料即可，极大的降低了人员的劳动负担，当需要对混合机主体100进行检修时，抽出插销202，并通过轴承101和L形连接杆200能够转动承接斗300，从而将承接斗300移动至一侧，便于对混合机主体100的内部进行检修，当进行上料作业时，将承接斗300校准混合机主体100的进料口，并通过配合限位块102、第一通孔103和插销202对L形连接杆200的转动进行限位，保障承接斗300在上料过程中的稳定性，也方便人员操作，通过绳索201，降低插销202出现丢失的可能性。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机，包括混合机主体（100），其特征在于：所述混合机主体（100）的上端设有L形连接杆（200），所述L形连接杆（200）的一端固定连接有承接斗（300）；
所述混合机主体（100）的下端固定连接有衔接板（400），所述衔接板（400）的上表面固定连接有衔接架（500），所述衔接架（500）的两侧均开设有限位滑槽（501），所述限位滑槽（501）的内腔滑动连接有限位滑块（502），一对所述限位滑块（502）之间相配合内壁转动连接有衔接杆（503），所述衔接杆（503）的外圆周面固定连接有收纳箱（600），所述收纳箱（600）的下端固定连接有一对牵引绳（700）；
所述衔接架（500）的上端固定连接有衔接块（800），所述衔接块（800）的一侧固定连接有电机（900），所述电机（900）的输出端固定连接有收卷轴（901），所述收卷轴（901）与牵引绳（700）的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机，其特征在于：所述混合机主体（100）的上端固定连接有轴承（101），所述轴承（101）的内壁与L形连接杆（200）之间为固定连接，所述L形连接杆（200）通过轴承（101）与混合机主体（100）之间为转动连接，所述L形连接杆（200）的外圆周面固定连接有绳索（201），所述绳索（201）的一端固定连接有插销（202），所述L形连接杆（200）的外圆周面开设有第二通孔（203），所述混合机主体（100）的上端固定连接有限位块（102），所述限位块（102）的表面开设有第一通孔（103），所述插销（202）贯穿第二通孔（203）延伸至第一通孔（103）。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机，其特征在于：所述承接斗（300）的内端呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机，其特征在于：所述承接斗（300）和收纳箱（600）的内壁均设有防粘黏涂层。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机，其特征在于：所述限位滑槽（501）的上端水平面高于承接斗（300）的水平面。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用具有自动上料机构的方锥混合机，其特征在于：所述收纳箱（600）的下端固定连接有缓冲层（601），所述缓冲层（601）采用橡胶材料制成。
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