CN217510318U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烹饪设备。烹饪设备包括食物室，后壁区域、第一侧壁区域和第二侧壁区域以及前壁区域围绕食物室的开口延伸。烹饪设备具有盖件，盖件可移动以暴露和关闭开口。加热装置加热烹饪设备的至少一部分。烹饪设备还包括循环***，循环***用于在食物室中循环空气。抽气通风口被设置在后壁区域中，空气通过抽气通风口被循环***从食物室内侧吸出。在抽气通风口上方的后壁的顶部区域处设置有输送通风口。循环***通过输送通风口将空气输送到食品室。输送通风口将输送到食物室的空气朝向前壁区域引导，并且循环***使得当盖件被移动以至少部分地暴露开口时，空气被引导从输送通风口沿前壁区域的方向上跨过至少部分暴露的开口。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪设备，例如烤箱或蒸汽炊具。蒸汽炊具也称为蒸锅。

背景技术

烹饪设备(诸如烤箱和蒸汽炊具)包括盖件，诸如门或盖子，用于封闭在其中进行烹饪过程的食物室。

这种烹饪设备可以包括循环***，例如电机和风扇装置，该循环***用于在食物室周围循环空气。这可以减少烹饪时间，并且有助于在烹饪过程中使食物室内的环境均匀。

用户可能希望在烹饪过程中通过移动盖件来打开食物室。例如，这可能是为了向食物室添加更多配料，或为了监控烹饪过程。例如，移除盖件可以使用户能够将温度计***食物中以确定其熟度。

然而，当烹饪设备包括循环***时，盖件的打开可能导致在用户的方向上产生热浪。这可能导致用户不适，甚至受伤，以及不希望的食物室的热量损失。后者有延误烹饪过程的风险。

EP 3 682 775 A1公开了一种包括外壳的烹饪设备，烹饪室被布置在该外壳上。烹饪室形成用于接纳食物的第一封闭空间，加热元件被布置在外壳中的第二封闭空间内侧。烹饪室包括进气口和出气口，空气可以通过进气口从烹饪室的一侧进入，空气可以通过出气口从烹饪室的相对侧离开。进气口和出气口被连接到第二封闭空间，使得被加热单元所加热的空气可以在第二封闭空间和烹饪室之间循环。

实用新型内容

本公开的实施例提供一种烹饪设备。该烹饪设备包括：食物室，该食物室具有基部、后壁区域、相对的第一侧壁区域和第二侧壁区域以及前壁区域；其中该后壁区域、该第一侧壁区域和该第二侧壁区域和该前壁区域围绕该食物室的开口延伸，该开口与该基部相对；盖件，该盖件用于封闭该食物室，该盖件能够移动以暴露该开口；加热装置，该加热装置用于加热该烹饪设备的至少一部分；循环***，该循环***用于在该食物室中循环空气；抽气通风口，该抽气通风口位于该后壁区域中，空气由该循环***从该食物室内经过该抽气通风口被吸出；输送通风口，该输送通风口位于该抽气通风口和该开口之间的该后壁的顶部区域处，该循环***将空气经过该输送通风口输送到该食物室，其中该输送通风口被布置为允许将被输送到该食物室的空气朝向该前壁区域引导，并且该循环***被配置为当该盖件被移动以至少部分地暴露该开口时，引导来自输送该通风口的空气沿该前壁区域的方向跨过至少部分暴露的该开口。

在一些实施例中，该后壁区域具有第一高度，并且该前壁区域具有比该第一高度短的第二高度，使得该开口从该后壁区域朝向该前壁区域倾斜。

在一些实施例中，该输送通风口包括沟槽，该沟槽横向延伸跨过该后壁区域。

在一些实施例中，当该烹饪设备被定向使用时，该基部限定该食物室的底部，并且其中该盖件是盖子的形式，当该烹饪设备被定向使用时，该盖件被提升以暴露该开口。

在一些实施例中，该烹饪设备包括外壳和铰链装置，该铰链装置用于将该盖件枢转地安装在该外壳上。

在一些实施例中，该铰链装置被布置为靠近该后壁区域，使得该盖件的提升初始暴露该开口的靠近该前壁区域的一部分。

在一些实施例中，该盖件至少是部分透明的。

在一些实施例中，该循环***包括电机和风扇，并且该加热装置包括加热器，该加热器邻近该风扇。

在一些实施例中，该加热器与该风扇的最外周间隔开。

在一些实施例中，该风扇具有在最外周的相对点之间延伸的风扇直径，并且其中该加热器包括圆形加热元件，该圆形加热元件具有加热元件直径，该加热元件直径至少比该风扇的直径大30％。

在一些实施例中，该风扇和该加热器被容纳在外壳部分中，该外壳部分的高度比该加热元件直径大至多30％，该后壁区域将该外壳部分与该食物室分开。

在一些实施例中，该烹饪设备包括储水器，其中该加热装置被布置为加热来自该储水器的水以产生蒸汽。

在一些实施例中，该烹饪设备包括控制器，该控制器适于控制该加热装置以加热来自该储水器的水以产生蒸汽。

在一些实施例中，该烹饪设备还包括水配量***，该水配量***用于将水输送到该加热装置。

在一些实施例中，该加热装置包括具有加热表面的另外的加热器，并且该烹饪设备包括供给装置，该供给装置用于使来自该储水器的水与该加热表面接触以产生蒸汽。

在一些实施例中，该循环***被配置为控制该输送通风口处和该抽气通风口处之间的压力差，使得当该盖件被移动以至少部分地暴露该开口时，空气从该输送通风口沿该前壁区域的方向被引导跨过该至少部分暴露的开口。

根据遵循本实用新型的一个方面的示例，提供了一种烹饪设备，包括：食物室，该食物室具有基部、后壁区域、相对的第一侧壁区域和第二侧壁区域以及前壁区域，其中该后壁区域、第一侧壁区域和第二侧壁区域以及前壁区域围绕食物室的开口延伸，该开口与基部相对；盖件，该盖件用于封闭食物室，盖件是可移动的以暴露开口；加热装置，该加热装置用于加热烹饪设备的至少一部分；循环***，该循环***用于在食物室中循环空气；抽气通风口，该抽气通风口位于后壁区域中，循环***通过该抽气通风口将空气从食物室内吸出；输送通风口，该输送通风口在抽气通风口和开口之间的后壁的顶部区域处，循环***通过输送通风口将空气输送到食物室，其中输送通风口被布置为允许将所输送的空气引导至食物腔室朝向前壁区域，并且循环***被配置为，当盖件被移动以至少部分地暴露开口时，将来自输送通风口的空气沿前壁区域方向引导跨过至少部分暴露的开口至(例如)前壁区域。

循环***和输送通风口因此操作以引导空气跨过至少部分暴露的开口，而不是穿过开口。这有助于在移动盖件暴露开口的时刻最小化或防止用户接收例如朝向他们的面部的热浪。特别是当(例如为了监控烹饪过程)盖件(例如门或盖子)在烹饪过程中被至少部分打开时，以这种方式引导气流还可以帮助将热量和烹饪蒸汽(包括气味)保留在食物室内，

引导所输送的气流跨过至少部分暴露的开口可以被认为是(例如)在前壁区域的方向上提供跨开口的气幕。当盖件在烹饪过程中被至少部分地打开时，由循环***提供的气幕可以帮助将热量保持在食物室内，并且可以帮助最小化或防止用户在移动盖件暴露开口的时刻接收到例如朝向他们的面部的热浪。

例如，循环***可以控制输送通风口处和抽气通风口处之间的压力差，使得当盖件被移动以至少部分地暴露开口时，空气从输送通风口沿着前壁区域的方向被引导跨过至少部分暴露的开口。

循环***可以包括风扇和用于旋转风扇的电机。

有助于将空气从输送通风口引导跨过至少部分暴露的开口的压力差可以通过例如选择电机的旋转速度来实现，该旋转速度为当盖件封闭开口时和盖件被移动以至少部分地暴露开口时两种情况下的电机的旋转速度。

在这样的示例中，可以基于与几何相关和功率相关的考虑来选择旋转速度，换言之预定旋转速度，如下文将更详细地解释。

备选地，可以自适应地控制旋转速度以保持将通过输送通风口所输送的空气引导跨过至少部分暴露的开口。例如，控制器可以基于来自一个或多个传感器的反馈来控制风扇的旋转速度。

例如，一个或多个压力传感器可以被布置为感测压力差，并且(例如)在盖件被移动以暴露开口时，基于来自一个或多个压力传感器的感测输入，控制器可以自适应来保持压力差。例如，一个或多个压力传感器可以包括在输送通风口处的第一压力传感器和在抽气通风口处的第二压力传感器。在这种情况下，可以(例如)由控制器根据由第一和第二压力传感器所感测的对应压力来确定压力差。

备选地或附加地，一个或多个传感器可以包括传感器，该传感器被配置为感测盖件为暴露开口的移动或移动程度，并且在这种情况下，控制器可以被配置为基于所感测的移动或移动程度来控制旋转速度。

盖件可以是至少部分透明的，以便于视觉监控在食物室中发生的烹饪过程。

后壁区域可以具有第一高度，并且前壁区域可以具有比第一高度短的第二高度，这使得开口从后壁区域朝向前壁区域倾斜。

这可以有助于沿空气流动路径压缩空气并且在盖件从开口被移除时保持跨开口的气流。此外，当盖件至少部分透明时，倾斜的盖件可以帮助用户观察食物室中的食物，而无需用户弯向/朝向盖件。倾斜的斜率例如可以在5°到20°的范围内，例如为10°。

输送通风口可以包括沟槽，该沟槽横向延伸跨过后壁区域。例如，输送通风口可以延伸跨过后壁区域的宽度的至少一半，优选跨过该宽度的超过60％、70％或80％。这可以有助于确保输送到食物室中的空气的相对均匀分布。在一些示例中，输送通风口最多延伸跨过后壁区域的宽度的100％。

当烹饪设备被定向使用时，基部可以限定食物室的底部，并且盖件可以是盖子的形式，该盖子被布置为在烹饪设备被定向使用时被提升以暴露开口。

这种顶部装载器设计可以有助于向食物室添加配料、搅拌食物室中的食物、翻转食物室中的食物、清洁食物室等。

烹饪设备可以包括外壳和铰链装置，该铰链装置用于将盖件可枢转地安装在外壳上。例如，铰链装置可以被布置为靠近后壁区域，使得盖子的提升最初暴露了靠近前壁区域的开口的一部分。这种设计可以有助于(例如)为观察烹饪过程而进入食物室。

当循环***包括电机和风扇时，加热装置可以包括与风扇相邻的加热器。加热器可以与风扇的最外周间隔开。

例如，风扇可以具有在最外周的相对点之间延伸的风扇直径，并且加热器可以包括圆形加热元件，该圆形加热元件具有比风扇直径大至少30％的加热元件直径。这有助于最小化由围绕风扇的圆形加热元件对由风扇所产生的气流的过度阻塞。

备选地或附加地，风扇和加热器被容纳在外壳部分中，该外壳部分的高度比加热元件直径大至多30％。这有助于确保充分引导来自输送通风口的气流，使得所输送的空气可以到达前壁区域。

烹饪设备可以包括储水器，并且加热装置可以被布置为加热来自储水器的水以产生蒸汽。本示例中的烹饪设备可以被视为蒸汽炊具。

例如，控制器可以适于控制加热装置以加热来自储水器的水以产生蒸汽。因此，控制器可以(例如)使用来自一个或多个传感器的反馈来帮助控制食物室内的湿度。

烹饪设备还可以包括水配量***，该水配量***用于将水输送到加热装置。例如，配量***可以在烹饪期间输送恒定流量的水或定期脉冲输送水，从而不需要反馈控制。备选地，可以在烹饪过程中使用来自(例如)湿度传感器的反馈来动态控制配量***。

加热装置可以包括具有加热表面的另外的加热器，并且烹饪设备包括供给装置，该供给装置用于使来自储水器的水与加热表面接触以产生蒸汽。

本实用新型的这些和其他方面将通过参考下文描述的实施例(多个)而变得明显并被阐明。

附图说明

为了更好地理解本实用新型，并更清楚地显示如何实施本实用新型，现在将仅以示例的方式参考附图，其中：

图1A和1B提供了现有技术烤箱的示意性截面图；

图2提供了根据示例的烹饪设备的截面图；

图3示出了图2中描绘的烹饪设备的食物室，该食物室被打开以显示后壁区域以及第一侧壁区域和第二侧壁区域；

图4示出了另一示例性烹饪设备的食物室，该食物室被打开以显示后壁区域以及第一侧壁区域和第二侧壁区域；

图5示出了输送通风口的第一示例，该输送通风口具有导流翅片和下搁板；

图6示出了输送通风口的第二示例，该输送通风口具有在下搁架和上搁架之间的导流翅片；

图7提供了输送通风口的第三示例的详细视图；

图8示出了第四示例，其中另外的下搁架从输送通风口的下搁架沿着侧壁区域延伸；

图9A是图2所示的烹饪设备的截面示意图，箭头表示烹饪设备的盖件打开时的循环气流；

图9B是图2所示的烹饪设备的截面示意图，箭头表示烹饪设备的盖件关闭时的循环气流；

图10A是一种烹调设备的截面示意图，其循环***在装置的盖件关闭时输送的气流不足；

图10B为根据一个示例的烹饪设备的截面示意图，其循环***在设备的盖件打开时输送足够的气流；

图10C是一种烹饪设备的截面示意图，其循环***在设备的盖件打开时输送的气流不足；

图10D和图10E提供了烹饪设备的截面示意图，该烹饪设备的循环***当设备的盖件关闭时输送过量的气流；

图11A是本实用新型另一实施例的烹饪设备的截面示意图；

图11B提供了图11A所示的烹饪设备的基部的平面图；以及

图12提供了根据另一示例的烹饪设备的截面示意图。

具体实施方式

本实用新型将参照附图进行描述。

应当理解，详细描述和具体示例虽然指示了设备、***和方法的示例性实施例，但仅用于说明的目的，并不旨在限制本实用新型的范围。本实用新型的设备、***和方法的这些和其他特征、方面和优点将从以下描述、所附权利要求和附图变得更好理解。应当理解，这些图仅仅是示意性的并且不是按比例绘制的。还应当理解，贯穿附图的相同的附图标记用于指示相同或相似的部分。

提供一种烹饪设备，例如烤箱或蒸汽炊具。该烹饪设备包括食物室，该食物室具有基部、后壁区域、相对的第一侧壁区域和第二侧壁区域以及前壁区域。后壁区域、第一侧壁区域和第二侧壁区域以及前壁区域围绕食物室的开口延伸。开口与基部相对。食物可以通过开口被放入食物室和从食物室取出。烹饪设备具有盖件，该盖件可移动以暴露和封闭开口。加热装置加热烹饪设备的至少一部分。烹饪设备还包括循环***，该循环***用于在食物室中循环空气。后壁区域中设置有抽气通风口，循环***通过抽气通风口将空气从食物室内吸出。输送通风口被设置在抽气通风口上方的后壁的顶部区域。循环***通过输送通风口将空气输送到食品室。输送通风口被布置为将被输送到食物室的空气引导朝向前壁区域，并且循环***被配置为使得当盖件被移动以至少部分地暴露开口时，空气被引导从输送通风口沿前壁区域的方向跨过至少部分暴露的开口。

在更详细地解释根据本公开的烹饪设备之前，将参考图1A和图1B来描述传统的烹饪设备1。

图1A和图1B中示意性描绘的烹饪设备1可以被视为传统风扇辅助烤箱(也称为对流烤箱)的示例。烤箱1具有用于接收食物的食物室2。通过打开盖件3(其在这种情况下采用门的形式)，可以将食物放入食物室2中和从食物室2中取出食物。为此，在门3上设置手柄或把手4以帮助用户打开门3。门3通过铰链5安装以使得当用户拉动手柄或把手4时门被摆动打开，如图1B所示，并且当用户推动手柄或把手4时被再次摆动关闭。

烤箱1包括风扇6和加热元件7。风扇6将空气从食物室2吸入抽气通风口8，并且将空气吹向加热元件7。如此加热的空气经由输送通风口9再次返回食物室2。虽然在图1A和图1B中仅示出了单个输送通风口9，但这种烤箱1通常可以包括多个这样的输送通风口9，例如用于将输送的气流引导朝向门3的孔或开口。图1A中示意性地描绘了门3被关闭时加热空气的循环。

如图1B所示，当门3被打开时，热空气被引导出烤箱1。这在本文中被称为“热浪(heat blast)”。除了导致食物室2的热量损失之外，当用户在烹饪过程中打开烤箱1的门3时，热浪还可能导致用户不适，或者在某些情况下甚至导致受伤。

根据本公开的烹饪设备的循环***和输送通风口操作以沿着前壁区域的方向引导空气跨过至少部分暴露的开口。引导气流跨过而不是穿过至少部分暴露的开口有助于在移动盖件以暴露开口的时刻最小化或防止用户接收(例如)朝向他们的面部的热浪。

以这种方式引导气流还可以帮助将热量和烹饪蒸汽(包括气味)保留在食物室内，特别是当(例如)为了监控烹饪过程而将盖件(例如门或盖件)在烹饪过程中至少部分打开时。

图2提供了烹饪设备10的截面图。烹饪设备10包括食物室12。烹饪设备10还包括可移动的盖件13，例如门或盖子，其可以被移动以便于进入食物室12。

例如，盖件13可以是至少部分透明的，以使得用户能够通过其看到食物室12的内部。这可以使用户能够在视觉上监控在食物室12内发生的烹饪过程的进展。

盖件13可以包括任何合适的透明材料或由任何合适的透明材料形成，例如玻璃，以允许用户通过其观察食物室12的内部。

术语“至少部分透明”应理解为包括例如整个盖件13是完全透明的，或者只有盖件13的一部分是透明的，例如盖件13具有透明窗口和显著的非透明框架。

在图2所示的非限制性示例中，食物篮子14被安装在食物室12中。要烹饪的食物15被放置在食物篮子14中，然后食物篮子14将食物放置在食物室12的中心附近。食物篮子14具有透气侧壁和可选的透气基部，以便空气和蒸汽可以通过篮子14循环到食物15。

烹饪设备10包括加热装置16、18，该加热装置16、18用于加热烹饪设备10的至少一部分。

在图2所示的非限制性示例中，加热装置16、18包括第一加热器16和第二加热器18。第一加热器16用于将水变为蒸汽，如箭头17所示，而水由储水器20通过配量***22提供。配量***22向供给装置23提供水，供给装置23将水输送到第一加热器16的表面以产生蒸汽。因此，图2所示的烹饪设备10可以被视为蒸汽炊具的示例。

虽然在图2中不可见，但是第一加热器16的表面可以是杯状的；杯状表面的侧面有助于例如将水保持在表面上以产生蒸汽。因此，该表面可以备选地被描述为蒸汽发生杯。

配量***22可以在烹饪期间输送恒定流量的水或定期脉冲输送水，以使得不需要反馈控制，但它也可以在烹饪期间使用来自例如湿度传感器(不可见)的反馈。

在其他示例中，烹饪设备10不包括这样的储水器、配量***、进料装置和第一加热器16，这使得烹饪设备10可以被视为风扇辅助烤箱。在此类示例中，加热装置16、18仍可以包括用于加热循环空气的第二加热器18或由该第二加热器18限定。

烹饪设备10包括循环***24、26。图2所示示例中的循环***24、26包括风扇24和电机26。在循环***24、26中可以采用任何合适的风扇24，例如叶轮。在图12中，示出了风扇24的另一个示例。风扇24可以是图12所示的切向风扇。当然，风扇24可以是径向风扇。风扇24可以是径向风扇、切向风扇、叶轮等。

例如，第二加热器18可以包括加热元件，该加热元件至少部分地围绕风扇24的圆周延伸。空气因此被风扇24吹向加热元件，并且由此已加热的空气返回到食物室12。在图2所示的特定示例中，循环***24、26使由第一加热器16产生的蒸汽在食物室12周围循环。第二加热器18沿着循环路径并由此进一步加热蒸汽以产生高温度干燥蒸汽环境。循环***24、26因此将食物室12内侧的饱和空气移动到食物以增加对流。这也有助于在食物室12内侧的所有部分(包括靠近盖件13)中产生均匀的温度场。当盖件13至少部分透明时，后者特别有利，因为可以最小化或避免盖件13的透明部分的雾化。

空气，例如空气-蒸汽混合物，可以流过篮子14并且还可以流过食物室12底部处的第一加热器16上方的通道，如图2所示。

本公开特别涉及循环***24、26的配置，并且这将在下文更详细地描述。返回到图2所示的非限制性示例，烹饪设备10包括控制器28，该控制器28控制加热装置16、18，并且可选地还控制配量***22。

例如，控制器28可以从温度传感器30接收温度信息。感兴趣的温度是食物室12的中心处的温度，食物位于该中心处。然而，温度传感器30(可以是负温度系数(NTC)温度传感器30)可以位于食物室12中的任何地方，在温度传感器30位置处的温度和食物室12的中心处的温度之间具有已知的相关性。

例如，通过控制器28来打开和关闭加热装置16、18的第二加热器18以调节温度。

当这样的第一加热器16被包括在烹饪设备10中以用于产生蒸汽时，可以通过恒温器通过打开和关闭循环来调节第一加热器16的温度。控制第二加热器18和第一加热器16的控制机构(当存在时)可以彼此独立。

控制器28可以例如控制加热装置16、18以使用第一加热器16加热来自储水器20的水以产生蒸汽。在非限制性示例中，第二加热器18被控制以进一步加热蒸汽(例如)到120℃，或在110℃到120℃的范围内。

食物室12优选地通过一个或多个通风口32与周围环境相通。因此，食物室12在使用过程中基本上保持在大气压下。

循环***24、26循环加热食物室12周围的空气(在一些示例中包括蒸汽)。一个或多个通风口32将压力保持在环境压力，因此当(对于特定的工作温度)达到最大可能的绝对湿度时，蒸汽可以逸出，否则会导致压力增加。

一个或多个通风口32提供的释放机构意味着不需要控制蒸汽输送速率，而是可以有预设的向第一加热器16输送的水速率。控制器28可以例如实施控制序列以确定蒸汽产生开始和/或结束的特定时间点。例如，可以使用延时启动来产生蒸汽。烹饪设备10例如处于等待模式从开始起一定时间(例如2分钟)，或者等待直到食物室12的温度达到100℃。然后将水加到第一热水器16中。这种预热有助于最小化或避免盖件13处的冷凝，这在盖件13至少部分透明时可能是特别有利的。

食物室12包括基部40、后壁区域42、相对的第一侧壁区域和第二侧壁区域以及前壁区域44。这些可以与盖件13一起限定封闭的食物室12。这种食物室12的封闭(例如密封)可以导致相对气密的烹饪设备10。这可以有助于减少烹饪蒸汽和气味的逸出。

食物室12可以是气密地密封的，在这种情况下，将蒸汽引入食物室12可能导致食物室12内的压力积聚。为了防止当用户打开呈现这种超压状态的食物室12时蒸汽强行离开食物室12，上述释放机构可以将食物室12流体地连接到大气。在非限制性示例中，除了一个或多个通风口32之外，释放机构可以包括压力释放阀(不可见)。这种压力释放阀可以被配置为将食物室12内的压力维持在大气压，或者备选地可以被配置为控制食物室12内的超压程度(例如)以允许食物室12内的小程度超压以协助烹饪过程。

压力释放阀可以例如由控制器28控制，例如控制器28响应于食物室12中的压力传感器(不可见)。

图3示出了打开的食物室12以示出后壁区域42以及第一侧壁区域和第二侧壁区域46、48。循环***24、26通过后壁区域42中的抽气通风口50将空气从食物室12中吸出。该抽气通风口50通向风扇24的叶片。抽气通风口50可以具有允许接近风扇24的任何合适的形状。抽气通风口50优选地具有圆形形状，其直径例如为与风扇直径可比的直径，例如其直径与风扇直径相同。抽气通风口50的直径可以是例如风扇直径的70％至100％，例如80％。

输送通风口52被设置在抽气通风口50上方的后壁区域42的顶部区域处，换言之，当盖件13就位时，输送通风口52在抽气孔50和盖件13之间。

例如，输送通风口52可以延伸跨过后壁区域42的宽度的至少一半，优选跨过该宽度的超过60％、70％或80％。这可以有助于确保输送到食物室12中的空气的相对均匀分布。在一些示例中，输送通风口52最多延伸跨过后壁区域42的宽度的100％。

输送通风口的宽度可以是例如100mm至250mm，诸如200mm。

输送通风口52的高度可以是5至20mm，优选为12mm。

输送通风口52优选地还延伸跨过盖件13的宽度的至少一半，这可以有助于最小化或避免其上的冷凝，如前所述。输送通风口52可以延伸跨过对应于(或略大于)盖件13的整个宽度(例如产生的流动所穿过的盖件13的透明部分)的宽度，但是来自输送通风口52的气流的宽度可以有一些扩展。这可能意味着输送通风口52不需要延伸跨过整个盖件宽度来实现跨过盖件13的整个下侧的流动。

在图3所示的非限制性示例中，输送通风口52包括横向延伸跨过后壁区域42的连续沟槽或采用横向延伸跨过后壁区域42的连续沟槽的形式。然而，任何合适的形状或设计都可以被考虑用于输送通风口52。

在图4中描绘的非限制性示例中，输送通风口52被分成一组沟槽52A、52B、52C，沟槽52A、52B、52C中的每一个都位于抽气通风口50上方，换言之，位于抽气通风口50和食物室12的开口之间。

在某些非限制性示例中，沟槽52A、52B、52C具有从后壁区域42的一侧到另一侧逐渐减小的沟槽高度(图4中不可见)，换言之，跨过后壁的宽度区域42。在其他非限制性示例中，输送通风口52被分成一组圆形开口(不可见)。例如，这种圆形开口可以具有从后壁区域42的一侧到另一侧逐渐减小的直径。以这种方式控制沟槽/开口的高度或直径还可以有助于控制气流条件。更一般地，当输送通风口52被形成为一系列沟槽或开口时，输送通风口52的上述宽度对应于沟槽/开口所提供的总空气输送宽度。在某些非限制性示例中，一个或多个另外的输送通风口54、56可以被设置在后壁区域42中。

图4示出了一个示例，其中后壁区域42具有输送通风口52，该输送通风口52在抽气通风口50和食物室12的开口之间延伸跨过其上部宽度，以及另外的输送通风口54、56，该另外的输送通风口54、56以侧通风口的形式在开口和食物室12的基部40之间沿从顶部到底部的方向延伸。这样的另外的一个或多个输送通风口54、56可用于在食物室12内产生期望的整体流动。这可以帮助实现食物室12中所接收的食物的均匀烹饪。

图5示出了具有导流翅片60的输送通风口52的非限制性示例。当盖件13被移动以暴露开口时，这种导流翅片60可以帮助将来自风扇24的气流引导跨过食物室12的开口朝向前壁区域44。

当盖件13覆盖食物室12的开口时，这种导流翅片60可以附加地帮助改善盖件13下侧上方的流动。任何合适数量的导流翅片60可以被包括在输送通风口52中。例如，可以有1个到10个导流翅片60。

如图5所示，导流翅片60可以是竖直的，这使得它们提供对横向流动方向的控制。在所描绘的示例中，输送通风口52包括沟槽62和导流翅片60，该沟槽62横向延伸跨过后壁区域42，该导流翅片60从沟槽62的顶部延伸到沟槽62的底部。导流翅片60可以在沟槽62的前方，如图所示，仅在其端部延伸跨过沟槽62，或者导流翅片60可以被至少部分地凹入槽62内。

来自风扇24的流动可以在沿着输送通风口52的不同位置处具有不同的流出口方向，特别是跨过沟槽62。导流翅片60可以用于重新引导流，使得当盖件13被移动以暴露开口时，更平行的一组流动流被引导跨过开口，或者当盖件13在开口上方就位时跨过盖件13的下侧。

作为导流翅片60的备选或补充，输送通风口52可以具有下搁板64。

下搁板64的平面可以相对于食物室12的开口的平面平行或成角度，使得气流被引导平行于开口或在前壁区域44的方向上远离开口成角度。当盖件13被移动以暴露开口时，这可以有助于最小化空气通过开口的引导。通过横向引导流动跨过开口或盖件13，而不是将流动引导向食物室12中所接收的食物，可以降低烧焦食物的风险。

在图5所示的非限制性示例中，导流翅片60位于下搁板64上。因此，导流翅片60有助于控制横向气流，而下搁板64有助于在上下方向上控制横向流动方向。

在一个实施例中，输送通风口52包括上搁板66。在该示例中，上搁板66有助于在上下方向上控制流动方向。

例如，上搁架66可以与上述导流翅片60和/或下搁架64结合。

在图6所示的非限制性示例中，导流翅片60被夹在下搁架64和上搁架66之间。上搁架64和下搁架66的使用提供了对流动特性的进一步控制。特别是，控制横向流动方向以及在上下方向上的流动方向。导流翅片60、下搁架64和/或上搁架66可以例如被定位在食物室12中或烹饪设备10的容纳风扇24的外壳的部分中。

图7示出了输送通风口52的详细示例。输送通风口52具有四个导流翅片60A至60D。图7中的顶部图像从前方显示了沟槽62。导流翅片60A至60D在沟槽62后面向后延伸，而不是如图5和图6中向前突出到食物室12中。然而，输送通风口52仍然具有下搁板64和上搁板66，但是它们被凹进后壁区域42的后面。

图7中的底部图像从上方示出了导流翅片60A至60D的设计。它表明它们基于由风扇24所产生的局部流动条件被引导以提供横向流动重定向。不同的导流翅片60A至60D与法线成不同的角度。目的是产生一组以90°延伸至后壁区域42的流动流。因此，导流翅片60A至60D适于将流动方向从风扇24所产生的方向朝该法线方向拉直。导流翅片60A至60D调整从风扇24输出的流动，使得在没有导流翅片60A至60D的情况下，盖件13的下侧的区域(该区域不会被暴露给重大流动)将受制于流动。

为了拉直流动，导流翅片60A至60D可以例如与后壁区域42的平面成55°、60°和65°的角度，因此与法线成35°、30°和25°的角度。

在图7所示的非限制性示例中，导流翅片60A至60D的深度(在法线方向上)为15mm。在该特定情况下，导流翅片60A至60D的高度也是15mm。所示沟槽的总长度为200mm，并且所示导流翅片60A至60D沿沟槽62非均匀分布。在备选示例中，导流翅片60A至60D可以沿沟槽62均匀分布。沟槽长度可以选择等于或大于盖件13(例如盖件13的透明部分)的宽度的一半。

在一个实施例中，第一另外的下搁架70从下搁架64沿着第一侧壁区域46延伸，并且第二另外的下搁架72从下搁架64沿着第二侧壁区域48延伸。

下搁板64、70、72中的每一个可以帮助将流动引导跨过食物室12的开口朝向前壁区域44，或当盖件13在开口上方就位时跨过盖件13的下侧。

如图8所示，下搁板64、第一另外的下搁板70和第二另外的下搁板72可以形成连续的脊。

虽然在图8中不可见，但输送通风口52可以包括上述导流翅片60和/或输送通风口52可以被分成多个沟槽52A、52B、52C，例如两个、三个、四个等。

返回到图2和图3所示的示例，抽气通风口50和输送通风口52可以是由循环***24、26驱动的空气(例如空气-蒸汽混合物)的唯一出口和入口点。因此，通过通风口50、52和循环***24、26的设计(包括风扇24及其被电机26旋转的速度的设计)来以可靠和可重复的方式控制食物室12内的空气循环是可能的。

请注意，使用术语侧壁“区域(area)”是因为形状(从上方看)可能不是多边形，而可能是更弯曲的形状，因此没有精确定义的侧面、正面和背面。然而，形状(从上面看)通常是正方形或矩形，因此可以很容易地识别相应的正面、背面和侧面。然而，这并不意味着其他形状是不可能的。即使是圆，也可以通过将其划分为多个象限而被认为有侧面、正面和背面。

图9A示出了图2中描绘的示例性烹饪设备10，其中箭头示出了当烹饪设备10的盖件13打开时的循环气流。

更一般地，后壁区域42、第一侧壁区域和第二侧壁区域46、48以及前壁区域44围绕食物室12的开口78延伸。开口78与基部40相对，如图9A所示。

盖件13(例如盖子或门)是可移动的以暴露和封闭开口78。在图9A所示的非限制性示例中，盖件13是盖子的形式，其被布置为当烹饪设备被定向使用时(换言之，当基部40限定食物室12的底部时)，被提升以暴露开口78。

在这样的示例中，盖件13被提升以暴露开口78，食物可以被放置在食物室12的基部40上，或者放置在上述篮子14中，并且盖件13被移动以再次覆盖开口78。完成烹饪过程后，可以提升盖件13以暴露开口78，并且将烹饪好的食物从食物室12中取出。

盖件13(例如盖子)可以通过铰链装置80被可枢转地安装。换言之，铰链装置80将盖件13(例如盖子)可枢转地安装在外壳82上。

这种外壳82可以限定壳体，该壳体中容纳了烹饪设备10的各种部件，例如循环***24、26、加热装置16、18和食物室12。

在图9A所示的示例中，铰链装置80被布置为靠近后壁区域42，使得盖子13的提升最初暴露了开口78的靠近前壁区域44的部分。这种设计可以便于(例如)为观察烹饪过程而进入食物室12。

烹饪设备10可以被布置在厨房台面上，使得前壁区域44靠近用户。由于在该示例中循环***24、26被布置在后壁区域42的近侧和前壁区域44的远侧，烹饪设备10的包含循环***24、26的部分不妨碍(例如)通过提升盖件13以进入食物室12。

盖件13可以包括手柄或把手84以帮助用户打开(例如提升)盖件13，如图9A所示。

虽然在图9A所示的非限制性示例中，盖件13通过铰链装置80是可移动的，但可以考虑盖件13的任何合适的移动(例如提升盖件13)以暴露开口78，换言之，将盖件13与外壳82分开，以便进入食物室12。

更一般地，当用户(例如)通过提升盖子13来移动盖件13时，空气循环***24、26和输送通风口52的配置仍然意味着空气被引导沿前壁区域44方向跨过至少部分暴露的开口78。引导气流跨过而不是穿过至少部分暴露的开口78有助于最小化或防止用户在移动盖件13以暴露开口时接收到热浪，例如朝向他们的面部。

盖件13被暴露时的气流由图9A中的箭头表示。从输送通风口52引导的气流可以被认为是集中射流延伸跨过(例如平行于)开口78。类似地，当盖件13覆盖食物室时，射流可以延伸跨过(例如平行于)盖件13，这将参考图9B更详细地描述。

循环***24、26被配置为在输送通风口52处提供较高的第一压力和在抽气通风口50处提供较低的第二压力。第一压力和第二压力之间的差异，结合用于沿着前壁区域44的方向引导气流的输送通风口52，使导致气流被引导跨过而不是穿过至少部分暴露的开口78。

当开口78完全暴露时，气流可以例如遵循位于食物室12内在输送通风口52和抽气通风口50之间的捷径，例如更圆的路径。在这种情况下，空气也没有被引导穿过开口78。

有助于将空气从输送通风口52引导跨过至少部分暴露的开口78的压力差可以通过例如选择电机26的转速来实现，该转速在盖件13封闭开口78和当盖件13被移动以至少部分地暴露开口78两者情形下采用。

在这样的示例中，可以基于与几何和功率相关的考虑来选择(换言之，预定)旋转速度，如下文将更详细地解释。

备选地，可以自适应地控制旋转速度以保持压力差，这导致通过输送通风口52输送的空气跨过至少部分暴露的开口78。例如，控制器(例如控制器28)可以基于来自一个或多个传感器(不可见)的反馈来控制旋转风扇24的速度。

例如，一个或多个压力传感器可以被布置为感测压力差，并且控制器(例如控制器28)可以适于(例如)在盖件13被移动以暴露开口78时基于来自一个或多个压力传感器的感觉输入来维持压力差。一个或多个压力传感器可以例如包括在输送通风口52处的第一压力传感器和在抽气通风口50处的第二压力传感器。在这种情况下，可以根据由第一压力传感器和第二压力传感器感测到的对应压力来确定压力差。

备选地或附加地，一个或多个传感器可以包括传感器，该传感器被配置为感测盖件13为暴露开口78的移动或移动程度，并且在这种情况下，控制器(例如控制器28)可以被配置为根据检测到的移动或移动程度来控制旋转速度。

引导所输送的气流跨过开口78可以被认为是提供跨过开口的气幕。当盖件13在烹饪过程中(例如为监控烹饪过程)被至少部分地打开时，由循环***24、26提供的气幕有助于将热量保持在食物室12内。跨过至少部分暴露的开口78的气幕的延伸部还有助于最小化或防止用户在移动盖件13以暴露开口78的时刻接收例如朝向他们的面部的热浪。

图9B示出了图2中描绘的示例性烹饪设备10，其中箭头示出了在烹饪设备10的盖件13被关闭时的循环气流。由于输送通风口52被布置在抽气通风口50上方，换言之，当开口78被盖件13封闭时，输送通风口52被布置在抽气通风口50和盖件13之间，输送通风口52使得所输送的空气流动能够通过盖件13的下侧。

当盖件13至少部分透明时，与绝热壁相比，透明可能导致增加的热损失。将盖件13的下侧特别是透明部分(多个)暴露给由循环***24、26产生的流动可以有助于将这些透明部分(多个)保持在露点以上，从而减少雾化。

更一般地，烹饪设备10可以具有顶部装载器设计，其中当烹饪设备10被定向使用时，基部40限定食物室12的底部。这可以促进用户与食物室12中所接收的食物的交互。特别地，这种顶部装载器设计可以促进向食物室12添加配料、搅拌食物室12中的食物、翻转食物室12中的食物、清洁食物室12，特别是清洁食物室12底部的第一加热器16(例如蒸汽发生杯)的表面等等。

尽管如此，仍可以使用气流来减轻在盖件13下侧的冷凝积聚，并且如前所述，这在盖件13至少部分透明时特别有用。

在一个实施例中，盖件13的透明面积等于或大于开口78的面积。这有助于通过盖件13来视觉检查烹饪过程。

与图9B中描绘的封闭盖件13气流相反，图10A示出了烹饪设备10，其循环***24、26在盖件13关闭时输送的气流不足。在后一种情况下，气流太低而不能在食物室12的靠近前壁区域44的部分周围循环。

图10B和10C示出了对比情况：在图10B中，当盖件13被移动以暴露开口78时，所输送的气流是足够的以使得气流大部分被保留在食物室12内；但是在图10C中，所输送的气流不足以将气流保留在食物室12内。后一种情况可以被视为比较示例，其中输送通风口52处和抽气通风口50处之间的压力差不足以使所输送的气流在前壁区域44的方向上被引导跨过至少部分暴露的开口78，以及在这种情况下跨过完全暴露的开口78。

图10D和10E示意性地描绘了当盖件13关闭时所输送的空气在食物室12内的不均匀分布。在图10D中，气流足够高以形成靠近后壁区域42和输送通风口52的区域86，在该区域86中存在最小气流。在图10E中，过度的湍流气流形成靠近后壁区域42和基部40的区域88以用于接收最小的气流。

由循环***24、26输送的气流范围可以由能够装配到烹饪设备10的外壳82中的风扇24的最大风扇直径以及使风扇24旋转的电机26的转速来限定。由风扇24产生的流量与风扇直径的平方成正比。循环***24、26的体积流量等于电机26的转速(例如每分钟转数)，乘以风扇直径的平方，乘以风扇宽度。

食物室12的尺寸可以由在其中烹饪的食物的最大食物体积/食物(例如三个人的食物)质量和食物所在的基部40和/或篮子14的面积来限定。可以以这种方式来设计食物室12以最小化烹饪设备10在厨房台面上的占地面积。这可以涉及最小化示例中的基部40的面积，其中当烹饪设备10被定向使用时基部40限定烹饪设备10的底部。

烹饪设备10的高度至少部分地由要被容纳在食物室12中的食物的尺寸/体积限定，并且该高度本身至少部分地确定了可能的最大风扇直径。加热装置16、18，特别是第二加热器18也可以确定烹饪设备10的尺寸。

最小气流也可以通过有效地烹饪食物所需的加热能量来限定。特别地，能够充分冷却加热装置16、18，特别是第二加热器18，并且将热量带到食物室12中所接收的食物的最小气流由加热功率和第二加热器18的表面和烹饪温度之间的温差限定。加热功率(W)则等于空气质量流量(kg/s)乘以空气比热容(kJ/kgK)乘以第二加热器18和空气之间的温差。

因此，气流可以由第二加热器18的功率、最大风扇直径和电机26的转速来确定，该第二加热器18的功率往往是家用保险丝能够承受的最大值。

食物室12内的气流可以例如在2升/秒至30升/秒的范围内，优选地在5升/秒至15升/秒的范围内。

食物室12的容积可以在5到10升的范围内，例如8升。

可以在气流离开包含风扇24的外壳部分的输送通风口52的中心处或在气流进入外壳部分的抽气通风口50处测量气流。

使用合适的风速计(例如热线风速计)的标准方法可以用于测量气流。

如图11A最佳所示，后壁区域42可以具有第一高度h1(在这个示例中与包含风扇24的外壳部分的高度相同)，并且前壁区域44可以具有第二高度h2。高度h2比第一高度h1短。以此方式，开口78以及因此覆盖开口78的盖件13的表面从后壁区域42朝向前壁区域44倾斜。倾斜的斜度可以例如在5°到20°范围内，例如10°。

当盖件13至少部分透明时，倾斜的盖件13可以帮助用户观察食物室中的食物，而无需用户弯向/朝向盖件13。此外，倾斜的盖件13与来自输送通风口52的在前壁区域44的方向上跨过盖件13的下侧的空气相结合可以有助于将在盖件13上收集的任何冷凝物引导朝向前壁区域44。

在烹饪设备10具有上述顶部装载器设计(其中当烹饪设备10被定向使用时基部40限定食物室12的底部)的示例中，重力可以有助于冷凝的这种引导。

还如图11A所示，第二加热器18与风扇24的最外周间隔开。在一个实施例中，风扇24具有在最外周相对点之间延伸的风扇直径df并且第二加热器18的包括具有加热元件直径dh的圆形加热元件或由具有加热元件直径dh的圆形加热元件限定，该加热元件直径dh比风扇直径df大30％或至少大30％。这有助于最小化由包围风扇24的第二加热器18的圆形加热元件对风扇24所产生的气流的过度阻塞。

备选地或附加地，容纳风扇24和第二加热器18的外壳82的部分的高度h1至多比加热元件直径dh大30％。这有助于确保充分引导来自输送通风口52的气流，使得所输送的空气可以到达前壁区域44。

此外，高度h1可以大于加热元件直径dh以避免由于外壳82太靠近风扇24和第二加热器18而使气流最小化。因此，(dh×1.3)>h1>dh.

部分地是为了帮助沿空气流动路径压缩空气并且在移除盖件13时维持跨过开口78的气流或当盖件13就位时维持跨过盖件13的下侧的气流，使得在前壁区域44末端处的食物室12的高度h2低于h1和dh：h2＜h1＜dh。

更一般地，风扇直径df可以是例如80mm至200mm，例如80mm至180mm，例如90mm或150mm。

在图11A和图11B中描绘的非限制性示例中，烹饪设备10具有以下尺寸：食物室12的高度h1为135mm至155mm，例如144mm；食物室12的高度h2为110mm至130mm，例如120mm；食物室12的长度lc为280mm至300mm，例如290mm；以及食物室宽度w为215mm至225mm，例如217mm；抽气通风口50的直径为60mm至90mm，例如70mm，风扇直径df为80mm至100mm，例如90mm。输送通风口52的高度为5mm至20mm，例如12mm。输送通风口52的宽度为从食物室12的宽度的一半到食物室12的全宽(217mm)，在这种情况下为108.5mm到217mm，例如200mm。

在该示例中，对于位于风扇24周围的第二加热器18(例如第二加热器18包括圆形加热元件)，在加热元件和输送通风口52之间可以仅存在5mm至15mm，例如10mm的空间。在该示例中，食物室12内的气流在2至30升/秒的范围内，优选地在5至15升/秒的范围内。这种布置导致在输送通风口52处和抽气通风口50处之间的上述压力差，使得当盖件13被移动以至少部分地暴露开口78时，空气从输送通风口52在前壁区域44的方向上被引导跨过至少部分暴露的开口78。

由烹饪设备10提供的有效烹饪比率可以由四个参数定义：气流/空气-蒸汽流量、食物室12容积、食物质量和电功率。当食物室12的体积较小(例如8至10升)时，可以达到最佳比率以快速加热因用户喜好而较大的食物质量，并且从市电中汲取最大功率以最大化加热装置16、18和循环***24、26功率以尽可能快地加热食物。特定的空气/空气-蒸汽流动布置可以使这些参数达到共同的最佳功能，并且还可以用于在烹饪过程中最大限度地保留营养。

示例性烹饪设备10与传统烹饪设备的特性的比较在表1中提供。

表1

表1中的空气加载时间对应于用热空气/空气-蒸汽填充食物室12所需的时间。交换空气比率表示相对于烹饪过程中空气/空气-蒸汽交换频率的强制空气循环，因此可以作为有效烹饪的度量标准。

虽然未被包括在表1中，但烹饪设备10的食物室12达到100℃以上所需的时间可以例如小于2分钟，并且当包括用于产生蒸汽的部件时，特别是第一加热器16，食品室12中的绝对湿度超过500g/m³所需的时间可以少于5分钟。

如上所述，实施例利用控制器28。控制器28可以通过软件和/或硬件以多种方式实现以执行所需的各种功能。处理器是控制器28的一个示例，其采用一个或多个微处理器，该微处理器可以使用软件(例如，微代码)进行编程以执行所需的功能。然而，控制器28可以在采用或不采用处理器的情况下实施，并且还可以实施为执行一些功能的专用硬件和执行其他功能的处理器(例如，一个或多个编程的微处理器和相关联的电路)的组合。

可以在本公开的各种实施例中采用的控制器部件的示例包括但不限于常规微处理器、专用集成电路(ASIC)和现场可编程门阵列(FPGA)。

在各种实施方式中，处理器或控制器可以与一个或多个存储介质相关联，例如易失性和非易失性计算机存储器，例如RAM、PROM、EPROM和EEPROM。存储介质可以编码有一个或多个程序，当在一个或多个处理器和/或控制器上执行时，这些程序执行所需的功能。各种存储介质可以被固定在处理器或控制器内或者可以是可移动的，使得存储在其上的一个或多个程序可以被加载到处理器或控制器中。

通过研究附图、公开内容和所附权利要求，本领域技术人员在实践要求保护的实用新型时可以理解和实现对所公开的实施例的变化。在权利要求中，“包括(comprising)”一词不排除其他要素或步骤，不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中记载的数个项目的功能。在相互不同的从属权利要求中叙述某些措施这一事实并不表示这些措施的组合不能有利地使用。权利要求中的任何参考符号不应被解释为限制范围。

Claims (16)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

食物室(12)，所述食物室(12)具有基部(40)、后壁区域(42)、相对的第一侧壁区域(46)和第二侧壁区域(48)以及前壁区域(44)；其中所述后壁区域、所述第一侧壁区域和所述第二侧壁区域和所述前壁区域围绕所述食物室的开口(78)延伸，所述开口与所述基部相对；

盖件(13)，所述盖件(13)用于封闭所述食物室，所述盖件能够移动以暴露所述开口；

加热装置(16、18)，所述加热装置(16、18)用于加热所述烹饪设备的至少一部分；

循环***(24、26)，所述循环***(24、26)用于在所述食物室中循环空气；

抽气通风口(50)，所述抽气通风口(50)位于所述后壁区域中，空气由所述循环***从所述食物室内经过所述抽气通风口被吸出；

输送通风口(52)，所述输送通风口(52)位于所述抽气通风口和所述开口之间的所述后壁的顶部区域处，所述循环***将空气经过所述输送通风口输送到所述食物室，

其中所述输送通风口被布置为允许将被输送到所述食物室的空气朝向所述前壁区域引导，并且所述循环***被配置为当所述盖件被移动以至少部分地暴露所述开口时，引导来自输送所述通风口的空气沿所述前壁区域的方向跨过至少部分暴露的所述开口。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述后壁区域(42)具有第一高度(h1)，并且所述前壁区域(44)具有比所述第一高度短的第二高度(h2)，使得所述开口(78)从所述后壁区域朝向所述前壁区域倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的烹饪设备，其特征在于，所述输送通风口(52)包括沟槽，所述沟槽横向延伸跨过所述后壁区域(42)。

4.根据权利要求1或2所述的烹饪设备，其特征在于，所述基部(40) 限定所述食物室(12)的底部，并且其中所述盖件(13)是盖子的形式，当所述烹饪设备被定向使用时，所述盖件被提升以暴露所述开口(78)。

5.根据权利要求1或2所述的烹饪设备，其特征在于，包括外壳(82)和铰链装置(80)，所述铰链装置(80)用于将所述盖件(13)枢转地安装在所述外壳上。

6.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，所述铰链装置(80)被布置为靠近所述后壁区域(42)，使得所述盖件(13)的提升初始暴露所述开口(78)的靠近所述前壁区域(44)的一部分。

7.根据权利要求1或2所述的烹饪设备，其特征在于，所述盖件(13)至少是部分透明的。

8.根据权利要求1或2所述的烹饪设备，其特征在于，所述循环***(24、26)包括电机(26)和风扇(24)，并且所述加热装置(16、18)包括加热器(18)，所述加热器(18)邻近所述风扇。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，所述加热器(18)与所述风扇(24)的最外周间隔开。

10.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，所述风扇(24)具有在最外周的相对点之间延伸的风扇直径(df)，并且其中所述加热器(18)包括圆形加热元件，所述圆形加热元件具有加热元件直径(dh)，所述加热元件直径(dh)至少比所述风扇的直径大30％。

11.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，所述风扇(24)和所述加热器(18)被容纳在外壳部分中，所述外壳部分的高度(h1)比加热元件直径(dh)大至多30％，所述后壁区域(42)将所述外壳部分与所述食物室(12)分开。

12.根据权利要求1或2所述的烹饪设备，其特征在于，包括储水器(20)，其中所述加热装置(16、18)被布置为加热来自所述储水器(20)的水以产生蒸汽。

13.根据权利要求12所述的烹饪设备，其特征在于，包括控制器(28)，所述控制器(28)适于控制所述加热装置(16、18)以加热来自所述储水器(20)的水以产生蒸汽。

14.根据权利要求12所述的烹饪设备，其特征在于，还包括水配量***(22)，所述水配量***(22)用于将水输送到所述加热装置(16、18)。

15.根据权利要求12所述的烹饪设备，其特征在于，所述加热装置(16、18)包括具有加热表面的另外的加热器(16)，并且所述烹饪设备包括供给装置(23)，所述供给装置用于使来自所述储水器(20)的水与所述加热表面接触以产生蒸汽。

16.根据权利要求1或2所述的烹饪设备，其特征在于，所述循环***(24、26)被配置为控制所述输送通风口(52)处和所述抽气通风口(50)处之间的压力差，使得当所述盖件(13)被移动以至少部分地暴露所述开口时，空气从所述输送通风口沿所述前壁区域的方向被引导跨过所述至少部分暴露的开口。

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