CN217504643U - 一种硅片平整性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硅片生产技术领域,尤其是一种硅片平整性检测设备,针对现有的设备在生产硅片时,不能很好的保证硅片的平整性,且若是硅片出现不平整处无法快速发觉处理的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部对称固定安装有两个竖板,两个竖板的顶部固定安装有同一个顶板,两个竖板上滑动安装有同一个滑板,顶板的底部固定安装有驱动装置,底板的顶部固定安装有放置板,放置板上固定安装有透网,放置板的底部对称滑动安装有两个隔板,两个隔板上对称固定安装有两个第一连接板,底板上固定安装有控制箱。本实用新型硅片生产时可以检测并确保硅片的平整,并且加热过程舒缓,有效的提高了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅片生产技术领域,尤其涉及一种硅片平整性检测设备。
背景技术
硅片是半导体领域中必不可少的核心产品,在硅片的加工过程中需要压平和加热。
但是现有的设备在生产硅片时,不能很好的保证硅片的平整性,且若是硅片出现不平整处无法快速发觉处理,所以需要一种硅片平整性检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的设备在生产硅片时,不能很好的保证硅片的平整性,且若是硅片出现不平整处无法快速发觉处理的缺点,而提出的一种硅片平整性检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硅片平整性检测设备,包括底板,所述底板的顶部对称固定安装有两个竖板,两个竖板的顶部固定安装有同一个顶板,两个竖板上滑动安装有同一个滑板,顶板的底部固定安装有驱动装置,底板的顶部固定安装有放置板,放置板上固定安装有透网,放置板的底部对称滑动安装有两个隔板,两个隔板上对称固定安装有两个第一连接板,底板上固定安装有控制箱,控制箱上固定安装有加热罩,滑板的底部活动安装有压平检测板,压平检测板上活动安装有带动装置。
优选的,所述驱动装置包括电动推杆,电动推杆固定安装在顶板的底部,电动推杆的输出轴与滑板固定连接。
优选的,所述滑板的底部对称固定安装有两个安装筒,两个安装筒上均滑动安装有支撑杆,压平检测板固定安装在两个支撑杆的底端。
优选的,两个所述安装筒内均滑动安装有滑块,两个支撑杆分别固定安装在两个滑块上,两个安装筒内均固定安装有压簧。
优选的,所述带动装置包括两个第二连接板和两个连接杆,两个第二连接板对称固定安装在压平检测板上,两个连接杆对称活动安装在两个第二连接板上,两个连接杆的底端分别与两个第一连接板活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了底板、竖板、顶板、滑板、电动推杆、安装筒、滑块、支撑杆、压簧、压平检测板、第二连接板、连接杆,电动推杆带动滑板移动,滑板带动压平检测板移动可以将放置板上放置的硅片压住固定,同时可以检测硅片不平整处,使用方便;
(2)本方案由于设置了放置板、透网、隔板、第一连接板、控制箱、加热罩,压住硅片的同时压平检测板可以带动两个隔板移动,从而将透网打开,进而通过控制箱对硅片进行加热,加热过程可以缓慢进行,避免损坏硅片,使用起来很是方便。
本实用新型硅片生产时可以检测并确保硅片的平整,并且加热过程舒缓,有效的提高了生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅片平整性检测设备的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种硅片平整性检测设备的滑板、第二连接板等立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种硅片平整性检测设备图1的A部分结构示意图。
图中:1、底板;2、竖板;3、顶板;4、滑板;5、电动推杆;6、放置板;7、透网;8、隔板;9、第一连接板;10、控制箱;11、加热罩;12、安装筒;13、滑块;14、支撑杆;15、压簧;16、压平检测板;17、第二连接板;18、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种硅片平整性检测设备,包括底板1,底板1的顶部对称固定安装有两个竖板2,两个竖板2的顶部固定安装有同一个顶板3,两个竖板2上滑动安装有同一个滑板4,顶板3的底部固定安装有驱动装置,底板1的顶部固定安装有放置板6,放置板6上固定安装有透网7,放置板6的底部对称滑动安装有两个隔板8,两个隔板8上对称固定安装有两个第一连接板9,底板1上固定安装有控制箱10,控制箱10上固定安装有加热罩11,滑板4的底部活动安装有压平检测板16,压平检测板16上活动安装有带动装置。
本实施例中,驱动装置包括电动推杆5,电动推杆5固定安装在顶板3的底部,电动推杆5的输出轴与滑板4固定连接,可以通过电动推杆5带动滑板4移动。
本实施例中,滑板4的底部对称固定安装有两个安装筒12,两个安装筒12上均滑动安装有支撑杆14,压平检测板16固定安装在两个支撑杆14的底端,确保了压平检测板16的稳定移动。
本实施例中,两个安装筒12内均滑动安装有滑块13,两个支撑杆14分别固定安装在两个滑块13上,两个安装筒12内均固定安装有压簧15,使得压平检测板16在压住硅片时不会直接压紧避免损坏硅片。
本实施例中,带动装置包括两个第二连接板17和两个连接杆18,两个第二连接板17对称固定安装在压平检测板16上,两个连接杆18对称活动安装在两个第二连接板17上,两个连接杆18的底端分别与两个第一连接板9活动连接,使得压平检测板16在移动时可以带动两个隔板8移动。
工作原理:将硅片放置在放置板6上,放置好后启动电动推杆5,电动推杆5带动滑板4移动,滑板4带动两个安装筒12移动,两个安装筒12带动两个支撑杆14移动,两个支撑杆14带动压平检测板16移动,从而可以压住固定硅片,并且整个覆盖在硅片上,可以检测其不平整处,同时压平检测板16移动时通过两个第二连接板17、两个连接杆18和两个第一连接板9带动两个隔板8移动,从而可以通过控制箱10和加热罩11对硅片进行加热处理,提高生产效率和质量。
实施例二
参照图1-3,一种硅片平整性检测设备,包括底板1,底板1的顶部对称固定安装有两个竖板2,两个竖板2的顶部固定安装有同一个顶板3,两个竖板2上滑动安装有同一个滑板4,顶板3的底部固定安装有驱动装置,底板1的顶部固定安装有放置板6,放置板6上固定安装有透网7,放置板6的底部对称滑动安装有两个隔板8,两个隔板8上对称固定安装有两个第一连接板9,底板1上固定安装有控制箱10,控制箱10上固定安装有加热罩11,滑板4的底部活动安装有压平检测板16,压平检测板16上活动安装有带动装置,可以在底板1的底部加装若干个导向轮,便于移动装置。
本实施例中,驱动装置包括电动推杆5,电动推杆5固定安装在顶板3的底部,电动推杆5的输出轴与滑板4固定连接,可以通过电动推杆5带动滑板4移动。
本实施例中,滑板4的底部对称固定安装有两个安装筒12,两个安装筒12上均滑动安装有支撑杆14,压平检测板16固定安装在两个支撑杆14的底端,确保了压平检测板16的稳定移动。
本实施例中,两个安装筒12内均滑动安装有滑块13,两个支撑杆14分别固定安装在两个滑块13上,两个安装筒12内均固定安装有压簧15,使得压平检测板16在压住硅片时不会直接压紧避免损坏硅片。
本实施例中,带动装置包括两个第二连接板17和两个连接杆18,两个第二连接板17对称固定安装在压平检测板16上,两个连接杆18对称活动安装在两个第二连接板17上,两个连接杆18的底端分别与两个第一连接板9活动连接,使得压平检测板16在移动时可以带动两个隔板8移动。
实施例二与实施例一之间的区别在于:在底板1的底部加装若干个导向轮,便于移动装置。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硅片平整性检测设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部对称固定安装有两个竖板(2),两个竖板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3),两个竖板(2)上滑动安装有同一个滑板(4),顶板(3)的底部固定安装有驱动装置,底板(1)的顶部固定安装有放置板(6),放置板(6)上固定安装有透网(7),放置板(6)的底部对称滑动安装有两个隔板(8),两个隔板(8)上对称固定安装有两个第一连接板(9),底板(1)上固定安装有控制箱(10),控制箱(10)上固定安装有加热罩(11),滑板(4)的底部活动安装有压平检测板(16),压平检测板(16)上活动安装有带动装置。
2.根据权利要求1所述的一种硅片平整性检测设备,其特征在于,所述驱动装置包括电动推杆(5),电动推杆(5)固定安装在顶板(3)的底部,电动推杆(5)的输出轴与滑板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅片平整性检测设备,其特征在于,所述滑板(4)的底部对称固定安装有两个安装筒(12),两个安装筒(12)上均滑动安装有支撑杆(14),压平检测板(16)固定安装在两个支撑杆(14)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种硅片平整性检测设备,其特征在于,两个所述安装筒(12)内均滑动安装有滑块(13),两个支撑杆(14)分别固定安装在两个滑块(13)上,两个安装筒(12)内均固定安装有压簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种硅片平整性检测设备,其特征在于,所述带动装置包括两个第二连接板(17)和两个连接杆(18),两个第二连接板(17)对称固定安装在压平检测板(16)上,两个连接杆(18)对称活动安装在两个第二连接板(17)上,两个连接杆(18)的底端分别与两个第一连接板(9)活动连接。
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123411130.9U patent/CN217504643U/zh active Active
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