CN217503999U - 供水*** - Google Patents

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CN217503999U CN202221612473.3U CN202221612473U CN217503999U CN 217503999 U CN217503999 U CN 217503999U CN 202221612473 U CN202221612473 U CN 202221612473U CN 217503999 U CN217503999 U CN 217503999U
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袁林生
张锦超
冉杰
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Abstract

本实用新型提供一种供水***,包括控制器、热交换器、加热部、第一流量传感器、第一温度传感器、第二流量传感器、第二温度传感器和水龙头,热交换器的出水口与水龙头的热水进水口连通,水龙头的冷水进水口与外部水管连通;第一流量传感器设置于热交换器的进水口,第一温度传感器设置于热交换器的出水口,第二流量传感器和第二温度传感器设置于水龙头的冷水进水口;控制器分别与第一流量传感器、第一温度传感器、第二流量传感器、第二温度传感器和加热部电连接;加热部加热热交换器的外壁;上述传感器检测的数据均发送至控制器。本实用新型实现无需用户手动调节水龙头而水龙头的出水保持在恒温,耗时少、节约水、操作简单、提升了用户体验感。

Description

供水***
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种供水***。
背景技术
目前,燃气热水器/供水***在操作器上设定的温度为冷水经过燃烧换热后的出第一温度,但是到用户端的水龙头出水温度,还需要用户手动调整水龙头的混水比例(角度)从而得到用户的目标出水温度。现有的燃气热水器/供水***存在以下两个缺点:
(1)用户手动调节水龙头耗时多,且会浪费很多水。
(2)用户在不同时间点用水,每次都要手动调整水龙头,操作麻烦,并且很难调整到和上次一样的角度,体验感很差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中通过调节水龙头来调节出水温度,耗时多、浪费水、操作麻烦、用户体验感差的缺陷,提供一种供水***。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本实用新型提供一种供水***,所述供水***包括控制器、热交换器、加热部、第一流量传感器、第一温度传感器、第二流量传感器、第二温度传感器和水龙头,所述热交换器的出水口与所述水龙头的热水进水口连通,所述水龙头的冷水进水口与外部水管连通;
所述第一流量传感器设置于所述热交换器的进水口,所述第一温度传感器设置于所述热交换器的出水口,所述第二流量传感器和所述第二温度传感器设置于所述水龙头的冷水进水口;
所述控制器分别与所述第一流量传感器、所述第一温度传感器、所述第二流量传感器、所述第二温度传感器和所述加热部电连接;
所述加热部用于加热所述热交换器的外壁;
所述第一流量传感器用于检测所述热交换器的进水口的第一流量,并将所述第一流量发送至所述控制器;
所述第一温度传感器用于检测所述热交换器的出水口的第一温度,并将所述第一温度发送至所述控制器;
所述第二流量传感器用于检测所述水龙头的冷水进水口的第二流量,并将所述第二流量发送至所述控制器;
所述第二温度传感器用于检测所述水龙头的冷水进水口的第二温度,并将所述第二温度发送至所述控制器。
较佳地,所述供水***还包括与所述控制器电连接的操作器;
所述操作器用于接收用户输入的设置数据。
较佳地,所述供水***还包括电源板;
所述电源板与所述操作器电连接;
所述电源板用于从外部电源获取电能,并为所述操作器供电。
较佳地,所述供水***还包括温度继电器;
所述温度继电器设置于所述热交换器的出水口;
所述温度继电器与所述电源板电连接;
所述温度继电器用于当所处环境的温度达到给定值时切断所述电源板的供电。
较佳地,所述供水***还包括进水阀和循环泵;
所述进水阀的进水口与所述外部水管连通,所述进水阀的出水口与所述循环泵的进水口连通,所述循环泵的出水口与所述热交换器的进水口连通;
所述进水阀用于连通或关断所述循环泵的进水口与所述外部水管;
所述循环泵用于将从所述外部水管泵入水。
较佳地,所述加热部包括火排、感火针和点火器;
所述火排的进气口与外部燃气管连通;
所述感火针设置于所述火排的出气口;
所述感火针与所述点火器电连接,所述点火器与所述控制器电连接;
所述火排包括若干间隔排列的出气口;
所述感火针用于在所述点火器开启时生成火花。
较佳地,所述加热部还包括主阀;
所述主阀的进气口与所述外部燃气管连通,所述主阀的出气口与所述火排的进气口连通;
所述主阀用于开启或关断燃气进入所述供水***。
较佳地,所述加热部还包括比例阀;
所述主阀的出气口与所述比例阀的进气口连通,所述比例阀的出气口与所述火排的进气口连通;
所述比例阀与所述控制器电连接;
所述比例阀用于调节进入所述供水***的燃气的气量。
较佳地,所述火排包括第一进气口和第二进气口,所述加热部还包括第一分段阀和第二分段阀;
所述第一分段阀的进气口与所述比例阀的出气口连通,所述第一分段阀的出气口与所述第一进气口连通;
所述控制器还分别与所述第一分段阀和所述第二分段阀电连接;
所述第二分段阀的进气口与所述比例阀的出气口连通,所述第二分段阀的出气口与所述第二进气口连通。
较佳地,所述加热部还包括风机;
所述风机设置于所述火排之下,且所述风机的出风口朝上;
所述风机与所述控制器电连接。
本实用新型的积极进步效果在于:通过若干传感器分别获取水龙头的冷热进水相关的热水流量、冷水流量和冷水温度,再结合目标出水温度以及基于两组不同的测量数据确定的热水修正系数和冷水修正系数,按照热量守恒定律计算得到热水目标温度,然后控制热交换器,以使得热水温度传感器检测的当前的热水温度与热水目标温度相等,实现了无需用户手动调节水龙头而水龙头的出水能够保持在用户期望的恒定温度上,由于热水修正系数和冷水修正系数与水管粗细、水质等均有关系,每一供水***安装之后对应的热水修正系数和冷水修正系数各有差异,实际测量得到的测量数据确保了确定的热水修正系数和冷水修正系数的准确性,从而确保了热水目标温度的准确性,使得水龙头的出水温度符合用户期望,调节水温耗时少、节约水、操作简单、提升了用户体验感。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的的供水***的模块示意图。
具体实施方式
下面通过较佳实施例的方式进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
本实施例提供一种供水***。参照图1,供水***包括控制器1、热交换器2、加热部3、第一流量传感器4、第一温度传感器5、第二流量传感器6、第二温度传感器7和水龙头8,热交换器2的出水口与水龙头8的热水进水口连通,水龙头8的冷水进水口与外部水管连通。
第一流量传感器4设置于热交换器2的进水口,第一温度传感器5设置于热交换器2的出水口,第二流量传感器6和第二温度传感器7设置于水龙头8的冷水进水口。
控制器1分别与第一流量传感器4、第一温度传感器5、第二流量传感器6、第二温度传感器7和加热部3电连接。
加热部3用于加热热交换器2的外壁。
第一流量传感器4用于检测热交换器2的进水口的第一流量,并将第一流量发送至控制器1。
第一温度传感器5用于检测热交换器2的出水口的第一温度,并将第一温度发送至控制器1。
第二流量传感器6用于检测水龙头8的冷水进水口的第二流量,并将第二流量发送至控制器1。
第二温度传感器7用于检测水龙头8的冷水进水口的第二温度,并将第二温度发送至控制器1。
其中,控制器1可以根据目标出水温度、第一流量、第二流量、第二温度以及热水修正系数和冷水修正系数,按照热量守恒定律计算得到热水目标温度。其中,基于两组不同的测量数据确定热水修正系数和冷水修正系数。
控制器1可以根据热水目标温度以及第一温度传感器检测的当前的第一温度控制热交换器,以使第一温度与热水目标温度相等。
本实施例中,第一流量传感器也可以设置于热交换器的出水口。由于热交换器只使用一个出水口用于向水龙头提供加热后的热水,并且进水口与出水口之间只有一条加热回路(管道),所以无论第一流量传感器设置在该加热回路上何处,第一流量传感器测量得到的流量均可视为热交换器输送给水龙头的第一流量。
热水修正系数和冷水修正系数与水管粗细、水质等均有关系,每一供水***安装之后对应的热水修正系数和冷水修正系数各有差异。
假设TM表示热水目标温度,A1表示热水修正系数,A2表示冷水修正系数,Q1表示第一流量,Q2表示第二流量,Q3表示水龙头的出水流量,T1表示第一温度,T2表示第二温度,T3表示目标出水温度(即水龙头的目标出水温度),那么,在第一温度保持在热水目标温度时(即T1=TM),根据热量守恒定律可以得到:Q3*T3=A1*Q1*T1+A2*Q2*T2。
由于水龙头的出水流量等于水龙头的冷热水进水流量的总和,可以得到:Q3=Q1+Q2。
由上述计算式可以计算得到:TM=((Q1+Q2)*T3-A2*Q2*T2)/Q1*A1。
在燃气供水***中控制热交换器即控制燃气燃烧对热交换器的加热状态。
本实施例通过若干传感器分别获取水龙头的冷热进水相关的第一流量、第二流量和第二温度,再结合目标出水温度以及基于两组不同的测量数据确定的热水修正系数和冷水修正系数,按照热量守恒定律计算得到热水目标温度,然后控制热交换器,以使得第一温度传感器检测的当前的第一温度与热水目标温度相等,实现了无需用户手动调节水龙头而水龙头的出水能够保持在用户期望的恒定温度上,由于热水修正系数和冷水修正系数与水管粗细、水质等均有关系,每一供水***安装之后对应的热水修正系数和冷水修正系数各有差异,实际测量得到的测量数据确保了确定的热水修正系数和冷水修正系数的准确性,从而确保了热水目标温度的准确性,使得水龙头的出水温度符合用户期望,调节水温耗时少、节约水、操作简单、提升了用户体验感。
具体实施时,供水***还包括与控制器1电连接的操作器9。
操作器9用于接收用户输入的设置数据。
其中,控制器1可以获取温出水设置指令。
控制器1可以根据温出水设置指令,将供水***的工作模式设置为温出水模式,并设置目标出水温度。
其中,用户的操作可以触发温出水设置指令。用户可以在供水***的操作器(操作面板)上输入期望的设定温度值,可以根据设定温度值确定目标出水温度。用户也可以在供水***的操作器(操作面板)上输入期望的温度档位,可以根据温度档位确定目标出水温度。
本实施例中,可以通过操作器触发温出水设置指令来确定目标出水温度,并触发温出水模式的相关设置。
具体实施时,供水***还包括电源板10。
电源板10与操作器9电连接。
电源板10用于从外部电源获取电能,并为操作器9供电。
其中,电源板10也可以为供水***中其他需要用电的部件供电,例如,电源板10可以包括但不限于为控制器1、加热部3、进水阀12、循环泵13、风机28等供电。
具体实施时,供水***还包括温度继电器11。
温度继电器11设置于热交换器2的出水口。
温度继电器11与电源板10电连接。
温度继电器11用于当所处环境的温度达到给定值时切断电源板10的供电。
其中,温度继电器11可以贴合于热交换器2的出水口的管壁,以使温度继电器11所处环境的温度与热交换器2的出水口的热水温度更加接近直至相同。
本实施例中,通过温度继电器在热交换器的出水口的热水温度达到定值时切断电源板的供电,以避免供水***加热失控,消除了安全隐患,提升了安全性。
具体实施时,供水***还包括进水阀12和循环泵13。
进水阀12的进水口与外部水管连通,进水阀12的出水口与循环泵13的进水口连通,循环泵13的出水口与热交换器2的进水口连通。
进水阀12用于连通或关断循环泵13的进水口与外部水管。
循环泵13用于将从外部水管泵入水。
本实施例中,进水阀可以用作供水***的进水总开关。循环泵提供从外部抽水的动力。
具体实施时,加热部3包括火排21、感火针22和点火器23。
火排21的进气口与外部燃气管连通。
感火针22设置于火排21的出气口。
感火针22与点火器23电连接,点火器23与控制器1电连接。
火排21包括若干间隔排列的出气口。
感火针22用于在点火器23开启时生成火花。
本实施例中,控制器可以控制点火器开启或关闭,进而控制感火针生成火花点燃火排输出的燃气。通过火排的若干出气口,将输出的燃气分出若干份,使得燃气分布均匀,燃气燃烧地均匀充分,对热交换器的加热也更均匀。
具体实施时,加热部3还包括主阀24。
主阀24的进气口与外部燃气管连通,主阀24的出气口与火排21的进气口连通。
主阀24用于开启或关断燃气进入供水***。
本实施例中,主阀可以用作供水***的燃气总开关。
具体实施时,加热部3还包括比例阀25。
主阀24的出气口与比例阀25的进气口连通,比例阀25的出气口与火排21的进气口连通。
比例阀25与控制器1电连接。
比例阀25用于调节进入供水***的燃气的气量。
本实施例中,控制器可以控制比例阀调节供水***的燃气进气的气量,进而控制燃气燃烧对热交换器的加热状态。
具体实施时,火排21包括第一进气口和第二进气口,加热部3还包括第一分段阀26和第二分段阀27。
第一分段阀26的进气口与比例阀25的出气口连通,第一分段阀26的出气口与第一进气口连通。
控制器1还分别与第一分段阀26和第二分段阀27电连接。
第二分段阀27的进气口与比例阀25的出气口连通,第二分段阀27的出气口与第二进气口连通。
本实施例中,控制器可以通过第一分段阀和第二分段阀控制火排的分段的供气状态,进而控制燃气燃烧对热交换器的加热状态。
具体实施时,加热部3还包括风机28。
风机28设置于火排21之下,且风机28的出风口朝上。
风机28与控制器1电连接。
本实施例中,通过风机的吹风,能够使得燃气向上运动,保障燃气处于安全的燃烧区域或排出供水***,提高了安全性。
具体实施时,温出水设置指令包括用户输入的设定温度值。
控制器1可以将目标出水温度设置为设定温度值。
本实施例中,在用户输入期望的设定温度值的情况下,温出水设置指令会包括该设定温度值,目标出水温度应与该设定温度值相同。
具体实施时,控制器1可以判断水龙头的混水状态是否发生变化,若是,则重新计算得到热水目标温度。
其中,水龙头的混水状态发生变化表示用户调节了水龙头的角度,输入至水龙头的冷热水的水量发生变化。如果还采用之前的热水目标温度,那么得到的水龙头的出水温度会不再是用户期望的出水温度。因此,在此情况下,需要重新计算得到热水目标温度,以使水龙头的出水温度保持在用户期望的恒定温度上。
重新计算得到热水目标温度之后,继续根据热水目标温度以及第一温度传感器检测的当前的第一温度控制热交换器,以使第一温度与热水目标温度相等,实现了水龙头的出水温度保持在用户期望的恒定温度上。
本实施例中,用户调节了水龙头的角度后,重新计算热水目标温度,自动调节水龙头的出水温度,实现了水龙头的出水温度能够始终保持在用户期望的恒定温度上,调节水温耗时少、节约水、操作简单、提升了用户体验感。
具体实施时,控制器1可以判断第一流量的变化量是否大于流量阈值。
其中,通常来说,水龙头的角度变化后,第一流量和第二流量都会联动发生变化。可以通过第一流量或第二流量的变化来判断水龙头的混水状态是否发生变化。可以根据需要选择其中一个流量用于判断水龙头的混水状态是否发生变化。
本实施例中,提供了判断水龙头的混水状态是否发生变化的一具体实施方式。
具体实施时,控制器1可以判断第一流量的变化量是否大于流量阈值且保持变化的时长大于时长阈值。
其中,通常来说,水龙头的角度变化后,第一流量和第二流量都会联动发生变化。可以通过第一流量或第二流量的变化来判断水龙头的混水状态是否发生变化。可以根据需要选择其中一个流量用于判断水龙头的混水状态是否发生变化。
可以通过保持变化的时长大于时长阈值来判断水龙头的角度调节已结束。
本实施例中,提供了判断水龙头的混水状态是否发生变化的一具体实施方式。
具体实施时,采用以下公式计算热水目标温度:
TM=((Q1+Q2)*T3-A2*Q2*T2)/Q1*A1。
其中,TM表示热水目标温度,A1表示热水修正系数,A2表示冷水修正系数,Q1表示第一流量,Q2表示第二流量,T2表示第二温度,T3表示目标出水温度。
本实施例中,提供了热水目标温度的计算公式。
具体实施时,控制器1可以获取修正系数测定指令。
控制器1可以根据修正系数测定指令,将供水***的工作模式设置为修正系数测定模式。
控制器1可以获取设定第一温度不同并且出水测量温度相同的情况下的两组测量数据。其中,出水测量温度表征检测得到的水龙头出水的温度,设定第一温度表示用户设定的第一温度的目标值,每组测量数据包括:第一流量、第一温度、第二流量和第二温度。
控制器1可以根据出水测量温度和两组测量数据,计算得到热水修正系数和冷水修正系数。
其中,由于热水修正系数和冷水修正系数与水管粗细、水质等均有关系,每一供水***安装之后对应的热水修正系数和冷水修正系数各有差异,安装调试人员在将供水***安装好之后,需要将供水***的工作模式设置为修正系数测定模式,来确定热水修正系数和冷水修正系数。
在修正系数测定模式下,安装调试人员设置设定第一温度(例如40摄氏度),并且手动调节水龙头的角度,使得水龙头的出水温度稳定在一出水测量温度(例如20摄氏度),获得一组测量数据。然后,设置不同的设定第一温度(例如30摄氏度),并且手动调节水龙头的角度,使得水龙头的出水温度稳定在相同的出水测量温度(与前述相同,此处为20摄氏度),获得另一组测量数据。
这两组测量数据对应的设定第一温度不同,那么对应的测量得到的第一温度必然不同,也即这两组测量数据彼此不同,可以求解出热水修正系数和冷水修正系数。
本实施例中,提供了确定热水修正系数和冷水修正系数的方法,得到的热水修正系数和冷水修正系数与供水***的实际安装情况相符,可以用于在温出水模式下确定目标出水温度,实际测量得到的测量数据确保了确定的热水修正系数和冷水修正系数的准确性,从而确保了热水目标温度的准确性,使得水龙头的出水温度符合用户期望,调节水温耗时少、节约水、操作简单、提升了用户体验感。
具体实施时,采用以下公式计算热水修正系数和冷水修正系数:
A1=(Q11*Q22*T22+Q21*Q22*T22-Q12*Q21*T21-Q22*Q21*T21)*TA/(Q11*T11*Q22*T22-Q12*T12*Q21*T21)。
A2=(Q11*Q12*T12+Q21*Q12*T12-Q12*Q11*T11-Q22*Q11*T11)*TA/(Q21*T21*Q12*T12-Q22*T22*Q11*T11)。
其中,A1表示热水修正系数,A2表示冷水修正系数,TA表示出水测量温度,Q1表示第一流量,T1表示第一温度,Q2表示第二流量,T2表示第二温度,Q11、T11、Q21和T21分别表示一组测量数据中的第一流量、第一温度、第二流量和第二温度,Q12、T12、Q22和T22分别表示另一组测量数据中的第一流量、第一温度、第二流量和第二温度。
本实施例中,提供了在修正系数测定模式中热水修正系数和冷水修正系数的计算公式。
具体实施时,控制器1可以退出供水***的当前的工作模式。
其中,供水***的每一工作模式可以实现特定的功能,在不再需要该功能时,可以出供水***的当前的工作模式,设置为其他的工作模式。
例如,在修正系数测定模式中计算得到热水修正系数和冷水修正系数后,可以将工作模式设置为温出水模式,以实现无需用户手动调节水龙头而水龙头的出水能够保持在用户期望的恒定温度上。
本实施例中,能够退出供水***的当前的工作模式,设置为其他的工作模式。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种供水***,其特征在于,所述供水***包括控制器、热交换器、加热部、第一流量传感器、第一温度传感器、第二流量传感器、第二温度传感器和水龙头,所述热交换器的出水口与所述水龙头的热水进水口连通,所述水龙头的冷水进水口与外部水管连通;
所述第一流量传感器设置于所述热交换器的进水口,所述第一温度传感器设置于所述热交换器的出水口,所述第二流量传感器和所述第二温度传感器设置于所述水龙头的冷水进水口;
所述控制器分别与所述第一流量传感器、所述第一温度传感器、所述第二流量传感器、所述第二温度传感器和所述加热部电连接;
所述加热部用于加热所述热交换器的外壁;
所述第一流量传感器用于检测所述热交换器的进水口的第一流量,并将所述第一流量发送至所述控制器;
所述第一温度传感器用于检测所述热交换器的出水口的第一温度,并将所述第一温度发送至所述控制器;
所述第二流量传感器用于检测所述水龙头的冷水进水口的第二流量,并将所述第二流量发送至所述控制器;
所述第二温度传感器用于检测所述水龙头的冷水进水口的第二温度,并将所述第二温度发送至所述控制器。
2.如权利要求1所述的供水***,其特征在于,所述供水***还包括与所述控制器电连接的操作器;
所述操作器用于接收用户输入的设置数据。
3.如权利要求2所述的供水***,其特征在于,所述供水***还包括电源板;
所述电源板与所述操作器电连接;
所述电源板用于从外部电源获取电能,并为所述操作器供电。
4.如权利要求3所述的供水***,其特征在于,所述供水***还包括温度继电器;
所述温度继电器设置于所述热交换器的出水口;
所述温度继电器与所述电源板电连接;
所述温度继电器用于当所处环境的温度达到给定值时切断所述电源板的供电。
5.如权利要求1所述的供水***,其特征在于,所述供水***还包括进水阀和循环泵;
所述进水阀的进水口与所述外部水管连通,所述进水阀的出水口与所述循环泵的进水口连通,所述循环泵的出水口与所述热交换器的进水口连通;
所述进水阀用于连通或关断所述循环泵的进水口与所述外部水管;
所述循环泵用于将从所述外部水管泵入水。
6.如权利要求1所述的供水***,其特征在于,所述加热部包括火排、感火针和点火器;
所述火排的进气口与外部燃气管连通;
所述感火针设置于所述火排的出气口;
所述感火针与所述点火器电连接,所述点火器与所述控制器电连接;
所述火排包括若干间隔排列的出气口;
所述感火针用于在所述点火器开启时生成火花。
7.如权利要求6所述的供水***,其特征在于,所述加热部还包括主阀;
所述主阀的进气口与所述外部燃气管连通,所述主阀的出气口与所述火排的进气口连通;
所述主阀用于开启或关断燃气进入所述供水***。
8.如权利要求7所述的供水***,其特征在于,所述加热部还包括比例阀;
所述主阀的出气口与所述比例阀的进气口连通,所述比例阀的出气口与所述火排的进气口连通;
所述比例阀与所述控制器电连接;
所述比例阀用于调节进入所述供水***的燃气的气量。
9.如权利要求8所述的供水***,其特征在于,所述火排包括第一进气口和第二进气口,所述加热部还包括第一分段阀和第二分段阀;
所述第一分段阀的进气口与所述比例阀的出气口连通,所述第一分段阀的出气口与所述第一进气口连通;
所述控制器还分别与所述第一分段阀和所述第二分段阀电连接;
所述第二分段阀的进气口与所述比例阀的出气口连通,所述第二分段阀的出气口与所述第二进气口连通。
10.如权利要求6所述的供水***,其特征在于,所述加热部还包括风机;
所述风机设置于所述火排之下,且所述风机的出风口朝上;
所述风机与所述控制器电连接。
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