CN217503541U

CN217503541U - 一种led透镜模组

Info

Publication number: CN217503541U
Application number: CN202221695434.4U
Authority: CN
Inventors: 梁松
Original assignee: Huizhou Xingruida Magnetoelectric Technology Co ltd
Current assignee: Huizhou Xingruida Magnetoelectric Technology Co ltd
Priority date: 2022-06-30
Filing date: 2022-06-30
Publication date: 2022-09-27
Anticipated expiration: 2032-06-30

Abstract

本实用新型提供一种LED透镜模组，包括透镜、透镜支架、远光反射镜、远光PCB板、远光散热器、动磁铁、散热器、近光PCB板、反光镜和驱动PCB板，透镜卡接在透镜支架前端的内部，远光反射镜通过第一十字槽螺钉安装在远光PCB板的前端面上，远光PCB板通过第一十字槽螺钉安装在远光散热器的前端面上，远光散热器的底部安装有动磁铁。本实用新型中的设置远光反射镜、远光PCB板、近光PCB板、反光镜以及动磁铁实现了远光镜和近光镜的一体化设计，组装简单方便，生产效率高，不仅减少了体积而且还大大降低了重量，起到了增加实用性能的作用，可保证LED光源部稳定工作，而具有较好的使用效果，利于汽车行业的发展。

Description

一种LED透镜模组

技术领域

本实用新型属于汽车照明技术领域，更具体地说，特别涉及一种LED透镜模组。

背景技术

随着汽车产业的狂飙式发展，汽车前照灯中的模块化设计也得到了较好推广，透镜模块以其光型好、照度均匀等特点受到车灯设计师越来越多的青睐。其中在透镜的材质方面，特别针对玻璃透镜与塑料透镜相比，玻璃透镜的光学性能更佳，且价格更低廉、加工效率更高，有逐渐替代塑料透镜的趋势。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的LED透镜模组中的远光镜模组和近光镜模组是单独分开的，随着汽车行业的不断发展，对汽车的减重需求也变得越来越重，而分开的LED透镜模组不仅体积较大而且重量也较重，其不利于汽车行业的发展。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种LED透镜模组，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种LED透镜模组，以解决现在的LED透镜模组中的远光镜模组和近光镜模组是单独分开的，随着汽车行业的不断发展，对汽车的减重需求也变得越来越重，而分开的LED透镜模组不仅体积较大而且重量也较重，其不利于汽车行业的发展的问题。

本实用新型LED透镜模组的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种LED透镜模组，包括透镜、透镜支架、远光反射镜、远光PCB板、远光散热器、动磁铁、散热器、近光PCB板、反光镜和驱动PCB板，所述透镜卡接在透镜支架前端的内部，所述远光反射镜通过第一十字槽螺钉安装在远光PCB板的前端面上，所述远光PCB板通过第一十字槽螺钉安装在远光散热器的前端面上，所述远光散热器的底部安装有动磁铁，所述远光散热器和动磁铁均安装于散热器的前端面上，所述近光PCB板横向安装于散热器的后端面中部，所述反光镜安装于散热器的后端面顶部，所述驱动PCB板安装于散热器的底部。

进一步的，所述透镜支架的前端开设有安装槽，所述透镜通过第一内六角螺钉嵌入式卡接在透镜支架前端的安装槽内部，每个所述第一内六角螺钉上均套设有橡胶垫圈。

进一步的，所述近光PCB板上设置有两个第三十字槽螺钉，所述反光镜上设置有两个第二十字槽螺钉，所述近光PCB板通过第三十字槽螺钉安装于散热器的后端内部，所述反光镜通过第二十字槽螺钉安装于散热器的后端表面上。

进一步的，所述驱动PCB板通过两个第三内六角螺钉安装于散热器的底部，所述驱动PCB板的底部通过第四内六角螺钉安装有底座。

进一步的，所述散热器的后端顶部通过第四十字槽螺钉安装有风扇罩，所述风扇罩的内部通过第二内六角螺钉安装有散热器风扇。

进一步的，所述透镜支架和散热器之间通过四个第五十字槽螺钉进行连接，所述底座的底部等距开设有多个散热孔。

进一步的，所述透镜设置为单光透镜或双光透镜中的任意一种。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中的设置远光反射镜、远光PCB板、近光PCB板、反光镜以及动磁铁实现了远光镜和近光镜的一体化设计，能提高远光和近光光型的精度，提高LED光源发光利用率，组装简单方便，生产效率高，不仅减少了体积而且还大大降低了重量，起到了增加实用性能的作用，可保证LED光源部稳定工作，而具有较好的使用效果，利于汽车行业的发展；

2、通过设置远光散热器、散热器和散热器风扇配合使用，实现对远光PCB板、近光PCB板和驱动PCB高效的集中散热，从而使得LED透镜模组始终处在较低的温度下，可靠性更高，寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的LED双光透镜模组立体***结构示意图。

图4是本实用新型的LED单光透镜模组立体***结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、透镜；2、第一内六角螺钉；3、橡胶垫圈；4、透镜支架；5、第一十字槽螺钉；6、远光反射镜；7、远光PCB板；8、远光散热器；9、动磁铁；10、散热器；11、近光PCB板；12、反光镜；13、第二十字槽螺钉；14、第三十字槽螺钉；15、第四十字槽螺钉；16、第二内六角螺钉；17、散热器风扇；18、风扇罩；19、第五十字槽螺钉；20、驱动PCB板；21、第三内六角螺钉；22、底座；23、第四内六角螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种LED透镜模组，包括透镜1、透镜支架4、远光反射镜6、远光PCB板7、远光散热器8、动磁铁9、散热器10、近光PCB板11、反光镜12和驱动PCB板20，透镜1卡接在透镜支架4前端的内部，远光反射镜6通过第一十字槽螺钉5安装在远光PCB板7的前端面上，远光PCB板7通过第一十字槽螺钉5安装在远光散热器8的前端面上，远光散热器8的底部安装有动磁铁9，当远光PCB板7工作时产生热量，远光散热器8能有效的将热量散出，远光散热器8和动磁铁9均安装于散热器10的前端面上，近光PCB板11横向安装于散热器10的后端面中部，反光镜12安装于散热器10的后端面顶部，驱动PCB板20安装于散热器10的底部，当近光PCB板11和驱动PCB板20工作时产生热量，散热器10能有效的将热量散出。

在其他实施例中，透镜支架4的前端开设有安装槽，透镜1通过第一内六角螺钉2嵌入式卡接在透镜支架4前端的安装槽内部，每个第一内六角螺钉2上均套设有橡胶垫圈3，通过设置第一内六角螺钉2将透镜1安装在透镜支架4的内部，对透镜1进行防护。

在其他实施例中，近光PCB板11上设置有两个第三十字槽螺钉14，反光镜12上设置有两个第二十字槽螺钉13，近光PCB板11通过第三十字槽螺钉14安装于散热器10的后端内部，反光镜12通过第二十字槽螺钉13安装于散热器10的后端表面上，通过设置第二十字槽螺钉13和第三十字槽螺钉14分别对近光PCB板11和反光镜12进行安装，组装方便。

在其他实施例中，驱动PCB板20通过两个第三内六角螺钉21安装于散热器10的底部，驱动PCB板20的底部通过第四内六角螺钉23安装有底座22，通过设置第三内六角螺钉21和第四内六角螺钉23分别对驱动PCB板20和底座22进行安装，组装方便。

在其他实施例中，散热器10的后端顶部通过第四十字槽螺钉15安装有风扇罩18，风扇罩18的内部通过第二内六角螺钉16安装有散热器风扇17，启动散热器风扇17使得LED透镜模组内部的空气流动，提高远光散热器8和散热器10的散热效果。

在其他实施例中，透镜支架4和散热器10之间通过四个第五十字槽螺钉19进行连接，底座22的底部等距开设有多个散热孔，通过设置散热孔能够将驱动PCB板20工作时产生热量导出。

在其他实施例中，透镜1设置为单光透镜或双光透镜中的任意一种，双光透镜的特点是聚光镜工作能力强，能够一个透镜操纵近远光的切换，并且一般全是近灯加透镜，改装双透镜后可完成两近四远，双光透镜可以很轻松的进行双闪操作，单光透镜可以把光线约束成远光或者近光的一种，成本低结构简单。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当开启远光时，电源给远光LED光源组件和近光LED光源组件同时供电，从而使得光照射到远光反射镜6反射，更多的光线直接经透镜1发出，透镜1形成远光光型，当开启近光时，电源只给近光LED光源组件供电，近光LED光源发出的光经过近反光镜12进行反射后，一部分光被动磁铁9遮挡，还一部分经透镜1发射出去，最后形成近光截光型，光与近光有独立的光源的反射镜，取消了电磁阀及复杂的传动结构，简化了产品结构，从而提高了产品的可靠性和寿命。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种LED透镜模组，其特征在于：包括透镜（1）、透镜支架（4）、远光反射镜（6）、远光PCB板（7）、远光散热器（8）、动磁铁（9）、散热器（10）、近光PCB板（11）、反光镜（12）和驱动PCB板（20），所述透镜（1）卡接在透镜支架（4）前端的内部，所述远光反射镜（6）通过第一十字槽螺钉（5）安装在远光PCB板（7）的前端面上，所述远光PCB板（7）通过第一十字槽螺钉（5）安装在远光散热器（8）的前端面上，所述远光散热器（8）的底部安装有动磁铁（9），所述远光散热器（8）和动磁铁（9）均安装于散热器（10）的前端面上，所述近光PCB板（11）横向安装于散热器（10）的后端面中部，所述反光镜（12）安装于散热器（10）的后端面顶部，所述驱动PCB板（20）安装于散热器（10）的底部。

2.如权利要求1所述LED透镜模组，其特征在于：所述透镜支架（4）的前端开设有安装槽，所述透镜（1）通过第一内六角螺钉（2）嵌入式卡接在透镜支架（4）前端的安装槽内部，每个所述第一内六角螺钉（2）上均套设有橡胶垫圈（3）。

3.如权利要求1所述LED透镜模组，其特征在于：所述近光PCB板（11）上设置有两个第三十字槽螺钉（14），所述反光镜（12）上设置有两个第二十字槽螺钉（13），所述近光PCB板（11）通过第三十字槽螺钉（14）安装于散热器（10）的后端内部，所述反光镜（12）通过第二十字槽螺钉（13）安装于散热器（10）的后端表面上。

4.如权利要求1所述LED透镜模组，其特征在于：所述驱动PCB板（20）通过两个第三内六角螺钉（21）安装于散热器（10）的底部，所述驱动PCB板（20）的底部通过第四内六角螺钉（23）安装有底座（22）。

5.如权利要求1所述LED透镜模组，其特征在于：所述散热器（10）的后端顶部通过第四十字槽螺钉（15）安装有风扇罩（18），所述风扇罩（18）的内部通过第二内六角螺钉（16）安装有散热器风扇（17）。

6.如权利要求4所述LED透镜模组，其特征在于：所述透镜支架（4）和散热器（10）之间通过四个第五十字槽螺钉（19）进行连接，所述底座（22）的底部等距开设有多个散热孔。

7.如权利要求1所述LED透镜模组，其特征在于：所述透镜（1）设置为单光透镜或双光透镜中的任意一种。