CN217501944U - 一种ro泵 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种RO泵,属于RO泵技术领域,其包括上壳体、控制体以及端盖,所述端盖安装于所述上壳体的一侧;所述上壳体的侧壁上设置有进水通道和出水通道,所述上壳体背离所述端盖的一侧开设有吸水腔,所述进水通道与所述吸水腔连通;所述上壳体靠近所述端盖的一侧开设有隔音腔,所述隔音腔与所述吸水腔之间设置有高压舱,所述出水通道与所述高压舱内部连通,所述高压舱靠近所述控制体的一侧开设有开口,所述控制体安装于所述吸水腔内,且所述吸水腔通过所述控制体与所述高压舱内部连通。本申请具有降低RO泵运行过程中的噪音的效果。
Description
技术领域
本申请涉及及RO泵技术领域,尤其是涉及一种RO泵。
背景技术
RO泵是用在反渗透设备上的增压泵,其具有自吸和增压的功能。
RO泵包括相互连接的上壳体、下壳体与电机。上壳体上设置有进水口、出水口以及高压舱,电机的转动轴上套设有偏心轮,偏心轮上套设有打水轴承,打水轴承上套设有打水支架,打水支架包括均匀设置在环圈顶部的四个打水轮,振动膜设置于打水轮相对应的蠕动区,控制体设置于上壳体内部与振动膜相配合。转动轴转动并通过偏心轮和打水轴承驱动打水支架上下蠕动,打水支架上下蠕动使振动膜上的蠕动区上下移动,进而可以将从进水口流入上壳体内部的水流变成高压水流并流入高压舱内部,最后高压舱内部的高压水流从出水口排出。
针对上述相关技术,发明人认为水流变为高压水流进入高压舱内时,高压水流会冲击高压舱的舱壁,且RO泵上没有设置降噪结构,进而使得RO泵在使用过程中产生较大的噪音。
实用新型内容
为了降低RO泵运行过程中的噪音,本申请提供一种RO泵。
本申请提供的一种RO泵,采用如下的技术方案:
一种RO泵,包括上壳体、控制体以及端盖,所述端盖安装于所述上壳体的一侧;
所述上壳体的侧壁上设置有进水通道和出水通道,所述上壳体背离所述端盖的一侧开设有吸水腔,所述进水通道与所述吸水腔连通;
所述上壳体靠近所述端盖的一侧开设有隔音腔,所述隔音腔与所述吸水腔之间设置有高压舱,所述出水通道与所述高压舱内部连通,所述高压舱靠近所述控制体的一侧开设有开口,所述控制体安装于所述吸水腔内,且所述吸水腔通过所述控制体与所述高压舱内部连通。
通过采用上述技术方案,进水通道内的水流进入吸水腔内后会对高压舱的周侧进行包裹,同时隔音腔位于背离高压舱开口处的一侧,当进入高压舱内的高压水流冲击高压舱的侧壁时,吸水腔内部的水流会起到消音的作用;当高压水流冲击高压舱的顶部时,产生的噪音会先传入隔音腔内,噪音通过隔音腔内后有一定的损耗,进而传出的噪音较小。
可选的,所述隔音腔内设置有隔音棉。
通过采用上述技术方案,当高压水流冲击高压舱的顶部时,产生的噪音会先传入隔音腔内,然后隔音棉会吸收一部分噪音,进一步降低了噪音。
可选的,所述隔音腔内填充有水。
通过采用上述技术方案,当高压水流冲击高压舱的顶部时,产生的噪音会先传入隔音腔内,且水具有较好的隔音功能,进而进一步降低了噪音。
可选的,所述隔音腔为真空腔。
通过采用上述技术方案,当高压水流冲击高压舱的顶部时,产生的噪音会先传入隔音腔内,隔音腔呈真空状态时相比较隔音腔内只有空气具有更好的降噪功能,进而进一步降低了噪音。
可选的,所述上壳体靠近所述端盖的一侧开设有密封环槽,所述密封环槽内安装有密封圈。
通过采用上述技术方案,通过密封圈提高了上壳体与端盖之间的密封性,降低了噪音从隔音腔传出的风险;同时,密封圈安装于密封环槽内增大了密封圈与上壳体之间的接触面积,进而提高了密封圈安装后的稳定性。
可选的,RO泵还包括泄压阀,所述泄压阀安装于所述隔音腔内,所述隔音腔腔底开设有供所述泄压阀安装的安装槽,所述安装槽槽底开设有与所述高压舱内部连通的排气口以及与所述吸水腔连通的出气口。
通过采用上述技术方案,当高压舱内部的压力达到一定值时,高压舱内部的气体通过泄压阀会从排气口排出并通过出气口进入吸水腔内,进而保证高压舱内的压力为稳定状态。
可选的,所述端盖上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内***有调节所述泄压阀压力大小的调节顶丝。
通过采用上述技术方案,在端盖外部通过调节调节顶丝,调节高压舱内部的压力,一方面,调节泄压阀压力时较为方便;另一方面,使得高压舱内部的压力大小可调,进而使得从出水通道排出水流的压力可调。
可选的,所述泄压阀与所述端盖之间设置有O型圈。
可选的,所述泄压阀上开设有供所述O型圈安装的O型槽。
通过采用上述技术方案,通过O型圈提高了泄压阀与隔音腔之间的密封性;同时,O型圈安装于O型槽内增大了O型圈与泄压阀之间的接触面积,进而提高了O型圈安装后的稳定性。
可选的,所述进水通道的侧壁上开设有通水孔,所述通水孔与所述吸水腔连通。
通过采用上述技术方案,水流从进水通道内可以通过通水孔直接流入至吸水腔内,进而使进水通道与吸水腔之间连通较为方便,连通结构较为简单。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
当高压水流冲击高压舱的顶部时,产生的噪音会先传入隔音腔内,噪音通过隔音腔内后有一定的损耗,进而传出的噪音较小;
隔音腔内设置的隔音棉,可以较好的吸收高压水流冲击高压舱顶部时产生的噪音,进一步降低了噪音;
密封圈的设置提高了上壳体与端盖之间的密封性,进而降低了噪音从隔音腔传出的风险。
附图说明
图1是本申请实施例中的RO泵的整体剖视图。
图2是本申请实施例中的RO泵的***示意图。
图3是本申请实施例中的上壳体与控制体的***图。
图4是本申请实施例中的端盖、上壳体以及泄压阀的***图。
附图标记说明:1、上壳体;11、进水通道;12、出水通道;13、吸水腔;14、高压舱;15、隔音腔;151、安装槽;152、排气口;153、出气口;16、密封环槽;17、密封圈;18、通水孔;2、控制体;21、进水孔;22、排水孔;23、排出腔;24、吸入阀;25、排出阀;3、端盖;31、螺纹孔;4、下壳体;5、电机主体;6、泄压阀;61、顶盖;611、容纳槽;612、O型槽;613、0型圈;62、泄压弹簧盖;63、泄压弹簧;64、泄压弹簧座;65、泄压阀片;651、放置槽;7、调节顶丝。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种RO泵。参照图1与图2,RO泵包括上壳体1、控制体2、端盖3、下壳体4以及电机主体5。上壳体1设置有进水通道11、出水通道12、吸水腔13、高压舱14以及隔音腔15。控制体2安装于吸水腔13内用于承接上壳体1与下壳体4,端盖3盖设于隔音腔15的开口处对隔音腔15进行密封。电机主体5通过螺栓安装于下壳体4上且与控制体2配合。水流从进水通道11进入到吸水腔13内,通过电机主体5与控制体2的配合使水流变为高压水流进入高压舱14内并从出水通道12排出。
上壳体1、控制体2、端盖3、下壳体4以及电机主体5从上至下依次为端盖3、上壳体1、控制体2、下壳体4、电机主体5,且本实施例中优选端盖3、上壳体1、控制体2、下壳体4以及电机主体5通过螺栓连接在一起。
参照图1与图2,进水通道11开设于上壳体1的侧壁上,且进水通道11一侧贯穿上壳体1,另一侧不贯穿上壳体1。出水通道12同样开设于上壳体1的侧壁上,且出水通道12靠近进水通道11的一侧不贯穿上壳体1,出水通道12远离进水通道11的一侧贯穿上壳体1。本实施例优选进水通道11的中心轴线与出水通道12的中心轴线在同一条直线上。
参照图1与图3,吸水腔13开设于上壳体1靠近下壳体4的一侧,进水通道11的侧壁上开设有与吸水腔13连通的通水孔18,进而可以使进水通道11内的水流可以进入吸水腔13内。
参照图2,隔音腔15开设于上壳体1靠近端盖3的一侧,端盖3盖设于隔音腔15的开口处。上壳体1靠近端盖3的一侧开设有密封环槽16,密封环槽16内安装有密封圈17。密封圈17背离密封环槽16槽底的一侧凸出于密封环槽16,当端盖3盖设于上壳体1上后,端盖3与上壳体1可以对密封圈17提供一个挤压力,使密封圈17发生形变,进而提高隔音腔15与外部的密封性。
其中,隔音腔15内可以填充空气,也可以填充隔音棉,也可以充满水,还可以为真空腔。
当隔音腔15内填充隔音棉时,隔音棉可以通过胶粘固定于隔音腔15的腔底,也可以通过胶粘固定于端盖3上,具体固定情况可根据实际安装而定。
当隔音腔15中填充有水时,端盖3上开设有注水孔,水流可以通过注水孔注入隔音腔15内。同时,注水孔内过盈***有密封塞,进而降低隔音腔15中的水流从注水孔处泄露。注水时,只需将密封塞拔出即可。
当隔音腔15为真空腔时,端盖3上开设有抽气孔,抽气孔内过盈***有堵塞。抽真空时,将堵塞拔出,然后使用抽真空装置通过抽气孔对隔音腔15内部进行抽真空,抽完真空之后将堵塞***抽气孔内即可。
本实施例优选隔音腔15内填充有空气。
参照图2与图3,高压舱14位于进水通道11和出水通道12之间,同时,高压舱14还位于吸水腔13与隔音腔15之间,即进水通道11、出水通道12、吸水腔13以及隔音腔15分布于高压舱14的四周,且高压舱14靠近控制体2的一侧开设有开口。
参照图3,控制体2上开设有进水孔21、排水孔22以及排出腔23,进水孔21和排水孔22通过排出腔23相连通,排出腔23位于控制体2背离上壳体1的一侧。其中,进水孔21与吸水腔13连通,排水孔22与高压舱14的开口连通。
参照图2与图3,控制体2的进水孔21处设置有仅使吸水腔13内的水流通过进水孔21进入排出腔23内的吸入阀24;控制体2的排水孔22处设置有仅使排出腔23内的水流通过排水孔22进入高压舱14内部的排出阀25。即,吸入阀24为打开状态时,吸水腔13内的水从进水口进入排出腔23内,此时排出阀25呈关闭状态;当排出阀25打开后排出腔23内的水通过排水孔22进入高压舱14内部,此时吸入阀24呈关闭状态。
参照图4,RO泵还包括泄压阀6,泄压阀6安装于隔音腔15内用来保持高压舱14内部气压的稳定。
参照图4,泄压阀6包括顶盖61、泄压弹簧盖62、泄压弹簧63、泄压弹簧座64以及泄压阀片65。泄压阀片65一侧开设有放置槽651,顶盖61靠近泄压阀片65的一侧开设有容纳槽611。顶盖61***放置槽651内,且泄压弹簧盖62、泄压弹簧63以及泄压弹簧座64均位于容纳槽611内。泄压弹簧63位于泄压弹簧盖62和泄压弹簧座64之间,泄压弹簧63一端抵接于泄压弹簧座64,另一端抵接于泄压弹簧盖62,泄压弹簧座64背离泄压弹簧盖62的一侧抵接于放置槽651的槽底,泄压弹簧盖62背离泄压弹簧座64的一侧抵接于容纳槽611的槽底。
参照图4,顶盖61通过螺栓安装于隔音腔15的腔底。隔音腔15的腔底开设有供泄压阀片65安装的安装槽151,安装槽151的槽底开设有与高压舱14内部连通的排气口152以及与吸水腔13内部连通的出气口153,且排气口152与出气口153均位于容纳槽611槽口尺寸线范围内。当高压舱14内部的压力过高需要泄压时,高压舱14内的高压由排气口152对泄压阀片65施加一个冲击力,泄压阀片65的中部在冲击力的作用下向远离安装槽151槽底的方向发生形变,进而使高压气体进入安装槽151内,并经由出气口153进入吸水腔13内。当高压气体从排气口152泄出以后,泄压阀片65会在泄压弹簧63的作用下瞬间恢复至形变前的状态。
参照图4,为了调节泄压阀6泄压的大小,端盖3上开设有螺纹孔31,螺纹孔31内螺纹安装有调节顶丝7。顶盖61靠近端盖3的一侧开设有穿设孔,穿设孔与容纳槽611连通,调节顶丝7穿过穿设孔抵接于泄压弹簧盖62。进而可以通过转动调节顶丝7调节泄压阀6泄压的大小。
参照图4,顶盖61靠近端盖3的一侧开设有O型槽612,O型槽612内嵌装有0型圈613。0型圈613背离O型槽612槽底的一侧凸出于O型槽612并抵紧于端盖3,进而提高了穿设孔与隔音腔15之间的密封性。
本申请实施例一种RO泵的实施原理为:水流从进水通道11内通过在通水孔18进入至吸水腔13内,进而水流将高压舱14的周侧包裹起来;吸水腔13内的水流通过进水孔21进入排出腔23内,然后于排出腔23内转变为高压水流并通过排水孔22进入高压舱14内部,最后通过高压水通道从泵体中排出。由于隔音腔15的设置,高压水流冲击高压舱14仓壁时产生的噪音会在隔音腔15内产生损耗,进而降低了RO泵在运行时产生的噪音。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种RO泵,其特征在于:包括上壳体(1)、控制体(2)以及端盖(3),所述端盖(3)安装于所述上壳体(1)的一侧;
所述上壳体(1)的侧壁上设置有进水通道(11)和出水通道(12),所述上壳体(1)背离所述端盖(3)的一侧开设有吸水腔(13),所述进水通道(11)与所述吸水腔(13)连通;
所述上壳体(1)靠近所述端盖(3)的一侧开设有隔音腔(15),所述隔音腔(15)与所述吸水腔(13)之间设置有高压舱(14),所述出水通道(12)与所述高压舱(14)内部连通,所述高压舱(14)靠近所述控制体(2)的一侧开设有开口,所述控制体(2)安装于所述吸水腔(13)内,且所述吸水腔(13)通过所述控制体(2)与所述高压舱(14)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种RO泵,其特征在于:所述隔音腔(15)内设置有隔音棉。
3.根据权利要求1所述的一种RO泵,其特征在于:所述隔音腔(15)内填充有水。
4.根据权利要求1所述的一种RO泵,其特征在于:所述隔音腔(15)为真空腔。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种RO泵,其特征在于:所述上壳体(1)靠近所述端盖(3)的一侧开设有密封环槽(16),所述密封环槽(16)内安装有密封圈(17)。
6.根据权利要求5所述的一种RO泵,其特征在于:还包括泄压阀(6),所述泄压阀(6)安装于所述隔音腔(15)内,所述隔音腔(15)腔底开设有供所述泄压阀(6)安装的安装槽(151),所述安装槽(151)槽底开设有与所述高压舱(14)内部连通的排气口(152)以及与所述吸水腔(13)连通的出气口(153)。
7.根据权利要求6所述的一种RO泵,其特征在于:所述端盖(3)上开设有螺纹孔(31),所述螺纹孔(31)内***有调节所述泄压阀(6)压力大小的调节顶丝(7)。
8.根据权利要求6所述的一种RO泵,其特征在于:所述泄压阀(6)与所述端盖(3)之间设置有O型圈。
9.根据权利要求8所述的一种RO泵,其特征在于:所述泄压阀(6)上开设有供所述O型圈安装的O型槽(612)。
10.根据权利要求5所述的一种RO泵,其特征在于:所述进水通道(11)的侧壁上开设有通水孔(18),所述通水孔(18)与所述吸水腔(13)连通。
Priority Applications (1)
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CN202221397685.4U Active CN217501944U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种ro泵 |
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- 2022-06-02 CN CN202221397685.4U patent/CN217501944U/zh active Active
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