CN217499514U - 一种纺丝生产线的吹风冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺丝生产线的吹风冷却装置，包括进风箱、风管、侧出风箱，进风箱的一端设有进风口、另一端设有出风口，侧出风箱的一端设有入风口、另一端为吹风口，进风箱中位于进风口与出风口之间安装有增压挡板，进风口与冷风机的出风口或离心风机的出风口连通，出风口通过风管与入风口连通，侧出风箱的吹风口中安装有蜂窝板，侧出风箱的吹风口两侧分别安装有横截面为S型的导风板，导风板向吹风口的前方伸出。有益效果是：当将冷空气送入进风箱中时，在增压挡板的阻挡作用下，气流压力增大后从增压挡板周围流至出风口中，还有利于从出风口处流出的气流的风压稳定性；减少因为冷却不均匀引起的纤度波动、毛丝等纱线常见质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝设备领域，尤其涉及一种纺丝生产线的吹风冷却装置。
背景技术
化学纺丝就是将化学颗粒原料送入螺杆挤塑机中，将颗粒原料熔融后注入喷丝板喷出，喷出的纺丝经纺丝吹风冷却***后冷却固定为纱线后卷绕成纱线盘。
目前，常用的纺丝吹风冷却***不注重风压大小和风压稳定性，直接用风机调速吹，导致纺丝吹风***吹出的风使纺丝抖动。
而且现有的纺丝吹风冷却***存在吹风温度均匀性差，靠近吹风口一侧的温度低，原料吹风口一侧的温度高，存在明显的温度差，吹风温度不均匀，影响纱线冷却，造成质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种纺丝生产线的吹风冷却装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种纺丝生产线的吹风冷却装置，包括长方体的进风箱、风管、长方体的侧出风箱，所述进风箱的一端设有进风口、另一端设有出风口，所述侧出风箱的一端设有入风口、另一端为吹风口，所述进风箱中位于进风口与出风口之间安装有增压挡板，所述进风口与冷风机的出风口或离心风机的出风口连通，所述出风口通过风管与入风口连通，所述侧出风箱的吹风口中安装有蜂窝板，所述侧出风箱的吹风口两侧分别安装有横截面为S型的导风板，所述导风板向吹风口的前方伸出。
所述导风板的一侧固定安装有转轴，所述侧出风箱的吹风口顶部和底部分别设有耳板，所述耳板上设有上下贯通的圆孔，所述转轴的两头穿过圆孔后螺接有螺母，所述螺母与耳板配合将导风板夹紧。
本实用新型的有益效果是：设置进风箱，并在进风箱中安装增压挡板，当将冷空气送入进风箱中时，在增压挡板的阻挡作用下，气流压力增大后从增压挡板周围流至出风口中，还有利于从出风口处流出的气流的风压稳定性；利用导风板将从蜂窝板两侧吹出的气流向吹风口的前方中部导流，提高远离蜂窝板一侧的纺丝吹风降温速度和温度，减少因为冷却不均匀引起的纤度波动、毛丝等纱线常见质量问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型中吹风冷却装置的结构示意图；
图2是本实用新型中侧出风箱的结构示意图；
图3是图1中A部分放大后的结构示意图。
图中标号说明：进风箱1、进风口2、出风口3、增压挡板4、压力传感器5、风管6、风管阀7、侧出风箱8、入风口9、蜂窝板10、导风板11、螺母12、耳板13、转轴14、滤网15。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示，一种纺丝生产线的吹风冷却装置，包括长方体的进风箱1、风管6、长方体的侧出风箱8，进风箱1的一端设有进风口2、另一端设有出风口3，进风箱1的进风口与出风口相对称，进风口2的投影面积大于出风口3的投影面积，有利于增加进风箱1中的气压。
进风箱1中位于进风口2与出风口3之间安装有增压挡板4，增压挡板位于进风箱中靠近进风箱的出风口一头，增压挡板4与进风箱的进风口2和出风口3的连接线相垂直；增压挡板4的投影面积大于进风口2的投影面积，增压挡板4的投影面积小于进风箱1的横截面的面积，保证增压挡板4对从进风口流入气流的阻挡增压作用。
进风口2与冷风机的出风口或离心风机的出风口连通，冷风机或离心风机将冷空气送入进风箱1中，在增压挡板4的阻挡作用下，气流压力增大后从增压挡板周围流至出风口3中。
侧出风箱8的一端设有入风口9、另一端为吹风口，出风口3通过风管6与入风口9连通，侧出风箱8的吹风口中安装有蜂窝板10，蜂窝板10的正面和反面分别安装一层滤网15，一方面能够支撑蜂窝板10，增加蜂窝板10的强度，另一方面能够过滤气流中的固体杂物，防止堵塞蜂窝板。
侧出风箱8的吹风口两侧分别安装有横截面为S型的导风板11，导风板11向吹风口的前方伸出。导风板11的一侧固定安装有转轴14，侧出风箱8的吹风口顶部和底部分别设有耳板13，耳板13上设有上下贯通的圆孔，转轴14的两头穿过圆孔后螺接有螺母12，螺母12与耳板13配合将导风板11夹紧。利用导风板11将从蜂窝板两侧吹出的气流向吹风口的前方中部导流，提高远离蜂窝板一侧的纺丝吹风降温速度和温度。
进风箱1上安装有压力传感器5，有利于监测进风箱1中的气压。
风管6与进风箱1的出风口3之间安装有风管阀7，便于控制风管6的开闭。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种纺丝生产线的吹风冷却装置，其特征在于：包括长方体的进风箱、风管、长方体的侧出风箱，所述进风箱的一端设有进风口、另一端设有出风口，所述侧出风箱的一端设有入风口、另一端为吹风口，所述进风箱中位于进风口与出风口之间安装有增压挡板，所述进风口与冷风机的出风口或离心风机的出风口连通，所述出风口通过风管与入风口连通，所述侧出风箱的吹风口中安装有蜂窝板，所述侧出风箱的吹风口两侧分别安装有横截面为S型的导风板，所述导风板向吹风口的前方伸出。
2.根据权利要求1所述的吹风冷却装置，其特征在于：所述导风板的一侧固定安装有转轴，所述侧出风箱的吹风口顶部和底部分别设有耳板，所述耳板上设有上下贯通的圆孔，所述转轴的两头穿过圆孔后螺接有螺母，所述螺母与耳板配合将导风板夹紧。
3.根据权利要求1所述的吹风冷却装置，其特征在于：所述进风箱的进风口与出风口相对称，所述增压挡板位于进风箱中靠近进风箱的出风口一头。
4.根据权利要求1所述的吹风冷却装置，其特征在于：所述增压挡板与进风箱的进风口和出风口的连接线相垂直。
5.根据权利要求1所述的吹风冷却装置，其特征在于：所述增压挡板的投影面积大于进风口的投影面积，所述进风口的投影面积大于出风口的投影面积，所述增压挡板的投影面积小于进风箱的横截面的面积。
6.根据权利要求1所述的吹风冷却装置，其特征在于：所述进风箱上安装有压力传感器。
7.根据权利要求1所述的吹风冷却装置，其特征在于：所述风管与进风箱的出风口之间安装有风管阀。
8.根据权利要求1所述的吹风冷却装置，其特征在于：所述蜂窝板的正面和反面分别安装一层滤网。
Priority Applications (1)
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| CN202221301031.7U CN217499514U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种纺丝生产线的吹风冷却装置 |
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| CN (1) | CN217499514U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116985857A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-11-03 | 广州广冷华旭制冷空调实业有限公司 | 一种铁路车辆及其通风装置 |
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2022
- 2022-05-27 CN CN202221301031.7U patent/CN217499514U/zh active Active
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| CN116985857A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-11-03 | 广州广冷华旭制冷空调实业有限公司 | 一种铁路车辆及其通风装置 |
| CN116985857B (zh) * | 2023-09-21 | 2023-12-15 | 广州广冷华旭制冷空调实业有限公司 | 一种铁路车辆及其通风装置 |
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