CN202074637U - 长丝卷绕车间空调*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长丝卷绕车间空调***，包括设置在长丝卷绕车间下侧的地沟回风通道，所述地沟回风通道设置有若干个回风口，所述回风口上自上而下盖设有钢隔板和钢丝滤网，所述地沟回风通道经回风管通向空调机组，所述回风管上还设置有回风风机，所述空调机组的出气端经送风管路通向纺丝设备的侧吹风窗上，其特征在于：所述地沟回风通道或者回风管内腔沿回风方向依次设置有用于粗滤空气的无纺布和钢丝网。由于无纺布会吸附回风中的油污和灰尘，从而减少了进入空调机组内的空气的含油量和含尘量，延长了空调过滤袋的更换周期；同时由于空调过滤袋中的含油灰尘减少，空调机组中送出的冷却风质量提高，也延长了纺丝侧吹风网的清洗周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及长丝生产设备技术领域，尤其是一种长丝卷绕车间空调***。
背景技术
长丝卷绕车间按工艺要求需设置空调机进行空气调节，保证车间环境有一定的温湿度。长丝卷绕间每条卷绕生产线有一台空调机组负责环境送风，环境送风道设在机器的操作面，回风在设备的背面采用地沟回风。回风道上开了许多回风口，采用钢丝滤网加钢隔板盖住，以防止异物进入。
长丝生产工艺中，需在丝束中加入油剂，以进行润滑、防静电等。在整个生产过程中，丝束中的油剂会有一部分飞溅到卷绕间空气中。特别是加工FDY丝，需要用热辊对含油丝束进行加热，部分油剂会挥发到空气中。空气中含的油剂通过回风道会回到空调机组中。空调间组采用三级过滤，分初效、中效、亚高效，这些过滤袋采用无纺布制作，会吸附空气中的油污、灰尘等。当滤袋中所含的油污灰尘量达到一定程度时，过滤袋的过滤效果会降低，滤袋前后压差升高，压差到规定值时，需更换过滤袋，大约每40～60天需更换一遍过滤袋。全车间16条线共有各种过滤袋2500套，平均每套约90元。全部更换一遍需225000元。同时在更换滤袋时易造成侧吹风风压波动，影响丝的品质。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种长丝卷绕车间空调***，本实用新型由于采用无纺布来吸附回风中的油污和灰尘，从而减少了空气中的含油量和含尘量，延长了空调过滤袋的更换周期；同时提高了空调机组中送出的冷却风质量，也延长了纺丝侧吹风网的清洗周期。
本实用新型的特征在于：一种长丝卷绕车间空调***，包括设置在长丝卷绕车间下侧的地沟回风通道，所述地沟回风通道设置有若干个回风口，所述回风口上自上而下盖设有钢隔板和钢丝滤网，所述地沟回风通道经回风管通向空调机组，所述回风管上还设置有回风风机，所述空调机组的出气端经送风管路通向纺丝设备的侧吹风窗上，其特征在于：所述地沟回风通道或者回风管内腔沿回风方向依次设置有用于粗滤空气的无纺布和钢丝网。
本实用新型的有益效果：由于无纺布会初步吸附回风中的油污和灰尘，从而减少了空气中的含油量和含尘量。无纺布每5～10天更换一遍，每次更换成本100多元。经几个月的使用，发现空调过滤袋的更换周期从原来的40～60天延长到60～90天，每年可节约滤袋约9000套，合人民币81万元。同时由于空调过滤袋中的含油灰尘减少，空调中送出的用于工艺的冷却风质量提高，也延长了纺丝侧吹风网的清洗周期。总之，通过空调回风道增加拦阻过滤装置，提高了空气洁净度，有利于生产，并取得直接经济效益。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图中：1—地沟回风通道，2—钢隔板，3—钢丝滤网，4—回风管，5—空调机组，6—回风风机，7—送风管路，8—无纺布，9—钢丝网。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型提供的长丝卷绕车间空调***做具体说明。
本实用新型的长丝卷绕车间空调***，包括设置在长丝卷绕车间下侧的地沟回风通道1，所述地沟回风通道1设置有若干个回风口，所述回风口上自上而下盖设有钢隔板2和钢丝滤网3，所述地沟回风通道1经回风管4通向空调机组5，所述回风管4上还设置有回风风机6，所述空调机组的出气端经送风管路7通向纺丝设备的侧吹风窗上，其特征在于：所述地沟回风通道1或者回风管2内腔沿回风方向依次设置有用于粗滤空气的无纺布8和钢丝网9，由于风压的作用，无纺布会紧压在钢丝网9上。
本实用新型不局限上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的长丝卷绕车间空调***。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (1)
1.一种长丝卷绕车间空调***，包括设置在长丝卷绕车间下侧的地沟回风通道，所述地沟回风通道设置有若干个回风口，所述回风口上自上而下盖设有钢隔板和钢丝滤网，所述地沟回风通道经回风管通向空调机组，所述回风管上还设置有回风风机，所述空调机组的出气端经送风管路通向纺丝设备的侧吹风窗上，其特征在于：所述地沟回风通道或者回风管内腔沿回风方向依次设置有用于粗滤空气的无纺布和钢丝网。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202074637U true CN202074637U (zh) | 2011-12-14 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103362323A (zh) * | 2012-03-27 | 2013-10-23 | 大亚科技股份有限公司 | 一种通风的丙纤丝束车间结构 |
| CN115110162A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-09-27 | 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 | 一种减少涤纶废丝带入丝饼中的方法 |
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2011
- 2011-05-16 CN CN2011201552345U patent/CN202074637U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115110162A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-09-27 | 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 | 一种减少涤纶废丝带入丝饼中的方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111214 Termination date: 20140516 |