CN217497803U - 一种光伏组件生产用功率检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件生产用功率检测设备，涉及光伏组件生产技术领域，针对现有的需要人工手动检进行检测，容易使得光伏组件损坏，并且使得检测效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的上侧设置有两个输送机构且两个输送机构之间存在有间隙，两个所述输送机构的上侧设置有光伏组件本体，所述底板的上侧中间固定连接有驱动输送机构上侧的光伏组件本体升降的顶升机构，所述顶升机构设置在间隙之间，所述顶升机构的上方设置有功率检测机构，本实用新型结构简单，使得整个检测过程，无需人员人工手动进行检测，防止人员误操作使得光伏组件损坏，并且可以使得检测效率提高，操作简单，使用方便。

Description

一种光伏组件生产用功率检测设备

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，尤其涉及一种光伏组件生产用功率检测设备。

背景技术

随着环境保护的呼吁越来越强烈，国家也在逐渐改变传统的发电模式，增加新能源、清洁能源的发电比例，其中太阳能发电得到了迅猛的发展，因此对于光伏组件的需求迅速增长，太阳能光伏组件生产完成后需要对其进行功率测试。

现有的测试设备一般设置在输送带的两侧，然后人员站在输送带的两侧将光伏组件取下，然后通过测试设备进行功率检测，最后合格的光伏组件重新放入到输送带上面，虽然可以起到检测的作用，但是需要人工手动进行检测，容易使得光伏组件损坏，并且使得检测效率低下，所以现在需要一种光伏组件生产用功率检测设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种光伏组件生产用功率检测设备，解决了需要人工手动检进行检测，容易使得光伏组件损坏，并且使得检测效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光伏组件生产用功率检测设备，包括底板，所述底板的上侧设置有两个输送机构且两个输送机构之间存在有间隙，两个所述输送机构的上侧设置有光伏组件本体，所述底板的上侧中间固定连接有驱动输送机构上侧的光伏组件本体升降的顶升机构，所述顶升机构设置在间隙之间，所述顶升机构的上方设置有功率检测机构。

优选的，所述输送机构包括与底板上侧固定连接的限位支架，所述限位支架的一侧转动连接有传动轮，所述传动轮的外侧设置有输送带，所述限位支架的一侧设置有驱动传动轮转动的第一电机。

优选的，所述顶升机构包括与底板上侧固定连接的顶升气压缸，所述顶升气压缸的输出端固定连接有与光伏组件本体配合的顶升板，所述顶升板的上侧边缘固定连接有固定板，所述顶升板的下侧设置有与固定板配合的夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括与顶升板下侧固定连接的固定支架，所述固定支架的上侧转动连接有夹持气压缸，所述夹持气压缸的输出端转动连接有与顶升板上侧转动连接的夹持板，所述顶升板的上侧开设有收纳夹持板的收纳槽。

优选的，所述功率检测机构包括与限位支架上侧固定连接的两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有位于顶升机构上方的导向套，所述导向套的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有与导向套内侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有与导向套内侧滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的下侧固定连接有与导向套下侧滑动连接的安装板，所述安装板的下侧安装有功率检测设备。

优选的，两个所述支撑板互相靠近的一侧设置有限制光伏组件本体左右滑动的限位板，所述光伏组件本体的上侧设置有与功率检测设备配合的接线盒。

本实用新型的有益效果：

1、通过顶升气压缸带动顶升板上移，首先使得顶升板上侧的固定板移动到光伏组件本体的一侧，就可以通过固定板将输送带上侧的光伏组件本体进行阻挡，提高光伏组件顶升的精准度，然后顶升气压缸接着带动顶升板上移，使得顶升板与光伏组件本体接触，进而使得光伏组件本体升高输送带的上方，让通过光伏组件本体上方的功率检测设备将光伏组件本体上侧的接线盒进行检测，使得整个检测过程，无需人员人工手动进行检测，防止人员误操作使得光伏组件损坏，并且可以使得检测效率提高，通过夹持气压缸，可以当光伏组件本体升高的时候，夹持气压缸带动夹持板转动出收纳槽，使得夹持板与固定板配合，使得光伏组件本体进行定位，防止在检测的时候，使得光伏组件本体晃动，提高检测的精度。

2、通过限位板，可以使得输送带上侧的光伏组件本体在输送的过程中，进行左右限位，防止光伏组件本体在输送的时候，发生偏移，影响后续功率的检测，还可以防止光伏组件本体从输送带上掉落下来，防止损坏光伏组件本体，使得整个输送过程更加安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光伏组件生产用功率检测设备的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种光伏组件生产用功率检测设备的局部俯视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种光伏组件生产用功率检测设备的顶升机构主视剖视示意图；

图4为本实用新型提出的一种光伏组件生产用功率检测设备的A处放大示意图。

图中标号：1、底板；2、顶升气压缸；3、顶升板；4、输送带；5、传动轮；6、限位支架；7、第一电机；8、限位板；9、支撑板；10、第二电机；11、光伏组件本体；12、接线盒；13、螺纹套；14、安装板；15、功率检测设备；16、导向套；17、固定板；18、夹持气压缸；19、固定支架；20、夹持板；21、收纳槽；22、顶升机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种光伏组件生产用功率检测设备，包括底板1，底板1的上侧设置有两个输送机构且两个输送机构之间存在有间隙，两个输送机构的上侧设置有光伏组件本体11，底板1的上侧中间固定连接有驱动输送机构上侧的光伏组件本体11升降的顶升机构22，顶升机构22设置在间隙之间，顶升机构22的上方设置有功率检测机构，顶升机构22包括与底板1上侧固定连接的顶升气压缸2，顶升气压缸2的输出端固定连接有与光伏组件本体11配合的顶升板3，顶升板3的上侧边缘固定连接有固定板17，顶升板3的下侧设置有与固定板17配合的夹持机构，通过顶升气压缸2带动顶升板3上移，首先使得顶升板3上侧的固定板17移动到光伏组件本体11的一侧，就可以通过固定板17将输送带4上侧的光伏组件本体11进行阻挡，提高光伏组件11顶升的精准度，然后顶升气压缸2接着带动顶升板17上移，使得顶升板17与光伏组件本体11接触，进而使得光伏组件本体1升高到输送带4的上方，让通过光伏组件本体11上方的功率检测设备15将光伏组件本体11上侧的接线盒12进行检测，使得整个检测过程，无需人员人工手动进行检测，防止人员误操作使得光伏组件11损坏，并且可以使得检测效率提高。

输送机构包括与底板1上侧固定连接的限位支架6，限位支架6的一侧转动连接有传动轮5，传动轮5的外侧设置有输送带4，限位支架6的一侧设置有驱动传动轮5转动的第一电机7。

夹持机构包括与顶升板3下侧固定连接的固定支架19，固定支架19的上侧转动连接有夹持气压缸18，夹持气压缸18的输出端转动连接有与顶升板3上侧转动连接的夹持板20，顶升板3的上侧开设有收纳夹持板20的收纳槽21，通过夹持气压缸18，可以当光伏组件本体11升高的时候，夹持气压缸18带动夹持板20转动出收纳槽21，使得夹持板20与固定板17配合，使得光伏组件本体11进行定位，防止在检测的时候，使得光伏组件本体11晃动，提高检测的精度。

功率检测机构包括与限位支架6上侧固定连接的两个支撑板9，两个支撑板9的上端共同固定连接有位于顶升机构22上方的导向套16，导向套16的一侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有与导向套16内侧转动连接的螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有与导向套16内侧滑动连接的螺纹套13，螺纹套13的下侧固定连接有与导向套16下侧滑动连接的安装板14，安装板14的下侧安装有功率检测设备15。

两个支撑板9互相靠近的一侧设置有限制光伏组件本体11左右滑动的限位板8，光伏组件本体11的上侧设置有与功率检测设备15配合的接线盒12，通过限位板8，可以使得输送带4上侧的光伏组件本体11在输送的过程中，进行左右限位，防止光伏组件本体11在输送的时候，发生偏移，影响后续功率的检测，还可以防止光伏组件本体11从输送带4上掉落下来，防止损坏光伏组件本体11，使得整个输送过程更加安全。

工作原理：通过顶升气压缸2带动顶升板3上移，首先使得顶升板3上侧的固定板17移动到光伏组件本体11的一侧，就可以通过固定板17将输送带4上侧的光伏组件本体11进行阻挡，提高光伏组件11顶升的精准度，然后顶升气压缸2接着带动顶升板17上移，使得顶升板17与光伏组件本体11接触，进而使得光伏组件本体1升高到输送带4的上方，让通过光伏组件本体11上方的功率检测设备15将光伏组件本体11上侧的接线盒12进行检测，使得整个检测过程，无需人员人工手动进行检测，防止人员误操作使得光伏组件11损坏，并且可以使得检测效率提高，通过夹持气压缸18，可以当光伏组件本体11升高的时候，夹持气压缸18带动夹持板20转动出收纳槽21，使得夹持板20与固定板17配合，使得光伏组件本体11进行定位，防止在检测的时候，使得光伏组件本体11晃动，提高检测的精度，通过限位板8，可以使得输送带4上侧的光伏组件本体11在输送的过程中，进行左右限位，防止光伏组件本体11在输送的时候，发生偏移，影响后续功率的检测，还可以防止光伏组件本体11从输送带4上掉落下来，防止损坏光伏组件本体11，使得整个输送过程更加安全。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光伏组件生产用功率检测设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧设置有两个输送机构且两个输送机构之间存在有间隙，两个所述输送机构的上侧设置有光伏组件本体(11)，所述底板(1)的上侧中间固定连接有驱动输送机构上侧的光伏组件本体(11)升降的顶升机构(22)，所述顶升机构(22)设置在间隙之间，所述顶升机构(22)的上方设置有功率检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件生产用功率检测设备，其特征在于，所述输送机构包括与底板(1)上侧固定连接的限位支架(6)，所述限位支架(6)的一侧转动连接有传动轮(5)，所述传动轮(5)的外侧设置有输送带(4)，所述限位支架(6)的一侧设置有驱动传动轮(5)转动的第一电机(7)。

3.根据权利要求1所述的一种光伏组件生产用功率检测设备，其特征在于，所述顶升机构(22)包括与底板(1)上侧固定连接的顶升气压缸(2)，所述顶升气压缸(2)的输出端固定连接有与光伏组件本体(11)配合的顶升板(3)，所述顶升板(3)的上侧边缘固定连接有固定板(17)，所述顶升板(3)的下侧设置有与固定板(17)配合的夹持机构。

4.根据权利要求3所述的一种光伏组件生产用功率检测设备，其特征在于，所述夹持机构包括与顶升板(3)下侧固定连接的固定支架(19)，所述固定支架(19)的上侧转动连接有夹持气压缸(18)，所述夹持气压缸(18)的输出端转动连接有与顶升板(3)上侧转动连接的夹持板(20)，所述顶升板(3)的上侧开设有收纳夹持板(20)的收纳槽(21)。

5.根据权利要求2所述的一种光伏组件生产用功率检测设备，其特征在于，所述功率检测机构包括与限位支架(6)上侧固定连接的两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的上端共同固定连接有位于顶升机构(22)上方的导向套(16)，所述导向套(16)的一侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有与导向套(16)内侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有与导向套(16)内侧滑动连接的螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的下侧固定连接有与导向套(16)下侧滑动连接的安装板(14)，所述安装板(14)的下侧安装有功率检测设备(15)。

6.根据权利要求5所述的一种光伏组件生产用功率检测设备，其特征在于，两个所述支撑板(9)互相靠近的一侧设置有限制光伏组件本体(11)左右滑动的限位板(8)，所述光伏组件本体(11)的上侧设置有与功率检测设备(15)配合的接线盒(12)。

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