CN217494964U - 一种带ir功能的摄像机双色镜头盖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,包括后模、用于注塑摄像机双色镜头盖透明罩的第一前模、用于在成型的透明罩上注塑IR壳的第二前模,所述后模的上表面中部设置有第一凸部,所述后模的上表面开设有第一环形槽,所述第一环形槽位于所述第一凸部的外周侧,所述后模的上表面一端开设有与所述第一环形槽相连通的第一浇道;所述第一前模的下表面中部开设有第一模腔,所述第一前模的下表面设置有环形凸部,所述第一前模上设置有第二浇道;所述第二前模的下表面中部开设有与透明罩弧度相匹配的第二模腔,所述第二前模的下表面开设有环形弧面,所述第二前模上开设第三浇道。本实用新型实现了带IR功能双色镜头盖的一次性注塑成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜头盖技术领域,特别是一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具。
背景技术
近些年安防领域技术已经非常成熟,随之而来的摄像机功能以及外观需求也越来越严苛。摄像机严苛的功能需求及外观设计也就带来了对摄像机外罩或者镜头盖需求的提升。目前行业有很多带IR(红外成像)功能的摄像机,需要匹配一个中间成像区域是透明的而周圈又为黑色仅透IR光的镜头盖。行业内的球面镜头盖大多都是使用注塑模具注塑PC或者PMMA材料得到。
但是光学模具对以上有两种材料或两种颜色需求的产品存在很大的结构设计和模具设计上的弊端。一次性注塑成型技术上并没有得到一个很好的突破和普及。限制于此,更多人选择将透明球罩和外侧IR壳单独注塑后采用超声波焊接或者黏胶结合的方式实现,这样的实现工艺制造成本高,产品整体强度和外观一致性上也都存在严重不足。部分人也采用先注塑一个零件,然后埋入另一个光学模具中2次注塑来实现,这种工艺同样存在制造成本高,损耗高,效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,能够实现带IR功能的双色镜头盖的一次性注塑成型。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,其特征在于:包括后模、用于注塑摄像机双色镜头盖透明罩的第一前模、用于在成型的透明罩上注塑IR壳的第二前模,所述后模的上表面中部设置有第一凸部,所述后模的上表面开设有第一环形槽,所述第一环形槽位于所述第一凸部的外周侧,所述后模的上表面一端开设有与所述第一环形槽相连通的第一浇道;所述第一前模的下表面中部开设有与透明罩弧度相匹配的第一模腔,所述第一前模的下表面设置有与所述第一环形槽配合形成浇筑透明罩密闭腔的环形凸部,所述第一前模上设置有用于浇筑第一模腔的第二浇道;所述第二前模的下表面中部开设有与透明罩弧度相匹配的第二模腔,所述第二前模的下表面开设有与透明罩相贴合的环形弧面,所述环形弧面位于所述第二模腔的外周侧,所述第二前模上开设有与所述第一浇道相连通的第三浇道。
进一步的,所述第一环形槽的底部开设有第二环形槽,所述第二环形槽靠近所述第一凸部,所述第一环形槽的底部开设有第三环形槽,所述第三环形槽位于所述第二环形槽的外周侧。
进一步的,所述第二环形槽的宽度为1.5mm-2.0mm;所述第二环形槽的深度为1.5mm-2.0mm。
进一步的,所述第一前模的下表面开设有与所述第一模腔相连通的第四环形槽,所述第一前模的下表面开设有与第四环形槽相连通的第五环形槽,所述第五环形槽位于所述环形凸部的内侧。
进一步的,所述第四环形槽与所述第五环形槽的宽度均为2.5mm-5.0mm;所述第四环形槽与第五环形槽的深度均为1.25mm-2.0mm;所述第四环形槽与所述第五环形槽的槽壁均设置为斜面,所述斜面的倾斜角度为15°-30°。
进一步的,所述第二浇道与所述第三浇道为倒锥形,所述第二浇道与所述第四环形槽连通设置;所述第二浇道与所述第三浇道的末端直径为1.0mm-1.5mm。
进一步的,所述环形凸部的宽度为1mm-3mm,最佳为2mm。
进一步的,所述第二模腔与透明罩之间设置有间隙,所述间隙大于0.3mm。
进一步的,所述环形弧面的宽度为2.0mm-4.0mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型实现了带IR功能双色镜头盖的一次性注塑成型;制造效率高,成本低,产品强度好,外观一致性高,可以满足不同造型和规格的产品批量生产。本实用新型在装置中加入了第一前模,能够与后模结合注塑形成一色透明罩;在装置中加入了第二前模,能够与后模结合,在一色透明罩的基础上注塑黑色IR壳,从而将透明罩与IR壳两个部件结合起来。
附图说明
图1为第一前模与后模的结构示意图;
图2为第二前模与后模的结构示意图;
图3为第一前模与透明罩、后模结合的***图;
图4为第二前模与透明罩、IR壳、后模结合的***图;
图5为图1中A-A方向的剖面图;
图6为图1中B-B方向的剖面图;
图7为图5中C处的局部放大图;
图8为图6中D处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图8,本实用新型提供了一实施例:一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,包括后模1、用于注塑摄像机双色镜头盖透明罩的第一前模2、用于在成型的透明罩上注塑IR壳的第二前模3,所述后模1的上表面中部设置有第一凸部4,所述后模1的上表面开设有第一环形槽5,所述第一环形槽5位于所述第一凸部4的外周侧,所述后模1的上表面一端开设有与所述第一环形槽5相连通的第一浇道6;所述第一前模2的下表面中部开设有与透明罩弧度相匹配的第一模腔7,所述第一前模2的下表面设置有与所述第一环形槽5配合形成浇筑透明罩密闭腔的环形凸部8,所述第一前模2上设置有用于浇筑第一模腔7的第二浇道9;所述第二前模3的下表面中部开设有与透明罩弧度相匹配的第二模腔10,所述第二前模3的下表面开设有与透明罩相贴合的环形弧面11,所述环形弧面11位于所述第二模腔10的外周侧,所述第二前模3上开设有与所述第一浇道6相连通的第三浇道12。后模1用于与第一前模2组合浇筑透明罩,与第二前模3组合浇筑IR壳,第一凸部4的弧度与透明罩的弧度相同,与第一模腔7相配合形成浇筑透明罩的腔体,第一环形槽5与环形弧面11、透明罩组成浇筑IR壳的腔体,第一浇道6与第三浇道12相连通用于作为浇筑IR壳的通道,环形凸部8用于将浇筑透明罩的胶料围在第一模腔7内,第二浇道9用于作为浇筑透明罩的通道,第二模腔10用于与浇筑完成的透明罩匹配,目的是在透明罩上浇筑IR壳,第三浇道12用于与第一浇道6连通浇筑IR壳。
请继续参阅图3与图4所示,本实用新型一实施例中,所述第一环形槽5的底部开设有第二环形槽13,所述第二环形槽13靠近所述第一凸部4,所述第一环形槽5的底部开设有第三环形槽14,所述第三环形槽14位于所述第二环形槽13的外周侧。第二环形槽13用于加大注塑透明罩完成时后模1的拉力,确保透明罩不会粘黏第一前模2,第三环形槽14使得浇筑出的IR壳能够固定在摄像机的镜头上。
请继续参阅图3与图4所示,本实用新型一实施例中,所述第二环形槽13的宽度为1.5mm-2.0mm;所述第二环形槽13的深度为1.5mm-2.0mm。
请继续参阅图5所示,本实用新型一实施例中,所述第一前模2的下表面开设有与所述第一模腔7相连通的第四环形槽15,所述第一前模2的下表面开设有与第四环形槽15相连通的第五环形槽16,所述第五环形槽16位于所述环形凸部8的内侧。
请继续参阅图5所示,本实用新型一实施例中,所述第四环形槽15与所述第五环形槽16的宽度均为2.5mm-5.0mm;所述第四环形槽15与第五环形槽16的深度均为1.25mm-2.0mm;所述第四环形槽15与所述第五环形槽16的槽壁均设置为斜面,所述斜面的倾斜角度为15°-30°。第四环形槽15与第五环形槽16用于透明罩的注塑进浇口摆放,斜面用于避免透明罩注塑时候黏住第一前模2。
请继续参阅图5与图6所示,本实用新型一实施例中,所述第二浇道9与所述第三浇道12为倒锥形,所述第二浇道9与所述第四环形槽15连通设置;所述第二浇道9与所述第三浇道12的末端直径为1.0mm-1.5mm。第二浇道9用于注塑透明罩时的注塑胶料通道,第三浇道12用于注塑IR壳时的注塑胶料通道。
请继续参阅图5所示,本实用新型一实施例中,所述环形凸部8的宽度为1mm-3mm,最佳为2mm。环形凸部8用于和后模1紧配靠紧,以实现透明罩型腔的封闭即封胶。
请继续参阅图6所示,本实用新型一实施例中,所述第二模腔10与透明罩之间设置有间隙17,所述间隙17大于0.3mm。间隙17用于防止已浇筑完成的透明罩被第二前模3刮伤。
请继续参阅图6所示,本实用新型一实施例中,所述环形弧面11的宽度为2.0mm-4.0mm。环形弧面11用于与浇筑完成的透明罩紧配靠紧,以实现IR壳的型腔的封闭即封胶。
本实用新型具有以下工作原理:将所述第一前模2与所述后模1组成完整的模具,从所述第二浇道9向模具内注塑,注塑完成后打开所述第一前模2,浇筑完成的透明罩固定在所述后模1上,将所述第二前模3与所述后模1组成完整的模具,从所述第三浇道12向模具内注塑,IR壳的胶料将透明罩的台阶表面轻微融化达到两个部件的结合,注塑完成,打开所述第二前模3,取出完整的镜头盖。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,不能理解为对本申请的限制,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,其特征在于:包括后模、用于注塑摄像机双色镜头盖透明罩的第一前模、用于在成型的透明罩上注塑IR壳的第二前模,所述后模的上表面中部设置有第一凸部,所述后模的上表面开设有第一环形槽,所述第一环形槽位于所述第一凸部的外周侧,所述后模的上表面一端开设有与所述第一环形槽相连通的第一浇道;所述第一前模的下表面中部开设有与透明罩弧度相匹配的第一模腔,所述第一前模的下表面设置有与所述第一环形槽配合形成浇筑透明罩密闭腔的环形凸部,所述第一前模上设置有用于浇筑第一模腔的第二浇道;所述第二前模的下表面中部开设有与透明罩弧度相匹配的第二模腔,所述第二前模的下表面开设有与透明罩相贴合的环形弧面,所述环形弧面位于所述第二模腔的外周侧,所述第二前模上开设有与所述第一浇道相连通的第三浇道。
2.根据权利要求1所述的一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,其特征在于:所述第一环形槽的底部开设有第二环形槽,所述第二环形槽靠近所述第一凸部,所述第一环形槽的底部开设有第三环形槽,所述第三环形槽位于所述第二环形槽的外周侧。
3.根据权利要求2所述的一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,其特征在于:所述第二环形槽的宽度为1.5mm-2.0mm;所述第二环形槽的深度为1.5mm-2.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,其特征在于:所述第一前模的下表面开设有与所述第一模腔相连通的第四环形槽,所述第一前模的下表面开设有与第四环形槽相连通的第五环形槽,所述第五环形槽位于所述环形凸部的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,其特征在于:所述第四环形槽与所述第五环形槽的宽度均为2.5mm-5.0mm;所述第四环形槽与第五环形槽的深度均为1.25mm-2.0mm;所述第四环形槽与所述第五环形槽的槽壁均设置为斜面,所述斜面的倾斜角度为15°-30°。
6.根据权利要求4所述的一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,其特征在于:所述第二浇道与所述第三浇道为倒锥形,所述第二浇道与所述第四环形槽连通设置;所述第二浇道与所述第三浇道的末端直径为1.0mm-1.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,其特征在于:所述环形凸部的宽度为1mm-3mm,最佳为2mm。
8.根据权利要求1所述的一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,其特征在于:所述第二模腔与透明罩之间设置有间隙,所述间隙大于0.3mm。
9.根据权利要求1所述的一种带IR功能的摄像机双色镜头盖模具,其特征在于:所述环形弧面的宽度为2.0mm-4.0mm。
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