CN217492195U - 校平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及校平机。本实用新型提供的校平机，设置有放置小型金属零件的校平模具，通过限位腔与小型金属零件一侧面凸起相适配，从而实现小型金属零件与底部的校平模具良好的贴合，并通过升降设置的压块产生压力进行校平，不会因为小型金属零件自身设置产生悬空造成校平后会起边。本实用新型避免对金属零件的挤压校正造成误差，提高小型金属零件的平整状态，提高工件的质量，无需后续加工和修平，提高生产效率。

Description

校平机

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及校平机。

背景技术

校平机也称矫正机、整平机，是板材或金属零件加工中常用的设备。校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，可改善金属加工零件的平整状态，提高工件的质量，该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平，由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

现有的校平机在对小型金属零件进行挤压校正时，由于这些零件一侧表面需要保留凸起，另一侧表面在校平过程中无法摆放平稳，与校平底座会产生间隙，从而校平后会起边，进而对金属零件的挤压校正造成误差。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了校平机，用于小型金属工件的挤压校平，目的是为了解决现有的校平机在对小型金属零件进行挤压校正时，由于这些零件一侧表面需要保留凸起，另一侧表面在校平过程中无法摆放平稳，与校平底座会产生间隙，从而校平后会起边，进而对金属零件的挤压校正造成误差的技术问题。

本实用新型提供的校平机，具体技术方案如下：

校平机，包括校平模具，所述校平模具开设有多个放置腔，每个所述放置腔底部一体凹陷设有限位腔，所述限位腔与待加工零件表面的凸起形状相适配，所述待加工零件置于所述放置腔中时，所述待加工零件的顶面与所述放置腔的腔口齐平，所述校平模具正上方设有压块，所述压块升降设置且正投影完全覆盖所述校平模具。

在某些实施方式中，还包括校平机框，所述校平机框包括“凹”型底座和与所述底座相适配的顶板，所述校平模具至于所述“凹”型底座中。

在某些实施方式中，所述校平机框内设有四个导轨柱，四个所述导轨柱底端连接所述凹”型底座，顶端连接所述顶板，所述压块的四角分别套设所述导轨柱外。

在某些实施方式中，还包括连接杆，所述连接杆穿设所述顶板固定连接所述压块，所述连接杆与所述顶板螺纹配合。

进一步，所述连接杆的顶端连接有旋转手柄。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的校平机，设置有放置小型金属零件的校平模具，通过限位腔与小型金属零件一侧面凸起相适配，从而实现小型金属零件与底部的校平模具良好的贴合，并通过升降设置的压块产生压力进行校平，不会因为小型金属零件自身设置产生悬空造成校平后会起边。本实用新型避免对金属零件的挤压校正造成误差，提高小型金属零件的平整状态，提高工件的质量，无需后续加工和修平，提高生产效率。通过更换不同校平模具，适用于多种小五金产品校平，特别适用于异形产品校平，从而扩大了校平机的应用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例1对应产品的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中校平机的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中校平模具的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1-3，对本实用新型进一步详细说明。

实施例1

本实施例提供的校平机，适配于如图1所示的小型金属零件，该小型金属零件一侧面表面凸起A，也即是呈阶梯状，具有凸起A的一面朝下时，会存在缝隙，在校平过程中，因为上述缝隙使该金属零件起边。具体技术方案如下：

校平机，包括校平模具1，校平模具1开设有多个放置腔11，每个放置腔11底部凹陷设有限位腔12，限位腔12与待加工零件表面的凸起A形状相适配，待加工零件置于放置腔11中时，待加工零件的顶面与放置腔11的腔口齐平，校平模具1正上方设有压块2，压块2升降设置且正投影完全覆盖校平模具1。本实施例中共设置30个放置腔11呈阵列分布，为6*5的规格。由于在放置腔11内凹陷设置限位腔12，凸起A部位卡入限位腔12，即该小型金属零件凸起A处的厚度与限位腔12的深度相同，该小型金属零件无凸起A处的厚度与放置腔11的深度相同，从而该小型金属零件无凸起A不会悬空，与校平模具1贴合度良好，进而通过压块2产生压力进行校平，从而不会起边。通过更换不同校平模具1，适用于多种小五金产品校平，特别适用于异形产品校平。

具体地，还包括校平机框3，校平机框3包括“凹”型设置的底座31和与底座31相适配的顶板32，校平模具1至于底座31中。校平机框3用于撑起压块2，以及为校平模具1提供受力平台，“凹”型的底座31与顶板32组成校平机框3，从而为校平提供操作空间。

具体地，校平机框3内设有四个竖直设置的导轨柱4，四个导轨柱4底端连接凹”型底座31，顶端连接顶板32，压块2的四角分别套设导轨柱4外。四个导轨柱4对压块2上下滑动起到导向和限位作用，穿设压块2的四个角是为了压块2升降平稳。

具体地，还包括连接杆5，连接杆5穿设顶板32固定连接压块2，连接杆5与顶板32螺纹配合。由于连接杆5与顶板32螺纹配合，在转动连接杆5的时候，连接杆5可以带动压块2上升和下降。

具体地，连接杆5的顶端连接有旋转手柄6。旋转手柄6方便转动连接杆5。

本实施例提供的校平机，大体实施方式如下：

将待加工的零件分别放置在校平模具1上，将该校平模具1置于底座31上，转动旋转手柄6，带动压块2下降，直至达到校平需要的压力压在校平模具1上。校平结束后转动旋转手柄6，带动压块2上升，取出零件。

综上所述，本实用新型提供的校平机，设置有放置小型金属零件的校平模具1，通过限位腔12与小型金属零件一侧面凸起A相适配，从而实现小型金属零件与底部的校平模具1良好的贴合，并通过升降设置的压块2产生压力进行校平，不会因为小型金属零件自身设置产生悬空造成校平后会起边。本实用新型避免对金属零件的挤压校正造成误差，提高小型金属零件的平整状态，提高工件的质量，无需后续加工和修平，提高生产效率。

上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.校平机，其特征在于，包括校平模具，所述校平模具开设有多个放置腔，每个所述放置腔底部凹陷设有限位腔，所述限位腔与待加工零件表面的凸起形状相适配，所述待加工零件置于所述放置腔中时，所述待加工零件的顶面与所述放置腔的腔口齐平，所述校平模具正上方设有压块，所述压块升降设置且正投影完全覆盖所述校平模具。

2.根据权利要求1所述的校平机，其特征在于，还包括校平机框，所述校平机框包括“凹”型设置的底座和与所述底座相适配的顶板，所述校平模具至于所述底座中。

3.根据权利要求2所述的校平机，其特征在于，所述校平机框内设有四个竖直设置的导轨柱，四个所述导轨柱底端连接所述底座，顶端连接所述顶板，所述压块的四角分别套设所述导轨柱外。

4.根据权利要求2所述的校平机，其特征在于，还包括连接杆，所述连接杆穿设所述顶板固定连接所述压块，所述连接杆与所述顶板螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的校平机，其特征在于，所述连接杆的顶端连接有旋转手柄。

Images