CN217491337U - 一种罗茨鼓风机叶片加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罗茨鼓风机叶片加工装，包括喷涂箱、支撑腿、旋转电机、储漆罐、喷涂组件和叶片卡夹组件，所述喷涂箱设于支撑腿上，所述喷涂箱内中部转动设有旋转柱，所述旋转电机设于支撑腿上中部，所述旋转电机的输出轴贯穿喷涂箱下底壁与旋转柱下端连接，所述叶片卡夹组件对称间隔设于旋转柱左右两端，所述储漆罐设于喷涂箱上顶部，所述喷涂组件对称设于喷涂箱内左右两侧，所述喷涂组件与叶片卡夹组件相对。本实用新型涉及罗茨鼓风机加工设备领域，具体为一种高效的、便于调节喷涂位置、便于同时对不同大小的叶片进行夹持和翻转的罗茨鼓风机叶片加工装置。

Description

一种罗茨鼓风机叶片加工装置

技术领域

本实用新型涉及罗茨鼓风机加工设备领域，具体为一种罗茨鼓风机叶片加工装置。

背景技术

罗茨鼓风机是一种典型的气体增压与输送机械，它广泛应用于建材、电力、冶炼、矿山、水产养殖、污水处理、化工等行业。在对罗茨鼓风机加工时，为了增强鼓风机叶片的美观性以及对鼓风机叶片起到保护，需要对风机叶片进行油漆喷涂，传统的加工方式一般分为人工手动喷涂和设备自动喷涂两种，人工手动容易喷涂不均匀，而且劳动强度比较大，而现有的喷漆装置不便于对叶片进行夹持和翻转，不便于对不同大小的叶片同时加工，影响了生产加工的效率，因此针对现有问题我们提出了一种高效的、便于调节喷涂位置、便于同时对不同大小的叶片进行夹持和翻转的罗茨鼓风机叶片加工装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种高效的、便于调节喷涂位置、便于同时对不同大小的叶片进行夹持和翻转的罗茨鼓风机叶片加工装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的一种罗茨鼓风机叶片加工装置，包括喷涂箱、支撑腿、旋转电机、储漆罐、喷涂组件和叶片卡夹组件，所述喷涂箱设于支撑腿上，所述喷涂箱内中部转动设有旋转柱，所述旋转电机设于支撑腿上中部，所述旋转电机的输出轴贯穿喷涂箱下底壁与旋转柱下端连接，所述叶片卡夹组件对称间隔设于旋转柱左右两端，所述储漆罐设于喷涂箱上顶部，所述喷涂组件对称设于喷涂箱内左右两侧，所述喷涂组件与叶片卡夹组件相对。

其中，所述喷涂组件包括伺服电机、丝杆、支撑架和喷漆头，所述支撑架对称设于喷涂箱内侧壁上下两端，所述丝杆转动设于两组所述支撑架之间，所述伺服电机设于喷涂箱内顶壁一侧，所述伺服电机的输出轴与丝杆上端连接，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与喷涂箱内侧壁滑动连接，所述喷漆头设于螺纹块一侧，所述储漆罐两端对称设有出料软管，所述出料软管贯穿喷涂箱顶壁与喷漆头连通。

为了方便对不同大小的风机叶片进行卡夹固定，所述叶片卡夹组件包括支撑腔、螺纹杆、正反转电机、支撑杆、夹具和旋转马达，所述支撑腔设于旋转柱上，所述支撑腔内中部设有支撑隔板，所述螺纹杆穿过支撑隔板转动设于支撑腔内，所述正反转电机设于支撑腔下底壁上，所述正反转电机的输出轴与螺纹杆下端连接，所述螺纹杆上对称设有两组互为反向设置的螺纹，所述螺纹杆上下两端对称螺纹连接有螺纹滑块，所述支撑腔侧壁设有滑槽，所述支撑杆对称设于螺纹滑块上，所述支撑杆一端穿过滑槽延伸至支撑腔外侧，所述夹具对称转动设于两组所述支撑杆上，所述旋转马达设于其中一组支撑杆一下底壁上，所述旋转马达的输出轴穿过支撑杆与夹具连接。

其中，所述喷涂箱上顶壁两端对称设有烘干机。

进一步地，所述喷涂箱前端铰接设有防护门。

具体使用时，将风机叶片逐一放置于两组夹具之间，启动正反转电机转动，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动上下两端的螺纹滑块相向移动使支撑杆带动夹具向风机叶片上下两端移动对风机叶片进行卡夹，卡夹完成后，关闭防护门，通过喷漆头将储漆罐内的涂料向风机叶片喷涂，在喷涂时，启动伺服电机正转或反转，带动丝杆转动，丝杆带动螺纹块上下移动，使喷漆头随之上下移动调整对风机叶片的喷涂位置，同时启动旋转马达带动夹具转动，夹具带动被卡夹的风机叶片随之转动以便于喷漆头对其各个位置进行喷涂，喷涂完成后，启动烘干机对喷涂好的风机叶片进行烘干，在烘干时，启动旋转电机带动旋转柱转动，使旋转柱上被叶片卡夹组件卡夹的风机叶片随之转动进行全面的干燥。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提供的一种罗茨鼓风机叶片加工装置，其优点在于，通过设置的叶片卡夹组件可以对不同大小的叶片进行卡夹固定，并配合喷涂组件可以对风机扇叶进行多方位的喷涂，通过设置的旋转电机能够带动设置在旋转柱上的叶片卡夹组件进行转动，便于对风机叶片喷涂完成后使烘干机能够匀匀的对其进行干燥，通过设置的多组叶片卡夹组件和两组喷涂组件，可以提高喷涂数量和喷涂效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种罗茨鼓风机叶片加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种罗茨鼓风机叶片加工装置的内部结构示意图；

图3为图2的A部分的局部放大示意图。

其中，1、喷涂箱，2、支撑腿，3、旋转电机，4、储漆罐，5、喷涂组件，6、叶片卡夹组件，7、旋转柱，8、伺服电机，9、丝杆，10、支撑架，11、喷漆头，12、螺纹块，13、出料软管，14、支撑腔，15、螺纹杆，16、正反转电机，17、支撑杆，18、夹具，19、旋转马达，20、螺纹滑块，21、烘干机，22、防护门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的一种罗茨鼓风机叶片加工装置，包括喷涂箱1、支撑腿2、旋转电机3、储漆罐4、喷涂组件5和叶片卡夹组件6，所述喷涂箱1设于支撑腿2上，所述喷涂箱1内中部转动设有旋转柱7，所述旋转电机3设于支撑腿2上中部，所述旋转电机3的输出轴贯穿喷涂箱1下底壁与旋转柱7下端连接，所述叶片卡夹组件6对称间隔设于旋转柱7左右两端，所述储漆罐4设于喷涂箱1上顶部，所述喷涂组件5对称设于喷涂箱1内左右两侧，所述喷涂组件5与叶片卡夹组件6相对。

如图2所示，所述喷涂组件5包括伺服电机8、丝杆9、支撑架10和喷漆头11，所述支撑架10对称设于喷涂箱1内侧壁上下两端，所述丝杆9转动设于两组所述支撑架10之间，所述伺服电机8设于喷涂箱1内顶壁一侧，所述伺服电机8的输出轴与丝杆9上端连接，所述丝杆9上螺纹连接有螺纹块12，所述螺纹块12与喷涂箱1内侧壁滑动连接，所述喷漆头11设于螺纹块12一侧，所述储漆罐4两端对称设有出料软管13，所述出料软管13贯穿喷涂箱1顶壁与喷漆头11连通。

如图3所示，所述叶片卡夹组件6包括支撑腔14、螺纹杆15、正反转电机16、支撑杆17、夹具18和旋转马达19，所述支撑腔14设于旋转柱7上，所述支撑腔14内中部设有支撑隔板，所述螺纹杆15穿过支撑隔板转动设于支撑腔14内，所述正反转电机16设于支撑腔14下底壁上，所述正反转电机16的输出轴与螺纹杆15下端连接，所述螺纹杆15上对称设有两组互为反向设置的螺纹，所述螺纹杆15上下两端对称螺纹连接有螺纹滑块20，所述支撑腔14侧壁设有滑槽，所述支撑杆17对称设于螺纹滑块20上，所述支撑杆17一端穿过滑槽延伸至支撑腔14外侧，所述夹具18对称转动设于两组所述支撑杆17上，所述旋转马达19设于其中一组支撑杆17一下底壁上，所述旋转马达19的输出轴穿过支撑杆17与夹具18连接。

如图2所示，所述喷涂箱1上顶壁两端对称设有烘干机21。

如图1所示，所述喷涂箱1前端铰接设有防护门22。

具体使用时，将不同大小的风机叶片分别放置于两组夹具18之间，启动正反转电机16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动上下两端的螺纹滑块20相向移动使支撑杆17带动夹具18向风机叶片上下两端移动，以便于对风机叶片进行卡夹，卡夹完成后，关闭防护门22，通过喷漆头11将储漆罐4内的涂料向风机叶片喷涂，在喷涂时，启动伺服电机8正转或反转，带动丝杆9转动，丝杆9带动螺纹块12上下移动，使喷漆头11随之上下移动调整对风机叶片的喷涂位置，同时启动旋转马达19带动夹具18转动，夹具18带动被卡夹的风机叶片随之转动以便于喷漆头11对其各个位置进行喷涂，喷涂完成后，启动烘干机21对喷涂好的风机叶片进行烘干，在烘干时，启动旋转电机3带动旋转柱7转动，使旋转柱7上被叶片卡夹组件6卡夹的风机叶片随之转动进行均匀全面的干燥。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种罗茨鼓风机叶片加工装置，其特征在于：包括喷涂箱、支撑腿、旋转电机、储漆罐、喷涂组件和叶片卡夹组件，所述喷涂箱设于支撑腿上，所述喷涂箱内中部转动设有旋转柱，所述旋转电机设于支撑腿上中部，所述旋转电机的输出轴贯穿喷涂箱下底壁与旋转柱下端连接，所述叶片卡夹组件对称间隔设于旋转柱左右两端，所述储漆罐设于喷涂箱上顶部，所述喷涂组件对称设于喷涂箱内左右两侧，所述喷涂组件与叶片卡夹组件相对。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机叶片加工装置，其特征在于：所述喷涂组件包括伺服电机、丝杆、支撑架和喷漆头，所述支撑架对称设于喷涂箱内侧壁上下两端，所述丝杆转动设于两组所述支撑架之间，所述伺服电机设于喷涂箱内顶壁一侧，所述伺服电机的输出轴与丝杆上端连接，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与喷涂箱内侧壁滑动连接，所述喷漆头设于螺纹块一侧，所述储漆罐两端对称设有出料软管，所述出料软管贯穿喷涂箱顶壁与喷漆头连。

3.根据权利要求2所述的一种罗茨鼓风机叶片加工装置，其特征在于：所述叶片卡夹组件包括支撑腔、螺纹杆、正反转电机、支撑杆、夹具和旋转马达，所述支撑腔设于旋转柱上，所述支撑腔内中部设有支撑隔板，所述螺纹杆穿过支撑隔板转动设于支撑腔内，所述正反转电机设于支撑腔下底壁上，所述正反转电机的输出轴与螺纹杆下端连接，所述螺纹杆上对称设有两组互为反向设置的螺纹，所述螺纹杆上下两端对称螺纹连接有螺纹滑块，所述支撑腔侧壁设有滑槽，所述支撑杆对称设于螺纹滑块上，所述支撑杆一端穿过滑槽延伸至支撑腔外侧，所述夹具对称转动设于两组所述支撑杆上，所述旋转马达设于其中一组支撑杆一下底壁上，所述旋转马达的输出轴穿过支撑杆与夹具连接。

4.根据权利要求3所述的一种罗茨鼓风机叶片加工装置，其特征在于：所述喷涂箱上顶壁两端对称设有烘干机。

5.根据权利要求4所述的一种罗茨鼓风机叶片加工装置，其特征在于：所述喷涂箱前端铰接设有防护门。

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