CN217483282U - 一种铝合金熔炼炉除气泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金熔炼炉除气泡装置，包括旋转喷吹精炼除气机和横梁，所述旋转喷吹精炼除气机配备有横梁。有益效果：本实用新型采用了旋转喷吹精炼除气机、除气槽和热风机，在进行对铝合金进行除气泡时，石墨转子伸入到铝合金熔炼炉中，通过旋转和喷吹惰性气体，从而提高净化效果，工作完毕后，横梁上升，带动石墨转子上升，与此同时，丝杆升降机驱动连接丝杆下移，保持出气槽位置不便，而后，热风机产生高温风经过连接软管进入到气流环道中，沿出气槽斜向喷出，将附着在石墨转子表面的铝液吹落到铝合金熔炼炉中，避免铝液硬化在石墨转子表面，避免了后期清理的麻烦，同时避免铝液减少，避免了铝液浪费。

Description

一种铝合金熔炼炉除气泡装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔炼技术领域，具体来说，涉及一种铝合金熔炼炉除气泡装置。

背景技术

铝合金在熔炉的过程中，需要使用到熔炼炉，在熔炼炉熔炼的过程中，铝液中会含有较大的气泡，常采用旋转喷吹精炼除气机在破碎大气泡的同时注入惰性气体，旋转的石墨转子将吹入铝液中的惰性气体(氩气或氮气)破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中，气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收铝液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出铝液表面，使铝液得以净化，由于气泡细小弥散，与旋转熔液均匀混合中，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了净化效果。

但是，石墨转子工作完毕后，会有部分铝液附着在石墨转子的外壁上，若持续对同等配比的铝合金进行熔炼时，不需要进行清理，若对不同配比的铝合金进行熔炼时，残留的铝液会影响下一次工作，需要对其进行清理，由于铝液温度较高，清理较为麻烦，而且硬化后更难清理，还会造成铝液的浪费，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金熔炼炉除气泡装置，具备便于清理附着铝液、减少铝液浪费、提高使用安全性和减少热能浪费的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理附着铝液、减少铝液浪费、提高使用安全性和减少热能浪费的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种铝合金熔炼炉除气泡装置，包括旋转喷吹精炼除气机和横梁，所述旋转喷吹精炼除气机配备有横梁，且横梁另一端安装有主轴，并且主轴底面固定安装有石墨转子，所述横梁顶面固定安装有丝杆升降机，且丝杆升降机输出端连接有连接丝杆，所述石墨转子外侧套接有堵板，且堵板内部贯穿开设有气流环道，并且气流环道底面贯穿堵板底面开设有出气槽，所述连接丝杆贯穿横梁并与堵板顶面固定连接，所述横梁顶面固定安装有热风机，且热风机输出端通过连接软管与气流环道贯通连接。

进一步的，所述堵板为圆盘型结构，且堵板通过轴承与石墨转子转动连接。

进一步的，所述出气槽为环形结构，且出气槽斜向开设，并且出气槽底面朝向石墨转子外壁开设。

进一步的，所述出气槽底面开口宽度不大于1mm。

进一步的，所述连接丝杆贯穿横梁并与横梁转动连接，且连接丝杆避开横梁内部的主轴的驱动机构。

进一步的，所述连接软管采用金属软管，且连接软管长度不小于石墨转子长度。

进一步的，所述连接丝杆和丝杆升降机供设置有两组，且连接丝杆长度不小于石墨转子长度。

进一步的，所述堵板直径大于铝合金熔炼炉进口直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金熔炼炉除气泡装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了旋转喷吹精炼除气机、除气槽和热风机，在进行对铝合金进行除气泡时，石墨转子伸入到铝合金熔炼炉中，通过旋转和喷吹惰性气体，从而提高净化效果，工作完毕后，横梁上升，带动石墨转子上升，与此同时，丝杆升降机驱动连接丝杆下移，保持出气槽位置不便，而后，热风机产生高温风经过连接软管进入到气流环道中，沿出气槽斜向喷出，将附着在石墨转子表面的铝液吹落到铝合金熔炼炉中，避免铝液硬化在石墨转子表面，避免了后期清理的麻烦，同时避免铝液减少，避免了铝液浪费。

(2)、本实用新型采用了堵板，堵板不仅作为气流环道和出气槽的开设载体，而且堵板在石墨转子工作时，可封堵在铝合金熔炼炉顶面的开口处，避免热气外泄和铝液飞溅，提高了工作的安全性的同时减少了热能消耗，同时，堵板通过轴承与石墨转子转动连接，提高了石墨转动转动的稳定性，提高了工作稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种铝合金熔炼炉除气泡装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种铝合金熔炼炉除气泡装置的主视图；

图3是本实用新型提出的一种铝合金熔炼炉除气泡装置的A节点放大图；

图4是本实用新型提出的堵板的下表面结构示意图。

图中：

1、旋转喷吹精炼除气机；2、横梁；3、主轴；4、石墨转子；5、丝杆升降机；6、连接丝杆；7、堵板；8、气流环道；9、热风机；10、连接软管；11、轴承；12、出气槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种铝合金熔炼炉除气泡装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种铝合金熔炼炉除气泡装置，包括旋转喷吹精炼除气机1和横梁2，旋转喷吹精炼除气机1配备有横梁2，且横梁2另一端安装有主轴3，并且主轴3底面固定安装有石墨转子4，为本领域常见结构，在此不做过多赘述，横梁2顶面固定安装有丝杆升降机5，且丝杆升降机5输出端连接有连接丝杆6，石墨转子4外侧套接有堵板7，且堵板7内部贯穿开设有气流环道8，并且气流环道8底面贯穿堵板7底面开设有出气槽12，其中，出气槽12为环形结构，且出气槽12斜向开设，并且出气槽12底面朝向石墨转子4外壁开设，其中，出气槽12底面开口宽度不大于1mm，便于气流加速吹出，连接丝杆6贯穿横梁2并与堵板7顶面固定连接，横梁2顶面固定安装有热风机9，且热风机9输出端通过连接软管10与气流环道8贯通连接，产生的热风避免铝液固化，其中，连接丝杆6贯穿横梁2并与横梁2转动连接，且连接丝杆6避开横梁2内部的主轴3的驱动机构，避免影响主轴3转动，在进行对铝合金进行除气泡时，石墨转子4伸入到铝合金熔炼炉中，通过旋转和喷吹惰性气体，从而提高净化效果，工作完毕后，横梁2上升，带动石墨转子4上升，与此同时，丝杆升降机5驱动连接丝杆6下移，保持出气槽12位置不便，而后，热风机9产生高温风经过连接软管10进入到气流环道8中，沿出气槽12斜向喷出，将附着在石墨转子4表面的铝液吹落到铝合金熔炼炉中，避免铝液硬化在石墨转子4表面，避免了后期清理的麻烦，同时避免铝液减少，避免了铝液浪费。

在一个实施例中，堵板7为圆盘型结构，且堵板7通过轴承11与石墨转子4转动连接，其中，堵板7直径大于铝合金熔炼炉进口直径，便于封堵，堵板7不仅作为气流环道8和出气槽12的开设载体，而且堵板7在石墨转子4工作时，可封堵在铝合金熔炼炉顶面的开口处，避免热气外泄和铝液飞溅，提高了工作的安全性的同时减少了热能消耗，同时，堵板7通过轴承11与石墨转子4转动连接，提高了石墨转动转动的稳定性，提高了工作稳定性。

在一个实施例中，连接软管10采用金属软管，且连接软管10长度不小于石墨转子4长度，便于堵板7移动。

在一个实施例中，连接丝杆6和丝杆升降机5供设置有两组，且连接丝杆6长度不小于石墨转子4长度，堵板7移动范围广。

工作原理：

在进行对铝合金进行除气泡时，石墨转子4伸入到铝合金熔炼炉中，通过旋转和喷吹惰性气体，从而提高净化效果，工作完毕后，横梁2上升，带动石墨转子4上升，与此同时，丝杆升降机5驱动连接丝杆6下移，保持出气槽12位置不便，而后，热风机9产生高温风经过连接软管10进入到气流环道8中，沿出气槽12斜向喷出，将附着在石墨转子4表面的铝液吹落到铝合金熔炼炉中，避免铝液硬化在石墨转子4表面，避免了后期清理的麻烦，同时避免铝液减少，避免了铝液浪费，同时，堵板7不仅作为气流环道8和出气槽12的开设载体，而且堵板7在石墨转子4工作时，可封堵在铝合金熔炼炉顶面的开口处，避免热气外泄和铝液飞溅，提高了工作的安全性的同时减少了热能消耗，同时，堵板7通过轴承11与石墨转子4转动连接，提高了石墨转动转动的稳定性，提高了工作稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金熔炼炉除气泡装置，其特征在于，包括旋转喷吹精炼除气机(1)和横梁(2)，所述旋转喷吹精炼除气机(1)配备有横梁(2)，且横梁(2)另一端安装有主轴(3)，并且主轴(3)底面固定安装有石墨转子(4)，所述横梁(2)顶面固定安装有丝杆升降机(5)，且丝杆升降机(5)输出端连接有连接丝杆(6)，所述石墨转子(4)外侧套接有堵板(7)，且堵板(7)内部贯穿开设有气流环道(8)，并且气流环道(8)底面贯穿堵板(7)底面开设有出气槽(12)，所述连接丝杆(6)贯穿横梁(2)并与堵板(7)顶面固定连接，所述横梁(2)顶面固定安装有热风机(9)，且热风机(9)输出端通过连接软管(10)与气流环道(8)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼炉除气泡装置，其特征在于，所述堵板(7)为圆盘型结构，且堵板(7)通过轴承(11)与石墨转子(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼炉除气泡装置，其特征在于，所述出气槽(12)为环形结构，且出气槽(12)斜向开设，并且出气槽(12)底面朝向石墨转子(4)外壁开设。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼炉除气泡装置，其特征在于，所述出气槽(12)底面开口宽度不大于1mm。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼炉除气泡装置，其特征在于，所述连接丝杆(6)贯穿横梁(2)并与横梁(2)转动连接，且连接丝杆(6)避开横梁(2)内部的主轴(3)的驱动机构。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼炉除气泡装置，其特征在于，所述连接软管(10)采用金属软管，且连接软管(10)长度不小于石墨转子(4)长度。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼炉除气泡装置，其特征在于，所述连接丝杆(6)和丝杆升降机(5)供设置有两组，且连接丝杆(6)长度不小于石墨转子(4)长度。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼炉除气泡装置，其特征在于，所述堵板(7)直径大于铝合金熔炼炉进口直径。

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