CN217478543U - 一种钒氮合金成品自动分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钒氮合金成品自动分级装置，包括分级机，所述分级机内壁的底部设置有收料盒，所述收料盒的表面设置有限位套，所述限位套的内部设置有传动槽，所述传动槽内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承与传动槽内壁的顶部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有齿板，所述齿板的右侧啮合有限位机构，所述收料盒的左侧固定连接有卡块。本实用新型解决了现有市面上大多数的自动分级装置不具有对收料盒进行限位的功能，导致收料盒在使用过程中会出现位移的情况，影响了自动分级装置正常使用的问题，达到了对收料盒进行限位的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钒氮合金技术领域，具体为一种钒氮合金成品自动分级装置。
背景技术
钒氮合金成品加工时需要用到自动分级装置，但现有市面上大多数的自动分级装置不具有对收料盒进行限位的功能，导致收料盒在使用过程中会出现位移的情况，影响了自动分级装置正常使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金成品自动分级装置，具备对收料盒进行限位的优点，解决了现有市面上大多数的自动分级装置不具有对收料盒进行限位的功能，导致收料盒在使用过程中会出现位移的情况，影响了自动分级装置正常使用的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种钒氮合金成品自动分级装置，包括分级机，所述分级机内壁的底部设置有收料盒，所述收料盒的表面设置有限位套，所述限位套的内部设置有传动槽，所述传动槽内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承与传动槽内壁的顶部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有齿板，所述齿板的右侧啮合有限位机构，所述收料盒的左侧固定连接有卡块，所述卡块的左侧贯穿至传动槽的内部；
所述限位机构包括啮合连接在齿板右侧的齿轮，所述齿轮的背面通过轴承与传动槽内壁的后侧活动连接，所述齿轮的正面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至卡块的内部。
所述电机的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部与传动槽内壁的底部固定连接。
所述齿板的左侧固定连接有滑块，所述传动槽内壁的左侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合对应设置。
所述传动板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶部与传动槽内壁的顶部固定连接。
所述限位套内壁的左侧固定连接有软垫，所述软垫的材质为橡胶材质。
所述传动槽内壁的底部固定连接有限位块，所述限位块与限位杆配合对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将收料盒放置在限位套的内部，收料盒带动卡块进入传动槽的内部，电机通过输出端带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接齿板带动齿板在螺杆的表面向上移动，齿板带动齿轮转动，齿轮带动传动柱在传动板的内部滑动，并带动传动板向下移动，传动板带动限位杆向下移动，限位杆进入卡块的内部，对卡块进行限位，解决了现有市面上大多数的自动分级装置不具有对收料盒进行限位的功能，导致收料盒在使用过程中会出现位移的情况，影响了自动分级装置正常使用的问题，该钒氮合金成品自动分级装置，具备对收料盒进行限位的优点。
2、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够对齿板进行限位，防止齿板在移动时出现跟转的现象。本实用新型通过导杆的设置，能够对传动板进行限位，防止传动板在移动时出现倾斜的情况。本实用新型通过软垫的设置，能够对收料盒进行防护，防止收料盒对限位套造成破坏。本实用新型通过限位块的设置，能够对限位杆进行限位，限制限位杆的移动范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传动槽剖视图；
图3为本实用新型图1中A的局部放大图；
图4为本实用新型限位套立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图4所示，本实用新型包括分级机1，分级机1内壁的底部设置有收料盒2，收料盒2的表面设置有限位套3，限位套3的内部设置有传动槽4，传动槽4内壁的底部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有螺杆6，螺杆6的顶部通过轴承与传动槽4内壁的顶部活动连接，螺杆6的表面螺纹连接有齿板7，齿板7的右侧啮合有限位机构8，收料盒2的左侧固定连接有卡块9，卡块9的左侧贯穿至传动槽4的内部；
限位机构8包括啮合连接在齿板7右侧的齿轮81，齿轮81的背面通过轴承与传动槽4内壁的后侧活动连接，齿轮81的正面固定连接有传动柱82，传动柱82的表面螺纹连接有传动板83，传动板83的底部固定连接有限位杆84，限位杆84的底部贯穿至卡块9的内部。
参考图2，电机5的右侧固定连接有固定板10，固定板10的底部与传动槽4内壁的底部固定连接。
本实施例通过固定板10的设置，能够对电机5进行辅助支撑，防止电机5单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
参考图2，齿板7的左侧固定连接有滑块11，传动槽4内壁的左侧开设有滑槽12，滑块11与滑槽12配合对应设置。
本实施例通过滑块11和滑槽12的设置，能够对齿板7进行限位，防止齿板7在移动时出现跟转的现象。
参考图2，传动板83的内部滑动连接有导杆13，导杆13的顶部与传动槽4内壁的顶部固定连接。
本实施例通过导杆13的设置，能够对传动板83进行限位，防止传动板83在移动时出现倾斜的情况。
参考图3，限位套3内壁的左侧固定连接有软垫14，软垫14的材质为橡胶材质。
本实施例通过软垫14的设置，能够对收料盒2进行防护，防止收料盒2对限位套3造成破坏。
参考图2，传动槽4内壁的底部固定连接有限位块15，限位块15与限位杆84配合对应设置。
本实施例通过限位块15的设置，能够对限位杆84进行限位，限制限位杆84的移动范围。
本实用新型通过将收料盒2放置在限位套3的内部，收料盒2带动卡块9进入传动槽4的内部，然后使用者启动电机5，电机5通过输出端带动螺杆6转动，螺杆6通过螺纹连接齿板7带动齿板7在螺杆6的表面向上移动，齿板7带动齿轮81转动，齿轮81带动传动柱82在传动板83的内部滑动，并带动传动板83向下移动，传动板83带动限位杆84向下移动，限位杆84进入卡块9的内部，对卡块9进行限位。
Claims (6)
1.一种钒氮合金成品自动分级装置，包括分级机(1)，其特征在于：所述分级机(1)内壁的底部设置有收料盒(2)，所述收料盒(2)的表面设置有限位套(3)，所述限位套(3)的内部设置有传动槽(4)，所述传动槽(4)内壁的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的顶部通过轴承与传动槽(4)内壁的顶部活动连接，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有齿板(7)，所述齿板(7)的右侧啮合有限位机构(8)，所述收料盒(2)的左侧固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)的左侧贯穿至传动槽(4)的内部；
所述限位机构(8)包括啮合连接在齿板(7)右侧的齿轮(81)，所述齿轮(81)的背面通过轴承与传动槽(4)内壁的后侧活动连接，所述齿轮(81)的正面固定连接有传动柱(82)，所述传动柱(82)的表面螺纹连接有传动板(83)，所述传动板(83)的底部固定连接有限位杆(84)，所述限位杆(84)的底部贯穿至卡块(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金成品自动分级装置，其特征在于：所述电机(5)的右侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部与传动槽(4)内壁的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钒氮合金成品自动分级装置，其特征在于：所述齿板(7)的左侧固定连接有滑块(11)，所述传动槽(4)内壁的左侧开设有滑槽(12)，所述滑块(11)与滑槽(12)配合对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种钒氮合金成品自动分级装置，其特征在于：所述传动板(83)的内部滑动连接有导杆(13)，所述导杆(13)的顶部与传动槽(4)内壁的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钒氮合金成品自动分级装置，其特征在于：所述限位套(3)内壁的左侧固定连接有软垫(14)。
6.根据权利要求5所述的一种钒氮合金成品自动分级装置，其特征在于：所述传动槽(4)内壁的底部固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)与限位杆(84)配合对应设置。
Priority Applications (1)
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| CN202123342097.9U CN217478543U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种钒氮合金成品自动分级装置 |
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ID=83302680
Family Applications (1)
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| CN202123342097.9U Active CN217478543U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种钒氮合金成品自动分级装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123342097.9U patent/CN217478543U/zh active Active
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