CN217474603U - 一种拉伸成型多工序复合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉伸成型多工序复合模具，涉及模具技术领域，包括上模座，所述上模座下方设有与之相对应的下模座，所述上模座上方设有驱动件，所述上模座下方一侧设有上模板，所述上模板下方设有冲头，所述上模座下方四角处均设有导向杆，另设有对所述导向杆进行限位的限位组件，所述下模座上方设有下模板，所述下模板内设有与所述冲头相对应的冲槽，所述冲槽下方设有顶杆，另设有与电源相连的控制器，本实用新型结构简单、使用方便，降低了挤压时上模具和下模具匹配的误差性，提高了精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
现有的拉伸成型模具在进行使用的时候可能会由于挤压力的作用导致上模具与下模具不能很好的机型贴合，而且使用者不能很好的进行观察是否出现偏差的现象，这样可能会导致产品的不合格率增加的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉伸成型多工序复合模具。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种拉伸成型多工序复合模具，包括上模座，所述上模座下方设有与之相对应的下模座，所述上模座上方设有驱动件，所述上模座下方一侧设有上模板，所述上模板下方设有冲头，所述上模座下方四角处均设有导向杆，另设有对所述导向杆进行限位的限位组件，所述下模座上方设有下模板，所述下模板内设有与所述冲头相对应的冲槽，所述冲槽下方设有顶杆，另设有与电源相连的控制器。
通过上述方案，工作时，将加工件放置在冲槽上，启动驱动件，进而驱动上模座向下运动，进而带动冲头向下运动，从而对加工件进行挤压，之后顶杆将挤压后的加工件顶出，而在上模座向下运动的同时，设置的限位组件对其进行限位，避免发生偏移，本实用新型结构简单、使用方便，降低了挤压时上模具和下模具匹配的误差性，提高了精确性。
进一步的，所述下模座下方设有底座，所述底座上设有门型架，所述限位组件与所述门型架相连，所述驱动件与所述门型架相连。
通过上述方案，设置的限位组件相对固定在门型架上，设置的驱动件固定在门型架上。
进一步的，所述限位组件包括所述导向杆两侧均设有的限位杆，所述限位杆顶端穿过所述上模座且与所述门型架相连，所述限位杆朝向所述导向杆设有限位块，两个所述限位块成对相向设置，所述限位块与所述限位杆间设有第一电动伸缩杆。
通过上述方案，当对导向杆进行限位时，启动第一电动伸缩杆，进而驱动限位块向导向杆的方向运动，直至成对相向设置的限位块将导向杆进行加紧固定，从而对其进行限位。
进一步的，所述导向杆的外壁上设有两条相平行的滑槽，所述滑槽位于所述限位块的移动轨迹内且与所述限位块滑动连接。
通过上述方案，当上模座带动导向杆向下运动时，滑槽与限位块相对运动，使得限位块在导向杆向下运动的同时还能对其进行限位。
进一步的，所述限位组件包括所述限位杆上设有的与电源相连的第一电磁铁，所述导向杆的外壁上设有第二电磁铁。
通过上述方案，当对导向杆进行限位时，接通第一电磁铁和第二电磁铁的电源，使得二者进行相互吸引或排斥，进而对导向杆进行限位。
进一步的，所述导向杆底端设有定位杆，所述下模座内设有与所述定位杆相适配的定位槽。
通过上述方案，当导向杆向下运动时，导向杆底端的定位杆会伸入定位槽内，从而进行定位。
进一步的，所述定位杆设置有若干个。
通过上述方案，定位杆设置有若干个，进而提高定位的精确性。
进一步的，所述驱动件为第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与所述控制器相连。
通过上述方案，通过控制器可以控制第二电动伸缩杆，进而控制上模板下降的幅度以及频率。
本实用新型的有益效果如下：
1、工作时，将加工件放置在冲槽上，启动驱动件，进而驱动上模座向下运动，进而带动冲头向下运动，从而对加工件进行挤压，之后顶杆将挤压后的加工件顶出，而在上模座向下运动的同时，设置的限位组件对其进行限位，避免发生偏移，本实用新型结构简单、使用方便，降低了挤压时上模具和下模具匹配的误差性，提高了精确性；
2、设置的两种限位组件可以单独使用，也可以结合使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是导向杆侧视视角下的结构示意图；
图3是实施例2的结构示意图；
附图标记：11、上模座；12、下模座；13、上模板；14、冲头；15、导向杆；16、下模板；17、冲槽；18、顶杆；19、底座；20、门型架；21、限位杆；22、限位块；23、第一电动伸缩杆；24、滑槽；25、第一电磁铁；26、第二电磁铁；27、定位杆；28、定位槽；29、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
参照图1，一种拉伸成型多工序复合模具，包括上模座11，上模座11下方设置有与之相对应的下模座12，下模座12下方设置有底座19，底座19上设置有门型架20，门型架20上设置有第二电动伸缩杆29，第二电动伸缩杆29一端与门型架20相连，另一端与上模座11相连，上模座11下方一侧设置有上模板13，上模板13下方设置有冲头14，上模座11下方四角处均设置有导向杆15，另设置有对导向杆15进行限位的限位组件，下模座12上方设置有下模板16，下模板16内设置有与冲头14相对应的冲槽17，冲槽17下方设置有顶杆18，另设置有与电源相连的控制器，工作时，将加工件放置在冲槽17上，启动第二电动伸缩杆29，进而驱动上模座11向下运动，进而带动冲头14向下运动，从而对加工件进行挤压，之后顶杆18将挤压后的加工件顶出，而在上模座11向下运动的同时，设置的限位组件对其进行限位，避免发生偏移。
参照图1，一种拉伸成型多工序复合模具，限位组件包括导向杆15两侧均设置有的限位杆21，限位杆21顶端穿过上模座11且与门型架20相连，限位杆21朝向导向杆15设置有限位块22，两个限位块22成对相向设置，限位块22与限位杆21间设置有第一电动伸缩杆23，导向杆15的外壁上设置有两条相平行的滑槽24，滑槽24位于限位块22的移动轨迹内且与限位块22滑动连接，当对导向杆15进行限位时，启动第一电动伸缩杆23，进而驱动限位块22向导向杆15的方向运动，直至成对相向设置的限位块22将导向杆15进行加紧固定，从而对其进行限位，当上模座11带动导向杆15向下运动时，滑槽24与限位块22相对运动，使得限位块22在导向杆15向下运动的同时还能对其进行限位。
参照图1，一种拉伸成型多工序复合模具，导向杆15底端设置有若干个定位杆27，下模座12内设置有与定位杆27相适配的定位槽28，当导向杆15向下运动时，导向杆15底端的定位杆27会伸入定位槽28内，从而进行定位，定位杆27设置有若干个，进而提高定位的精确性。
实施例2
参照图1，一种拉伸成型多工序复合模具，限位组件包括限位杆21上设置有的与电源相连的第一电磁铁25，导向杆15的外壁上设置有第二电磁铁26，当对导向杆15进行限位时，接通第一电磁铁25和第二电磁铁26的电源，使得二者进行相互吸引或排斥，进而对导向杆15进行限位。
本实用新型的工作原理是：工作时，启动第一电动伸缩杆23，进而驱动限位块22向导向杆15的方向运动，直至成对相向设置的限位块22将导向杆15进行加紧固定，当上模座11带动导向杆15向下运动时，滑槽24与限位块22相对运动，使得限位块22在导向杆15向下运动的同时还能对其进行限位，之后将加工件放置在冲槽17上，启动第二电动伸缩杆29，进而驱动上模座11向下运动，进而带动冲头14向下运动，定位杆27会伸入定位槽28内，从而对加工件进行挤压，之后顶杆18将挤压后的加工件顶出，而在上模座11向下运动的同时，本实用新型结构简单、使用方便，降低了挤压时上模具和下模具匹配的误差性，提高了精确性。
Claims (8)
1.一种拉伸成型多工序复合模具，其特征在于，包括上模座(11)，所述上模座(11)下方设有与之相对应的下模座(12)，所述上模座(11)上方设有驱动件，所述上模座(11)下方一侧设有上模板(13)，所述上模板(13)下方设有冲头(14)，所述上模座(11)下方四角处均设有导向杆(15)，另设有对所述导向杆(15)进行限位的限位组件，所述下模座(12)上方设有下模板(16)，所述下模板(16)内设有与所述冲头(14)相对应的冲槽(17)，所述冲槽(17)下方设有顶杆(18)，另设有与电源相连的控制器。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸成型多工序复合模具，其特征在于，所述下模座(12)下方设有底座(19)，所述底座(19)上设有门型架(20)，所述限位组件与所述门型架(20)相连，所述驱动件与所述门型架(20)相连。
3.根据权利要求2所述的一种拉伸成型多工序复合模具，其特征在于，所述限位组件包括所述导向杆(15)两侧均设有的限位杆(21)，所述限位杆(21)顶端穿过所述上模座(11)且与所述门型架(20)相连，所述限位杆(21)朝向所述导向杆(15)设有限位块(22)，两个所述限位块(22)成对相向设置，所述限位块(22)与所述限位杆(21)间设有第一电动伸缩杆(23)。
4.根据权利要求3所述的一种拉伸成型多工序复合模具，其特征在于，所述导向杆(15)的外壁上设有两条相平行的滑槽(24)，所述滑槽(24)位于所述限位块(22)的移动轨迹内且与所述限位块(22)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种拉伸成型多工序复合模具，其特征在于，所述限位组件包括所述限位杆(21)上设有的与电源相连的第一电磁铁(25)，所述导向杆(15)的外壁上设有第二电磁铁(26)。
6.根据权利要求1所述的一种拉伸成型多工序复合模具，其特征在于，所述导向杆(15)底端设有定位杆(27)，所述下模座(12)内设有与所述定位杆(27)相适配的定位槽(28)。
7.根据权利要求6所述的一种拉伸成型多工序复合模具，其特征在于，所述定位杆(27)设置有若干个。
8.根据权利要求1所述的一种拉伸成型多工序复合模具，其特征在于，所述驱动件为第二电动伸缩杆(29)，所述第二电动伸缩杆(29)与所述控制器相连。
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