CN217467234U - 偏光片及显示面板 - Google Patents
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Abstract
本申请适用于显示技术领域,提供了一种偏光片及显示面板。偏光片包括偏光片主体以及贴设于偏光片主体的入光面或出光面上的光导向膜,光导向膜的入光面上形成有第一微结构,第一微结构为镜像对称结构、包括沿第一方向连续排列的凸起结构,凸起结构为沿垂直于第一方向的第二方向延伸的长条形结构,凸起结构的横截面呈圆缺形或多边形。本申请还提供了一种显示面板。本申请提供的偏光片及显示面板,实现了防窥效果,同时不对产品的显示效果及重量造成不良影响。
Description
技术领域
本申请属于显示技术领域,尤其涉及一种偏光片及显示面板。
背景技术
随着互联网技术的发展,人们使用电子产品的频率越来越高,出于对个人隐私保护的考虑,人们对防窥显示的需求也越来越高。尤其是在设计、商务等活动中使用的显示装置,隐私性要求更强。所以,近年来显示行业对防窥技术的应用也越来越重视。
目前,显示技术中,一般通过在显示屏外贴设防窥膜、在显示模组上增加部分结构、亦或者采用遮光条掩盖部分光线等技术对显示装置进行防窥处理,但以上防窥设计均存在缺点,具体表现在,外贴防窥膜会造成亮度降低、影响视觉品味,结构增加会造成重量增加等等。
因此,研制一种效果更好的防窥结构是十分必要的。
发明内容
本申请的目的在于提供一种偏光片及显示面板,旨在实现防窥效果的同时不对原有显示效果及产品重量造成较大影响。
本申请是这样实现的,第一方面,提供了一种偏光片,包括偏光片主体以及贴设于所述偏光片主体的入光面或出光面上的光导向膜,所述光导向膜的入光面上形成有第一微结构,所述第一微结构为镜像对称结构、包括沿第一方向连续排列的凸起结构,所述凸起结构为沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的长条形结构,所述凸起结构的横截面呈圆缺形或多边形。
在一个可选实施例中,当所述凸起结构的横截面呈圆缺形时,所述凸起结构的表面上形成有第二微结构,所述第二微结构包括沿所述第一方向交错设置的凸部和凹部,所述凸部和所述凹部均沿所述第二方向延伸,且与所述凸起结构长度相等。
在一个可选实施例中,所述凸起结构的表面上形成有沿所述第一方向间隔分布的凹槽,所述凹槽为所述凹部,相邻两个所述凹槽之间形成所述凸部,所述凸部和所述凹部的直径之差处于预设范围内。
在一个可选实施例中,每个所述凸起结构上设有至少三个所述凹部。
在一个可选实施例中,当所述凸起结构的横截面呈多边形时,所述第一微结构包括沿所述第一方向由所述光导向膜的入光面的中心向边缘依次排列的多个微结构单元,每个所述微结构单元包括多个结构相同的所述凸起结构,位于中心区域的所述微结构单元中的所述凸起结构为镜像对称结构,位于边缘区域的所述微结构单元中的所述凸起结构为非镜像对称结构、用于引导光线朝向中心区域偏转。
在一个可选实施例中,所述凸起结构的横截面呈三角形,且沿所述光导向膜的入光面的中心向边缘的方向,多个所述微结构单元内的所述凸起结构的两个入光面的倾斜角度均依次减小。
在一个可选实施例中,所述偏光片还包括形成于所述光导向膜的入光面上的压敏胶层,所述压敏胶层的入光面为平面。
在一个可选实施例中,沿所述第一方向,位于边缘区域内的所述凸起结构的宽度大于位于中心区域内所述凸起结构的宽度。
在一个可选实施例中,所述第一微结构的厚度为所述光导向膜的厚度的1/3。
第二方面,提供了一种显示面板,包括面板主体以及位于所述面板主体的出光侧的偏光片,所述偏光片为上述各实施例提供的偏光片。
本申请的技术效果是:本申请实施例提供的偏光片及显示面板,在偏光片主体的入光侧加设了光导向膜,该光导向膜的入光面或出光面上形成有第一微结构,第一微结构为镜像对称结构、包括沿第一方向连续排列的凸起结构,凸起结构为沿垂直于第一方向的第二方向延伸的长条形结构,凸起结构的横截面呈圆缺形或多边形。将本实施例提供的偏光片用于显示面板中时,经过显示面板的主体出射的散射光,可以通过本实施例中的光导向膜改变光线射出角度,使得射出的光线为垂直光线或向中央聚拢,进而使得相应显示面板的可视视角小于一般的显示面板的可视视角,实现了防窥显示效果。另外,采用本申请实施例提供的偏光片及显示面板,并不会改变显示效果,可以保留目视品位的良性,且结构简单,对产品重量影响较小。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请第一实施例提供的偏光片的局部立体结构示意图;
图2是沿图1中A-A线的局部剖视结构示意图,图中箭头表示光线传播方向;
图3是本申请第一实施例提供的偏光片的侧视结构示意图,图中箭头表示光线传播方向;
图4是本申请第二实施例提供的偏光片的局部剖视结构示意图;
图5是本申请第二实施例提供的偏光片的侧视结构示意图,图中箭头表示光线传播方向;
图6是本申请第三实施例提供的偏光片的局部剖视结构示意图;
图7是本申请第四实施例提供的偏光片的侧视结构示意图,图中箭头表示光线传播方向,未体现光线反射情况;
图8是图7中A处的局部放大结构示意图;
图9是图7中凸起结构的入光面的倾斜角度示意图;
图10是本申请第四实施例提供的偏光片的侧视结构示意图,图中箭头表示光线传播方向;
图11是本申请第五实施例提供的偏光片的局部剖视结构示意图;
图12是本申请第六实施例提供的显示面板的局部剖视结构示意图。
附图标记说明:
100、偏光片;110、偏光片主体;111、上保护层;112、偏光层;113、下保护层;120、光导向膜;121、凸起结构;122、凸部;123、凹部;124、微结构单元;130、压敏胶层;200、面板主体;α1、凸起结构中的其中一个入光面的倾斜角度;α2、凸起结构中的另一个入光面的倾斜角度;X、第一方向;Y、第二方向;d1、光导向膜的厚度;d2、第一微结构的厚度。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。
第一实施例:
请参照图1及图2所示,在本申请实施例中,提供了一种偏光片100,包括偏光片主体110以及贴设于偏光片主体110的入光面上的光导向膜120。光导向膜120的入光面或出光面上形成有第一微结构。第一微结构为镜像对称结构,包括沿第一方向X连续排列的凸起结构121。本实施例中的光导向膜120是镜像对称结构,如长方体结构、圆柱结构,第一微结构的镜像面为光导向膜120在第一方向上的镜像面。由于本实施例中的偏光片需要应用于显示器中,而显示器中的背光模组一般采用镜像结构,即穿过光导向膜120两侧的光线一般对称设置,为使得导光效果良好,本实施例中的第一微结构也采用与显示器中的背光模组相适配的镜像对称结构。
凸起结构121为沿垂直于第一方向X的第二方向Y延伸的长条形结构。具体的,凸起结构121的两端可以与偏光片主体110的入光面的相应侧边齐平,也可以与偏光片主体110的入光面的相应侧边之间具有一定距离,具体可以根据使用需要灵活选择。凸起结构121的横截面呈圆缺形、用于引导光线准直输出。这里所说的横截面是凸起结构121沿图1中A-A线切割所形成的剖视面。圆缺形可以为半圆形、多半圆结构或者少半圆结构,具体可以根据出光效果而定。
本实施例中光导向膜120的形状可以根据偏光片主体110的形状而设定,如当偏光片主体110为矩形结构时,光导向膜120也为矩形结构,当偏光片主体110为圆形结构时,光导向膜120也为圆形结构。一般情况下两者形状及尺寸相适配。上述第一方向X和第二方向Y的具体方向则可以根据光导向膜120的具体方向灵活选择。如当光导向膜120为矩形时,上述第一方向X可以为光导向膜120的长度方向或者宽度方向,也可以为其他方向。第二方向Y的具体方向则随第一方向X而定,如当第一方向X为光导向膜120的长度方向时,第二方向Y则为光导向膜120的宽度方向,当第一方向X为光导向膜120的宽度方向时,第二方向Y则为光导向膜120的长度方向。当然,在其他实施例中,第一方向X和第二方向Y还可以根据显示面板、背光模组等结构而设定方向,具体可以根据出光效果而定,这里不做唯一限定。
光导向膜120一般通过透明材质制成,也可以采用能够透光的其他材质制成,具体可根据使用需要灵活选择。当光导向膜120采用透明材质制成时,可以选用PMMA((Polymethyl methacrylate,有机玻璃)、PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)、PS(Polystyrene,聚苯乙烯)等材质中的任一种或多种组合,通过注塑、挤压、冲压、镭射、涂布等工艺制作。而光导向膜120上的第一微结构可以通过注塑、挤压、冲压等方式生产,也可以通过激光镭射、腐蚀等方式生成,具体可以根据使用需要灵活选择。
另外,光导向膜120可以通过热压、胶接等方式连接于偏光片主体110上,与偏光片主体110形成一个组合结构。且本实施例中的凸起结构121连续无间隔设置,形成了连续波浪形凸面。
为便于理解,现以液晶显示器为例,对本申请的偏光片100工作原理进行说明:
液晶显示器包括沿光线传播方向依次设置的背光模组、扩散板、光学膜片、下偏光片、阵列基板、液晶层、彩膜基板和上偏光片,其中上偏光片采用本实施例提供的偏光片100。
使用时,背光模组向外发出光线,该光线为方向不一的散射光,光线射出后,先经过扩散板扩大辐射范围,再通过光学膜片进行多次的改变路径,当射入光接触到下偏光片时,会因下偏光片的结构获得偏振光,随后通过基板上的电极驱动液晶发生不同角度的偏转,当光线从彩膜基板再次射出时会产生不同方向,之后上述光线经过上偏光片,在穿过光导向膜120时,被其上的第一微结构折射,使得在不设有第一微结构的情况下倾斜出射的大部分光线转变为垂直光线射出,达到侧边防窥的效果。需要说明的是,这里所说的垂直光线并不一定为与偏光片主体110的出光面呈90°的光线,还可以为与偏光片主体110的出光面呈90°±预设值内的光线,这里所说的预设值可以为±5°,或者±10°,具体可以根据出光效果而定。
本实施例提供的偏光片100,在偏光片主体110的入光侧加设了光导向膜120,该光导向膜120的入光面上形成有第一微结构,第一微结构为镜像对称结构、包括沿第一方向X连续排列的凸起结构121,凸起结构121为沿垂直于第一方向X的第二方向Y延伸的长条形结构,且两端与偏光片主体110的入光面的相应侧边齐平,凸起结构121的横截面呈圆缺形。将本实施例提供的偏光片100用于显示面板中时,经过显示面板的主体出射的散射光,可以通过本实施例中的光导向膜120改变光线射出角度,使得射出的光线为垂直光线,进而使得相应显示面板的可视视角为90°,小于一般的显示面板的可视视角,实现了防窥显示效果。另外,采用本实施例提供的偏光片100,并不会改变显示效果,可以保留目视品位的良性,且结构简单,对产品重量影响较小。
在一个具体的实施例中,凸起结构的两端与光导向膜的入光面的相应侧边齐平,或者与光导向膜的入光面的相应侧边之间的距离在预设范围内,如1mm等,具体可以根据出光效果设定。如此,可使得凸起结构可以覆盖光导向膜的大部分区域,以使得较多的光线在穿过光导向膜时,可以与凸起结构接触,以实现折射,改变光路,缩小发射角,进而使得偏光片的防窥效果良好。
第二实施例:
采用第一实施例所提供的偏光片时,如图3所示,只有照射至凸起结构121中央区域的光线可以由原来的传播方向改为垂直出射,照射至凸起结构121边缘部分的光线会向偏光片主体的两侧发散,这就导致在偏光片的侧部仍可观察到部分光线。为提高经过偏光片后垂直光线的出射比例,进一步提高防窥效果,在第一实施例的基础上,请参照图4所示,本实施例提供的偏光片100中凸起结构121的表面上形成有第二微结构。第二微结构包括沿第一方向交错设置的凸部122和凹部123。凸部122和凹部123均沿第二方向Y延伸,且与凸起结构长度相等。
具体的,第二微结构可以通过注塑、挤压、冲压等方式生产,也可以通过激光镭射、腐蚀等方式生成,具体可以根据使用需要灵活选择。
采用本实施例提供的偏光片100时,光线传播方向如图5所示,不仅在光学照射至凸起结构的中央区域时,光线可垂直出射,当光线照射至凸起结构的边缘区域时,若照射至凸部的中央区域,仍可以垂直出射,从而有效增大了光线垂直出射的几率。
综上所述,采用本实施例提供的偏光片100,在凸起结构上增加了第二微结构,有效增大了导光结构(第一微结构和第二微结构的组合结构)与光线的接触面积,增加光线传输角度的调节范围,减小了光线在相邻两个凸起结构间存在的重叠区域面积,同时降低了光线在穿过导光结构时向外散射的风险,进而增加了光导向稳定性,可使得大部分光线以垂直偏光片主体110的入光面的角度通过偏光片主体110,相较第一实施例提供的偏光片100,进一步提高了防窥显示效果。
本实施例中凹部123可以为形成于凸起结构表面上的凹凸平面中的凹陷部分,即凹面部分,也可以为开设于凸起结构表面上的凹槽结构,或者其他结构,具体可以根据使用需要灵活选择。在一个可选的实施例中,凸起结构的表面上形成有沿第一方向间隔分布的凹槽,凹槽为凹部123,相邻两个凹槽之间形成凸部122。
具体的,制造时,可在凸起结构上制备间隔分布的长条形凹槽(即凹部),进而使得凸起结构的表面上形成交错设置的凸部和凹部。单个凹部的尺寸可以根据出光效果设定,这里不做唯一限定。
采用这一结构,使得第二微结构的制造加工方式简单,且不会对第一微结构造成较大损伤,且效果良好。
在一个示例性的实施例中,每个凸起结构上设有至少三个凹部,以确保大部分光线可在第一微结构和第二微结构组成的结构的作用下,由大角度散射光转变为垂直出射的光。
第三实施例:
本实施例提供的偏光片的结构除凸起结构的横截面形状及作用与第一实施例不同外,其他均相同。请参照图6所示,本实施例中凸起结构121的横截面呈多边形。这里所说的多边形可以为三角形、矩形、菱形等,具体可根据使用需要灵活选择。且上述多边形可以为正多边形或者非正多边形,且位于入光面不同区域上的凸起结构121的横截面形状可以相同也可以不同,具体可以根据使用需要灵活选择。
本实施例中的凸起结构121可以利用镭射、注塑、涂布等生产工艺制作而成。使用时,经显示面板的主体出射的散射光,可在凸起结构121的折射作用下,向中央区域聚拢,以减小出射光出射角度。
通过本实施例提供的偏光片100,散射光通过光导向膜120上的第一微结构时,会被纠正光路,使得原本朝向远离入光面的中心区域发射的光线的发射角可以变小,以垂直于入光面进入偏光片主体110内,或者改为朝向入光面的中心区域,以达到防窥显示的效果。另外,采用本实施例提供的偏光片100,并不会改变显示效果,可以保留目视品位的良性,且结构简单,对产品重量影响较小。
第四实施例:
由于经显示面板主体不同区域出射的光线的发射角度不同,为使得不同区域的光线可以被相应的引导,以使得经偏光片发出的光的可视视角减小,本实施例提供的偏光片,在第三实施例的基础上,请参照图7及图8所示,第一微结构包括沿第一方向由光导向膜120的入光面的中心向边缘依次排列的多个微结构单元124。每个微结构单元124包括多个结构相同的凸起结构121。位于中心区域的微结构单元124中的凸起结构121为镜像对称结构。位于边缘区域的微结构单元124中的凸起结构121为非镜像对称结构、用于引导光线朝向中心区域偏转。
经测试,通过本实施例提供的偏光片100,可将光路径收拢至使用者目视范围约30°内,也可是其他范围,使得仅使用人员可以观察到,而其他范围无可见光输出,达到防窥效果。
在一个具体的实施例中,请参照图7至图9所示,凸起结构121的横截面呈三角形,且沿光导向膜的入光面的中心向边缘的方向,多个微结构单元124内的凸起结构121的两个入光面的倾斜角度α1和α2均依次减小。采用这一结构,结构简单,便于加工,且出光效果良好。
具体的,如图10所示,本实施例中凸起结构121的其中一个入光面为主入光面,用于接收光线并折射光线,同时还可以将部分光线反射至相邻凸起结构121的另一入光面上,凸起结构121的另一个入光面则用于接收相邻凸起结构121反射的光学并折射该光线。
在一个可选的实施例中,请参照图7至图9所示,凸起结构121的横截面呈三角形,且沿光导向膜的入光面的中心向边缘的方向,多个微结构单元124内的凸起结构121的两个入光面的倾斜角度α1和α2均依次呈比例减小。采用这一结构,便于设计和加工,且出光效果良好。
请参照图7和图9所示,为使得上述各实施例提供的偏光片100的入光面平整,在上述各实施例的基础上,偏光片100还包括形成于光导向膜120的入光面上的压敏胶层130。其中,压敏胶层的入光面为平面。
具体的,压敏胶层130可用于填充相邻两个凸起结构121之间的间隙,以及第二微结构中的凹陷部分,使得光导向膜120的入光面和压敏胶层120的组合体的入光面为一个平整的表面。另外,本实施例中的压敏胶层130,还可以作为光导向膜120与显示面板主体200的粘接层使用,以便于偏光片100与显示面板主体200的连接。
请参照图2所示,上述各实施例中,偏光片主体110包括依次层叠设置的上保护层111、偏光层112和下保护层113。其中,偏光片100的偏光功能是由偏光分子实现的,偏光分子通常为碘分子,将偏光分子附着于聚乙烯醇层(Professional Vid1eo Assistant,简写为PVA)上,当对PVA层进行单方向拉伸时,碘分子就随着PVA分子在拉伸方向一致排列,从而获得偏光层112。一致排列的细长碘分子具有偏光性,会吸收振动方向与碘分子长轴平行的光线,而透过与其垂直的光线,从而可以使得光线经过偏光层112后获得线偏振光。上保护层111和下保护层113均采用三醋酸纤维素层,具有较高的强度、透光率和抗热敏特性,在偏光片100中可起到支撑和保护偏光层112的作用。
请参照图2所示,上述各实施例中,光导向膜120靠近偏光片主体110的一面为平整面,用来更好的贴附于偏光片主体110的表面上。
第五实施例:
请参照图11所示,在上述各实施例的基础上,本实施例提供的偏光片中,沿第一方向,位于边缘区域内的凸起结构的宽度大于位于中心区域内凸起结构的宽度,以使得位于边缘区域的光线可以向中心区域聚拢,以保证防窥效果良好。
上述各实施例中,请参照图2至图6所示,光导向膜120的厚度d1为0.05mm。这里所说的厚度为以图2为例的方向来说,光导向膜120入光面的最低端与出光面的最高端之间的差值。采用这一结构,使得光导向膜的添加不会对偏光片的厚度造成较大影响。
上述各实施例的基础上,为保证第一微结构的导光效果良好,且便于加工,在一个具体的实施例中,请参照图2所示,第一微结构的厚度d2为光导向膜120的厚度d1的1/3。
第六实施例:
请参照图12所示,本申请实施例提供了一种显示面板,包括面板主体200以及位于面板主体200的出光侧的偏光片100,偏光片100为上述各实施例提供的偏光片100。
本实施例中的显示面板可以是TN(Twisted1 Nematic,扭曲向列型)面板、IPS(In-Pane Switcing,平面转换)面板、VA(Multi-d1omain Vertica Aignment,多象限垂直配向技术)面板,当然,也可以是其他类型的面板,适用即可。
本申请的技术方案可以广泛应用于TFT-LCd1(Thin Film Tran-sistor-Liquid1Crystal d1isplay,薄膜晶体管液晶显示器)和OLEd1(Organic Light-Emittingd1iod1e,有机发光二极管)显示器等平板显示器。
本实施例提供的显示面板,采用了上述各实施例提供的偏光片100,使得经面板主体200射出的光线,可在经过偏光片100时进行光路纠正,以使得可视视角减小,实现防窥显示的效果。
在一个具体的实施例中,显示面板为液晶面板,面板主体包括相对设置的阵列基板和彩膜基板、形成于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层、设置于阵列基板远离彩膜基板一侧的下偏光片,和设置于彩膜基板远离阵列基板一侧的上偏光片。其中,阵列基板上形成有薄膜晶体管,上偏光片为上述各实施例提供的偏光片。本实施例提供的液晶面板结构简单,且可视视角小于一般的液晶面板,防窥效果良好。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,仅具体描述了本申请的技术原理,这些描述只是为了解释本申请的原理,不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处解释,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进,及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其他具体实施方式,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种偏光片,其特征在于,包括偏光片主体以及贴设于所述偏光片主体的入光面或出光面上的光导向膜,所述光导向膜的入光面上形成有第一微结构,所述第一微结构为镜像对称结构、包括沿第一方向排列的凸起结构,所述凸起结构为沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸的长条形结构,所述凸起结构的横截面呈圆缺形或多边形。
2.如权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述凸起结构的横截面呈圆缺形,所述凸起结构的表面上形成有第二微结构,所述第二微结构包括沿所述第一方向交错设置的凸部和凹部,所述凸部和所述凹部均沿所述第二方向延伸,且与所述凸起结构长度相等。
3.如权利要求2所述的偏光片,其特征在于,所述凸起结构的表面上形成有沿所述第一方向间隔分布的凹槽,所述凹槽为所述凹部,相邻两个所述凹槽之间形成所述凸部。
4.如权利要求2所述的偏光片,其特征在于,每个所述凸起结构上设有至少三个所述凹部。
5.如权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述凸起结构的横截面呈多边形,所述第一微结构包括沿所述第一方向由所述光导向膜的入光面的中心向边缘依次排列的多个微结构单元,每个所述微结构单元包括多个结构相同的所述凸起结构,位于中心区域的所述微结构单元中的所述凸起结构为镜像对称结构,位于边缘区域的所述微结构单元中的所述凸起结构为非镜像对称结构、用于引导光线朝向中心区域偏转。
6.如权利要求5所述的偏光片,其特征在于,所述凸起结构的横截面呈三角形,且沿所述光导向膜的入光面的中心向边缘的方向,多个所述微结构单元内的所述凸起结构的两个入光面的倾斜角度均依次减小。
7.如权利要求1-6任一项所述的偏光片,其特征在于,所述偏光片还包括形成于所述光导向膜的入光面上的压敏胶层,所述压敏胶层的入光面为平面。
8.如权利要求1-6任一项所述的偏光片,其特征在于,沿所述第一方向,位于边缘区域内的所述凸起结构的宽度大于位于中心区域内所述凸起结构的宽度。
9.如权利要求1-6任一项所述的偏光片,其特征在于,所述第一微结构的厚度为所述光导向膜的厚度的1/3。
10.一种显示面板,其特征在于,包括面板主体以及位于所述面板主体的出光侧的偏光片,所述偏光片为权利要求1-9任一项所述的偏光片。
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