CN217467086U - 一种连续检测pcb板的电气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB检测技术领域,具体是一种连续检测PCB板的电气检测装置,所述工作台的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设有传动组件,所述工作台上表面对称安装有龙门架,两个所述龙门架的上端均安装有设备箱,所述设备箱的内部对称安装有气缸,所述气缸的伸缩端安装有安装板。本实用新型结构简单、设计新颖,通过凵形架、连接座的设置,方便承载盘的安装,继而有利于PCB板的放置,进一步可以提高PCB板运输时的稳定性,继而可以提高检测时的准确性,此外,通过安装孔、连接柱以及防呆插孔、防呆插杆之间的插接,有利于承载盘的快速安装,从而有利于设备的拆装、检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB检测技术领域,具体是一种连续检测PCB板的电气检测装置。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修,印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势,由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。
在中国专利申请号(CN201821323349.9)公布了一种连续检测PCB板的电气检测装置,该结构通过设有PCB传送带可以将PCB板轻松的运送到各个检测点,而且可以避免工作人员人力提取搬运PCB板,进而保证整体的检测效率,通过设有PCB板电气检测针并根据检测针液压泵所提供的动力可以快速的检测PCB板传送带运送过来的PCB板,检查PCB板是否存在开、短路的情况。但是,该结构在使用时,需要直接将PCB板安装在PCB板传送带上,这种方式导致PCB板在运输过程中的稳定性大幅度降低,继而导致检测时的准确性降低,因此,本领域技术人员提供了一种连续检测PCB板的电气检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续检测PCB板的电气检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续检测PCB板的电气检测装置,包括工作台,所述工作台的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设有传动组件,所述工作台上表面对称安装有龙门架,两个所述龙门架的上端均安装有设备箱,所述设备箱的内部对称安装有气缸,所述气缸的伸缩端安装有安装板,所述安装板的下表面安装有检测主机,所述传动组件的上等间接安装有凵形架,所述凵形架的上端安装有连接座,所述连接座的上表面活动安装有承载盘,所述承载盘的上表面开设有与检测主机适配的放置槽。
作为本实用新型更进一步的方案:所述传动组件包括对称转动安装在凹槽内部的转筒,两个所述转筒之间设有传输带,所述工作台的外侧安装有用于驱动其中一个转筒转动的电机。
作为本实用新型更进一步的方案:所述连接座上对称开设有安装孔,所述承载盘的下表面对称安装有与安装孔适配的连接柱。
作为本实用新型更进一步的方案:所述连接座的中段位置处开设有防呆插孔,所述承载盘的下表面安装有与防呆插孔适配的防呆插杆。
作为本实用新型更进一步的方案:所述检测主机的上表面与安装板之间等间距安装有弹簧,所述安装板的四角位置处均滑动安装有导杆,所述检测主机的四角位置处均开设有与导杆滑动连接的滑孔。
作为本实用新型更进一步的方案:所述工作台的下表面安装有底座,所述底座的下表面靠近四角位置处均安装有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计新颖,通过凵形架、连接座的设置,方便承载盘的安装,继而有利于PCB板的放置,进一步可以提高PCB板运输时的稳定性,继而可以提高检测时的准确性,此外,通过安装孔、连接柱以及防呆插孔、防呆插杆之间的插接,有利于承载盘的快速安装,从而有利于设备的拆装、检修。
附图说明
图1为一种连续检测PCB板的电气检测装置的结构示意图;
图2为一种连续检测PCB板的电气检测装置中传动组件的结构示意图;
图3为一种连续检测PCB板的电气检测装置的内部结构示意图。
图中:1、工作台;2、凹槽;3、龙门架;4、设备箱;5、气缸;6、安装板;7、检测主机;8、承载盘;9、放置槽;10、传输带;11、电机;12、转筒;13、连接座;14、安装孔;15、防呆插孔;16、连接柱;17、防呆插杆;18、凵形架;19、弹簧。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种连续检测PCB板的电气检测装置,包括工作台1,工作台1的上表面开设有凹槽2,凹槽2的内部设有传动组件,工作台1上表面对称安装有龙门架3,两个龙门架3的上端均安装有设备箱4,设备箱4的内部对称安装有气缸5,气缸5的伸缩端安装有安装板6,安装板6的下表面安装有检测主机7,传动组件的上等间接安装有凵形架18,凵形架18的上端安装有连接座13,连接座13的上表面活动安装有承载盘8,承载盘8的上表面开设有与检测主机7适配的放置槽9,在使用时,将防呆插杆17***防呆插孔15内部,实现承载盘8的快速定位,通过安装孔14与连接柱16之间的插接,可以实现承载盘8的快速安装,将PCB板安装在放置槽9内部,进一步可以提高PCB板运输时的稳定性,继而可以提高检测时的准确性,启动电机11使得其中一个转筒12转动,继而使得传输带10转动,实现承载盘8的传送,启动气缸5使得安装板6升降,继而使得检测主机7运动,从而实现PCB板运输过程的检测。
在图2中,传动组件包括对称转动安装在凹槽2内部的转筒12,两个转筒12之间设有传输带10,工作台1的外侧安装有用于驱动其中一个转筒12转动的电机11,启动电机11使得其中一个转筒12转动,继而使得传输带10转动,实现承载盘8的传送。
在图2和图3中,连接座13上对称开设有安装孔14,承载盘8的下表面对称安装有与安装孔14适配的连接柱16,通过安装孔14与连接柱16之间的插接,可以实现承载盘8的快速安装。
在图2和图3中,连接座13的中段位置处开设有防呆插孔15,承载盘8的下表面安装有与防呆插孔15适配的防呆插杆17,将防呆插杆17***防呆插孔15内部,实现承载盘8的快速定位。
在图3中,检测主机7的上表面与安装板6之间等间距安装有弹簧19,主要实现检测主机7工作时的减震,安装板6的四角位置处均滑动安装有导杆,检测主机7的四角位置处均开设有与导杆滑动连接的滑孔,通过滑孔与导杆之间的滑动连接,提高检测主机7活动时的稳定性。
在图1中,工作台1的下表面安装有底座,底座的下表面靠近四角位置处均安装有滚轮,便于设备移动。
本实用新型的工作原理是:本实用新型结构简单、设计新颖,在使用时,将防呆插杆17***防呆插孔15内部,实现承载盘8的快速定位,通过安装孔14与连接柱16之间的插接,可以实现承载盘8的快速安装,将PCB板安装在放置槽9内部,进一步可以提高PCB板运输时的稳定性,继而可以提高检测时的准确性,启动电机11使得其中一个转筒12转动,继而使得传输带10转动,实现承载盘8的传送,启动气缸5使得安装板6升降,继而使得检测主机7运动,从而实现PCB板运输过程的检测。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连续检测PCB板的电气检测装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部设有传动组件,所述工作台(1)上表面对称安装有龙门架(3),两个所述龙门架(3)的上端均安装有设备箱(4),所述设备箱(4)的内部对称安装有气缸(5),所述气缸(5)的伸缩端安装有安装板(6),所述安装板(6)的下表面安装有检测主机(7),所述传动组件的上等间接安装有凵形架(18),所述凵形架(18)的上端安装有连接座(13),所述连接座(13)的上表面活动安装有承载盘(8),所述承载盘(8)的上表面开设有与检测主机(7)适配的放置槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连续检测PCB板的电气检测装置,其特征在于,所述传动组件包括对称转动安装在凹槽(2)内部的转筒(12),两个所述转筒(12)之间设有传输带(10),所述工作台(1)的外侧安装有用于驱动其中一个转筒(12)转动的电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种连续检测PCB板的电气检测装置,其特征在于,所述连接座(13)上对称开设有安装孔(14),所述承载盘(8)的下表面对称安装有与安装孔(14)适配的连接柱(16)。
4.根据权利要求1所述的一种连续检测PCB板的电气检测装置,其特征在于,所述连接座(13)的中段位置处开设有防呆插孔(15),所述承载盘(8)的下表面安装有与防呆插孔(15)适配的防呆插杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种连续检测PCB板的电气检测装置,其特征在于,所述检测主机(7)的上表面与安装板(6)之间等间距安装有弹簧(19),所述安装板(6)的四角位置处均滑动安装有导杆,所述检测主机(7)的四角位置处均开设有与导杆滑动连接的滑孔。
6.根据权利要求1所述的一种连续检测PCB板的电气检测装置,其特征在于,所述工作台(1)的下表面安装有底座,所述底座的下表面靠近四角位置处均安装有滚轮。
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