CN217465050U - 用于制冷设备的蒸发皿和制冷设备 - Google Patents

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CN217465050U CN202220800177.XU CN202220800177U CN217465050U CN 217465050 U CN217465050 U CN 217465050U CN 202220800177 U CN202220800177 U CN 202220800177U CN 217465050 U CN217465050 U CN 217465050U
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孙守军
赵向辉
孙永升
刘煜森
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Abstract

本实用新型属于制冷设备技术领域,具体提供了一种用于制冷设备的蒸发皿和制冷设备。本实用新型旨在解决现有冰箱中距离蒸发皿较远的排水管不便于安装的问题。为此,本实用新型的蒸发皿包括主体部和延伸部,所述延伸部设置在所述主体部靠近所述压缩机的一侧。本实用新型使蒸发皿的长度得到了有效地增加,从而缩短了距离蒸发皿较远的排水管与蒸发皿之间的距离,进而方便了该排水管的安装、固定和操作。

Description

用于制冷设备的蒸发皿和制冷设备
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域,具体提供了一种用于制冷设备的蒸发皿和制冷设备。
背景技术
为了使冰箱达到深度制冷(-45℃以下)的目的,现有的冰箱多采用复叠式制冷***。冰箱的复叠式制冷***通常包括第一制冷***(高温制冷***)和第二制冷***(低温制冷***)。其中,第一制冷***用于为第二制冷***提供冷量,以冷却第二制冷***中的冷媒,从而使第二制冷***能够将深冷间室降低至-45℃以下。在构成上,第一制冷***通常包括依次首尾相接的第一压缩机、第一冷凝器、第一降压构件、第一蒸发器和第一回气管,以使第一制冷***中的第一冷媒沿着以下路径循环流动:第一压缩机→第一冷凝器→第一降压构件→第一蒸发器→第一回气管→第一压缩机。第二制冷***通常包括依次首尾相接的第二压缩机、第二冷凝器、第二降压构件、第二蒸发器和第二回气管,以使第二制冷***中的第二冷媒沿着以下路径循环流动:第二压缩机→第二冷凝器→第二降压构件→第二蒸发器→第二回气管→第二压缩机。
通常情况下,复叠式制冷***的两个压缩机都被布置在冰箱的压机仓内,导致压机仓内蒸发皿(接水盘)可利用的空间有限。传统的蒸发皿(接水盘)均为矩形(或近矩形)结构设计,并且被布置在压机仓一端。对于具有多个排水管的冰箱,该种传统的蒸发皿给距离其较远的排水管的安装、操作带来了不便。
其中,排水管用于将冰箱中冷藏间室、冷冻间室、变温间室和制冷间室中的冷凝水和/或化霜水引导至蒸发皿内。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于,解决现有冰箱中距离蒸发皿较远的排水管不便于安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型在第一方面提供了一种用于制冷设备的蒸发皿,所述制冷设备包括限定有压机仓的设备本体和布置在所述压机仓内的至少一个压缩机,所述压机仓还用于布置所述蒸发皿;所述蒸发皿包括主体部和延伸部,所述延伸部设置在所述主体部靠近所述压缩机的一侧。
可选地,所述延伸部设置在所述主体部的前部或后部。
可选地,在平行于所述主体部和所述延伸部的布置方向上,所述延伸部的长度大于所述蒸发皿总长度的1/3;并且/或者,在垂直于所述主体部和所述延伸部的布置方向上,所述延伸部的宽度小于所述蒸发皿总宽度的1/3。
可选地,所述延伸部上设置有用于避让所述压缩机的避让部。
可选地,所述避让部是形成在所述延伸部上的凹陷结构。
可选地,所述制冷设备包括两个压缩机,所述延伸部远离所述主体部的一端延伸至两个所述压缩机之间,所述避让部用于避让两个所述压缩机中靠近所述主体部的所述压缩机。
可选地,所述延伸部的底面沿着靠近所述主体部的方向逐渐倾斜向下,以使所述延伸部内的液体流动至所述主体部内;并且/或者,所述延伸部在远离所述主体部的位置处设置有水管固定结构。
本实用新型在第二方面提供了一种制冷设备,包括:
设备本体,其内限定有压机仓;
至少一个压缩机,所述至少一个压缩机布置在所述压机仓内;
第一方面中任一项所述的蒸发皿,所述蒸发皿布置在所述压机仓内。
可选地,所述制冷设备包括两个所述压缩机,所述延伸部远离所述主体部的一端延伸至两个所述压缩机之间;两个所述压缩机前后错位设置,以防止两个所述压缩机中靠近所述主体部的一个所述压缩机干涉所述延伸部。
可选地,所述制冷设备是冰箱;并且/或者,所述制冷设备的制冷***是复叠式制冷***。
基于前文的描述,本领域技术人员能够理解的是,在本实用新型前述的技术方案中,通过使蒸发皿包括主体部和延伸部,并将延伸部设置在主体部靠近压缩机的一侧,使得蒸发皿的长度得到了有效地增加,从而缩短了距离蒸发皿较远的排水管与蒸发皿之间的距离,进而方便了该排水管的安装、固定和操作。
进一步,通过将延伸部设置在主体部的前部或后部,使得蒸发皿整体上呈***状,进而使得蒸发皿能够充分地利用压机仓内的空间。
进一步,通过在延伸部上设置用于避让压缩机的避让部,并使延伸部远离主体部的一端延伸至两个压缩机之间,以及使避让部避让两个压缩机中靠近主体部的压缩机,增加了蒸发皿在制冷设备(例如冰箱)左右方向上的有效宽度,方便了制冷设备(例如冰箱)内排水管与蒸发皿之间的安装。
再进一步,通过使两个压缩机前后错位设置,防止了两个压缩机中靠近主体部的一个压缩机干涉延伸部,使得压机仓内各部件在能够实现各自相应目的的前提下,还避免了各部件彼此之间相互干涉。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,后文将参照附图来描述本实用新型的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是,同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似;本实用新型的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型一些实施例中制冷设备的设备本体的第一轴测视图;
图2是本实用新型一些实施例中制冷设备的设备本体的第二轴测视图;
图3是图2中制冷设备H部的放大图;
图4是图1和图2中制冷设备的压机仓内部结构的第一示意图;
图5是图1和图2中制冷设备的压机仓内部结构的第二示意图;
图6是图4和图5中蒸发皿的第一轴测视图;
图7是图4和图5中蒸发皿的第二轴测视图;
图8是图4和图5中蒸发皿的俯视图;
图9是一种适用于本实用新型制冷设备的复叠式制冷***。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是,下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是本实用新型的全部实施例,该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理,并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例,仍应落入到本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
进一步,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,制冷设备包括冰箱、冷藏柜、冷冻柜等。
下面参照图1至图8来对本实用新型的制冷设备和用于制冷设备的蒸发皿进行详细说明。
在此之前需要说明的是,为了方便描述,以及为了使本领域技术人员能够快速地理解本实用新型的技术方案,后文仅对与本实用新型所要解决的技术问题和/或技术构思关联程度较强(直接相关或间接相关)的技术特征进行描述,对于与实用新型所要解决的技术问题和/或技术构思关联程度较弱的技术特征不再进行赘述。由于该关联程度较弱的技术特征属于本领域的公知常识,因此本实用新型即便是不描述该关联程度较弱的特征,也不会导致本实用新型的公开不充分。
如图1至图3所示,在本实用新型的一些实施例中,制冷设备包括设备本体1、压缩机2、蒸发皿3、排水管4、冷凝器5和冷凝风机6。其中,设备本体1限定有压机仓11。压缩机2、蒸发皿3、冷凝器5和冷凝风机6均布置在压机仓11内,排水管4的至少一部分布置在压机仓11内。
此外,虽然图中并未示出,但是在本实用新型的一些实施例中,制冷设备还包括门体、蒸发器、储藏间室等部件或结构。由于该些部件或结构为制冷设备(冰箱、冷藏柜、冷冻柜等)上的常规部件或结构,所以此处不再进行赘述。
在本实用新型的一些实施例中,蒸发皿3用于接收制冷设备工作过程中产生的冷凝水或化霜水。排水管4用于将制冷设备工作过程中产生的冷凝水或化霜水引导至蒸发皿3内。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,冷凝器5和冷凝风机6安装在蒸发皿3内,以使制冷设备充分地利用压机仓11内的空间。同时,冷凝器5工作过程中产生的热量还能够加热蒸发皿3内的液体(主要为水),从而促进蒸发皿3内的液体的蒸发。
此外,在本实用新型的另一些实施例中,本领域技术人员也可以根据需要,将冷凝器5和/或冷凝风机6设置在蒸发皿3的外侧,或者将蒸发皿3设置在冷凝器5的顶侧。
如图3至图5所示,制冷设备包括两个压缩机2,该两个压缩机2在制冷设备的左右方向上设置在蒸发皿3的一侧。
如图4至图8所示,蒸发皿3包括主体部31和延伸部32。该主体部31和延伸部32在制冷设备的左右方向上分布,并且延伸部32设置在主体部31靠近压缩机2的一侧。进一步,延伸部32还设置在主体部31的前部,以使蒸发皿3整体上呈***状,进而使蒸发皿3能够充分地利用压机仓11内的空间,并增加蒸发皿3的容积。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将延伸部32设置在主体部31的后部。或者,本领域技术人员也可以根据需要,在主体部31的前部和后部分别设置延伸部32,以使蒸发皿3整体上呈“∩”形。
如图8所示,在平行于主体部31和延伸部32的布置方向上,即,在制冷设备的左右方向上,延伸部32的长度a大于蒸发皿3总长度A的1/3。例如,使延伸部32的长度为蒸发皿3的一半。
进一步,在垂直于主体部31和延伸部32的布置方向上,即,在制冷设备的前后方向上,延伸部32的宽度b小于蒸发皿3总宽度B的1/3。例如,使延伸部32的宽度为蒸发皿3的三分之一、四分之一、五分之一等。
如图5至图8所示,延伸部32上设置有用于避让压缩机2的避让部321。具体地,避让部321是形成在延伸部32上的凹陷结构。进一步,优选地,避让部321靠近压缩机2的表面为弧形面,并且该弧形面与压缩机2的外表面相适配,以使蒸发皿3充分地利用压机仓11内的空间。
继续参阅图5至图8,延伸部32远离主体部31的一端延伸至两个压缩机2之间,避让部321用于避让两个压缩机2中靠近主体部31的压缩机2。
如图4和图5所示,两个压缩机2在前后方向上错位设置,以防止两个压缩机2中靠近主体部31的一个压缩机2干涉延伸部32。具体地,靠近主体部31的一个压缩机2相对于另一个压缩机2靠后一些。换句话说,在制冷设备的前后方向上,靠近主体部31的一个压缩机2的中心处与延伸部32之间的距离大于另一个压缩机2的中心处与延伸部32之间的距离。
如图4和图8所示,延伸部32在远离主体部31的位置处设置有水管固定结构33,该水管固定结构33用于固定排水管4。
优选地,水管固定结构33为管式的插接结构,以使水管固定结构33与排水管4以插接的方式固定到一起。
进一步,虽然图中并未示出,但是在本实用新型的一些实施例中,延伸部32的底面沿着靠近主体部31的方向逐渐倾斜向下,以使延伸部32内的液体流动至主体部31内,进而使流入到主体部31内的液体被冷凝器5加热。
继续参阅图4和图8,蒸发皿3的主体部31也设置有水管固定结构33。
继续参阅图4和图8,蒸发皿3的主体部31内还设置有冷凝器固定结构311和风机固定结构312,以使冷凝器5通过冷凝器固定结构311固定地安装在蒸发皿3内,以及使冷凝风机6通过风机固定结构312固定地安装在蒸发皿3内。优选地,冷凝器固定结构311和风机固定结构312的顶面均高于主体部31底壁的顶面,以使冷凝器5的底部,尤其是冷凝器5的底面充分地与蒸发皿3内的液体接触,增加冷凝器5的散热效率,以及提升蒸发皿3内的液体的加热效率。
基于前文的描述,本领域技术人员能够理解的是,在本实用新型的一些实施例中,通过使蒸发皿3包括主体部31和延伸部32,并将延伸部32设置在主体部31靠近压缩机2的一侧,使得蒸发皿3的长度得到了有效地增加,从而缩短了距离蒸发皿3较远的排水管4与蒸发皿3之间的距离,进而方便了该排水管4的安装、固定和操作。
进一步,通过将延伸部32设置在主体部31的前部或后部,使得蒸发皿3整体上呈***状,进而使得蒸发皿3能够充分地利用压机仓11内的空间。
进一步,通过在延伸部32上设置用于避让压缩机2的避让部321,并使延伸部32远离主体部31的一端延伸至两个压缩机2之间,以及使避让部321避让两个压缩机2中靠近主体部31的压缩机2,增加了蒸发皿3在制冷设备左右方向上的有效宽度,方便了制冷设备内排水管4与蒸发皿3之间的安装。
再进一步,通过使两个压缩机2前后错位设置,防止了两个压缩机2中靠近主体部31的一个压缩机2干涉延伸部,使得压机仓11内各部件在能够实现各自相应目的的前提下,还避免了各部件彼此之间相互干涉。
此外,在本实用新型的其他实施例中,本领域技术人员也可以根据需要,为制冷设备配置任意数量的压缩机2,例如为制冷设备配置一个、三个、四个压缩机2。
进一步,在本实用新型中,制冷设备的制冷***可以是复叠式制冷***,也可以是单级制冷***。
下面参照图9来介绍一种适用于本实用新型制冷设备的复叠式制冷***。具体地,适用于图9中复叠式制冷***7的制冷设备为风冷式的制冷设备,并且包括冷藏间室、冷冻间室和深冷间室。
如图9所示,复叠式制冷***7包括第一制冷***710、第二制冷***720和换热器730。其中,换热器730用于使第一制冷***710内的第一冷媒吸收第二制冷***720内第二冷媒的热量,以使第一制冷***710降低第二制冷***720的温度。
继续参阅图9,第一制冷***710包括第一压缩机711、第一冷凝器712、第一防露管713、第一干燥过滤器714、换向阀715、第一降压构件716、第一蒸发器717、第一储液包718和第一回气管719。其中,第一降压构件716包括冷藏毛细管7161、冷冻毛细管7162和辅助毛细管7163,第一蒸发器717包括冷藏蒸发器7171、冷冻蒸发器7172和辅助蒸发器7173。其中,冷藏蒸发器7171用于冷却制冷设备的冷藏间室,冷冻蒸发器7172用于冷却制冷设备的冷冻间室,辅助蒸发器7173用于辅助第二制冷***720冷却制冷设备的深冷间室。
此外,本领域技术人员也可以根据需要,将第一降压构件716设置为电子膨胀阀。
继续参阅图9,第一压缩机711的出口与第一冷凝器712的进口流体连通,第一冷凝器712的出口与第一防露管713的进口流体连通,第一防露管713的出口与第一干燥过滤器714的进口流体连通,第一干燥过滤器714的出口与换向阀715的进口流体连通。
继续参阅图9,换向阀715包括第一出口、第二出口和第三出口。其中,第一出口与冷藏毛细管7161的进口流体连通,冷藏毛细管7161的出口与冷藏蒸发器7171的进口流体连通,冷藏蒸发器7171的出口与冷冻蒸发器7172的进口流体连通。第二出口与冷冻毛细管7162的进口流体连通,冷冻毛细管7162的出口与冷冻蒸发器7172的进口流体连通。第三出口与辅助毛细管7163的进口流体连通,辅助毛细管7163的出口与辅助蒸发器7173的进口流体连通,辅助蒸发器7173的出口与冷冻蒸发器7172的进口流体连通。
继续参阅图9,冷冻蒸发器7172的出口与第一储液包718的进口流体连通,第一储液包718的出口与第一回气管719的进口流体连通,第一回气管719的出口与第一压缩机711的吸气口流体连通。
第一制冷***710的工作原理如下:
从第一压缩机711流出的冷媒为高温高压的状态,在流经第一冷凝器712时被冷却,变成低温高压的状态。低温高压的冷媒在换向阀715的作用下流向冷藏毛细管7161、冷冻毛细管7162和辅助毛细管7163中的至少一项。流经制冷藏毛细管7161的冷媒压力降低发生膨胀,变为低温低压的状态。低温低压的冷媒在冷藏蒸发器7171中吸收热量变成高温低压的状态,并因此对制冷设备的冷藏间室进行制冷。流经制冷冻毛细管7162的冷媒压力降低发生膨胀,变为低温低压的状态。低温低压的冷媒在冷冻蒸发器7172中吸收热量变成高温低压的状态,并因此对制冷设备的冷冻间室进行制冷。流经辅助毛细管7163的冷媒压力降低发生膨胀,变为低温低压的状态。低温低压的冷媒在辅助蒸发器7173中吸收热量变成高温低压的状态,并因此对制冷设备的深冷间室进行制冷。最后,高温低压的气态冷媒流经第一压缩机711时,被再次压缩成高温高压的状态。
需要说明的是,冷媒的前述状态,即,冷媒的高温、低温、高压、低压,是冷媒进入相应部件后或流出相应部件的状态相较于其流入相应部件之前的状态。
继续参阅图9,第一冷凝器712、冷藏蒸发器7171、冷冻蒸发器7172和辅助蒸发器7173还分别配置有风机,以使第一冷凝器712、冷藏蒸发器7171、冷冻蒸发器7172和辅助蒸发器7173通过各自对应的风机提升与周围环境的换热速率。
进一步,如图9所示地,第二制冷***720包括第二压缩机721、第二冷凝器722、第二干燥过滤器723、第二降压构件724、第二蒸发器725、第二储液包726、第二回气管727和换热管728。
其中,第二降压构件724优选地被设置为毛细管,为了方便描述,这里记做第二毛细管。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将第二降压构件724设置为电子膨胀阀。
继续参阅图9,第二压缩机721的出口与第二冷凝器722的进口流体连通,第二冷凝器722的出口与换热管728的进口流体连通,换热管728的出口与第二干燥过滤器723的进口流体连通,第二干燥过滤器723的出口与第二降压构件724的进口流体连通,第二降压构件724的出口与第二蒸发器725的进口流体连通,第二蒸发器725的出口与第二储液包726的进口流体连通,第二储液包726的出口第二回气管727的进口流体连通,第二回气管727的出口与第二压缩机721的进口流体连通。
第二制冷***720的工作原理如下:
从第二压缩机721流出的冷媒为高温高压的状态,在流经第二冷凝器722时被冷却,变成低温高压的状态。低温高压的冷媒在流经第二降压构件724时,压力降低发生膨胀,变为低温低压的状态。低温低压的冷媒在第二蒸发器725中吸收热量变成高温低压的状态,并因此对制冷设备的深冷间室进行制冷。高温低压的气态冷媒流经第二压缩机721时,被再次压缩成高温高压的状态。
从图9中可以看出,在本实用新型的一些实施例中,第二蒸发器725与辅助蒸发器7173共同使用一个风机,并同时用于对制冷设备的深冷间室进行制冷。在结构上,第二蒸发器725和辅助蒸发器7173可以通过同一组翅片连接到一起,也可以彼此不接触。
继续参阅图9,第二制冷***720中的第二回气管727包括第一管段7271和第二管段7272。该第一管段7271与第二降压构件724热连接。示例性地,第一管段7271与第二降压构件724通过翅片连接到一起,或者,第一管段7271和第二降压构件724被保温棉包裹在一起。第二管段7272与换热管728热连接。示例性地,第二管段7272与换热管728可以通过翅片连接到一起,或者,第二管段7272和换热管728被保温棉包裹在一起。
继续参阅图9,在本实用新型的一些实施例中,换热器730包括第一管件731和第二管件732。其中,第一管件731的进口与冷冻毛细管7162的出口、冷藏蒸发器7171的出口和辅助蒸发器7173的出口分别流体连接,第一管件731的出口与冷冻蒸发器7172的进口流体连接。第二管件732串联在第二冷凝器722的出口与第二降压构件724的进口之间,优选地,第二管件732串联在第二冷凝器722与第二干燥过滤器723之间。
至此,已经结合前文的多个实施例描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本实用新型技术原理的前提下,本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合,也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,凡在本实用新型的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于制冷设备的蒸发皿,所述制冷设备包括限定有压机仓的设备本体和布置在所述压机仓内的至少一个压缩机,所述压机仓还用于布置所述蒸发皿;其特征在于,
所述蒸发皿包括主体部和延伸部,所述延伸部设置在所述主体部靠近所述压缩机的一侧。
2.根据权利要求1所述用于制冷设备的蒸发皿,其特征在于,
所述延伸部设置在所述主体部的前部或后部。
3.根据权利要求2所述用于制冷设备的蒸发皿,其特征在于,
在平行于所述主体部和所述延伸部的布置方向上,所述延伸部的长度大于所述蒸发皿总长度的1/3;并且/或者,
在垂直于所述主体部和所述延伸部的布置方向上,所述延伸部的宽度小于所述蒸发皿总宽度的1/3。
4.根据权利要求1至3中任一项所述用于制冷设备的蒸发皿,其特征在于,
所述延伸部上设置有用于避让所述压缩机的避让部。
5.根据权利要求4所述用于制冷设备的蒸发皿,其特征在于,
所述避让部是形成在所述延伸部上的凹陷结构。
6.根据权利要求4所述用于制冷设备的蒸发皿,其特征在于,
所述制冷设备包括两个压缩机,
所述延伸部远离所述主体部的一端延伸至两个所述压缩机之间,
所述避让部用于避让两个所述压缩机中靠近所述主体部的所述压缩机。
7.根据权利要求1至3中任一项所述用于制冷设备的蒸发皿,其特征在于,
所述延伸部的底面沿着靠近所述主体部的方向逐渐倾斜向下,以使所述延伸部内的液体流动至所述主体部内;并且/或者,
所述延伸部在远离所述主体部的位置处设置有水管固定结构。
8.一种制冷设备,其特征在于,包括:
设备本体,其内限定有压机仓;
至少一个压缩机,所述至少一个压缩机布置在所述压机仓内;
权利要求1至5和7中任一项所述的蒸发皿,所述蒸发皿布置在所述压机仓内。
9.根据权利要求8所述的制冷设备,其特征在于,
所述制冷设备包括两个所述压缩机,所述延伸部远离所述主体部的一端延伸至两个所述压缩机之间;
两个所述压缩机前后错位设置,以防止两个所述压缩机中靠近所述主体部的一个所述压缩机干涉所述延伸部。
10.根据权利要求8所述的制冷设备,其特征在于,
所述制冷设备是冰箱;并且/或者,所述制冷设备的制冷***是复叠式制冷***。
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