CN217464959U - 一种冷库压缩机热回收*** - Google Patents
一种冷库压缩机热回收*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN217464959U CN217464959U CN202221584429.6U CN202221584429U CN217464959U CN 217464959 U CN217464959 U CN 217464959U CN 202221584429 U CN202221584429 U CN 202221584429U CN 217464959 U CN217464959 U CN 217464959U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- pipeline
- intercommunication
- communicated
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 74
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000008399 tap water Substances 0.000 abstract description 4
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种冷库压缩机热回收***，包括冷库压缩机组，所述冷库压缩机组的排气口与换热机构的进气口连通，所述换热机构的气液混合出口与气液分离器的进口连通，所述气液分离器的的气体出口与蒸发冷的入口连通，所述气液分离器的液体出口与回流管连通，所述回流管的另一端与虹吸罐进口连通，所述蒸发冷的出口与回流管连通，所述虹吸罐的出口与冷库压缩机组连通。该***通过换热将冷库压缩机组的热量与水进行交换，得到高温的自来水用以生产和生活，制冷剂通过换热后形成的气液混合物通过气液分离以及冷却，最终形成制冷剂液体再回流至冷库压缩机组，避免换热后的气液混合物对制冷设备造成损坏，并使得压缩机组平稳运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷压缩机热回收技术领域，具体涉及一种冷库压缩机热回收***。
背景技术
压缩机将低压气体提升为高压气体，是制冷***的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩、冷凝、膨胀、蒸发的制冷循环。
冷库通过压缩机制冷的同时，产生了大量的热量，现有技术中都是将热量直接排到户外，没有对热量进行利用。目前也出现了一些对压缩机热量进行回收利用的设备，但是如何在不影响冷库制冷***正常运行的前提下利用冷库压缩机产生的热能是一个关键技术。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种冷库压缩机热回收***，通过换热将冷库压缩机组的热量与水进行交换，得到高温的自来水用以生产和生活，制冷剂通过换热后形成的气液混合物通过气液分离以及冷却，最终形成制冷剂液体再回流至冷库压缩机组，避免换热后的气液混合物对制冷设备造成损坏，并使得压缩机组平稳运行。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷库压缩机热回收***，包括冷库压缩机组，所述冷库压缩机组的排气口与换热机构的进气口连通，所述换热机构的气液混合出口与气液分离器的进口连通，所述气液分离器的的气体出口与蒸发冷的入口连通，所述气液分离器的液体出口与回流管连通，所述回流管的另一端与虹吸罐进口连通，所述蒸发冷的出口与回流管连通，所述虹吸罐的出口与冷库压缩机组连通。
进一步的，所述气液分离器的液体出口通过浮球阀与回流管连通，所述浮球阀的入口与气液分离器连通，所述浮球阀的液体出口与回流管连通，所述浮球阀的气体出口与气液分离器的气体出口连通。
进一步的，所述换热机构包括换热器，所述换热器的热侧进口与冷库压缩机组的排气口连通，所述换热器的热侧出口与气液分离器的进口连通。
进一步的，所述换热机构还包括水箱、第一管路和第二管路，所述第一管路与换热器的冷侧入口连通，所述第二管路与换热器的冷侧出口连通，所述第二管路与水箱的上部连通，所述第一管路与水箱的底部连通，所述第一管路上设置水泵。
进一步的，所述水箱的上部还与补水管路连通，所述补水管路上设置补水电磁阀。
进一步的，所述第一管路和第二管路内均设置测温探头。
进一步的，所述第一管路上设置温控水阀。
进一步的，所述换热器通过支架进行支撑，使其热侧出口的高度大于蒸发冷的出口高度。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、制冷压缩机组的热量通过换热器传递至自来水，得到热水存储在水箱内，用以进行生产和生活用水；
2、制冷剂气体进入换热机构后流出的气液混合物不直接进入压缩机组，通过气液分离器将气体分离后，气体进入蒸发冷冷凝液体后，与气液分离器分离的液体共同进入到虹吸罐内，再进入压缩机组，避免气液混合进入，增加设备运行的可靠性；
3、气液分离器的液体出口与浮球阀相连，浮球阀内的气体可以进入到蒸发冷内，相当于二重保险，同时浮球阀与虹吸罐配合使用，相当于三重保险，使得设备运行的可靠性更高。
附图说明
图1为本实用新型冷库压缩机热回收***的结构示意图；
图2为本实用新型冷库压缩机热回收***另一种实施方式的结构示意图。
1、蒸发冷；2、气液分离器；3、换热器；4、测温探头；5、温控水阀；6、第一管路；7、第二管路；8、冷库压缩机组；9、虹吸罐；10、回流管；11、浮球阀；12、支架；13、水泵；14、补水管路；15、补水电磁阀；16、水箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示：
本实施例提供一种冷库压缩机热回收***，包括冷库压缩机组8，所述冷库压缩机组8的排气口与换热机构的进气口连通，所述换热机构的气液混合出口与气液分离器2的进口连通，所述气液分离器2的的气体出口与蒸发冷1的入口连通，所述气液分离器2的液体出口与回流管10连通，所述回流管10的另一端与虹吸罐9进口连通，所述蒸发冷1的出口与回流管10连通，所述虹吸罐9的出口与冷库压缩机组8连通。
具体而言，冷库压缩机正常运行时，制冷***排出的高温气体首先进入到换热机构内，发生热交换后，高温气体变成气液混合物进入到气液分离器2内，气体通过气液分离器2的气体出口进入到蒸发冷1内，冷凝成液体排入到回流管10中，气液分离器2的液体出口将液态制冷剂排出到回流管10中，回流管10将制冷剂统一排入虹吸罐9内，最后送至冷库压缩机组8。其中蒸发冷1为一种新型的冷却设备，可以对气态的制冷剂进行冷却，改设备对于电能的消耗较低。虹吸罐9相当于最后一道检验，使得液态制冷剂可以进入到冷库压缩机组8内，而气体被阻隔无法进入，保证设备的平稳运行。
根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，
所述气液分离器2的液体出口通过浮球阀11与回流管10连通，所述浮球阀11的入口与气液分离器2连通，所述浮球阀11的液体出口与回流管10连通，所述浮球阀11的气体出口与气液分离器2的气体出口连通。浮球阀11内上部为气体下部为液体，液体通过出口与回流管10连通，而气体则通过气体出口与气液分离器2分离的气体一同进入到蒸发冷1内，可以对气液分离器2分离的液体进一步分离。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，
所述换热机构包括换热器3，所述换热器3的热侧进口与冷库压缩机组8的排气口连通，所述换热器3的热侧出口与气液分离器2的进口连通。换热器3将制冷剂的热量转换至蓄能部件内，实现对冷库压缩机组8的热回收，同时降低压缩机组的能耗。
所述换热机构还包括水箱16、第一管路6和第二管路7，所述第一管路6与换热器3的冷侧入口连通，所述第二管路7与换热器3的冷侧出口连通，所述第二管路7与水箱16的上部连通，所述第一管路6与水箱16的底部连通，所述第一管路6上设置水泵13。蓄能设备采用了水箱16进行蓄能，水箱16内的水通过水泵13加压，进入第一管路6内，并最终进入到换热器3内，与制冷剂发生热交换，并通过第二管路7回流至水箱16内。需注意的是第一管路6、第二管路7和水箱16外侧包裹隔热层，避免热量流失。
所述水箱16的上部还与补水管路14连通，所述补水管路14上设置补水电磁阀15，补水电磁阀15控制补水管路14的开断，水箱16内的水不足时进行补充。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，
所述第一管路6和第二管路7内均设置测温探头4，测温探头4可以测得进入换热器3的水的温度以及出水的温度，方便工作人员知道设备的运行情况。
所述第一管路6上设置温控水阀5，通过对水温设置阈值，在水温达到一定程度后，温控水阀5关断，停止热交换，使得水温与制冷剂温度接近时，停止热交换，避免浪费电能。
在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，
所述换热器3通过支架12进行支撑，使其热侧出口的高度大于蒸发冷1的出口高度，使得制冷剂的液体能够按照工艺流程顺畅流动，确保制冷***的正常运行。
本实用新型的工作方法：
冷库压缩机组8正常运行时，制冷***热侧排出的高温气体首先进入换热器3，经过换热器3后的制冷剂气液混合物进入气分进行气液分离，分离后的气体进入蒸发冷1，分离后的液体进入浮球阀11，当气分中有液体时，液体会通过浮球阀11通过制冷管道流入虹吸罐9，再由虹吸罐9流入压缩机组。
另一方面：水箱16中的冷水通过补水电磁阀15自动补水进入水箱16，与水箱16相连的水泵13启动运行后，将自来水送入换热器3，与换热器3高温侧的高温制冷剂气体进行换热，吸收热量后升温成热水，进入热回收水箱16，由水泵13带动水箱16内的自来水进行连续循环，实现不断的被运行中冷库压缩机排出的高温气体加热到65℃左右，通过外加水泵13输送到生产、生活水箱16用于生产和生活，实现节能降耗。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种冷库压缩机热回收***，包括冷库压缩机组，其特征在于：所述冷库压缩机组(8)的排气口与换热机构的进气口连通，所述换热机构的气液混合出口与气液分离器(2)的进口连通，所述气液分离器(2)的气体出口与蒸发冷(1)的入口连通，所述气液分离器(2)的液体出口与回流管(10)连通，所述回流管(10)的另一端与虹吸罐(9)进口连通，所述蒸发冷(1)的出口与回流管(10)连通，所述虹吸罐(9)的出口与冷库压缩机组(8)连通。
2.如权利要求1所述的冷库压缩机热回收***，其特征在于：所述气液分离器(2)的液体出口通过浮球阀(11)与回流管(10)连通，所述浮球阀(11)的入口与气液分离器(2)连通，所述浮球阀(11)的液体出口与回流管(10)连通，所述浮球阀(11)的气体出口与气液分离器(2)的气体出口连通。
3.如权利要求1所述的冷库压缩机热回收***，其特征在于：所述换热机构包括换热器(3)，所述换热器(3)的热侧进口与冷库压缩机组(8)的排气口连通，所述换热器(3)的热侧出口与气液分离器(2)的进口连通。
4.如权利要求3所述的冷库压缩机热回收***，其特征在于：所述换热机构还包括水箱(16)、第一管路(6)和第二管路(7)，所述第一管路(6)与换热器(3)的冷侧入口连通，所述第二管路(7)与换热器(3)的冷侧出口连通，所述第二管路(7)与水箱(16)的上部连通，所述第一管路(6)与水箱(16)的底部连通，所述第一管路(6)上设置水泵(13)。
5.如权利要求4所述的冷库压缩机热回收***，其特征在于：所述水箱(16)的上部还与补水管路(14)连通，所述补水管路(14)上设置补水电磁阀(15)。
6.如权利要求5所述的冷库压缩机热回收***，其特征在于：所述第一管路(6)和第二管路(7)内均设置测温探头(4)。
7.如权利要求6所述的冷库压缩机热回收***，其特征在于：所述第一管路(6)上设置温控水阀(5)。
8.如权利要求3所述的冷库压缩机热回收***，其特征在于：所述换热器(3)通过支架(12)进行支撑，使其热侧出口的高度大于蒸发冷(1)的出口高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221584429.6U CN217464959U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种冷库压缩机热回收*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221584429.6U CN217464959U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种冷库压缩机热回收*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217464959U true CN217464959U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83242065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221584429.6U Active CN217464959U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种冷库压缩机热回收*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217464959U (zh) |
-
2022
- 2022-06-23 CN CN202221584429.6U patent/CN217464959U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100404980C (zh) | 空气源热泵热水器 | |
| CN201225296Y (zh) | 一种可提高凝汽式汽轮机效率的水环真空泵 | |
| CN109114804A (zh) | 太阳能光伏-市电联合驱动的光伏光热一体化双源热泵热水***及其运行方法 | |
| CN106016875A (zh) | 压缩机余热回收式热水除霜制冷*** | |
| CN102645022B (zh) | 一种节能型多温段开水炉 | |
| CN106839481A (zh) | 一种带辅助冷源的冷却机组 | |
| CN204830556U (zh) | 一种太阳能喷射复叠制冷循环*** | |
| CN206019098U (zh) | 压缩机余热回收式热水除霜制冷*** | |
| CN201053786Y (zh) | 高效节能热泵热水机组 | |
| CN208804908U (zh) | 一种利用电厂循环水废热制冷供热*** | |
| US11473824B2 (en) | Heat-source-tower heat pump system combined with ice maker | |
| CN201828076U (zh) | 双工况制冰制冷水的制冷*** | |
| CN209877408U (zh) | 一种兼有蓄能和溶液再生功能的能源塔热泵*** | |
| CN217464959U (zh) | 一种冷库压缩机热回收*** | |
| CN206131516U (zh) | 一种节能制冷装置 | |
| CN110171554A (zh) | 一种船用冷藏集装箱的水冷***及其工作方法 | |
| CN209484908U (zh) | 一种风冷直接膨胀式过冷水冰浆机组 | |
| CN108036397A (zh) | 一种热水优化节能***及太阳能耦合热源制热水节能方法 | |
| CN210718209U (zh) | 具有除霜功能的热泵*** | |
| CN106403357A (zh) | 一种节能制冷装置 | |
| CN210242475U (zh) | 一种能够提高真空泵抽吸能力的抽真空*** | |
| CN109737637B (zh) | 一种溴化锂吸收式制冷机节能*** | |
| CN206919391U (zh) | 一种循环式热泵集成*** | |
| CN211526760U (zh) | 一种制冷机热能回收装置 | |
| CN213273304U (zh) | 一种粮食烘干用空气源热泵热水盘管除霜装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |