CN217464427U - 喷嘴和燃气灶 - Google Patents

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CN217464427U CN202220927113.6U CN202220927113U CN217464427U CN 217464427 U CN217464427 U CN 217464427U CN 202220927113 U CN202220927113 U CN 202220927113U CN 217464427 U CN217464427 U CN 217464427U
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Abstract

本申请涉及燃气灶具技术领域,公开一种喷嘴。所述喷嘴包括:喷嘴本体,限定出燃气流道,且所述喷嘴本体的侧壁开设有与所述燃气流道相连通的风门;调节件,套设于所述喷嘴本体的外侧,并能够沿所述喷嘴本体的轴向相对于所述喷嘴本体运动,以调节所述风门的开口面积;凸起,凸设于所述喷嘴本体的外侧,并位于所述喷嘴本体的至少一端,所述凸起能够与所述调节件相抵接,以限制所述调节件从所述喷组本体脱落。本公开实施例提供的喷嘴,不仅能够实现空气与燃气的混合。而且还能够调节燃气流道的空气的量,使得风门的大小可调,增加了喷嘴的使用功能。凸起的设置还能够防止调节件在调节过程中脱落。本申请还公开一种燃气灶。

Description

喷嘴和燃气灶
技术领域
本申请涉及燃气灶具技术领域,例如涉及一种喷嘴和燃气灶。
背景技术
目前,常用的燃气灶喷嘴仅能输送所要求的燃气并将燃气的势能转化为动能,依靠引射作用引射一定的空气量,但无法调节喷嘴风门的大小。
相关技术中公开一种燃气灶具用多功能进气***,包括燃气开关总成、喷嘴,燃气开关总成、喷嘴,喷嘴与燃气开关总成连接,喷嘴连接有外套通气管,喷嘴与外套通气管连接成为一体,喷嘴上设有主出气口,主出气口的下方至少设有一个用于补气的从出气口。喷嘴出气腔还包括扩压段,沿进气方向,扩压段同轴成型在中心流道的后方。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
相关技术中只能利用扩压段增加喷嘴的喷射效果,但是无法调节风门的大小。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种喷嘴和燃气灶,以提高风门调节的灵活度,增加喷嘴的使用功能。
本公开实施例提供一种喷嘴,所述喷嘴包括:喷嘴本体,限定出燃气流道,且所述喷嘴本体的侧壁开设有与所述燃气流道相连通的风门;调节件,套设于所述喷嘴本体的外侧,并能够沿所述喷嘴本体的轴向相对于所述喷嘴本体运动,以调节所述风门的开口面积;凸起,凸设于所述喷嘴本体的外侧,并位于所述喷嘴本体的至少一端,所述凸起能够与所述调节件相抵接,以限制所述调节件从所述喷组本体脱落。
可选地,沿所述喷嘴本体的轴向,所述调节件的宽度大于或等于所述风门开口处的孔径。
可选地,所述风门的数量为多个,多个所述风门沿所述喷嘴本体的周向依次间隔设置。
可选地,多个所述风门位于同一圆周。
可选地,所述喷嘴本体包括:第一壁段,限定出出气腔;第二壁段,与所述第一壁段的一端相连通,所述第二壁段限定出进气腔,所述进气腔和所述出气腔沿所述喷嘴本体的轴向依次连通,所述燃气流道包括所述进气腔和所述出气腔;其中,所述风门套设于所述第一壁段。
可选地,沿所述喷嘴本体的轴向,所述第一壁段的长度大于或等于所述风门开口处的孔径和所述调节件的宽度之和。
可选地,所述风门与所述第一壁段的所述一端的距离小于所述风门与所述第一壁段的另一端的距离。
可选地,所述凸起凸设于所述第一壁段的所述另一端,并沿所述第一壁段的周向呈环形延伸,以限制所述调节件从所述第一壁段的另一端脱落。
可选地,所述喷嘴本体的外侧构造有外螺纹,所述调节件内侧壁构造有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相匹配,以实现所述调节件相对于所述喷嘴本体运动。
本公开实施例还提供一种燃气灶,包括如上述实施例中任一项所述的喷嘴。
本公开实施例提供的喷嘴和燃气灶,可以实现以下技术效果:
喷嘴本体限定的燃气流道用于燃气的流动,而风门用于向燃气流道内提供一次空气。这样燃气和一次空气能够在燃气流道内混合形成混合气流,以实现燃气灶的火焰燃烧。调节件能够在喷嘴本体的外侧并沿喷嘴本体的轴向运动,在运动的过程中能够遮挡风门,进而来调节经过风门流入燃气流道内的空气的量。本公开实施例提供的喷嘴,不仅能够实现空气与燃气的混合。而且还能够调节燃气流道的空气的量,使得风门的大小可调,增加了喷嘴的使用功能。另外,调节件与风门结构简单,易于实现,成本较低。
凸起凸设于喷嘴本体的外侧,并位于喷嘴本体的至少一端。这样设置发,调节件在相对于喷嘴本体运动时,凸起起到限位的作用,能够避免调节件从喷嘴本体脱落。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个喷嘴的一个视角的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一个喷嘴的另一个视角的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的一个喷嘴的调节件在一个位置的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的一个喷嘴的调节件在另一个位置的结构示意图。
附图标记:
10、喷嘴;20、喷嘴本体;201、风门;202、第一壁段;203、第二壁段;204、凸起;205、外螺纹;30、调节件。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1至图4所示,本公开实施例提供一种燃气灶,燃气灶包括燃烧器和喷嘴10,喷嘴10的出口与燃烧器通过管路连通。
本公开实施例提供一种喷嘴10,喷嘴10包括喷嘴本体20和调节件30,喷嘴本体20限定出燃气流道,且喷嘴本体20的侧壁开设有与燃气流道相连通的风门201;调节件30套设于喷嘴本体20的外侧,并能够沿喷嘴本体20的轴向相对于喷嘴本体20运动,以调节风门201的开口面积。
采用该可选实施例,喷嘴本体20限定的燃气流道,用于燃气流动。风门201设于喷嘴本体20的侧壁,用于向燃气流道内提供一次空气,以使一次空气与燃气混合,从而便于实现燃气的充分燃烧。调节件30在沿喷嘴本体20的轴向运动的过程中,能够遮挡风门201的开口。这样能够调节风门201的开口面积,使得风门201的大小可调。最终实现调节经风门201流入的一次空气的量,使得喷嘴10除了具有喷射燃气、引射空气的作用外,还具有调节空气进入量的作用,增加了喷嘴10的使用功能。
可选地,风门201与喷嘴本体20的轴向的夹角范围为20°-90°。
本实施例中,风门201与喷嘴本体20的轴向的夹角太小会导致风门201在喷嘴本体20的轴向上的尺寸较大。
风门201与喷嘴本体20的轴向的夹角可以为45°,60°,90°。其中,夹角为90°时,使得风门201的轴向尺寸较小,便于加工。以及使得流入燃气流道的一次空气能够与燃气更好地混合。
可选地,风门201呈类圆形,以便于风门201在喷嘴本体20的加工,而且使得风门201在喷嘴本体20的轴向的孔径有限的情况下,尽量地增加风门201的开口面积。
风门201也可以为其他形状,比如椭圆形、长槽型等。能够实现向燃气流道内提供一次空气的形状均属于本申请的可选实施例。
可选地,喷嘴10还包括凸起204,凸起204凸设于喷嘴本体20的外侧,并位于喷嘴本体20的至少一端,调节件30相对于喷嘴本体运动的过程中,凸起204能够与调节件30相抵接,以限制调节件30从喷嘴本体20脱落.
本实施例中,喷嘴本体20的长度有限,且调节件30套设于喷嘴本体20的外侧。凸起204起到限位的作用,能够避免调节件30从喷嘴本体20脱落。
可选地,沿喷嘴本体20的轴向,调节件30的宽度大于或等于风门201开口处的孔径。
本实施例中,调节件30沿喷嘴本体20的轴向的宽度大于风门201开口处沿喷嘴本体20的轴向的孔径,这样使得调节件30在调节风门201的开口面积时,能够完全遮挡风门201,以使风门201完全关闭。这样增加了风门201大小调节的范围,增加了喷嘴10使用的灵活性。
在实际应用中,当风门201完全关闭时,此时的喷嘴10可以作为无侧孔喷嘴使用。比如,当喷嘴10与中心小火出火孔相连接时,中心小火不需要太多的一次空气,调节调节件30使得风门201完全关闭,喷嘴10仅依靠进口处引射的一次空气就能够满足中心小火的燃烧。或者,燃烧器的需要调节小火时,风门201完全关闭,减少一次空气的供给量,使得燃烧器的最小火能够进一步减小。当燃烧器的火焰需要调大时,控制调节件30运动,调节风门201的空气进入量,可以增大火焰。
可选地,风门201的数量为多个,多个风门201沿喷嘴本体20的周向依次间隔设置。
本实施例中,多个风门201的设置,增加了一次空气的进入量。多个风门201沿喷嘴10的周向设置,使得一次空气能够从喷嘴本体20的周向流入燃气流道,避免燃气流道内燃气流速较快,导致一次空气仅从喷嘴本体20的周向的一侧进入导致燃气与一次空气混合不均匀。也就是说,多个风门201沿喷嘴10周向设置能够增加了一次空气与燃气的混合均匀性。而且多个风门201间隔设置,能够保证喷嘴本体20的强度,避免喷嘴本体20损坏。
可选地,多个风门201位于同一圆周。
本实施例中,多个风门201位于同一圆周,也就是说说多个风门201的中心位于同一圆周,便于调节件30能够同步调节多个风门201的开口面积,便于风门201开口大小的调节。
可选地,多个风门201沿喷嘴本体20的周向等距设置。以使沿喷嘴本体20的周向进入燃气流道内的一次空气更加均匀。
可选地,沿喷嘴本体20的周向,相邻的两个风门201的最小距离不能太小,以保证喷嘴本体20的强度。比如,沿喷嘴本体20的周向,相邻的两个风门201的最小距离可以为风门201开口处沿喷嘴本体20的周向的孔径的一半或者三分之一。
应当说明的是,风门201的数量为多个时,多个风门201也可以不在同一圆周。可选地,多个风门201可以形成多个风门组,每一风门组包括多个风门201,且每一风门组的风门201均在同一圆周。多个风门组沿喷嘴本体20的轴向依次间隔设置。这样增加了风门201进风的最大面积,能够增加喷嘴10对一次空气的引射效果。
多个风门201形成多个风门组时,调节件30的数量可以为一个也可以为多个,调节件30为一个时,一个调节件30能够同时遮挡多个风门201,也可以不遮挡任何一个风门201,以增加风门201进风量的调节范围。
调节件30的数量为多个时,调节件30与风门组数量相同并一一对应,以分别对每一风门组进行调节。
可选地,如图2所示,喷嘴本体20包括第一壁段202和第二壁段203,第一壁段202限定出出气腔;第二壁段203与第一壁段202的一端相连通,第二壁段203限定出进气腔,进气腔和出气腔沿喷嘴本体20的轴向依次连通,燃气流道包括进气腔和出气腔;其中,风门201设于第一壁段202。
采用该可选实施例,一般喷嘴10的出气腔流速较慢,风门201与出气腔相连通,出气腔内的燃气流动速度较慢,便于空气与燃气的混合。
具体的,第二壁段203还限定出中心流道,中心流道连通在进气腔和出气腔之间,且沿喷嘴本体20的轴向,进气腔、中心流道和出气腔依次连通。其中,中心流道的轴向截面积小于出气腔和出气腔的轴向截面积。
本实施例中,中心流道的设置,使得进气腔的燃气进入中心流道后,流动路径变窄,流速增加,使得从中心流道留至出气腔的燃气具有较大的动能,进而能够增加喷嘴10对空气的引射效果。
可选地,出气腔还具有扩压段,沿进气方向,扩压段同轴成型在中心流道的后方。
在燃气灶中燃烧器一般处于上方位置,混合的燃气需要克服大气压力和管壁的阻力从燃烧器中喷射出来,扩压段的作用在于扩大管径,进而降低流体速度,增加流体压力,以增强燃气灶喷嘴10的喷射效果。
在实际应用中,外界的一次空气经风门201进入所述燃气流道内,与燃气混合。相对于外界的气体,进入进气腔处的燃气为高压状态,以一定的速度进入到扩压段后,在射流紊动作用下,会卷吸附近的气体进入出气腔,实现燃气和空气的初步混合,为燃烧提供必要的条件。
可选地,沿喷嘴本体20的轴向,出气腔的长度大于进气腔的长度,
出气腔的长度较长,能够降低燃气和空气的混合气体的流动速度,增加喷嘴10的喷射效果,而且便于增加空气与燃气的混合时间,以增加一次空气与燃气的混合效果。
可选地,沿喷嘴本体20的轴向,第一壁段202的长度大于或等于风门201开口处的孔径和调节件30的宽度之和。
采用该可选实施例,第一壁段202的长度大于或等于风门201开口处的孔径和调节件30的宽度之和,也就是说,第一壁段202有足够的长度便于调节件30运动,以使调节件30能够完全不遮挡风门201,这样风门201的进风量能够调节至最大。这样,进一步增加了风门201的调节范围。
可选地,风门201与第一壁段202的一端的距离小于风门201与第一壁段202的另一端的距离。
本实施例中,风门201与第一壁段202的一端的距离小于风门201与第一壁段202的另一端的距离,可以理解为:风门201靠近第一壁段202的一端,或者风门201设在第一壁段202靠近进风腔处。这样使得一次空气进入出气腔后,还要流动一段距离后再流出喷嘴10,便于一次空气与燃气的混合,提高燃气与一次空气的混合效果。
可选地,进气腔包括扩压段的情况下,沿出气腔内气流的流动方向,扩压段和风门201依次设置。也就是说,风门201设于扩压段的末端对应的侧壁处,这样风门201的设置不会破坏扩压段的作用,而且还能够保证风门201流入的一次空气能够在出气腔内流动的距离较长,以保证一次空气与燃气的混合效果。
可选地,如图4所示,喷嘴本体20的外侧构造有外螺纹205,调节件30设有内螺纹,外螺纹205和内螺纹相匹配,以实现调节件30相对于喷嘴本体20的运动。
采用该可选实施例,通过外螺纹205和内螺纹的配合,实现调节件30相对于喷嘴本体20的运动。而且外螺纹205和内螺纹的配合使得调节件30的运动可控,并且更加精确,以使风口大小的调节更加精确。
可选地,第一壁段202的外侧构造有外螺纹205,调节件30内侧壁构造有内螺纹,外螺纹205与内螺纹相匹配。
采用该可选实施例,由于调节件30套设于第一壁段202的外侧,喷嘴本体20的第一壁段202的外侧构造有外螺纹205,便于调节件30的运动。
在实际应用中,调节件30与喷嘴本体20采用螺纹方式连接时,调节件30可以为调节螺母。
可选地,调节件30与喷嘴本体20还可以为其他形式的连接方式,比如可以为滑动连接等方式。
可选地,调节件30为套管,套管可滑动地套设于喷嘴本体20的外侧。套管成本较低,易于加工,与喷嘴本体20的接触良好。而且对风门201的封闭效果好。
可选地,调节件30为套管时,喷嘴10还设有弹性件,弹性件与调节件30相连接,弹性件能够控制调节件30相对于喷嘴本体20运动。
比如,风门201开启到最大时,弹性件发生形变,当调节件30移动以使风门201的开启面积逐渐减小时,弹性件形变的状态逐渐减小,当风门201完全关闭时,弹性件恢复原状。或者,风门201关闭到最小时,弹性件发生形变。当调节件30移动使风门201的开启面积逐渐增大时,弹性件形变的状态逐渐减小,当风门201完全开启时,弹性件恢复原状。
弹性件可以为压缩弹簧、拉力弹簧等。
可选地,如图1所示,喷嘴本体20还包括凸起204,凸起204凸设于第一壁段202的另一端,并沿第一壁段202的周向呈环形延伸,以限制调节件30从第一壁段202的另一端脱落。
采用该可选实施例,凸起204位于第一壁段202的另一端,并且呈环形,这样能够避免调节件30从喷嘴本体20脱落,以保证调节件30在使用时不会脱落,保证风门201调节的稳定性。
应当说明的是:凸起204也可以呈其他形状,比如,不闭合的环形、或者凸起204包括多个子凸起,多个子凸起沿喷嘴本体20的周向依次间隔设置等方式。只要能够限制调节件30从喷嘴本体20脱落,均属于本申请的可选实施例。
可选地,第二壁段203的另一端用于与喷嘴安装管相连接,这样,调节件30也不会从喷嘴本体20的另一侧脱落。这样喷嘴10在使用时,调节件30向喷嘴本体20的出口端运动时,会受到凸起204的限制,调节件30向喷嘴本体20的进口端运动时,调节件30受到喷嘴10安装管或者其他连接件的阻挡,这样在增加喷嘴10功能的情况下,还能够防止调节件30脱落。
可选地,调节件30的轴向截面积与凸起204的轴向截面积相匹配,以使凸起204能够全方位阻挡调节件30脱落。
比如,调节件30的轴向截面呈多边形,凸起204的轴向截面也呈多边形。调节件30的轴向截面呈圆形,凸起204的轴向截面也呈圆形。
可选地,调节件30的外径大于凸起204的外径,进一步避免调节件30的脱落。
工作原理:通过燃气开关总成控制该进气***的总气路的通断,进气时,燃气通过燃气开关总成进入喷嘴10内。
喷嘴10也可以连接其他气源,当使用其他气源时,需要提供更大进气量,调动调节件30,使风门201开启面积增加,增大进气量,使产品能适用各种气源。
在实际应用中,如图2和图3所示,当燃烧不充分时,需要提供更多的氧气,将调节件30从风门201的位置上移动开,使得风门201暴露的面积增加,喷嘴本体20内部燃气高速流动,使得喷嘴本体20的内部形成负压,从而将空气通过风门201吸入燃气流道内,使得燃气能够与更多的空气混合,从而能够提供较多的氧气,燃烧更加充分。
如图3和图4所示,当需要调小火焰时,燃气的供应量减小,将调节件30移动至风门201处,使得风门201暴露的面积减小,进入燃气流道的空气减少,这样提供的氧气变少,能够减少能源的浪费。当调节件30完全遮挡风门201时,风门201的开口面积为零,一次空气不能够从风门201进入燃气流道内。
本公开实施例还提供一种燃气灶,包括上述实施例中任一项的喷嘴10。
本公开实施例提供的燃气灶,因为包括上述实施例中任一项的喷嘴10,因此具有上述实施例中任一项的喷嘴10的有益效果,在此不再赘述。
燃烧器包括火盖和引射器,火盖设有火孔,燃烧器点火后,混合燃气从火孔喷出燃烧,以实现燃烧器的燃烧。引射器用于向火盖提供燃气。
喷嘴10的出口与引射器相连通,喷嘴10的作用:一是将燃气以一定的速度喷出,形成喷射。二是引射周围的一次空气。喷嘴10设于燃气灶的点火总成。
可选地,燃烧器还包括主风门201,喷嘴10穿过主风门201后与引射器连通,主风门201也与引射器连通,其中,喷嘴10向引射器内提供燃气及喷嘴10自身吸收的一次空气的混合气流。主风门201向引射器内提供主要的一次空气。喷嘴10流出的混合气体与主风门201流入的一次空气混合后,再流向火盖,为火盖处火焰的燃烧提供必要条件。
可选地,燃气灶还包括驱动结构,驱动结构与调节件30相连接,驱动结构能够驱动调节件30沿喷嘴本体20的轴向并相对于喷嘴本体20运动。
燃气灶还设有按钮,按钮与驱动结构相连接,操控按钮能够使得驱动结构工作,以控制调节件30的工作。
通过按钮和驱动结构的设置,使得用户在燃气灶的外侧也能够控制调节件30运动,以便于用户调节喷嘴10的进空气量。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种喷嘴,其特征在于,包括:
喷嘴本体,限定出燃气流道,且所述喷嘴本体的侧壁开设有与所述燃气流道相连通的风门;
调节件,套设于所述喷嘴本体的外侧,并能够沿所述喷嘴本体的轴向相对于所述喷嘴本体运动,以调节所述风门的开口面积;
凸起,凸设于所述喷嘴本体的外侧,并位于所述喷嘴本体的至少一端,所述凸起能够与所述调节件相抵接,以限制所述调节件从所述喷嘴本体脱落。
2.根据权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,
沿所述喷嘴本体的轴向,所述调节件的宽度大于或等于所述风门开口处的孔径。
3.根据权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,
所述风门的数量为多个,多个所述风门沿所述喷嘴本体的周向依次间隔设置。
4.根据权利要求3所述的喷嘴,其特征在于,
多个所述风门位于同一圆周。
5.根据权利要求1所述的喷嘴,其特征在于,所述喷嘴本体包括:
第一壁段,限定出出气腔;
第二壁段,与所述第一壁段的一端相连通,所述第二壁段限定出进气腔,所述进气腔和所述出气腔沿所述喷嘴本体的轴向依次连通,所述燃气流道包括所述进气腔和所述出气腔;
其中,所述风门套设于所述第一壁段。
6.根据权利要求5所述的喷嘴,其特征在于,
沿所述喷嘴本体的轴向,所述第一壁段的长度大于或等于所述风门开口处的孔径和所述调节件的宽度之和。
7.根据权利要求5所述的喷嘴,其特征在于,
所述风门与所述第一壁段的所述一端的距离小于所述风门与所述第一壁段的另一端的距离。
8.根据权利要求5所述的喷嘴,其特征在于,
所述凸起凸设于所述第一壁段的另一端,并沿所述第一壁段的周向呈环形延伸,以限制所述调节件从所述第一壁段的所述另一端脱落。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的喷嘴,其特征在于,
所述喷嘴本体的外侧构造有外螺纹,所述调节件内侧壁构造有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相匹配,以实现所述调节件相对于所述喷嘴本体运动。
10.一种燃气灶,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的喷嘴。
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