CN217463523U - 一种耐压增韧型纤维复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐压增韧型纤维复合管，包括复合管本体，所述复合管本体的外壁设置有表层，所述复合管本体的内壁设置有内层，所述表层的内壁粘接有横向纤维层，所述横向纤维层的内壁铺设有缓冲层，所述缓冲层的内壁粘接有增强层，所述增强层的内壁粘接有纵向纤维层，所述纵向纤维层的内壁粘接有加固层，所述加固层的内壁固接有内层。本实用新型横向纤维层和纵向纤维层的内壁设置有增强层和缓冲层，横向纤维层和纵向纤维层提高复合管本体的耐压性，增强层、缓冲层和加固层提高复合管本体的韧性，纤维复合管的耐压强度和韧性强度被增强，保证高耐腐蚀性和重量轻的前提下更加耐压坚韧，提高复合管道的工作载荷强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合管技术领域，尤其涉及一种耐压增韧型纤维复合管。
背景技术
能源、水资源是人类生产和生活的重要物质基础，而能源、水资源的运输离不开管道，管道主要包括金属管和非金属管，金属管因其技术成熟是目前使用较多的管道，但金属管道因腐蚀导致的事故和损失较多，而非金属管因其具有耐腐蚀，安装方便、成本低、重量轻等优点慢慢进入人们的视线。
非金属管强度较低，使用过程中如果内压或拉力过大就容易损坏，目前有使用纤维复合管替代进行流体运输，但耐压强度和韧性强度不够，所以急需开发一种耐压增韧型纤维复合管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐压增韧型纤维复合管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐压增韧型纤维复合管，包括复合管本体，所述复合管本体的外壁设置有表层，所述复合管本体的内壁设置有内层，所述表层的内壁粘接有横向纤维层，所述横向纤维层的内壁铺设有缓冲层，所述缓冲层的内壁粘接有增强层，所述增强层的内壁粘接有纵向纤维层，所述纵向纤维层的内壁粘接有加固层，所述加固层的内壁固接有内层。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述内层和表层均为聚乙烯材质，所述横向纤维层和纵向纤维层内部纤维方向相反。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述增强层为轻质碳酸钙材质，所述加固层为ABS树脂材质。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述复合管本体的外壁套接有耐磨层，所述耐磨层的外壁设置有耐磨颗粒。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述加固层的两侧内壁均设置有延伸层，所述延伸层与横向纤维层相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该耐压增韧型纤维复合管，通过设置有表层、内层、横向纤维层、纵向纤维层、增强层、加固层和缓冲层，复合管本体外部设置有表层，内部设置有内层，内层和表层形成支撑结构，表层的内壁粘接有横向纤维层，内层的外壁设置有加固层，加固层的外壁粘接有纵向纤维层，横向纤维层和纵向纤维层内部纤维方向相反，通过延伸层连接，横向纤维层和纵向纤维层的内壁设置有增强层和缓冲层，横向纤维层和纵向纤维层提高复合管本体的耐压性，增强层、缓冲层和加固层提高复合管本体的韧性，纤维复合管的耐压强度和韧性强度被增强，保证高耐腐蚀性和重量轻的前提下更加耐压坚韧，提高复合管道的工作载荷强度。
2、该耐压增韧型纤维复合管，通过设置有耐磨层和耐磨颗粒，复合管本体的外壁设置有耐磨层配合耐磨颗粒提高其耐磨能力，防止表层被损坏，复合管内部结构不容易损坏，提高了复合管的使用寿命。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种耐压增韧型纤维复合管的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐压增韧型纤维复合管的复合管本体部分剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种耐压增韧型纤维复合管的A结构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、复合管本体；2、耐磨层；3、耐磨颗粒；4、表层；5、增强层；6、纵向纤维层；7、加固层；8、缓冲层；9、横向纤维层；10、内层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种耐压增韧型纤维复合管，包括复合管本体1，复合管本体1的外壁设置有表层4，复合管本体1的内壁设置有内层10，表层4的内壁粘接有横向纤维层9，横向纤维层9的内壁铺设有缓冲层8，缓冲层8的内壁粘接有增强层5，增强层5的内壁粘接有纵向纤维层6，纵向纤维层6的内壁粘接有加固层7，加固层7的内壁固接有内层10。
本实用新型中，内层10和表层4均为聚乙烯材质，横向纤维层9和纵向纤维层6内部纤维方向相反。
本实用新型中，增强层5为轻质碳酸钙材质，加固层7为ABS树脂材质。
本实用新型中，复合管本体1的外壁套接有耐磨层2，耐磨层2的外壁设置有耐磨颗粒3。
本实用新型中，加固层7的两侧内壁均设置有延伸层，延伸层与横向纤维层9相连接。
本实用新型的工作原理是：当需要生产耐压增韧型纤维复合管时，复合管本体1外部设置有表层4，内部设置有内层10，内层10和表层4形成支撑结构，表层4的内壁粘接有横向纤维层9，内层10的外壁设置有加固层7，加固层7的外壁粘接有纵向纤维层6，横向纤维层9和纵向纤维层6内部纤维方向相反，通过延伸层连接，横向纤维层9和纵向纤维层6的内壁设置有增强层5和缓冲层8，横向纤维层9和纵向纤维层6提高复合管本体1的耐压性，增强层5、缓冲层8和加固层7提高复合管本体1的韧性，复合管本体1的外壁设置有耐磨层2配合耐磨颗粒3提高其耐磨能力，防止表层4被损坏。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐压增韧型纤维复合管，包括复合管本体（1），其特征在于，所述复合管本体（1）的外壁设置有表层（4），所述复合管本体（1）的内壁设置有内层（10），所述表层（4）的内壁粘接有横向纤维层（9），所述横向纤维层（9）的内壁铺设有缓冲层（8），所述缓冲层（8）的内壁粘接有增强层（5），所述增强层（5）的内壁粘接有纵向纤维层（6），所述纵向纤维层（6）的内壁粘接有加固层（7），所述加固层（7）的内壁固接有内层（10）。
2.根据权利要求1所述的一种耐压增韧型纤维复合管，其特征在于，所述内层（10）和表层（4）均为聚乙烯材质，所述横向纤维层（9）和纵向纤维层（6）内部纤维方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种耐压增韧型纤维复合管，其特征在于，所述增强层（5）为轻质碳酸钙材质，所述加固层（7）为ABS树脂材质。
4.根据权利要求1所述的一种耐压增韧型纤维复合管，其特征在于，所述复合管本体（1）的外壁套接有耐磨层（2），所述耐磨层（2）的外壁设置有耐磨颗粒（3）。
5.根据权利要求1所述的一种耐压增韧型纤维复合管，其特征在于，所述加固层（7）的两侧内壁均设置有延伸层，所述延伸层与横向纤维层（9）相连接。
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