CN217462778U - 一种长度可调的伸缩杆结构及后走式工作机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长度可调的伸缩杆结构,包括:握持装置;可伸缩的伸缩杆组件,包含第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件;伸缩杆结构还包含锁紧装置,锁紧装置包含:锁紧组件,包含第一锁紧组件和第二锁紧组件,第一锁紧组件和第二锁紧组件分别用于锁紧或放松第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件;锁紧杆,连接第一锁紧组件和第二锁紧组件,且第一锁紧组件和第二锁紧组件分别位于锁紧杆的两端;操作件,位于锁紧杆上,供用户操作锁紧组件,且锁紧装置至少包含一个操作件,当用户操作操作件时,第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件两者被一起锁紧或放松。本实用新型通过一个操作件即可稳定可靠地调节伸缩杆结构的长度,让用户拥有简单便捷的操作体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种伸缩杆结构及后走式工作机。
背景技术
后走式工作机作为一种作业设备,应用于多种场合供用户进行操作作业。为实现手推杆长度的灵活调节,后走式工作机的可推把手由伸缩杆结构组成,用户通过操作锁紧装置上的操作件来控制伸缩杆结构,使之处于长度可调的状态或是长度固定的状态。
伸缩杆结构一般包含左右两个基本上相互平行的伸缩杆组件,一些伸缩杆结构的锁紧装置包含两个相互独立的操作件(比较常见的是旋钮或扳手),分别位于两个伸缩杆组件上。当用户想要调节伸缩杆结构的长度时,需要分别对两个操作件进行操作,只有当两个相互平行的伸缩杆组件都处于解锁状态时,才能调节伸缩杆结构的长度。因此,仅通过操作一个操作件即可调节整个伸缩杆结构的长度的方式对用户来说显得更为方便简单。
然而,对于一些只含有一个操作件的伸缩杆结构,锁紧装置的稳定性和易操作性很难兼得,有时为了维持伸缩杆结构的稳定,需要用户施加较大的力去使用操作件,从而使得操作件不易操作。因此,设计一种易操作且稳定便捷的伸缩杆结构是十分有必要的。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种长度可调的伸缩杆结构,该伸缩杆结构使用至少一个操作件,同时控制两个相互平行的伸缩杆组件,方便用户便捷、稳定地调节伸缩杆的长度。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:一种长度可调的伸缩杆结构,包括:握持装置,供用户握持;伸缩杆组件,可伸长或缩短,伸缩杆组件包含第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件;伸缩杆结构还包含锁紧装置,锁紧装置包含:锁紧组件,包含第一锁紧组件和第二锁紧组件,第一锁紧组件和第二锁紧组件分别用于锁紧或放松第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件;锁紧杆,连接第一锁紧组件和第二锁紧组件,且第一锁紧组件和第二锁紧组件分别位于锁紧杆的两端;操作件,位于锁紧杆上,供用户操作锁紧组件,且锁紧装置至少包含一个操作件,当用户操作操作件时,第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件两者被一起锁紧或放松。
可选地,锁紧装置还包含第一盖和第二盖,第一盖和第二盖用于固定和容纳锁紧杆和锁紧组件。
可选地,锁紧组件包括:第一转动件,由锁紧杆驱动转动,第一转动件上包含一个第一伸长部随第一转动件一同转动,第一伸长部可伸入或伸出伸缩杆组件;第一弹性件,当第一弹性件受到压力发生形变时,第一弹性件对伸缩杆组件施加一定的摩擦力,以防止伸缩杆组件长度改变。
可选地,锁紧组件包括:锁定件,由锁紧杆驱动,锁定件产生沿锁紧杆的轴向方向的位移。
可选地,锁紧组件包括:第二转动件,第二转动件包含第一旋转部和第二旋转部,第一旋转部由锁紧杆驱动旋转,第二旋转部与锁定件的第三旋转部相配合,驱动锁定件运动。
可选地,锁紧组件还包括第二弹性件,被容纳于一容纳空间内,当第二弹性件受到压力发生形变时,第二弹性件对伸缩杆组件施加一定的摩擦力,以防止伸缩杆组件长度改变。
本实用新型还提供以下技术方案:一种后走式工作机,包括:马达;握持装置,供用户握持;伸缩杆组件,可伸长或缩短,伸缩杆组件包含第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件;后走式工作机还包含锁紧装置,锁紧装置包含:锁紧组件,包含第一锁紧组件和第二锁紧组件,第一锁紧组件和第二锁紧组件分别用于锁紧或放松第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件;锁紧杆,连接第一锁紧组件和第二锁紧组件,且第一锁紧组件和第二锁紧组件分别位于锁紧杆的两端;操作件,位于锁紧杆上,供用户操作锁紧组件,且锁紧装置至少包含一个操作件,当用户操作操作件时,第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件两者被一起锁紧或放松。
可选地,所述锁紧组件包括:锁定件,由锁紧杆驱动,锁定件产生沿锁紧杆的轴向方向的位移。
可选地,锁紧组件还包括:第二转动件,第二转动件包含第一旋转部和第二旋转部,第一旋转部由锁紧杆驱动旋转,第二旋转部与锁定件的第三旋转部相配合,驱动所述锁定件运动。
可选地,述锁紧组件还包括第二弹性件,被容纳于一容纳空间内,当第二弹性件受到压力发生形变时,第二弹性件对伸缩杆组件施加一定的摩擦力,以防止伸缩杆组件长度改变。
本实用新型的有益之处在于:
附图说明
图1是长度可调的伸缩杆结构的立体示意图;
图2是作为第一实施例的伸缩杆结构在某一视角下的***图;
图3是图2中的锁紧组件处于第一状态时的立体示意图;
图4是图2中的锁紧组件处于第一状态时的侧面剖视图;
图5是图3中的锁紧杆及第一锁紧组件的***图;
图6是图2中的锁紧杆及操作件的示意图;
图7是锁紧杆的一种实施例的局部示意图;
图8是图7中伸缩结构中的锁紧杆与第一转动件配合时的侧面剖视图;
图9是作为第二实施例的伸缩杆结构的***图;
图10是图9中的锁紧杆及第一锁紧组件在某一视角下的***图;
图11是图9中的锁紧杆及第一锁紧组件在另一视角下的***图;
图12是图9中锁紧组件处于第一状态时的侧面剖视图;
图13是图9中锁紧组件处于第一状态时的侧面剖视图;
图14是图1中的操作把手位于另一位置时的示意图;
图15是作为伸缩杆组件的一种实施方式的***图;
图16是后走式工作机的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,不一定是用户在实际操作时的方位关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,或者用于区分不同结构或部件,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1示出了一种伸缩杆结构100,具体地,为一种长度可调的伸缩杆结构100,该伸缩杆结构100可以被应用于后走式工作机中,且该后走式工作机可以是一种割草机101(见图16)或扫雪机等可在草地、雪地等环境下作业,并且具备可推功能的工作机。
如图1所示,后走式工作机具有一个伸缩杆结构100,该伸缩杆结构100包含握持装置14、伸缩杆组件10和锁紧装置13。其中,握持装置14可供用户握持,以操作该后走式工作机。伸缩杆组件10包含第一伸缩杆组件11和第二伸缩杆组件12,且第一伸缩杆组件11和第二伸缩杆组件12基本平行。锁紧装置13 用于调节伸缩杆组件10的长度。图1中的伸缩杆结构100还包含一个弹簧软管 16,其内部的容纳空间可以用来容纳电线等电路元件,对于由电控制工作的后走式工作机较为方便。
图2显示了第一伸缩杆组件11、第二伸缩杆组件12和锁紧装置13拆分之后的具体结构。第一伸缩杆组件11和第二伸缩杆组件12的基本原理相同,现以第一伸缩杆组件11为例详细说明。第一伸缩杆组件11包含第一上杆111和第一下杆112,其中,第一上杆11和第一下杆12具有不同的内径,以使第一上杆111 和第一下杆112可以互相套合在一起。在本实施例中,第一上杆111的内径小于第一下杆112的内径,所以第一上杆111伸入第一下杆112的内部。
锁紧装置13包含锁紧杆131、操作件132及锁紧组件130。锁紧组件130 又分为第一锁紧组件133和第二锁紧组件134,锁紧杆131连接第一锁紧组件133 和第二锁紧组件134,且第一锁紧组件133和第二锁紧组件134位于锁紧杆131 的两端。第一盖135和第二盖136提供一个容纳空间,将锁紧杆131、操作件132 及锁紧组件130与第一伸缩杆组件11和第二伸缩杆组件12限定在固定空间内。第一锁紧组件133和第二锁紧组件134的原理相同,由锁紧杆131连接,分别位于锁紧杆131的两端,现以第一锁紧组件133为例,描述其具体结构及原理。
图3至图6为作为第一实施例的伸缩杆结构100的具体技术方案。第一锁紧组件133a包含第一转动件1331,刚性件1332和第一弹性件1333。销钉313(见图5)同时穿过第一转动件1331的第一开孔311与锁紧杆131a的第二开孔312,从而将第一转动件1331与锁紧杆131a固定,保证锁紧杆131a转动时,第一转动件1331随锁紧杆131a同步转动。第一转动件1331上还包含一个第一伸长部 310(见图3),当第一转动件1331转动时,第一伸长部310随第一转动件1331 同步转动。如图4所示,第一下杆112上包含一个孔位1122,该孔位1122的直径可供第一转动件1331的第一伸长部310伸入。第一下杆112上还包含一个第一开槽1121,第一弹性件1333穿过第一开槽1121与第一上杆111接触,当第一弹性件1333受到压缩时,挤压第一上杆111并防止其沿第一上杆111的轴向运动。
如图3所示,锁紧组件133a处于第一状态,第一弹性件1332放松,并且第一转动件1331的第一伸长部310位于第一下杆112的孔位1122的外部,此时第一上杆111和第一下杆112可以上下伸缩,即在此状态下,第一伸缩杆组件11 的长度可调节。
如图4所示,第一转动件1331包含一个凸轮面,该凸轮面与刚性件1332接触,刚性件1332的下方为第一弹性件1333。锁紧组件133a处于第二状态,第一弹性件1333被刚性件1332压紧,第一弹性件1333的厚度变小。结合图5,第一弹性件1333压紧时产生的摩擦阻力使得第一上杆111无法进一步伸入第一下杆112内;并且第一转动件1331的第一伸长部310位于第一下杆112的孔位 1122的内部,从而锁定第一上杆111和第一下杆112的相对位置。此时第一上杆 111和第一下杆112通过第一伸长部310在沿第一伸缩杆组件11轴向的方向上被锁紧,即在此状态下,第一伸缩杆组件11的长度被固定。
需要指出的是,在一些实施方式中,第一弹性件1333和刚性件1332可以为同一个部件,在此不做限制。
如图6所示,销钉316同时穿过锁紧杆132上的第二开孔315及操作件132 上的第三开孔314,扭簧318位于操作件132的卡槽317内。在锁紧杆131另一种实施方式中(见图7和图8),锁紧杆131b在垂直于其轴线的平面上的截面为非规则的圆形,无需通过销钉来实现操作件132与锁紧杆131的固定。
需要注意的是,无论使用哪一种实施方式来连接锁紧杆131、操作件132、第一锁紧组件133和第二锁紧组件134,锁紧杆131的转动均可同时实现对第一锁紧组件133和第二锁紧组件134的控制。也就是说,当操作操作件132时,第一伸缩杆组件11和第二伸缩杆组件12同时被锁紧或放松,这种操作使得用户无需分别对某一侧的锁紧组件进行操作,来实现对伸缩杆结构100的锁紧或放松。通过设置连接杆131并连接第一锁紧组件133和第二锁紧组件134,两侧的锁紧组件状态一致,用户的解锁或锁定操作更加稳定可靠,不易发生失效。
图9至图13显示了作为第二实施例的伸缩杆结构100的内部构造,下面以位于左侧的第一锁紧组件133b为例,介绍其内部结构。
如图10和图11所示,第一锁紧组件133b包含第二转动件1335,锁定件1336、弹性套筒1337和第二弹性件1338。锁紧杆131c包含一个配合部322和第二伸长部321,该配合部322与第二转动件1335的第一配合面351相配合,当锁紧杆131c旋转时,第二转动件1335同步旋转。锁定件1336包含至少一个限位部 363,该限位部363由第一盖135和第二盖136的两者之一、或两者共同限位,使得锁定件1336无法转动,只能沿锁紧杆131c的轴向方向运动。第二转动件 1335还包含第二配合面352,该第二配合面352与锁定件1336的第三配合面361 相配合,当第二转动件1335旋转时,锁定件1336产生沿锁紧杆131c的轴向方向的位移。由此,锁紧杆131c的旋转致使锁定件1336进入或移出伸缩杆组件 11。
下面聚焦于图12和图13,图12中的第一锁紧组件133b处于第一状态,此时,锁定件1336上的第二伸长部362在第一上杆111的第四开孔1111的外部,第二弹性件1338放松,第一上杆111可以向下伸入到第一下杆112中,且弹性套筒1337与第一上杆111的外壁分离,不对第一上杆111产生摩擦力。即在此状态下,第一伸缩杆组件11的长度可调节。图13中的第一锁紧组件133b处于第二状态,此时,锁定杆131c由第一状态中旋转了一定角度,使得第二转动件 1335的第二配合面352和锁定件1336的第三配合面361之间的距离缩短,而锁紧杆131c的轴向位置保持不变,致使锁定件1336上的第二伸长部362移动至第一上杆111的第四开孔1111内,从而第一上杆111无法继续向下伸入到第一下杆112中。同时,第二弹性件1338被压紧,且弹性套筒1337与第一上杆111的外壁贴合,并对第一上杆111产生摩擦力,进一步阻止其相对第一下杆112运动。即在此状态下,第一伸缩杆组件11的长度被固定。
需要指出的是,在一些实施方式中,弹性套筒1337可以作为锁定件1336的一部分,与锁定件1336一体成型,在此不做限制。
图14为操作件132的一种区别于图1的另一实施方式,这里要指出的是,操作件132的具***置、打开角度等的改变并不影响本实用新型的效果,单纯对操作件132位置进行变换、而不改变该可伸缩结构100的实现原理的设计均落在本实用新型的保护范围之内。
参见图15,在一些实施例中,也可以包含第一上杆111、第一下杆112和第一中间杆113的情况,即在第一上杆111和第一下杆112之间增加连接杆,但不影响其功能的实现。
对于第一盖135和第二盖136而言,其功能在于为内部组件提供封闭稳固的空间,可如图2所示,在第二盖136上设置额外的左端盖1361和右端盖1362,以方便第一锁紧组件133和第二锁紧组件134的装配。也可如图9所示,第二盖 136直接与第一盖135装配,适用于锁紧组件130更易装配的情况。此外,盖板形式也不局限于第一盖135和第二盖136,也可为沿锁紧杆131轴线方向的左盖和右盖,或者左盖、右盖及中间盖的组合,盖板形式在此不做限制。
图16为一种后走式工作机101,该后走式工作机101包括握持装置14,伸缩杆组件10,锁紧装置13、行走组件15,切割组件17和马达(图中未示出)。握持装置14用于供用户握持,伸缩杆组件10包含第一伸缩杆组件11和第二伸缩杆组件12,行走组件15和握持装置14由第一伸缩杆组件11和第二伸缩杆组件12连接,切割组件17用于完成割草作业,马达用于驱动切割组件17进行割草作业。其具体的技术特征已于前文陈述,在此不做赘述。
需要注意的是,图16的视图方位与图1至图15呈现的方位有所区别,图 16是实际应用中的伸缩杆的使用视角,且在实际应用中,锁紧装置13和操作件 132的位置可以在伸缩杆结构100上进行调整,不局限于本说明书附图中揭示的方式。如果操作件132是一个操作扳手,扳手的扳动方向、角度等都是可随整体技术方案的改变而变动的,最终服务于操作者,使其拥有良好的操作体验。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种长度可调的伸缩杆结构,包括:
握持装置,供用户握持;
伸缩杆组件,可伸长或缩短,所述伸缩杆组件包含第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件;
其特征在于:
所述伸缩杆结构还包含锁紧装置,所述锁紧装置包含:
锁紧组件,包含第一锁紧组件和第二锁紧组件,所述第一锁紧组件和所述第二锁紧组件分别用于锁紧或放松所述第一伸缩杆组件和所述第二伸缩杆组件;
锁紧杆,连接所述第一锁紧组件和所述第二锁紧组件,且所述第一锁紧组件和所述第二锁紧组件分别位于所述锁紧杆的两端;
操作件,位于所述锁紧杆上,供用户操作所述锁紧组件,且所述锁紧装置至少包含一个所述操作件,当用户操作所述操作件时,所述第一伸缩杆组件和所述第二伸缩杆组件两者被一起锁紧或放松。
2.如权利要求1所述的长度可调的伸缩杆结构,其特征在于:
所述锁紧装置还包含第一盖和第二盖,所述第一盖和所述第二盖用于固定和容纳所述锁紧杆和所述锁紧组件。
3.如权利要求1所述的长度可调的伸缩杆结构,其特征在于:
所述锁紧组件包括:
第一转动件,由所述锁紧杆驱动转动,所述第一转动件上包含一个第一伸长部随所述第一转动件一同转动,所述第一伸长部可伸入或伸出所述伸缩杆组件;
第一弹性件,当所述第一弹性件受到压力发生形变时,所述第一弹性件对所述伸缩杆组件施加摩擦力,以防止所述伸缩杆组件长度改变。
4.如权利要求1所述的长度可调的伸缩杆结构,其特征在于:
所述锁紧组件包括:
锁定件,由所述锁紧杆驱动,所述锁定件产生沿所述锁紧杆的轴向方向的位移。
5.如权利要求4所述的长度可调的伸缩杆结构,其特征在于:
所述锁紧组件包括:
第二转动件,所述第二转动件包含第一旋转部和第二旋转部,所述第一旋转部由所述锁紧杆驱动旋转,所述第二旋转部与所述锁定件的第三旋转部相配合,驱动所述锁定件运动。
6.如权利要求5所述的长度可调的伸缩杆结构,其特征在于:
所述锁紧组件还包括第二弹性件,被容纳于一容纳空间内,当所述第二弹性件受到压力发生形变时,所述第二弹性件对所述伸缩杆组件施加摩擦力,以防止所述伸缩杆组件长度改变。
7.一种后走式工作机,包括:
马达;
握持装置,供用户握持;
伸缩杆组件,可伸长或缩短,所述伸缩杆组件包含第一伸缩杆组件和第二伸缩杆组件;
其特征在于:
所述后走式工作机还包含锁紧装置,所述锁紧装置包含:
锁紧组件,包含第一锁紧组件和第二锁紧组件,所述第一锁紧组件和所述第二锁紧组件分别用于锁紧或放松所述第一伸缩杆组件和所述第二伸缩杆组件;
锁紧杆,连接所述第一锁紧组件和所述第二锁紧组件,且所述第一锁紧组件和所述第二锁紧组件分别位于所述锁紧杆的两端;
操作件,位于所述锁紧杆上,供用户操作所述锁紧组件,且所述锁紧装置至少包含一个所述操作件,当用户操作所述操作件时,所述第一伸缩杆组件和所述第二伸缩杆组件两者被一起锁紧或放松。
8.如权利要求7所述的后走式工作机,其特征在于:
所述锁紧组件包括:
锁定件,由所述锁紧杆驱动,所述锁定件产生沿所述锁紧杆的轴向方向的位移。
9.如权利要求8所述的后走式工作机,其特征在于:
所述锁紧组件还包括:
第二转动件,所述第二转动件包含第一旋转部和第二旋转部,所述第一旋转部由所述锁紧杆驱动旋转,所述第二旋转部与所述锁定件的第三旋转部相配合,驱动所述锁定件运动。
10.如权利要求9所述的后走式工作机,其特征在于:
所述锁紧组件还包括第二弹性件,被容纳于一容纳空间内,当所述第二弹性件受到压力发生形变时,所述第二弹性件对所述伸缩杆组件施加摩擦力,以防止所述伸缩杆组件长度改变。
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Legal Events
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