CN217452735U - 一种组合式压焊针盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组合式压焊针盖板，涉及电路板生产技术领域，包括底板，所述底板的顶面设有支撑架，所述支撑架的底面设有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿支撑架，所述支撑架的顶面设有旋转板，且旋转板与支撑架活动连接，且旋转电机的输出端与旋转板连接，所述旋转板的顶面设有盖板主体，所述盖板主体的顶面开设有放置槽，设有旋转板和具有对称结构的盖板主体，当电路板放置在放置槽内后，旋转电机带动旋转板转动，使电路板旋转至压焊位置，同时将下一个电路板放置在盖板主体的对称位置，这种设计使电路板在压焊时，可以进行下一步的准备工作，提高了压焊效率。

Description

一种组合式压焊针盖板

技术领域

本实用新型涉及电路板生产技术领域，尤其涉及一种组合式压焊针盖板。

背景技术

在电子装配行业中，为了完成一个电子产品的装配工作实现该电子产品的功能。电子产品内的一些电子元器件的连接需要进行压焊作业，例如，斑马纸与电路板的连接需要进行压焊。另外，斑马纸与LCD显示屏的连接也需要进行压焊。在工厂的流水线上，工作人员依次完成各自的压焊作业，各施其职，最终才能完成一个电子产品的生产工作。在压焊作业进行前，需要仔细校核两个待压焊电子零部件的压焊位置，以确保压焊的精准程度。

根据专利号为CN204686241U的专利公开了一种压焊装置。该压焊装置包括：压力机，具有沿竖直方向运动的冲头；至少一个压焊头，固定于冲头的下端；和至少一个加热装置，每个加热装置均与冲头固定连接，每个加热装置配置成仅加热一个压焊头，且每个压焊头由一个或多个加热装置加热。本实用新型的压焊装置因为将压焊头固定于压力机的冲头上，能够充分利用现有的压力机的功能，可使待焊接物在该压焊装置上位置统一准确，压焊头运动平稳、轨迹一致可靠，显著提高了焊接质量和焊接效率。

现有的压焊盖板在进行压焊工作时，只能等一个工件压焊过后，再经过上料固定，进行下次工作，导致压焊效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式压焊针盖板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式压焊针盖板，包括底板，所述底板的顶面设有支撑架，所述支撑架的底面设有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿支撑架，所述支撑架的顶面设有旋转板，且旋转板与支撑架活动连接，且旋转电机的输出端与旋转板连接，所述旋转板的顶面设有盖板主体，所述盖板主体的顶面开设有放置槽，且放置槽关于盖板主体呈轴对称结构。

优选的，所述旋转板的顶面设有定位块，所述旋转板的顶面设有固定块，所述固定块的表面设有定位螺栓，且定位螺栓与固定块螺纹连接，所述盖板主体的侧面开设有定位孔，且定位螺栓与定位孔卡合连接。

优选的，所述底板的顶面阵列开设有紧固孔，所述支撑架的顶面阵列设有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿支撑架，且紧固螺栓与紧固孔螺纹连接。

优选的，所述放置槽内设有压合框架，且压合框架与放置槽活动连接，且压合框架关于盖板主体呈轴对称结构，所述盖板主体的顶面设有卡扣。

优选的，所述压合框架的顶面设有卡块，且卡块与压合框架的顶面活动连接，且卡块与卡扣卡合连接。

优选的，所述底板的顶面阵列开设有安装孔，且安装孔贯穿底板。

有益效果

本实用新型中，设有旋转板和具有对称结构的盖板主体，当电路板放置在放置槽内后，旋转电机带动旋转板转动，使电路板旋转至压焊位置，同时将下一个电路板放置在盖板主体的对称位置，这种设计使电路板在压焊时，可以进行下一步的准备工作，提高了压焊效率。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的部分结构图。

图例说明：

1、底板；2、支撑架；3、旋转板；4、紧固螺栓；5、盖板主体；6、定位块；7、旋转电机；8、紧固孔；9、固定块；10、安装孔；11、放置槽；12、定位螺栓；13、压合框架；14、定位孔；15、卡扣；16、卡块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种组合式压焊针盖板，包括底板1，底板1的顶面设有支撑架2，支撑架2的底面设有旋转电机7，且旋转电机7的输出端贯穿支撑架2，支撑架2的顶面设有旋转板3，且旋转板3与支撑架2活动连接，且旋转电机7的输出端与旋转板3连接，旋转板3的顶面设有盖板主体5，盖板主体5的顶面开设有放置槽11，且放置槽11关于盖板主体5呈轴对称结构。

旋转板3的顶面设有定位块6，旋转板3的顶面设有固定块9，固定块9的表面设有定位螺栓12，且定位螺栓12与固定块9螺纹连接，盖板主体5的侧面开设有定位孔14，且定位螺栓12与定位孔14卡合连接。底板1的顶面阵列开设有紧固孔8，支撑架2的顶面阵列设有紧固螺栓4，且紧固螺栓4贯穿支撑架2，且紧固螺栓4与紧固孔8螺纹连接。放置槽11内设有压合框架13，且压合框架13与放置槽11活动连接，且压合框架13关于盖板主体5呈轴对称结构，盖板主体5的顶面设有卡扣15。压合框架13的顶面设有卡块16，且卡块16与压合框架13的顶面活动连接，且卡块16与卡扣15卡合连接。底板1的顶面阵列开设有安装孔10，且安装孔10贯穿底板1。

本实用新型的工作原理：装置整体为组合式结构，先将底板1通过安装孔10安装在特定位置，然后将支撑架2通过紧固螺栓4安装在底板1顶面，然后将盖板主体5通过定位螺栓12和定位孔14安装在固定块9与定位块6之间，然后将电路板放置在放置槽11内，盖上压合框架13，旋转卡块16，使卡块16与卡扣15相互卡合，设有旋转板3和具有对称结构的盖板主体5，当电路板放置在放置槽11内后，旋转电机7带动旋转板3转动，使电路板旋转至压焊位置，同时将下一个电路板放置在盖板主体5的对称位置，这种设计使电路板在压焊时，可以进行下一步的准备工作，提高了压焊效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种组合式压焊针盖板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底面设有旋转电机(7)，且旋转电机(7)的输出端贯穿支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶面设有旋转板(3)，且旋转板(3)与支撑架(2)活动连接，且旋转电机(7)的输出端与旋转板(3)连接，所述旋转板(3)的顶面设有盖板主体(5)，所述盖板主体(5)的顶面开设有放置槽(11)，且放置槽(11)关于盖板主体(5)呈轴对称结构。

2.根据权利要求1所述的一种组合式压焊针盖板，其特征在于：所述旋转板(3)的顶面设有定位块(6)，所述旋转板(3)的顶面设有固定块(9)，所述固定块(9)的表面设有定位螺栓(12)，且定位螺栓(12)与固定块(9)螺纹连接，所述盖板主体(5)的侧面开设有定位孔(14)，且定位螺栓(12)与定位孔(14)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式压焊针盖板，其特征在于：所述底板(1)的顶面阵列开设有紧固孔(8)，所述支撑架(2)的顶面阵列设有紧固螺栓(4)，且紧固螺栓(4)贯穿支撑架(2)，且紧固螺栓(4)与紧固孔(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式压焊针盖板，其特征在于：所述放置槽(11)内设有压合框架(13)，且压合框架(13)与放置槽(11)活动连接，且压合框架(13)关于盖板主体(5)呈轴对称结构，所述盖板主体(5)的顶面设有卡扣(15)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式压焊针盖板，其特征在于：所述压合框架(13)的顶面设有卡块(16)，且卡块(16)与压合框架(13)的顶面活动连接，且卡块(16)与卡扣(15)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种组合式压焊针盖板，其特征在于：所述底板(1)的顶面阵列开设有安装孔(10)，且安装孔(10)贯穿底板(1)。

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