CN217452444U - 一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置 - Google Patents
一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217452444U CN217452444U CN202221553942.9U CN202221553942U CN217452444U CN 217452444 U CN217452444 U CN 217452444U CN 202221553942 U CN202221553942 U CN 202221553942U CN 217452444 U CN217452444 U CN 217452444U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- taper
- conical surface
- cutter
- positioning part
- gear shaping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置，包括过渡锥套和拆卸螺母，所述过渡锥套包括定位部和拆卸部，所述定位部呈圆锥环状，所述定位部的大头端与拆卸部连接，所述定位部与插齿机内锥面刀柄的内锥面相配合；所述拆卸部呈圆环状，所述拆卸部的外径大于所述定位部的大头端的外径，所述拆卸部的圆周上设置有外螺纹，所述外螺纹与拆卸螺母的内螺纹相配合。本实用新型通过过渡锥套和拆卸螺母的配合使用，能够方便地在插齿机内锥面刀柄内进行安装和拆卸，结构简单、调整方便、成本低，可满足多种工况的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备技术领域，特别涉及一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置。
背景技术
插削加工是一种常规加工方法，主要是实现台阶类、盲孔类的齿轮、花键加工，通过展成的原理，由插齿机床保证插齿刀具与被加工零件正确的相对运动完成切削加工。其中锥柄类插齿刀主要用于各类盲孔类齿轮、花键零件的加工，特别是小孔径的各类盲孔类齿轮、花键零件的加工。锥柄类插齿刀的设计与应用前提是因为被加工齿轮、花键孔径小无法由其它类刀具完成，所以一般锥柄类插齿刀的外形尺寸较小，插齿刀具上连接锥柄与刀齿的颈部外径就更小，锥柄类插齿刀的刚性较差，易变形。因锥柄类插齿刀的特殊结构，若在锥柄类插齿刀的装卸过程中方式不当将极易造成变形，且刀具变性后将很难恢复其精度。同时被加工工件的精度与插齿刀的精度有直接关系，若锥柄类插齿刀变形后将无法保证被加工工件的精度。
现有技术中锥柄类刀具的安装拆卸一般采用硬性敲击等方法实现，对机床与刀具的精度影响很大。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置。
本实用新型提供的一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置，采用如下的技术方案：
一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置，包括过渡锥套和拆卸螺母，所述过渡锥套包括定位部和拆卸部，所述定位部呈圆锥环状，所述定位部的大头端与拆卸部连接，所述定位部与插齿机内锥面刀柄的内锥面相配合；所述拆卸部呈圆环状，所述拆卸部的外径大于所述定位部的大头端的外径，所述拆卸部的圆周上设置有外螺纹，所述外螺纹与拆卸螺母的内螺纹相配合。
通过采用上述技术方案，通过过渡锥套和拆卸螺母的配合使用，能够方便地在插齿机内锥面刀柄内进行安装和拆卸，结构简单、调整方便、成本低，可满足多种工况的需求。
优选的，所述定位部包括内圆锥面和外圆锥面，所述外圆锥面与插齿机内锥面刀柄的内锥面相配合，所述内圆锥面和拆卸部的内孔与锥柄类插齿刀具的锥柄外锥面相配合。
优选的，所述定位部和插齿机内锥面刀柄的锥度为莫氏锥度。
优选的，所述拆卸螺母的外周上均布有凹槽。
通过采用上述技术方案，在拆卸螺母外周设置凹槽，以增加摩擦，方便手动安装拆卸时操作。
优选的，所述定位部和拆卸部一体成型。
综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
1.本实用新型通过过渡锥套和拆卸螺母的配合使用，能够方便地在插齿机内锥面刀柄内进行安装和拆卸，减少锥柄类插齿刀的装卸过程中方式不当导致变形的情况，从而保证被加工工件的精度。
2.本实用新型结构简单、调整方便、成本低，可满足多种工况的需求。
附图说明
图1是本实用新型一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置的使用状态的结构示意图；
图2是本实用新型一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置的结构示意图；
图3是本实用新型一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置的过渡锥套的结构示意图；
图4是本实用新型一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置的拆卸螺母的剖视图；
图5是本实用新型一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置的俯视结构示意图。
其中，1、过渡锥套；101、定位部；1011、内圆锥面；1012、外圆锥面；102、拆卸部；2、拆卸螺母；3、插齿机内锥面刀柄；4、锥柄类插齿刀具的锥柄；5、凹槽；6、外螺纹；7、内螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置。
参照图1和图2，包括过渡锥套1和拆卸螺母2，所述过渡锥套1包括定位部101和拆卸部102，所述定位部101呈圆锥环状，所述定位部101的大头端与拆卸部102连接，所述定位部101与插齿机内锥面刀柄3的内锥面相配合；所述拆卸部102呈圆环状，所述拆卸部102的外径大于所述定位部101的大头端的外径。所述定位部101和插齿机内锥面刀柄3的锥度为莫氏锥度。
参照图3-图5，所述拆卸部102的圆周上设置有外螺纹6，所述外螺纹6与拆卸螺母2的内螺纹7相配合，作用是与拆卸螺母2配合，当旋转拆卸螺母2时拆卸螺母2可沿过渡锥套1轴线上下移动，当拆卸螺母2的上端面与插齿机内锥面刀柄3的下端面接触并有一力时，将使过渡锥套1与插齿机内锥面刀柄3脱离。安装过渡锥套1至插齿机内锥面刀柄3时，拆卸螺母2的上端面与插齿机内锥面刀柄3的下端面保持一定距离。所述定位部101包括内圆锥面1011和外圆锥面1012，所述外圆锥面1012与插齿机内锥面刀柄3的内锥面相配合，采用小锥度自锁的特性自锁定位，将过渡锥套1精确定位及锁紧在插齿机内锥面刀柄3上；所述内圆锥面1011和拆卸部102的内孔与锥柄类插齿刀具的锥柄4外锥面相配合，采用小锥度自锁的特性自锁，将锥柄类插齿刀具精确定位及锁紧在过渡锥套1上。所述拆卸螺母2的外周上均布有凹槽5，以增加摩擦，方便手动安装拆卸时操作。所述定位部101和拆卸部102一体成型。
使用时：安装锥柄类刀具时，先将拆卸螺母2旋到过渡锥套1的拆卸部102上。然后将锥柄类刀具的锥柄与过渡锥套1的定位部101的内圆锥面1011配合，采用小锥度自锁的特性自锁。将已与锥柄类刀具配合、锁紧的过渡锥套1与插齿机内锥面刀柄3的内锥面配合，采用小锥度自锁的特性自锁定位，此时拆卸螺母2的上端面与插齿机内锥面刀柄3的下端面保持一定距离，完成安装。
拆卸锥柄类刀具时，先将拆卸螺母2用扳手旋转，当旋转拆卸螺母2时拆卸螺母2可沿过渡锥套1轴线上下移动，当拆卸螺母2的上端面与插齿机内锥面刀柄3的下端面接触并有一力时，使过渡锥套1及锥柄刀具与插齿机内锥面刀柄3脱离。用冲头将锥柄类刀具垂直的从过渡锥套1中压出，完成拆卸。
本实用新型通过过渡锥套1和拆卸螺母2的配合使用，能够将锥柄类刀具方便地在插齿机内锥面刀柄3内进行安装和拆卸，减少锥柄类插齿刀的装卸过程中方式不当导致变形的情况，从而保证被加工工件的精度，且结构简单、调整方便、成本低，可满足多种工况的需求。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置，其特征在于：包括过渡锥套(1)和拆卸螺母(2)，所述过渡锥套(1)包括定位部(101)和拆卸部(102)，所述定位部(101)呈圆锥环状，所述定位部(101)的大头端与拆卸部(102)连接，所述定位部(101)与插齿机内锥面刀柄(3)的内锥面相配合；所述拆卸部(102)呈圆环状，所述拆卸部(102)的外径大于所述定位部(101)的大头端的外径，所述拆卸部(102)的圆周上设置有外螺纹(6)，所述外螺纹(6)与拆卸螺母(2)的内螺纹(7)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置，其特征在于：所述定位部(101)包括内圆锥面(1011)和外圆锥面(1012)，所述外圆锥面(1012)与插齿机内锥面刀柄(3)的内锥面相配合，所述内圆锥面(1011)和拆卸部(102)的内孔与锥柄类插齿刀具的锥柄(4)外锥面相配合。
3.根据权利要求2所述的一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置，其特征在于：所述定位部(101)和插齿机内锥面刀柄(3)的锥度为莫氏锥度。
4.根据权利要求1所述的一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置，其特征在于：所述拆卸螺母(2)的外周上均布有凹槽(5)。
5.根据权利要求3所述的一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置，其特征在于：所述定位部(101)和拆卸部(102)一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221553942.9U CN217452444U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221553942.9U CN217452444U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217452444U true CN217452444U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83238683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221553942.9U Active CN217452444U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217452444U (zh) |
-
2022
- 2022-06-21 CN CN202221553942.9U patent/CN217452444U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217452444U (zh) | 一种锥柄插齿刀具的安装拆卸装置 | |
| CN103341817A (zh) | 一种可自由调节外径的内孔研磨芯棒及制造方法 | |
| CN112605691A (zh) | 一种紧定衬套开槽加工工装夹具 | |
| CN211489673U (zh) | 一种圆弧镗刀 | |
| CN203109387U (zh) | 车床自动攻螺纹装置 | |
| CN214868714U (zh) | 关节轴承内套外球面双斜交叉油槽加工夹具 | |
| CN213410669U (zh) | 可倒角的螺纹铣削刀具 | |
| CN211489785U (zh) | 一种便携式倒角刀 | |
| CN113523433A (zh) | 一种铣铰刀 | |
| CN103072020B (zh) | 法兰盘可调节式刀柄结构 | |
| CN219901270U (zh) | 一种可快速拆卸外螺纹环形薄壁工件的专用夹具 | |
| CN219986390U (zh) | 一种拉床用的上定心工装 | |
| CN114131122B (zh) | 加工薄壁螺套外螺纹芯棒组件及薄壁螺套外螺纹加工方法 | |
| CN220161318U (zh) | 一种轴向自适应柔性刀杆 | |
| CN210475567U (zh) | 内孔槽加工刀片、刀杆和刀具 | |
| CN104191023A (zh) | 一种组合铣刀 | |
| CN216758238U (zh) | 走心式数控车床背主轴加工汽车增压发动机轴的制具 | |
| CN200977559Y (zh) | 内外圆同轴度同心棒的加工刀具 | |
| CN202684159U (zh) | 一种半轴法兰快速更换钻模套 | |
| CN215090746U (zh) | 一种工件单端部阶梯孔一次加工用复合刀具 | |
| CN220127620U (zh) | 一种新型t型刀具 | |
| CN220196923U (zh) | 一种柔性刻字刀具装置 | |
| CN220216839U (zh) | 一种导头可更换式机用大孔径孔锪窝工具 | |
| CN212552090U (zh) | 锅炉集箱大管径孔加工成型定位装置 | |
| CN221362860U (zh) | 特细加长刀柄 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |