CN217452390U - 一种方便短料传输的锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯床领域，尤其涉及一种方便短料传输的锯床，包括工作台，工作台的顶端开设有条形槽，工作台的顶端设置有固定框架，固定框架的顶端设置有伸缩气缸，固定框架的内部滑动安装有滑轨，滑轨的顶端与伸缩气缸的一侧连接，工作台的顶端设置有推送机构，工作台的一侧设置有吸尘机构；工作台的背面设置有输送带，工作台的顶端对称设置有固定板，固定板的两侧滑动安装有滑杆。本实用新型通过设置有滑杆、固定板、限位板和输送带，通过旋转丝杆，使得两个限位板之间的间距根据原料的大小进行调节，使得原料不断的被限制在限位板之间最后掉在输送带上，通过输送带输送到一侧的收集箱中，从而完成自动传输收料，提高加工的效率。

Description

一种方便短料传输的锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床领域，尤其涉及一种方便短料传输的锯床。

背景技术

锯床是切割材料用的，金确安全的切割材料是锯床的主要作用，比较常见的有圆锯床、带锯床、弓锯床，加工金属的时候切割材料用的，圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动。

但是，现有的锯床在将长料切断变成短料后，缺少引导机构，短料堆积在工作台一侧，需要工作人员将其一个一个收集到箱体，不能够自主有序的进行收集，降低工作的效率，因此，需要设计一种方便短料传输的锯床以解决上述问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在现有的锯床在将长料切断变成短料后，缺少引导机构，短料堆积在工作台一侧，需要工作人员将其一个一个收集到箱体，不能够自主有序的进行收集，降低工作的效率的问题，提出一种方便短料传输的锯床。

本实用新型提出一种方便短料传输的锯床，包括工作台，工作台的顶端开设有条形槽，工作台的顶端设置有固定框架，固定框架的顶端设置有伸缩气缸，固定框架的内部滑动安装有滑轨，滑轨的顶端与伸缩气缸的一侧连接，工作台的顶端设置有推送机构，工作台的一侧设置有吸尘机构；工作台的背面设置有输送带，工作台的顶端对称设置有固定板，固定板的两侧滑动安装有滑杆，滑杆的一侧设置有限位板，固定板的中部螺纹安装有丝杆，丝杆的一侧与限位板的一侧连接。

优选的，切割组件的一侧设置有防护壳，防护壳的底端转动安装有活动壳。

优选的，限位板为多段弯折状，两个限位板相互靠近的一侧间距由宽到窄。

优选的，推送机构包括矩形槽和电动气缸，矩形槽的内部滑动安装有滑块，滑块的数量为两个，滑块的顶端设置有夹持板，滑块的内部螺纹***有螺纹杆，螺纹杆的一侧连接有伺服电机。

优选的，螺纹杆以中点为基点的两侧开设有相反的螺纹。

优选的，电动气缸设置在工作台的一侧，电动气缸的一侧连接有推板。

优选的，吸尘机构包括吸尘筒，吸尘筒的一侧设置有连接管，连接管的一侧连接有抽气泵，抽气泵的一侧连接有集尘箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有滑杆、固定板、限位板和输送带，通过旋转丝杆，使得两个限位板之间的间距根据原料的大小进行调节，使得原料不断的被限制在限位板之间最后掉在输送带上，通过输送带输送到一侧的收集箱中，从而完成自动传输收料，提高加工的效率。

2、通过设置有防护壳和活动壳，防护壳随着锯齿轮移动而激动，能够防止原料切割碎屑飞溅，活动壳接触到原料后会上下摆动贴合原料的形状移动

3、通过设置有推送机构，螺纹杆发生旋转，使得螺纹杆可以正向反向移动，两个滑块相互靠近，使得夹持板相互对原料进行夹持固定，便于定位切割；电动气缸启动，带动推板向前推动原料不断前进，配合夹持板，夹持板松开夹持，推板推动原料不断向前输送。

4、通过设置有吸尘机构，抽气泵启动后，使得吸尘筒对准切割区域，吸收碎屑通过连接管进入集尘箱的内部进行收集，防止碎屑飘散到各处，方便集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；

图2为本实用新型的另一种实施例结构示意图；

图3为本实用新型的引导板和螺栓立体结构示意图；

图4为本实用新型的吸尘机构立体结构示意图。

图中：110、工作台；120、固定框架；130、伸缩气缸；140、滑轨；150、切割组件；160、防护壳；161、活动壳；170、输送带；180、丝杆；181、滑杆；182、固定板；183、限位板；200、推送机构；210、螺纹杆；211、伺服电机；212、滑块；213、推板；214、电动气缸；215、夹持板；216、矩形槽；300、吸尘机构；310、吸尘筒；311、连接管；312、抽气泵；313、集尘箱。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便短料传输的锯床，包括工作台110，本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，工作台110的顶端开设有条形槽，工作台110的顶端设置有固定框架120，固定框架120的顶端设置有伸缩气缸130，固定框架120的内部滑动安装有滑轨140，滑轨140的顶端与伸缩气缸130的一侧连接，工作台110的顶端设置有推送机构200，工作台110的一侧设置有吸尘机构300；工作台110的背面设置有输送带170，工作台110的顶端对称设置有固定板182，固定板182的两侧滑动安装有滑杆181，滑杆181的一侧设置有限位板183，固定板182的中部螺纹安装有丝杆180，丝杆180的一侧与限位板183的一侧连接；通过切割组件150一侧切割锯齿轮将短料切断，被切断的材料受到后侧的原料的推力进入到两个限位板183的内侧，通过旋转丝杆180，使得两个限位板183之间的间距根据原料的大小进行调节，使得原料不断的被限制在限位板183之间最后掉在输送带170上，通过输送带170输送到一侧的收集箱中，从而完成自动传输收料，提高加工的效率。

进一步的，限位板183为多段弯折状，两个限位板183相互靠近的一侧间距由宽到窄；便于对短料进行限位，防止其被推在工作台110平面区域静止不动。

实施例二

本实用新型提出的一种方便短料传输的锯床，相较于实施例一，请参阅图1，切割组件150的一侧设置有防护壳160，防护壳160的底端转动安装有活动壳161；防护壳160随着锯齿轮移动而激动，能够防止原料切割碎屑飞溅，活动壳161接触到原料后会上下摆动贴合原料的形状移动。

实施例三

本实用新型提出的一种方便短料传输的锯床，相较于实施例一，请参阅图1，推送机构200包括矩形槽216和电动气缸214，矩形槽216的内部滑动安装有滑块212，滑块212的数量为两个，滑块212的顶端设置有夹持板215，滑块212的内部螺纹***有螺纹杆210，螺纹杆210的一侧连接有伺服电机211；螺纹杆210以中点为基点的两侧开设有相反的螺纹；伺服电机211启动，带着螺纹杆210发生旋转，使得螺纹杆210可以正向反向移动，两个滑块212相互靠近，使得夹持板215相互对原料进行夹持固定，便于定位切割。

进一步的，电动气缸214设置在工作台110的一侧，电动气缸214的一侧连接有推板213。电动气缸214启动，带动推板213向前推动原料不断前进，配合夹持板215，夹持板215松开夹持，推板213推动原料不断向前输送。

实施例四

本实用新型提出的一种方便短料传输的锯床，相较于实施例一，请参阅图4，吸尘机构300包括吸尘筒310，吸尘筒310的一侧设置有连接管311，连接管311的一侧连接有抽气泵312，抽气泵312的一侧连接有集尘箱313；抽气泵312启动后，使得吸尘筒310对准切割区域，吸收碎屑通过连接管311进入集尘箱313的内部进行收集，防止碎屑飘散到各处，方便集中处理。

本实用新型的工作原理如下：在使用本装置之前，先将装置外接电源，以使装置可正常工作，通过切割组件150一侧切割锯齿轮将短料切断，被切断的材料受到后侧的原料的推力进入到两个限位板183的内侧，通过旋转丝杆180，使得两个限位板183之间的间距根据原料的大小进行调节，使得原料不断的被限制在限位板183之间最后掉在输送带170上，通过输送带170输送到一侧的收集箱中，从而完成自动传输收料，提高加工的效率。

伺服电机211启动，带着螺纹杆210发生旋转，使得螺纹杆210可以正向反向移动，两个滑块212相互靠近，使得夹持板215相互对原料进行夹持固定，便于定位切割；电动气缸214启动，带动推板213向前推动原料不断前进，配合夹持板215，夹持板215松开夹持，推板213推动原料不断向前输送；抽气泵312启动后，使得吸尘筒310对准切割区域，吸收碎屑通过连接管311进入集尘箱313的内部进行收集。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种方便短料传输的锯床，其特征在于，包括工作台(110)，工作台(110)的顶端开设有条形槽，工作台(110)的顶端设置有固定框架(120)，固定框架(120)的顶端设置有伸缩气缸(130)，固定框架(120)的内部滑动安装有滑轨(140)，滑轨(140)的顶端与伸缩气缸(130)的一侧连接，工作台(110)的顶端设置有推送机构(200)，工作台(110)的一侧设置有吸尘机构(300)；

工作台(110)的背面设置有输送带(170)，工作台(110)的顶端对称设置有固定板(182)，固定板(182)的两侧滑动安装有滑杆(181)，滑杆(181)的一侧设置有限位板(183)，固定板(182)的中部螺纹安装有丝杆(180)，丝杆(180)的一侧与限位板(183)的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便短料传输的锯床，其特征在于，切割组件(150)的一侧设置有防护壳(160)，防护壳(160)的底端转动安装有活动壳(161)。

3.根据权利要求1所述的一种方便短料传输的锯床，其特征在于，限位板(183)为多段弯折状，两个限位板(183)相互靠近的一侧间距由宽到窄。

4.根据权利要求1所述的一种方便短料传输的锯床，其特征在于，推送机构(200)包括矩形槽(216)和电动气缸(214)，矩形槽(216)的内部滑动安装有滑块(212)，滑块(212)的数量为两个，滑块(212)的顶端设置有夹持板(215)，滑块(212)的内部螺纹***有螺纹杆(210)，螺纹杆(210)的一侧连接有伺服电机(211)。

5.根据权利要求3所述的一种方便短料传输的锯床，其特征在于，螺纹杆(210)以中点为基点的两侧开设有相反的螺纹。

6.根据权利要求3所述的一种方便短料传输的锯床，其特征在于，电动气缸(214)设置在工作台(110)的一侧，电动气缸(214)的一侧连接有推板(213)。

7.根据权利要求1所述的一种方便短料传输的锯床，其特征在于，吸尘机构(300)包括吸尘筒(310)，吸尘筒(310)的一侧设置有连接管(311)，连接管(311)的一侧连接有抽气泵(312)，抽气泵(312)的一侧连接有集尘箱(313)。

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