CN215847162U - 一种链锯导板铣床快速上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链锯导板铣床快速上料结构，涉及链锯导板加工技术领域，包括工作台与物料放置架，工作台的前方配合有物料放置架，所述工作台的内部设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有支撑座，所述支撑座的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至支撑座顶部的旋转杆。本实用新型使用时，利用螺杆带动支撑座向下移动，从而将气动吸盘移动至物料放置架正上方，将导向板吸取，之后旋转螺杆，将支撑座向上移动，使得导向板高于工作台，之后利用旋转杆的作用将导向板旋转至电磁吸盘的正上方，之后启动气缸，对气动吸盘进行上下微调，使得导向板落入至电磁吸盘上，完成上料，从而避免了人工进行上料，大大降低劳动成本，提高生产效率。

Description

一种链锯导板铣床快速上料结构

技术领域

本实用新型涉及链锯导板加工技术领域，具体为一种链锯导板铣床快速上料结构。

背景技术

电链锯是用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具，其中，电链锯导板是用于安装锯链的导向板，而对导板进行加工时，是通人工将导板放置在铣床上，之后进行加工，这一过程中，大大提高了劳动成本，且工作效率不高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种链锯导板铣床快速上料结构，以解决现有技术中是通人工将导板放置在铣床上，之后进行加工，这一过程中，大大提高了劳动成本，且工作效率不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链锯导板铣床快速上料结构，包括工作台与物料放置架，工作台的前方配合有物料放置架，所述工作台的内部设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有支撑座，所述支撑座的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至支撑座顶部的旋转杆，所述旋转杆的顶部设置有连接板，且连接板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端设置有推板，所述推板的底部对称设置有气动吸盘。

通过采用上述技术方案，利用螺杆带动支撑座向下移动，从而将气动吸盘移动至物料放置架正上方，将导向板吸取，之后旋转螺杆，将支撑座向上移动，使得导向板高于工作台，之后利用旋转杆的作用将导向板旋转至电磁吸盘的正上方，之后启动气缸，对气动吸盘进行上下微调，使得导向板落入至电磁吸盘上，完成上料，从而避免了人工进行上料，大大降低劳动成本，且提高生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述工作台的内部底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有与螺杆相互配合的齿轮组。

通过采用上述技术方案，利用第二电机带动螺杆及齿轮组旋转，便于为设备提供动能。

本实用新型进一步设置为，所述工作台的顶部一端设置有安装座，所述工作台的顶部中间处设置有电磁吸盘。

通过采用上述技术方案，利用安装座的作用，便于安装铣削设备，保证设备的完整性，且利用电磁吸盘便于对物料进行夹持。

本实用新型进一步设置为，所述工作台的内部设置有与螺杆相配合的挡板，且工作台的内部设置有与支撑座滑动连接的第一导向杆，所述推板的顶部对称设置有与连接板滑动连接有第二导向杆。

通过采用上述技术方案，利用第一导向杆与第二导向杆的作用，便于起到限位导向作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型使用时，利用螺杆带动支撑座向下移动，从而将气动吸盘移动至物料放置架正上方，将导向板吸取，之后旋转螺杆，将支撑座向上移动，使得导向板高于工作台，之后利用旋转杆的作用将导向板旋转至电磁吸盘的正上方，之后启动气缸，对气动吸盘进行上下微调，使得导向板落入至电磁吸盘上，完成上料，从而避免了人工进行上料，大大降低劳动成本，且提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的另一视角结构示意图。

图中：1、工作台；2、螺杆；3、支撑座；4、第一电机；5、旋转杆；6、连接板；7、气缸；8、推板；9、气动吸盘；10、电磁吸盘；11、第一导向杆；12、第二导向杆；13、挡板；14、安装座；15、第二电机；16、齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种链锯导板铣床快速上料结构，如图1-3所示，包括工作台1与物料放置架，工作台1的前方配合有物料放置架，工作台1的内部设置有螺杆2，螺杆2的外侧设置有支撑座3，支撑座3的底部安装有第一电机4，第一电机 4的输出端延伸至支撑座3顶部的旋转杆5，旋转杆5的顶部设置有连接板6，且连接板6的顶部安装有气缸7，气缸7的输出端设置有推板8，推板8的底部对称设置有气动吸盘9，利用螺杆2带动支撑座3向下移动，从而将气动吸盘9移动至物料放置架正上方，将导向板吸取，之后旋转螺杆2，将支撑座3 向上移动，使得导向板高于工作台1，之后利用旋转杆5的作用将导向板旋转至电磁吸盘10的正上方，之后启动气缸7，对气动吸盘9进行上下微调，使得导向板落入至电磁吸盘10上，完成上料，从而避免了人工进行上料，大大降低劳动成本，且提高生产效率。

请参阅图2，工作台1的内部底端安装有第二电机15，第二电机15的输出端设置有与螺杆2相互配合的齿轮组16，利用第二电机15带动螺杆2及齿轮组16旋转，便于为设备提供动能。

请参阅图1，工作台1的顶部一端设置有安装座14，工作台1的顶部中间处设置有电磁吸盘10，利用安装座14的作用，便于安装铣削设备，保证设备的完整性，且利用电磁吸盘10便于对物料进行夹持。

请参阅图1，工作台1的内部设置有与螺杆2相配合的挡板13，且工作台1的内部设置有与支撑座3滑动连接的第一导向杆11，推板8的顶部对称设置有与连接板6滑动连接有第二导向杆12，利用第一导向杆11与第二导向杆12的作用，便于起到限位导向作用。

本实用新型的工作原理为：使用时，通过启动气动吸盘9，使其将货物架上的物料进行吸组，之后启动第二电机15，使其带动齿轮组16旋转，从而将螺杆2带动旋转，又因第一导向杆11的作用，使得支撑座3向上移动，直至将气动吸盘9移动至工作台上方，之后启动第一电机4，并带动旋转杆5旋转，及将气动吸盘9旋转至工作台1的一侧上方，接着启动气缸7，使其推动气动吸盘9靠向电磁吸盘10，并将导向板放在电磁吸盘10上，之后启动电磁吸盘10，将物料夹持，完成上料，从而避免了人工进行上料，大大降低劳动成本，且提高生产效率，最后利用安装座14上方的铣削设备进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种链锯导板铣床快速上料结构，包括工作台(1)与物料放置架，工作台(1)的前方配合有物料放置架，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有螺杆(2)，所述螺杆(2)的外侧设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的底部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端延伸至支撑座(3)顶部的旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的顶部设置有连接板(6)，且连接板(6)的顶部安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端设置有推板(8)，所述推板(8)的底部对称设置有气动吸盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种链锯导板铣床快速上料结构，其特征在于：所述工作台(1)的内部底端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端设置有与螺杆(2)相互配合的齿轮组(16)。

3.根据权利要求1所述的一种链锯导板铣床快速上料结构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一端设置有安装座(14)，所述工作台(1)的顶部中间处设置有电磁吸盘(10)。

4.根据权利要求1所述的一种链锯导板铣床快速上料结构，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有与螺杆(2)相配合的挡板(13)，且工作台(1)的内部设置有与支撑座(3)滑动连接的第一导向杆(11)，所述推板(8)的顶部对称设置有与连接板(6)滑动连接有第二导向杆(12)。

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