CN217442466U - 一种孔径测量块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及孔径测量工具技术领域,具体为一种孔径测量块,包括锥形测量体、压块和抵接座,所述抵接座中设置有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述滑块的一端伸出所述滑槽后、连接所述压块,所述锥形测量体的外侧壁上设置有外径刻度;实际应用中,将待测有孔面水平放置,抵接座的底面抵在待测有孔面上,并使锥形测量体的小端伸入待测孔,此时锥形测量体垂直于待测有孔面设置,手动向下按压压块,滑块沿滑槽向下滑动,同时锥形测量体竖直向下伸入待测孔中,通过锥形测量体上的外径刻度即可直接读出待测孔的孔径;测量完成后,通过拿取抵接座或压块都可将锥形测量体从待测孔中取出;本实用新型检测结果准确,使用方便,检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及孔径测量工具技术领域,具体为一种孔径测量块。
背景技术
在工件加工过程中,需要使用孔径测量工具对工件上的孔进行测量,保证打孔后的工件孔径合格。现有的工件孔径测量大都采用游标卡尺进行测量,当单格间距较小时,操作空间狭窄,游标卡尺很难伸进单格进行孔径测量,不但操作不便,效率低,而且测量值不准确,留下质量隐患。
现有授权公告号为CN202903087U的中国专利公开了一种蓄电池壳体孔径测量块,由耐磨抗变形模具钢制成的小锥度圆柱体,小端直径为孔的下限值-0.02mm,大端直径为孔的上限值+0.02mm,中间平滑过渡。该测量块用于电池壳体特别是单格间距较小的多格蓄电池单格间壳体孔径的测量,操作方便、简单、快速、准确。
但在实际应用中上述方案存在以下问题:当待测孔较大时,小端***时小锥度圆柱体极易与孔面歪斜,导致检测结果不准确,留下质量隐患;此外,当待测孔径的孔口与大端的外径大小接近或相等时,***待测孔径中的小锥度圆柱体很难在检测后取出,使用极其不便,降低了检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足,提供一种检测结果准确,使用方便,检测效率高的孔径测量块。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种孔径测量块,包括小端向下设置的锥形测量体,设置于所述锥形测量体顶端的压块,以所述锥形测量体为中心左右对称设置的两个抵接座,两个所述抵接座的正对面上均竖直设置有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述滑块的一端伸出所述滑槽后、连接所述压块,所述锥形测量体的外侧壁上设置有外径刻度。
进一步,所述滑槽中设置有复位弹簧,所述复位弹簧的始端和末端分别连接所述滑块的底面和滑槽的底端。
进一步,所述抵接座为L形座体,所述滑槽竖直设置于所述L形座体的竖向部。
进一步,所述滑槽的顶端设置有挡块。
进一步,所述外径刻度设置有两组,两组所述外径刻度以所述锥形测量体的轴心为中心等角度设置。
本实用新型的有益效果是:
实际应用中,使用时,将待测有孔面水平放置,抵接座的底面抵在待测有孔面上,并使锥形测量体的小端伸入待测孔,此时锥形测量体垂直于待测有孔面设置,手动向下按压压块,滑块沿滑槽向下滑动,同时锥形测量体竖直向下伸入待测孔中,通过锥形测量体上的外径刻度即可直接读出待测孔的孔径;测量完成后,通过拿取抵接座或压块都可将锥形测量体从待测孔中取出;本实用新型检测结果准确,使用方便,检测效率高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是图3中A-A处剖示图;
附图标记:锥形测量体1;外径刻度11;压块2;滑块21;抵接座3;滑槽31;复位弹簧4。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,一种孔径测量块,包括小端向下设置的锥形测量体1,设置于所述锥形测量体1顶端的压块2,以所述锥形测量体1为中心左右对称设置的两个抵接座3,两个所述抵接座3的正对面上均竖直设置有滑槽31,所述滑槽31中滑动连接有滑块21,所述滑块21的一端伸出所述滑槽31后、连接所述压块2,所述锥形测量体1的外侧壁上设置有外径刻度11。
使用时,将待测有孔面水平放置,抵接座3的底面抵在待测有孔面上,并使锥形测量体1的小端伸入待测孔,此时锥形测量体1垂直于待测有孔面设置,手动向下按压压块2,滑块21沿滑槽31向下滑动,同时锥形测量体1竖直向下伸入待测孔中,通过锥形测量体1上的外径刻度11即可直接读出待测孔的孔径;测量完成后,通过拿取抵接座3或压块2都可将锥形测量体1从待测孔中取出;本实用新型检测结果准确,使用方便,检测效率高。
如图1、图2、图3和图4所示,所述滑槽31中设置有复位弹簧4,所述复位弹簧4的始端和末端分别连接所述滑块21的底面和滑槽31的底端;本实施例中,测量时,按压压块2,复位弹簧4被压缩;测量完成后,松开压块2,通过复位弹簧4回复力驱动压块2沿滑槽31上滑,给压块2复位,使用方便,检测效率高。
如图1、图2、图3和图4所示,所述抵接座3为L形座体,所述滑槽31竖直设置于所述L形座体的竖向部;本实施例中,测量时,通过L形座体的横向部抵接待测有孔面,即可使滑槽31和锥形测量体1垂直于待测有孔面,检测结果准确,使用方便,检测效率高。
如图1、图2、图3和图4所示,所述滑槽31的顶端设置有挡块;本实施例中,通过挡块可防止滑块21从滑槽31顶端滑出。
如图1、图2、图3和图4所示,所述外径刻度11设置有两组,两组所述外径刻度11以所述锥形测量体1的轴心为中心等角度设置;本实施例中,通过两组外径刻度11,使测量者可从两个方向看到测量结果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种孔径测量块,其特征在于:包括小端向下设置的锥形测量体(1),设置于所述锥形测量体(1)顶端的压块(2),以所述锥形测量体(1)为中心左右对称设置的两个抵接座(3),两个所述抵接座(3)的正对面上均竖直设置有滑槽(31),所述滑槽(31)中滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)的一端伸出所述滑槽(31)后、连接所述压块(2),所述锥形测量体(1)的外侧壁上设置有外径刻度(11)。
2.根据权利要求1所述的一种孔径测量块,其特征在于:所述滑槽(31)中设置有复位弹簧(4),所述复位弹簧(4)的始端和末端分别连接所述滑块(21)的底面和滑槽(31)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种孔径测量块,其特征在于:所述抵接座(3)为L形座体,所述滑槽(31)竖直设置于所述L形座体的竖向部。
4.根据权利要求1所述的一种孔径测量块,其特征在于:所述滑槽(31)的顶端设置有挡块。
5.根据权利要求1所述的一种孔径测量块,其特征在于:所述外径刻度(11)设置有两组,两组所述外径刻度(11)以所述锥形测量体(1)的轴心为中心等角度设置。
Priority Applications (1)
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CN202221632407.2U CN217442466U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种孔径测量块 |
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Publications (1)
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CN217442466U true CN217442466U (zh) | 2022-09-16 |
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ID=83225083
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Country Status (1)
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CN (1) | CN217442466U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116182675A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-05-30 | 宁波隆源股份有限公司 | 一种汽车零部件孔检装置及方法 |
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2022
- 2022-06-27 CN CN202221632407.2U patent/CN217442466U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116182675A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-05-30 | 宁波隆源股份有限公司 | 一种汽车零部件孔检装置及方法 |
CN116182675B (zh) * | 2023-04-27 | 2023-09-05 | 宁波隆源股份有限公司 | 一种汽车零部件孔检装置及方法 |
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