CN205940375U - 球芯检测量具 - Google Patents
球芯检测量具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205940375U CN205940375U CN201620936652.0U CN201620936652U CN205940375U CN 205940375 U CN205940375 U CN 205940375U CN 201620936652 U CN201620936652 U CN 201620936652U CN 205940375 U CN205940375 U CN 205940375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- montant
- core
- cross bar
- slide block
- main scale
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及球芯检测设备技术领域,尤其是涉及一种球芯检测量具,包括基座、主尺、滑块和百分表,所述主尺具有横杆和竖杆,所述竖杆的一端与基座连接,所述竖杆的另一端与所述横杆固定连接,所述横杆与所述竖杆垂直设置,所述滑块滑动设置在所述横杆上,所述百分表固定连接在所述滑块上,所述横杆的侧面上设有主刻度线,所述滑块的侧面上设有副刻度线,本实用新型具有检测精度高,操作简单,读数方便,能够直接测量球芯端面至球心的距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及球芯检测设备技术领域,尤其是涉及一种球芯检测量具。
背景技术
O型球阀是现在控制阀领域占有量相当大的阀门,其球芯是整个阀门最为关键的一个零件,所以加工精度要求很高,其中如图1所示的球芯上A面与B面距离球心的尺寸也是一个关键尺寸,其精度的高低直接影响阀门的装配合格率及使用寿命。
通常,这两个面距球心的距离都是通过间接测量来保证的,测量方法一般有两种:第一种方法,步骤1、测量出球径的大小;步骤2、测量出球芯轴圆弧顶端距离端面的距离;步骤3、用球芯的半径减去球芯轴圆弧顶端距端面的距离,即为所需要保证的尺寸。第二种方法,步骤1、测量出球芯流道孔的尺寸;步骤2、测量出端面距离球芯流道孔的尺寸;步骤3、两个尺寸相加即为所需要保证的尺寸。
但是,两种间接测量的方法都有其弊端。如第一种方案的测量方法,如果球芯轴的顶端已经将球芯圆弧车掉了,测量步骤2是无法实现的,所以用该种测量方法无法保证端面距离球心的距离尺寸精度。第二种方案的测量方法,如果在车球芯端面时没有保证端面与流道孔的平行度,测量步骤2中从流道孔两端测量的尺寸是不同的,所以该种测量方法也不好保证端面距离球心的距离。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述两种测量方法都有其弊端的问题,现提供了一种球芯检测量具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种球芯检测量具,包括基座、主尺、滑块和百分表,所述主尺具有横杆和竖杆,所述竖杆的一端与基座连接,所述竖杆的另一端与所述横杆固定连接,所述横杆与所述竖杆垂直设置,所述滑块滑动设置在所述横杆上,所述百分表固定连接在所述滑块上,所述横杆的侧面上设有主刻度线,所述滑块的侧面上设有副刻度线。通过基座紧贴球芯的端面,百分表的测量端与球芯的球面接触,同时滑动滑块,通过观察检百分表的读数,当百分表的读数达到最大时,则该位置为球芯端面平行的球心截面上,在通过计数基准位置,也就是基座与球芯接触的端面到横杆零刻度线的距离,并通过计算得到球心的距离,通过该测量方法可以直接检测球芯端面至球心的距离,保证了检测精度。
为了方便检测人员确定基准位置,方便检测人员读数,进一步地,所述基座一端的端面与所述横杆上的零刻度线对齐。通过基座与球芯的端面接触,以球芯的端面为基准,更加方便检测人员读数,百分表的测量端与球芯的球面接触,同时滑动滑块,通过观察检测端的读数,当百分表的读数达到最大时,则该位置为球芯端面平行的球心截面上,同时读取横杆上的读数,读出的读数即为球芯端面至球心的距离。
为了使量具在检测时方便读数,进一步地,所述百分表的测量端与所述滑块上的零刻度线对齐。通过将百分表的测量端与滑块上的零刻度线对齐,更加方便工作人员读数,提高检测效率。
为了使量具在检测后也能够方便读数,进一步地,还包括背紧螺钉,所述滑块通过背紧螺钉紧固在所述主尺上。通过背紧螺钉将滑块固在横杆上,在光线比较差时,可以将量具拿到光线充足的地方进行读数,方便工作人员检测。
本实用新型的有益效果是:本实用新型球芯检测量具在使用时,通过基座紧贴球芯的端面,百分表的测量端与球芯的球面接触,同时滑动滑块,通过观察检百分表的读数,当百分表的读数达到最大时,则该位置为球芯端面平行的球心截面上,在通过计数基准位置,也就是基座与球芯接触的端面到横杆零刻度线的距离,并通过计算得到球心的距离,通过该测量方法可以直接检测球芯端面至球心的距离,保证了检测精度,本实用新型具有检测精度高,操作简单,读数方便,能够直接测量球芯端面至球心的距离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是所需检测球芯的主视图;
图2是本实用新型球芯检测量具的主视图;
图3是本实用新型球芯检测量具的检测时的主视图。
图中:1、基座,2、主尺,201、竖杆,202、横杆,3、滑块,4、百分表,5、背紧螺钉,6、球芯。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1、2和3所示,一种球芯检测量具,包括基座1、主尺2、滑块3和百分表4,所述主尺2具有横杆202和竖杆201,所述竖杆201的一端与基座1连接,所述竖杆201的另一端与所述横杆202固定连接,所述横杆202与所述竖杆201垂直设置,所述滑块3滑动设置在所述横杆202上,所述百分表4固定连接在所述滑块3上,所述横杆202的侧面上设有主刻度线,所述滑块3的侧面上设有副刻度线,所述基座1一端的端面与所述横杆202上的零刻度线对齐,所述百分表4的测量端与所述滑块3上的零刻度线对齐。
还包括背紧螺钉5,所述滑块3通过背紧螺钉5紧固在所述横杆202上。
上述球芯检测量具在检测时,主尺2上的零刻度线和滑块3上的零刻度线对齐的时候正好是该测量工具合紧的时候,具体操作步骤如下:首先将背紧螺钉5松开,将滑块3在主尺2的横杆202上滑动至零刻度线位置,检测时具体操作步骤如下:将球芯6固定好,将基座1的端面紧贴在球芯6的一个端面上,滑动滑块3使百分表4的测量端与球面接触,将百分表4由球芯6的一端端面向中心位置滑动,在滑动过程中观察百分表4的读数,当百分表4的读数为最大时,此时该位置就是与球芯6端面平行的球心截面上,也就是说,该位置所测量出来的尺寸即为球芯6端面至球心的距离,最后将背紧螺钉5拧紧,同时方便工作人员在光线充足的地方读数,读取后的读数与标准值进行比较,从而能够快速球芯6是否合格。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种球芯检测量具,其特征在于:包括基座(1)、主尺(2)、滑块(3)和百分表(4),所述主尺(2)具有横杆(202)和竖杆(201),所述竖杆(201)的一端与基座(1)连接,所述竖杆(201)的另一端与所述横杆(202)固定连接,所述横杆(202)与所述竖杆(201)垂直设置,所述滑块(3)滑动设置在所述横杆(202)上,所述百分表(4)固定连接在所述滑块(3)上,所述横杆(202)的侧面上设有主刻度线,所述滑块(3)的侧面上设有副刻度线。
2.根据权利要求1所述的球芯检测量具,其特征在于:所述基座(1)一端的端面与所述横杆(202)上的零刻度线对齐。
3.根据权利要求1所述的球芯检测量具,其特征在于:所述百分表(4)的测量端与所述滑块(3)上的零刻度线对齐。
4.根据权利要求1所述的球芯检测量具,其特征在于:还包括背紧螺钉(5),所述滑块(3)通过背紧螺钉(5)紧固在所述横杆(202)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620936652.0U CN205940375U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 球芯检测量具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620936652.0U CN205940375U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 球芯检测量具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205940375U true CN205940375U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57951963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620936652.0U Active CN205940375U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 球芯检测量具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205940375U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112097595A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-18 | 南京迈得特光学有限公司 | 圆形切边物体的测量方法及测量装置 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201620936652.0U patent/CN205940375U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112097595A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-18 | 南京迈得特光学有限公司 | 圆形切边物体的测量方法及测量装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201407985Y (zh) | 一种长杆件的简易直线度测量仪 | |
CN203929042U (zh) | 一种用于检测骨架油封尺寸的自动检测仪 | |
CN102486365B (zh) | 一种气动量规及其工作方法 | |
CN205940375U (zh) | 球芯检测量具 | |
CN204988096U (zh) | 一种模具滑动旋转测量装置 | |
CN201867143U (zh) | 一种气动量规 | |
CN205957845U (zh) | 汽车转向节综合检具 | |
CN205919773U (zh) | 手机保护壳平整度检验仪 | |
CN206113832U (zh) | 小孔深度检测装置 | |
CN205228335U (zh) | 快速检测座体大面到锥面圆高度的装置 | |
CN205438018U (zh) | 齿轮比对检测仪 | |
CN104034290B (zh) | 一种用于检测骨架油封尺寸的自动检测仪 | |
CN203657684U (zh) | 带轮内孔端面轴向长度测量装置 | |
CN204228082U (zh) | 一种缸盖深度检具 | |
CN105157518A (zh) | 一种快速检测座体大面到锥面测量圆高度的装置和方法 | |
CN203572407U (zh) | 对表式弹性深度测量装置 | |
CN206208144U (zh) | 一种同步器摩擦环快速检测装置 | |
CN202748268U (zh) | 压缩量可精确测量的压缩夹具 | |
CN204007487U (zh) | 电感式测平仪 | |
CN205209435U (zh) | 一种晶片长度测量装置 | |
CN203231728U (zh) | 多向直角快速测量装置 | |
CN203849391U (zh) | 空间及表面磁场检测仪 | |
CN202734713U (zh) | 带锥体零件的开档尺寸检具 | |
CN105300252A (zh) | 一种高精度球径检具 | |
CN206248023U (zh) | 一种用于张紧轮连接板检测的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |